第一條 總則
1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我公司井下生產(chǎn)、撤除、安裝工作面及相應(yīng)責(zé)任區(qū)域內(nèi)的在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
第二條 管理機構(gòu)及主要職責(zé)
1、為確保本制度的嚴(yán)格執(zhí)行，機械化科成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長： 機械化科科長
副組長：機械化科副科長、主任工程師
成 員： 科室其他成員及各采煤區(qū)隊“三大員”，領(lǐng)導(dǎo)組在機械化科下設(shè)日常管理辦公室，負責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、機械化科負責(zé)對采煤專業(yè)頂板管理工作進行技術(shù)監(jiān)管、施工監(jiān)督及組織協(xié)調(diào)。監(jiān)督檢查采煤各工作面頂板管理措施的貫徹執(zhí)行情況，并定期組織進行現(xiàn)場剖析檢查，對頂板事故進行分析和責(zé)任認定。
3、采煤專業(yè)各區(qū)隊負責(zé)井下各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)的頂板支護管理工作，并根據(jù)各自的現(xiàn)場實際，制訂出切實可行、具有針對性的頂板管理制度。
第三條 一般規(guī)定
1、加強雨季期間及采煤工作面地質(zhì)變化期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。各采煤區(qū)隊要及時制定相關(guān)措施，機械化科負責(zé)檢查落實執(zhí)行情況。
2、每旬由采煤副總牽頭，組織科室相關(guān)包保人員至少進行一次對采煤工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，重點對可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素排查預(yù)測，對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的，要建立臺賬，實行閉合管理，并在現(xiàn)場醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
3、機械化科要對存在安全隱患的地點進行分析研究，由區(qū)隊制訂預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并落實區(qū)隊進行處理。
4、各采煤區(qū)隊區(qū)長是各采煤工作面及其它巷道、硐室頂板管理第一責(zé)任者。跟班管理人員、班長、安監(jiān)員負責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴大，并及時向本單位主要負責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
5、各采煤工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、鉸接梁、坑木、工字鋼、金屬網(wǎng)、注液槍等。
6、采煤專業(yè)各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、公司生產(chǎn)副經(jīng)理審查同意后方可使用。
第四條 回采工作面頂板管理
(一)礦壓監(jiān)測
1、工作面頂板監(jiān)測
?、胖Ъ艹鯎瘟Α⒐ぷ髯枇τ^測：采集或讀取、記錄壓力表讀數(shù)。
?、祈敯鍎討B(tài)觀測：在各測線處對頂板狀態(tài)作統(tǒng)計觀測，記錄采高、冒高、端面距、片幫深度等。
?、侵Ъ芄ぷ鳡顟B(tài)觀測：采用目測普查，超標(biāo)明顯處用工具進行測記，包括頂梁的仰俯角、支架的歪斜角、頂梁錯茬。
⑷兩巷超前支護質(zhì)量監(jiān)測：直接讀取、記錄超前支架壓力表讀數(shù);測量單體液壓支柱的初撐力、工作阻力、直線性及人行出口高度、寬度。
2、工作面巷道頂板監(jiān)測
?、彭敯咫x層儀測量讀數(shù)每天觀測1次，在現(xiàn)場管理牌板填寫觀測數(shù)據(jù)，每周將測量數(shù)據(jù)記錄保存1次，形成記錄檔案，并進行簡要分析。
?、祈敯鍎討B(tài)儀測量讀數(shù)每班觀測1次，并將測量數(shù)據(jù)記錄保存，形成記錄檔案，并進行簡要分析。
?、侨绨l(fā)現(xiàn)頂板離層儀讀數(shù)范圍內(nèi)累計下沉100mm、日下沉量超過40mm/日;頂板動態(tài)儀壓力顯現(xiàn)明顯等異常情況時，施工區(qū)隊現(xiàn)場跟班人員應(yīng)及時采取應(yīng)急措施，進行臨時支護保證現(xiàn)場施工安全，然后報礦壓工作組，進行分析并制定有關(guān)措施上報分管領(lǐng)導(dǎo)，進行處理。
?、让堪囹炇諉T在超前范圍內(nèi)直接讀取超前支架壓力表讀數(shù)或沿走向每隔5m選一棵單體液壓支柱做為測點，用機械式單體測壓計測量單體液壓支柱工作阻力，連續(xù)觀測單體液壓支柱支護阻力的變化情況,并及時將測量結(jié)果填寫在測壓記錄上，以便分析圍巖變形時,支柱阻力的變化情況。
3、支護質(zhì)量及礦壓監(jiān)測檢查
?、琶恐苡砂脖O(jiān)處、機械化科等部門，對工作面和巷道支護質(zhì)量動態(tài)進行一次集中檢查(與公司安全大檢查一并進行)，對存在的問題,由采煤工區(qū)及時整改。
?、票O(jiān)測內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、頂梁端面距、采高及端面頂板情況、兩巷道單體液壓支柱初撐力、超前支護質(zhì)量等。
(二)頂板管理
1、工作面正常工作時期的頂板管理
?、挪擅汗ぷ髅嬲Ｇ闆r下，采用追機移架的方式對頂板進行及時支護。頂板破碎時要采取帶壓擦頂方式移架，必要時要采取緊跟采煤機前滾筒移架的方式(即割完一架移一架);當(dāng)工作面因片幫或其它原因造成支架梁端距超過要求時，應(yīng)及時進行超前移架。
?、浦ёo要求
?、俟ぷ髅鎽?yīng)達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”(三直：煤壁直、面溜直、支架直;兩平：頂、底板平;一凈：浮煤干凈;兩暢通：兩端頭安全出口暢通)，確保動態(tài)達標(biāo)。
?、谝ＷC泵站壓力不低于30MPa，乳化液濃度3%-5%，液壓系統(tǒng)無跑冒滴漏現(xiàn)象。
?、奂訌娭Ъ艿闹ёo強度，確保支護質(zhì)量，支架初撐力不低于24MPa。
?、懿擅簷C割煤后，要及時移架，移架與采煤機后滾筒的距離為3～5架，防止長時間空頂。
?、莨ぷ髅娉霈F(xiàn)冒頂時，要及時用木料接頂并升實支架。
⑥工作面生產(chǎn)以前要編制完成初次放頂?shù)膶ｍ棿胧?，組織施工人員學(xué)習(xí)。
2、工作面特殊時期的頂板管理
?、懦醮蝸韷杭巴２汕暗捻敯骞芾?/p>
?、倩卷敵醮蝸韷呵氨仨毦幹茖ｉT的安全技術(shù)措施，做好現(xiàn)場的落實兌現(xiàn)。來壓期間，嚴(yán)格現(xiàn)場管理，管理人員跟班指揮、現(xiàn)場交接班，做好記錄。
②基本頂初次來壓和周期來壓期間，應(yīng)加強來壓的預(yù)測預(yù)報工作，并在材料巷、運輸巷掛牌標(biāo)明預(yù)計來壓位置。
?、酃ぷ髅嬷Ъ?、端頭支架初撐力不得低于24MPa，巷道支架初撐力不得低于10MPa，單體液壓支柱初撐力不得低于90kN。工作面采高嚴(yán)格按照規(guī)定回采，嚴(yán)禁超高回采。
④加強上、下端頭頂板管理，提高支護質(zhì)量，當(dāng)壓力顯現(xiàn)明顯時，在密集排中間增設(shè)密集對柱，當(dāng)采用此支護方式時，回柱操作人員必須觀察、預(yù)留退路，確保人員安全并保持工作面出口的暢通，防止出現(xiàn)端頭冒頂。發(fā)現(xiàn)頂板來壓劇烈或有其它異?，F(xiàn)象，人員要躲到有可靠支護的安全地點，兩巷人員臥倒，必要時撤至安全地點。
⑤工作面停采時要編制停采收尾的專項措施,加強頂板管理。
⑥強化設(shè)備檢修質(zhì)量，確保乳化液泵和支架完好，泵站壓力和支架初撐力達到要求。
⑵過斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶頂板破碎時的頂板管理
?、俟ぷ髅娼衣稊鄬悠陂g，預(yù)計將對工作面的回采工作影響較大，在工作面揭露斷層前需編制詳 細的過斷層安全技術(shù)措施。
?、诋?dāng)工作面煤壁片幫較嚴(yán)重時，必須超前采煤機移架，及時支護頂板;在頂板破碎的地段，必須及時采取帶壓擦頂移超前架的方法維護頂板。
③當(dāng)工作面推采至距斷層破碎帶2-3m時，在即將揭露斷層破碎帶的區(qū)域上雙層金屬網(wǎng)，確保聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，并每刀在支架前梁穿傾向大板或工字鋼梁，用鐵絲與金屬網(wǎng)捆綁成一體，保證大板或工字鋼梁能正常托入支架頂梁上，以提高頂板穩(wěn)定性。
?、墚?dāng)斷層區(qū)域煤機割矸硬度f≥4時，必須放震動炮松動矸石，保證煤機平穩(wěn)運行。
?、莓?dāng)工作面出現(xiàn)煤壁片幫、頂板破碎等嚴(yán)重情況，必須加強臨時超前支護，工作人員進入機道進行接頂或臨時支護時，工作面采煤機、前部運輸機等相關(guān)設(shè)備必須停電并閉鎖，左右各5架支架閥組閉鎖，嚴(yán)禁人員操作，并設(shè)專人觀察頂板和煤壁，嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，確認安全后方可工作，否則，嚴(yán)禁進入。
⑥進行頂板維護時，現(xiàn)場要有專人進行指揮，運料、遞料、維護人員分工明確，堅持“有人作業(yè)，有人監(jiān)護”的原則，維護頂板時，應(yīng)確保維護人員在特殊應(yīng)急情況下能夠及時撤離。
⑦進行維護工作時，左右各5架不得做與維護工作無關(guān)的工作，統(tǒng)一口號，遞料、裝頂維護等工作，要協(xié)調(diào)一致，需要動作液壓支架時，必須安排專人進行操作且工作人員要閃開被動作液壓支架，躲入安全地點后，才可進行操作。
⑧確保頂板維護區(qū)域的液壓支架、單體液壓支柱設(shè)備完好，液壓支架支撐狀態(tài)良好，不擠、不咬、不歪，初撐力符合要求，頂板維護時，接頂要嚴(yán)密。
?、岙?dāng)需要維護的頂板處高度較大時，工作人員必須使用腳手架，腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠，穩(wěn)固有力。
?、獠擅簷C在頂板條件差的區(qū)域割煤時，必須放慢割煤速度，當(dāng)出現(xiàn)頂板漏頂時，要及時返機，必要時必須停機移架或超前移架，割一架，移一架;移架、割煤時，人員必須站在架箱里進行操作。
3、工作面兩巷及端頭頂板管理
⑴工作面兩巷超前頂板管理
?、俨捎脝误w液壓支柱配合鉸接頂梁進行超前支護時，要保證單體液壓支柱迎山有力，鉸接頂梁鉸接率達到100%。超前支護長度不小于20m，人行出口高度不低于1.8m，人行出口寬度不小于0.8m。
?、诓捎檬褂孟锏乐Ъ苓M行超前支護時，要保證支架垂直于頂?shù)装濉㈨斄航訉嶍敯?，初撐力不小?0MPa，保證支護效果。超前支護長度不小于20米，人行出口高度不低于1.8m，人行出口寬度不小于0.8m。
③當(dāng)巷道壓力大、頂幫破碎、斷面大、原支護形式不能滿足支護要求時，要及時編寫更改超前支護補充措施，加大現(xiàn)場支護的密度，確保支護安全。
?、乒ぷ髅鎯啥祟^頂板管理
?、俟ぷ髅鎯啥祟^金屬網(wǎng)的鋪設(shè)
a、為加強工作面兩端頭頂板管理，可在兩端頭各鋪設(shè)三架金屬網(wǎng);端頭頂板破碎或過斷層等特殊情況可鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)。
b、鋪單層網(wǎng)時，網(wǎng)片間搭茬不少于0.2m，聯(lián)網(wǎng)要求為雙排扣三花眼，扣距不大于0.2m，扎絲擰緊且不小于3圈;鋪雙層金屬網(wǎng)時，采用魚鱗式搭接，聯(lián)網(wǎng)要求同上，嚴(yán)禁兩片網(wǎng)完全重疊鋪設(shè)。面前金屬網(wǎng)正常保持1.5m以上，扎絲為12#鐵絲。
c、兩端頭鋪設(shè)的金屬網(wǎng)與兩巷頂網(wǎng)壓茬不小于0.5m連成一體。超前煤機前滾筒10架開始吊網(wǎng)，煤機通過后及時放網(wǎng)。
d、工作面刮板運輸機、煤機運行嚴(yán)禁與機道側(cè)鋪聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)。鋪網(wǎng)前，必須使用好支架護幫板并將采煤機、前部運輸機等相關(guān)設(shè)備必須停電并閉鎖，上下各5架支架閥組閉鎖，嚴(yán)禁人員操作。
e、鋪設(shè)過程中，隨時注意檢查頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時停止鋪網(wǎng)，處理好后方可繼續(xù)工作。聯(lián)網(wǎng)工作前，必須堅持敲幫問頂。
?、趦啥祟^第一組支架距巷道外幫間距大于或等于0.5m時，必須在工作面放頂線處形成密集支護(切頂排)，密集支柱必須戴帽，嚴(yán)禁直接打在頂板上，并且垂直頂?shù)装?迎山角不大于5°)支設(shè)，柱距不大于400mm。每棵密集支柱前跟一棵戧柱(戧柱與密集基本支柱頂端間距不得大于100mm)，形成對柱支設(shè)，戧柱與密集支柱夾角為10°～15°。
?、劭鐑啥祟^刮板運輸機大殼時，使用π型鋼梁支設(shè)邁步抬棚或使用雙楔梁配合單體液壓支柱支護頂板。
?、枪ぷ髅鎯上镯敯骞芾?/p>
?、夙攷湾^網(wǎng)銹蝕破損時，必須及時補網(wǎng)。
?、谠跀鄬?、頂板破碎及淋水區(qū)域，提前支設(shè)點柱或支設(shè)一梁三柱臨時棚進行支護頂板。
?、郛?dāng)兩幫移近量較大時，應(yīng)及時支設(shè)點柱或支設(shè)一梁三柱臨時棚進行支護頂板。
?、墚?dāng)人行道高度小于1.8m時，必須及時采取臥底等措施，保證安全出口符合要求。
⑷支護質(zhì)量要求
?、賳误w液壓支柱做到橫成行、縱成線，直線偏差不得大于l00mm。
?、谒袉误w液壓支柱均應(yīng)穿鐵鞋，支到實底上,并做到迎山有力，所有單體液壓支柱支護初撐力不小于90kN，鐵鞋鏈必須掛在相應(yīng)的單體液壓支柱手把上，嚴(yán)禁掛在三用閥卸液孔上。
?、坫q接頂梁之間要用圓銷聯(lián)好并保持平直且接實頂板。
④所有單體液壓支柱三用閥卸液方向一致，朝向老塘。
?、輧上锏娜诵械栏叨炔坏玫陀?.8m,人行道寬度不得小于0.8m,單體液壓支柱活柱行程不得小于200mm，活柱行程不得超過總量的80%，嚴(yán)禁超高使用。
⑥單體液壓支柱在2/3以上高度處必須拴好安全繩。
?、邍?yán)禁使用不合格的支護材料。
?、喙ぷ髦幸獓?yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”、“先支后回”制度，發(fā)現(xiàn)有危巖懸矸，人員要站在安全地點及時用長把工具將其找掉，確認安全后方可工作。
?、岫祟^頂板破碎時，可在端頭支架上方沿工作面傾斜方向穿大板或工字鋼梁的方法加強維護，并在大板或工字鋼梁的另一端下方支設(shè)好單體液壓支柱，棚間距不大于0.8m。
?、庵ёo范圍內(nèi)所有獨頭鉸接頂梁必須插接水平楔，水平楔的小頭應(yīng)朝向人行道或老塘，且防飛鏈的另一端牢固固定在頂網(wǎng)上。
第五條 頂板管理責(zé)任追究
(一)發(fā)生人身傷害事故及較大頂板事故的，按新安煤礦事故責(zé)任追究有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(二)支護質(zhì)量較差，影響安全生產(chǎn)的，要責(zé)令其停面整改，整改合格后，申請有關(guān)部門驗收后方準(zhǔn)組織生產(chǎn)。
(三)采煤工作面支護質(zhì)量問題具體處罰如下：
1、采煤工作面要保證泵站壓力低于30MPa，乳化液濃度達不到3%～5%，液壓系統(tǒng)存在竄漏液現(xiàn)象的，每項處罰200元。
2、工作面應(yīng)達不到 “三直、兩平、一凈、兩暢通”質(zhì)量要求的，每處處罰200元。
3、加強支架的支護強度,確保支護質(zhì)量,對支架初撐力低于24Mpa的，每有一架不合格處罰50 元。
4、采煤機割煤后不及時移架，滯后采煤機后滾筒超過10m的，每次處罰200元。
5、出現(xiàn)冒頂時，不及時用木料接實頂，造成支架蹬空的，給予處罰200元/次。
6、加強上、下端頭頂板管理,要提高支護質(zhì)量,適當(dāng)加大支護密度,每發(fā)現(xiàn)一次不合格者扣500元。
7、工作面不按規(guī)定存放備用支護材料的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。
8、每發(fā)現(xiàn)液壓單體液壓支柱支在浮矸、浮煤上或工作面采高與液壓支柱(支架)允許支撐高度不一致的，沒有一處處罰100元。
9、工作面放炮時，未對液壓支架(支柱)活柱體、液壓管路等采取防護措施的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰100元。
10、未按規(guī)定對工作面支護質(zhì)量驗收或驗收不認真的，每查出一次處罰100元。
