峰峰集團馬選廠預(yù)算管控降本節(jié)支
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠持續(xù)深化全面預(yù)算管理，修訂考核辦法, 優(yōu)化預(yù)算及結(jié)算管理審批流程，將可控成本費用全部納入預(yù)算管控系統(tǒng)，全面提升企業(yè)經(jīng)營效率。
該廠瞄準大宗生產(chǎn)消耗指標，在降低介耗、油耗和電耗上持續(xù)發(fā)力，建立消耗數(shù)據(jù)分析臺賬，找出指標波動變化規(guī)律，拿出有針對性的改進措施，千方百計降低生產(chǎn)成本。進一步修訂全面預(yù)算管理制度，理順各交叉業(yè)務(wù)的銜接流程，完善配套成本核算規(guī)范和標準，形成全方位全面預(yù)算執(zhí)行責(zé)任體系。鼓勵職工降耗挖潛與創(chuàng)新創(chuàng)效，自主完成鐵路沿線地面硬化、552#浮選機崗位地面樓板澆筑、快開壓濾機安裝等項目，通過細化節(jié)支創(chuàng)效成果考核，組建創(chuàng)新成果資料庫等方法，促進創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用，精細管控生產(chǎn)成本，累計節(jié)約材料費192萬元。
該廠對精煤產(chǎn)量、回收率、材料費用等重點指標，建立日考核月分析制度，根據(jù)精煤產(chǎn)量計劃合理安排資金，嚴格控制非生產(chǎn)性支出，合理使用材料費;每月組織召開材料計劃平衡會，統(tǒng)計各項材料的實際領(lǐng)用和消耗情況。制定工程項目管理辦法、招投標管理辦法、機電設(shè)備修理招標管理實施細則等制度，對無預(yù)算、無合同、無手續(xù)的工程項目支出，一律不予結(jié)算;嚴把設(shè)備備件、材料入庫驗收關(guān)口，完善責(zé)任追究機制，從管理上降低消耗，保證生產(chǎn)經(jīng)營指標完成。
