1112東高冒巷石門揭煤方案及安全技術(shù)措施

1112東高冒巷位于建新礦中央采區(qū)，該巷自3#進(jìn)風(fēng)上山向西開門，設(shè)計揭煤長度為39M，為確保該頭安全揭煤，特制定本安全技術(shù)措施。
一：概況
1112東高冒巷位于我礦中央采區(qū)高瓦斯雙突危險區(qū)域，瓦斯賦存條件好，含量高，煤層透氣性系數(shù)低，煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層厚度2.5M，見煤點地應(yīng)力大，頂板破碎，應(yīng)加強(qiáng)揭煤期間通風(fēng)瓦斯和防突管理。
二：揭煤步驟
　　1、當(dāng)頭掘至煤層垂距5M之前（變坡點向上12M）時，由綜合隊用風(fēng)動鉆機(jī)打2個探煤孔，以便確切掌握煤層層位，傾角變化，地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯情況，并利用這2個孔測定K1值，預(yù)測石門工作面的突出危險性。參照《防突細(xì)則》K1臨界值取0.4（濕樣）。
　　2、1110東順2003年10月31日-11月4日已向見煤點每隔1米共施工18個65-68米的下向抽放孔，石門周邊5M的煤層范圍內(nèi)煤層瓦斯已基本釋放。當(dāng)頭掘至距煤層垂距3M（變坡點向上17M）時，由綜合隊再打4個效檢孔，采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗。當(dāng)K1＜0.4時，措施有效。如K1≥0.4措施無效，則繼續(xù)補(bǔ)打抽放孔，由綜合隊在石門周邊5米的煤層范圍內(nèi)布孔（見圖），鉆孔底間距2-3米，抽放鉆孔施工后及時接抽，綜合隊每天測定抽放參數(shù)，抽放至控制范圍內(nèi)煤體瓦斯抽放率達(dá)30%后， K1＜0.4為止。
3、當(dāng)巖巷距煤層垂距不足5米且大于1.5米掘進(jìn)時，為了防止巖巷誤穿煤層，施工單位每班進(jìn)尺前，必須在巷道頂部正中間打一探測孔（1.5米），保證巖柱厚度不小于1.5米。
4、掘至距煤層垂距1.5米時（變坡點向上22 米），采用震動放炮揭穿煤層。當(dāng)震動炮未能揭穿煤層時，必須按照《2001煤礦安全規(guī)程》第210條第6款及《防突細(xì)則》第94條執(zhí)行，在掘進(jìn)剩余部分時，重新打3個孔預(yù)測煤體的突出危險性，當(dāng)突出預(yù)測臨界指標(biāo)超標(biāo)時，則必須重新采取防突措施，并經(jīng)效果檢驗后方能掘進(jìn)放炮。
三：揭煤的安全措施
　　1、掘至距煤層垂距5M時，按高突頭管理。工作面必須有獨立和可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通，通風(fēng)隊必須在3#進(jìn)風(fēng)措施巷完善2道防突風(fēng)門。通風(fēng)系統(tǒng)必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌向其它區(qū)域。風(fēng)筒過風(fēng)門裝好防逆流裝置，防突風(fēng)門擋墻厚度，掏槽深度等符合《防突細(xì)則》要求。
　　2、綜合隊在該頭掘至煤層垂距5M時，必須形成抽放系統(tǒng)。
　　3、機(jī)電部門要完善好供電系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)必須實行“三專兩閉鎖”，3#進(jìn)風(fēng)措施巷、3#底板上山、中央總回電源要由風(fēng)機(jī)閉鎖控制，瓦斯監(jiān)測中心在1112東高冒巷當(dāng)頭和回風(fēng)各裝一只瓦斯探頭，斷電報警濃度為0.9%。確保CH4超限能切斷1112東回風(fēng)側(cè)全部電源，同時不定期派人與瓦斯員共同校對探頭，保證準(zhǔn)確報警斷電。
　　4、完善好該頭安全系列化裝備，綜合隊在該頭安裝一組隔爆水棚，機(jī)電四隊、開拓二區(qū)安裝好雙管路，1112東高冒巷、3#底板上山每隔50M安裝一組壓風(fēng)自救，每組設(shè)5個自救袋，供風(fēng)量不少于0.3立方米/分。
　　5、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理。通風(fēng)隊每班派一名CH4班長，一名專職CH4員加強(qiáng)瓦斯巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、四人聯(lián)鎖放炮，及時維護(hù)好風(fēng)筒，風(fēng)筒出口至當(dāng)頭距離不得超過5M，確保有足夠的風(fēng)量。炮后30分鐘不經(jīng)過瓦斯員檢查CH4，嚴(yán)禁入內(nèi)作業(yè)。
6、加強(qiáng)放炮停電、撤人、警戒工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行中央采區(qū)區(qū)域性定時定點放炮安全技術(shù)措施的各項規(guī)定。放炮地點設(shè)在3#進(jìn)風(fēng)下部放炮峒室內(nèi)。嚴(yán)禁在三班規(guī)定放炮時間之外放炮。（即早班6：45--7：15，中班14：30--15：00，晚班22：30--23：00）
　　7、機(jī)電科、機(jī)電三隊加強(qiáng)1112東高冒巷當(dāng)頭及回風(fēng)側(cè)電器檢查，要求每天有檢查記錄，堅決杜絕電器失爆。
　　8、加強(qiáng)工作面支護(hù)，揭煤點附近20M范圍內(nèi)采用U型金屬支架和打錨桿鋪網(wǎng)噴混凝土相結(jié)合支護(hù)。雙邊榴樹跟當(dāng)頭，巷道支架接頂護(hù)幫背嚴(yán)，嚴(yán)禁垮幫垮頂。如發(fā)生空頂，必須將頂接實接牢后，方可作業(yè)。
　　9、如發(fā)現(xiàn)工作面巖層特殊破碎，巖柱崩落或壓出，地應(yīng)力加大，瓦斯涌出量劇增，溫度忽降及發(fā)生震動聲響等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員至-6 00西大巷以外，切斷電源。
　　10、施工前探鉆孔，抽放鉆孔，生產(chǎn)科，綜合隊派干部現(xiàn)場跟班，核準(zhǔn)鉆孔參數(shù)。
11、設(shè)計與實際有出入時，應(yīng)及時對設(shè)計有關(guān)參數(shù)進(jìn)行修改，經(jīng)總工程師審批后方可實行。從距煤層垂距5M起，控制當(dāng)頭進(jìn)尺，小班進(jìn)尺不得超過1.2M。礦調(diào)度、生產(chǎn)科嚴(yán)格掌握，控制進(jìn)尺總數(shù)?！?BR>12、掘至距煤層垂距1.5米時，采取震動放炮揭開煤層，具體要求及措施：
1）嚴(yán)格按生產(chǎn)科設(shè)計的震動放炮爆破圖表打眼裝藥。震動放炮眼數(shù)目為 36 個，炸藥消耗量為112.65 kg，所有炮眼都在炸藥與封泥間裝1-2個水炮泥，封泥必須密實地裝至孔口。
2）采用乳膠炸藥，前5段毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130毫秒，并不得跳段使用，雷管聯(lián)線采用串聯(lián)，放炮母線采用雙芯專用電纜，盡可能減少接頭，嚴(yán)禁明接頭。
3）對震動放炮的炸藥和雷管事先應(yīng)嚴(yán)格檢查，雷管電阻差應(yīng)在0.2歐姆范圍內(nèi)，在井下裝藥聯(lián)線時，要使接線清潔，將接頭包上膠布，接好后要嚴(yán)格檢查，在確定接頭完好后，才能進(jìn)行放炮打眼、裝藥時由生產(chǎn)科、施工單位派技術(shù)員現(xiàn)場跟班。
4）放震動炮利用礦定時定點放炮時間放炮，放震動炮前中央采區(qū)以西所有人員撤至-600付暗井下部車場，由中央采區(qū)、西采區(qū)各單位跟班區(qū)長班組長匯報本單位人員撤出情況，由各走段安全員監(jiān)督撤人。由機(jī)電三隊負(fù)責(zé)切斷西采區(qū)除風(fēng)機(jī)以外所有電源。撤人、警戒到位后，瓦斯員確認(rèn)該頭及回風(fēng)CH4不超過1%，正反風(fēng)門關(guān)閉正常后，分別向礦調(diào)度匯報，由總工程師指揮放震動炮。震動放炮地點設(shè)在-600西大巷3#進(jìn)風(fēng)交叉口，由機(jī)電四隊在此安裝一組壓風(fēng)自救袋（10個袋子），機(jī)電三隊安裝好電話，該地點只允許當(dāng)班安全員、放炮員、瓦斯員、班組長及跟班區(qū)長開啟壓風(fēng)自救放炮，參與放震動炮的人員每人佩帶好自救器。
5）為降低震動放炮時誘發(fā)的突出強(qiáng)度，采用擋欄設(shè)施，由施工單位負(fù)責(zé)在當(dāng)頭退出10-15米處砌筑2個木垛，木垛砌在兩幫并前后錯開2-3米。
13、避災(zāi)路線：1112東高冒巷——3#進(jìn)風(fēng)上山——-600西大巷——-600中央石門——付暗井——-400中央石門——皮暗井，付井——地面
14、為切實加強(qiáng)1112東高冒巷石門揭煤領(lǐng)導(dǎo)工作，礦成立1112東高冒巷石門揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：黃清根。副組長：董榮彬、王細(xì)良、張志強(qiáng)、涂兆平。成員：陳洪昌、顧小波,舒桂鳳、涂振球、廖衛(wèi)星、馮海生、胡菊印、韓麗敏、鄭立成、繆國新、趙叢桃、夏德泉、黎慶輝、鐘勇林、陳陽建、梁建偉等。指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。