采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、為防止工作面兩端發(fā)生漏頂事故，《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定機(jī)頭機(jī)尾各架設(shè)1—3對(duì)∏型梁對(duì)棚，做到一梁3柱，并且交替前移。
2、采煤工作面提高支架初撐力，能夠保證直接與老頂之間不離層。
3、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，綜采工作面在運(yùn)送、安裝、和拆除液壓支架時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。
4、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，所有支護(hù)器材都要有基礎(chǔ)臺(tái)帳。
5、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，綜采工作面支架要排成一條直線，其偏差不得超過(guò)±50mm。
6、采煤工作面必須保持至少2個(gè)暢通的安全出口，分別通向進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷。
7、綜采工作面兩巷自出口向外20 m范圍內(nèi)的高度不得低于1.8m。
8、當(dāng)單體支柱鉆底量超過(guò)100mm時(shí)，必須穿柱鞋。
9、煤壁放完炮后必須及時(shí)掛梁支護(hù)，不得空頂作業(yè)，其煤壁端面距不得超過(guò)300mm。
10、綜采工作面傾角大于15度時(shí)，支架必須采取防滑、防倒措施。
11、偽頂一般由泥質(zhì)頁(yè)巖組成，厚度在0.5m以下。
12、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2.0MP a，外噴霧壓力不得小于1.5MP a。
13、綜采工作面泵站 系統(tǒng)的壓力不得低于30 MPa。
14、《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具有同等重要和并列平等的關(guān)系。
15、巷道局部冒頂可采用安設(shè)木垛法或架棚進(jìn)行處理。
16、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
17、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。
18、爆破地點(diǎn)20米內(nèi)，當(dāng)?shù)V車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)，嚴(yán)禁裝藥 、放炮。
19、井下放炮，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等5秒時(shí)間，方可放炮。
20.采煤工作面安裝凈化水幕應(yīng)距工作面上下出口不超過(guò)30米。
21.綜采工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷至少每旬沖刷一次積塵。
22.工作面上隅角應(yīng)超前回料，不得滯后于工作面切頂線。
23.炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，然后在外面剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。
24.采用放炮的方法處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮至少0.3米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
25.如果瞎炮在當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。
26.炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥放炮。
27.臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須做到切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。
28、綜采工作面超前柱初撐力必須達(dá)到：6.5MPa以上
29、綜采工作面兩端頭特殊支護(hù)柱壓必須達(dá)到：11.5MPa以上。
30、采空區(qū)處理方法有：刀柱法、頂板緩慢下沉法、充填法和全部垮落法。
31、老頂?shù)某醮蝸?lái)壓：
老頂巖層初次破斷后，老頂破斷巖塊回轉(zhuǎn)下沉引起工作面頂板急劇下沉、支架受力普遍加大、煤壁片幫的現(xiàn)象。
32、老頂?shù)闹芷趤?lái)壓：
老頂巖層的周期性破斷而引起“砌體梁”結(jié)構(gòu)的周期性失穩(wěn)而引起的頂板來(lái)壓現(xiàn)象稱為采場(chǎng)周期來(lái)壓。
33、液壓支架分類：支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式。
34、在破碎頂板條件下，移架方法有：及時(shí)拉架、超前移架，帶壓移架。
35、單體柱支護(hù)工作面支柱鉆底不得超過(guò)100mm。
36、工作面積塵區(qū)域達(dá)到長(zhǎng) 5 m、厚2 mm時(shí)必須立即沖刷巷道。
37、工作面在拆卸高壓管時(shí)必須停止液壓泵，并且支架操作手把必須處于零位。
38、頂板初次垮落指工作面從開切眼開始，到工作面采空區(qū)直接頂自然冒落高度達(dá)到采高的1.5～2倍此階段稱為頂板初次垮落。
39、刮板輸送機(jī)的刮板允許缺少不能超過(guò)總數(shù)的2％并不得連續(xù)出現(xiàn)。
40、綜采過(guò)斷層時(shí)應(yīng)采取以下管理措施：有斷層附近應(yīng)超前管理、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量、合理確定放頂步距、控制采高。
41、冒頂區(qū)的正常通風(fēng)如一時(shí)不能恢復(fù)，則必須利用向壓風(fēng)管埋壓在截堵的人員供給新鮮空氣。
42、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，采煤工作面兩巷與文明生產(chǎn)的檢查項(xiàng)目包括管線吊掛整齊，行人寬度不小于0.7m。
43、雙滾筒采煤機(jī)的采煤方式有雙向割煤，往返進(jìn)兩刀。
44、采煤工作安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)等級(jí)分別是一級(jí) 、 二級(jí) 、 三級(jí)。
45、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不得低于20%。
46、放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮.
47.采掘工作面的溫度不得超過(guò)26℃.
48.工作面出現(xiàn)異常氣味，如煤油味，汽油味，松節(jié)油或焦油味，表明風(fēng)流上方存在煤炭自燃.
49. 采掘工作面的空氣氣溫超過(guò)30OC時(shí)，必須停止工作。
50、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達(dá)到70%以上.
51.炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥放炮.
52．采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳濃度超過(guò)1.0%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
53．電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
54．使用鉸接頂梁的采煤工作面鉸接率不得低于90%.
55. 炮采工作面為減少工作面支柱承受的載荷，周期來(lái)壓時(shí)可適當(dāng)縮小控頂距離.
56.煤礦井下常見的地質(zhì)構(gòu)造有斷層、節(jié)理。
57．采掘工作面電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、采取措施進(jìn)行處理。
58.《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。
59.采煤工作面底板松軟時(shí)，支柱要穿柱鞋，鉆底量應(yīng)≤100mm。
60.厚度為1.3-3.5米的煤層稱中厚煤層。
61. 下面不屬于煤層產(chǎn)狀要素的是傾向。
62．上盤相對(duì)下降，下盤相對(duì)上升的斷層叫正斷層。
63、雙滾筒采煤機(jī)的采煤方式有雙向割煤、單向割煤。
64、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，采煤工作面兩巷與文明生產(chǎn)的檢查項(xiàng)目包括管線吊掛整齊，行人寬度不小于0.7m。。
65、開采深度越大，巷道圍巖所承受的壓力越大。
66、采煤工作面碰到或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。
67、預(yù)防周期來(lái)壓造成的事故，主要是標(biāo)準(zhǔn)地判斷周期來(lái)壓的預(yù)兆，及時(shí)采取加強(qiáng)頂板支護(hù)的措施。
68、采煤工作面的初次放頂及收尾時(shí)，頂板比較穩(wěn)定的必須制定安全措施。
69、壓垮行冒頂是指工作面支護(hù)強(qiáng)度不足而造成的冒頂事故。
70、正懸臂支架主要是為了支護(hù)工作面頂板。
71、在周期來(lái)壓期間，老頂?shù)淖饔昧κ峭ㄟ^(guò)直接作用到支架上的。
72、初次來(lái)壓步距比周期來(lái)壓步距大。
73、采區(qū)是一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
74、走向長(zhǎng)壁的采煤工作面沿傾向布置。
75、走向長(zhǎng)壁的采煤工作面沿走向推進(jìn)。
76、在采煤工作面內(nèi)，按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。
77、頂板淋水加大，原有裂隙淋水突然增大，應(yīng)視作透水前兆。
78、煤礦突水過(guò)程主要決定于礦井水文地質(zhì)條件，與采掘現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)。
79.采煤機(jī)的操作除司機(jī)外，維修人員嚴(yán)禁操作。
80. 采煤機(jī)司機(jī)必須持有效證件上崗作業(yè)。
81. 采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必須先發(fā)出開機(jī)信號(hào)，停30秒鐘后再開機(jī)。
82.溜子不啟動(dòng)運(yùn)行，采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)截割。
83.采煤機(jī)最大牽引力決定于高壓安全閥的調(diào)整值。
84. 采煤工作面留有傘檐時(shí)不準(zhǔn)裝藥、放炮。
85.綜采工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。
86.正常情況下，司機(jī)工作時(shí)要保證上不割頂梁，下不割鏟煤板。
87．采用毫秒爆破的采煤工作面，可采用分組裝藥，也可一次裝藥，分次放炮。 √
88.綜采工作面兩巷有故障的供電線路不得強(qiáng)行送電。
89.單體支柱初撐力是指支柱剛架設(shè)時(shí)對(duì)頂板的主動(dòng)撐力。
90.綜采面采高≥3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，支架必須有防護(hù)板。
91.綜采工作面支架排成一條直線，支架與運(yùn)輸機(jī)垂直，間距不得超過(guò)±100mm。
92.作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)使用的支柱，鉸接梁或長(zhǎng)鋼梁，距煤壁20m范圍內(nèi)打三排支柱。
93.所有支柱在支撐頂板時(shí)，不得超過(guò)有效高度。
94、礦井透水的預(yù)兆有：礦井透水前主要有以下幾種預(yù)兆：頂板掛水，掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、淋水、頂板來(lái)壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。
95、采煤工作面兩道文明生產(chǎn)環(huán)境的具體要求是：無(wú)失修巷道、無(wú)淤泥和積水、無(wú)浮碴雜物、設(shè)備擺放及材料碼放應(yīng)符合規(guī)定、管線吊掛整齊。
96、正確使用綜采支架:支架完好，壓力符合規(guī)定，不串液、不漏液、不卸載；支架垂直頂?shù)装?，不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業(yè)規(guī)定和要求，其偏差不超過(guò)±100mm, 支架不超高使用。
97、對(duì)綜采、炮采工作面的泵站的要求：工作面泵站設(shè)備及管路系統(tǒng)必須完好，泵站壓力：綜采面≥30Mpa; 炮采面≥18Mpa。
98、綜采工作面頂板發(fā)生冒頂前的預(yù)兆：頂板來(lái)勁，沙沙掉碴，易片幫，支柱受力明顯，出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。
99、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采煤工作面兩巷安全出口《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：兩道出口超前20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)，綜采工作面，巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。
100、采煤工作面初次放頂人員要注意：放頂人員必須站在支架完整、危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。放頂前必須對(duì)全面進(jìn)行檢查，清理好退路?；刂彭敃r(shí)，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。
101、采煤面有下列情況之一時(shí)，必須立即停止打眼，待查明原因，處理好后才可恢復(fù)工作。1出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)；2電鉆出現(xiàn)異響時(shí)；3電鉆外殼超溫60℃或燙手，或有燒焦味時(shí)；4鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。
102、復(fù)合頂板是指煤層頂板由下軟上硬不同巖性的巖層組成的軟硬巖層，一般中間夾有煤線或薄層軟弱巖層。
103.上覆巖層受采動(dòng)影響后，對(duì)支架、圍巖所產(chǎn)生的作用力是礦山壓力。表現(xiàn)為支架損壞，巷道變形，煤壁片幫等特征。
104、工作面透水主要有以下幾種預(yù)兆：發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有嗅味等。
105、液壓支柱的完好標(biāo)準(zhǔn)：(1)動(dòng)作可靠，密封良好，無(wú)串液、漏液現(xiàn)象；(2)活柱劃痕深度不大于0.5mm，砸傷面積不大于500mm2；(3)活柱無(wú)嚴(yán)重變形，用500mm鋼板尺靠活柱其間隙不大于1mm。
106、采煤工藝：由于煤層的自然條件和采用的機(jī)械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在進(jìn)行的順序、時(shí)間和空間上必須有規(guī)律地加以安排和配合。這種在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。
107、實(shí)現(xiàn)綜采工作面快速安裝與拆除工作必須做到：
○1.安裝的運(yùn)輸設(shè)備先進(jìn)可靠；
○2.主要工序及設(shè)備要盡量做到平行作業(yè)；
○3.安裝與拆除工藝科學(xué)合理；
○4.安裝與拆除路線的選擇要合理；
○5.切眼采取復(fù)合型支護(hù)方式，斷面要求大，有合適的空間，有利于調(diào)整設(shè)備。
108、防止大面積冒頂?shù)拇胧┮龅剑?BR>○1、必須加強(qiáng)礦井生產(chǎn)的地質(zhì)工作，對(duì)每個(gè)采煤工作面煤層的頂?shù)装鍘r性，煤層賦存情況和水文地質(zhì)條件等作調(diào)查研究，作出分析預(yù)報(bào)，作為采區(qū)設(shè)計(jì)和編制作業(yè)規(guī)程的依據(jù)，以便針對(duì)性地采取措施，防止冒頂。
○2、認(rèn)真編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程。
○3、加大力度，長(zhǎng)期開展頂板觀察工作，掌握頂板活動(dòng)規(guī)律，進(jìn)行頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)。
○4、重視初次放頂，制定有效的安全措施。
○5、加強(qiáng)工作面支護(hù)和生產(chǎn)管理。
109、防止綜采工作面頂板事故的措施：
○1、根據(jù)圍巖條件，合理選擇架型，確定支架工作阻力。
○2、為了支架不被“壓死”和頂板得到有效支護(hù)，嚴(yán)格掌握采高。
○3、為了不使機(jī)道梁端空頂范圍加大，必須采齊煤壁，防止片幫。
○4、斷面距不能過(guò)大，要符合《綜采工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求。
110、煤層傾角大于15°時(shí)，要采取防倒防滑措施，底板松軟時(shí)也應(yīng)采取相應(yīng)措施。40、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機(jī)割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧動(dòng)壓不得低于2Mpa，外噴霧動(dòng)壓不得低于1.5MPa。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，內(nèi)噴霧動(dòng)壓不得低于3Mpa，外噴霧動(dòng)壓不得低于1.5MPa；否則，必須使用噴霧加壓泵站。
111、初次放頂時(shí)，采煤工作面空間內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。
112、采煤工作面的傾角大于15度時(shí)采煤機(jī)應(yīng)裝有可靠的防滑裝置。
113、采煤工作面必須在構(gòu)筑全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方準(zhǔn)回采。嚴(yán)禁非正規(guī)回采.
114、采煤工作面必須保持至少2 個(gè)暢通的安全出口,分別通向進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷。
115、工作面單體液壓支柱柱徑為100 mm的,其初撐力不得小于90 KN
116、當(dāng)單體支柱鉆底量超過(guò) 100mm時(shí),必須穿鐵鞋。
117、采煤工作面材料道和溜子道的高度不得小于1.8 m.。
118、煤壁放完炮后必須及時(shí)掛梁支護(hù),其煤壁端面距不得超過(guò) 300mm.;
119、.采煤工作面采用反向通風(fēng)系統(tǒng)(上行通風(fēng))時(shí),其下隅角易發(fā)生瓦斯積聚.
120、不準(zhǔn)隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時(shí)，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施。
121.所有支柱在支撐頂板時(shí),不得超過(guò)有效高度.
122、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?100mm。
123、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。
124、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí)。
125、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間隙不超過(guò)規(guī)定（＜200mm）。
126、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大傾角＜70。
127、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。
128、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
129、采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。
130、采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
131、更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
132、采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng) 常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
133、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
134、工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角傾角大于25°時(shí)，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。
135、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。
136、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
137、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。
138、嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
139、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
140、工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)；工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安有破碎機(jī)時(shí)，必須有安全防護(hù)裝置。