中央膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

中央膠帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
中央膠帶機(jī)電氣及機(jī)械部分安裝已完工，根據(jù)礦上要求對(duì)整機(jī)進(jìn)行全線試運(yùn)轉(zhuǎn)，為了保證施工安全，特編寫此措施。
一、試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作
1、復(fù)查并擰緊各部連接螺栓，安裝齊各轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)套
2、按隨機(jī)圖紙說明對(duì)各部件注油
3、分別對(duì)拉緊裝置、制動(dòng)裝置、電控裝置進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、整條皮帶巷每隔50米應(yīng)安裝急停閉鎖，點(diǎn)鈴信號(hào)可靠。并在機(jī)頭、四岔門、機(jī)尾設(shè)置調(diào)度電話。
二、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車
1、施工負(fù)責(zé)人安排機(jī)頭、中間部分、機(jī)尾的各處負(fù)責(zé)人及調(diào)整人員到位。
2、先試用載波電話暢通，點(diǎn)鈴信號(hào)暢通，尤其是中間部分急停車必須靈敏可靠，一切準(zhǔn)備完畢待試車。
3、將上、下膠帶上的雜物全部清理干凈；同時(shí)請(qǐng)示礦調(diào)度及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)示皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試已具備條件。
4、安裝公司劉莊項(xiàng)目部為主,進(jìn)行調(diào)試及空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試參加單位：皮帶生產(chǎn)廠家、電控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家、液壓自動(dòng)拉緊生產(chǎn)廠家、CST生產(chǎn)廠家、制動(dòng)閘生產(chǎn)廠家，機(jī)電辦。
5、聯(lián)軸器不對(duì)接，將聯(lián)軸器銷準(zhǔn)備齊全，待安裝。先試運(yùn)行電控啟動(dòng)程序，隨時(shí)調(diào)整；在試運(yùn)轉(zhuǎn)主電機(jī)并調(diào)試，每臺(tái)電機(jī)運(yùn)行兩小時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定. 6、待電機(jī)運(yùn)行正常后將對(duì)輪銷裝上，對(duì)CST進(jìn)行調(diào)試，正常后帶驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、檢查托輥，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，漲緊液壓站壓力調(diào)整到12MPa，同廠家協(xié)商調(diào)整。
8、一切準(zhǔn)備完畢，同中間架、機(jī)尾各點(diǎn)調(diào)整人員聯(lián)系，發(fā)出啟車信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)兩次，再點(diǎn)動(dòng)一次運(yùn)行0.5-2m，停機(jī)2分鐘；進(jìn)行正常操作啟動(dòng)皮帶機(jī)，先慢速啟動(dòng)慢慢加速達(dá)到皮帶機(jī)的額定速度3.15m/s；上述過程中隨時(shí)準(zhǔn)備急停車和皮帶機(jī)中部、機(jī)尾保持聯(lián)絡(luò)。
9、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每處急停和點(diǎn)鈴處設(shè)專人傳遞信號(hào)，在皮帶架兩側(cè)每各30米安排專人觀察皮帶運(yùn)行壯況及時(shí)調(diào)整皮帶的跑偏，發(fā)現(xiàn)異常立即拉急停并向發(fā)信號(hào)人員搖燈，要求停機(jī)處理。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，項(xiàng)目部經(jīng)理及機(jī)電辦主任要到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。
11、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，閑雜人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
12、檢查、檢測(cè)各類機(jī)械
（1） 測(cè)試：電機(jī)〈75℃，CST〈80℃，各類軸承〈75℃，泵站〈50℃〉；
（2） 檢查CST潤(rùn)滑油和各泵站油量、油質(zhì)狀況；
（3） 游動(dòng)小車軌跡行程100～300mm；
（4） 膠帶橫向跑偏移位不超過滾筒、托輥處邊緣；
(5) 各部聲響正常，不允許有強(qiáng)烈的噪音或周期性的沖擊聲