12采區(qū)邊界膠帶輸送機(jī)延伸安全技術(shù)措施
一、工程概況
12采區(qū)邊界膠帶輸送機(jī)延伸，新舊膠帶搭接，需要將現(xiàn)用機(jī)尾滾筒及底座拆除，并延伸機(jī)架使新舊機(jī)架連接，我隊(duì)計(jì)劃從2010年 月 日起開始施工，為保證施工人員的安全和工作順利按期完成，特制定以下安全技術(shù)措施：
一、施工時間
2010年 月 日－2010年 月 日共3天
二、施工組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：
施工負(fù)責(zé)人：
三、施工方案
將以前被劃傷的18米膠帶運(yùn)行到膠帶機(jī)尾停機(jī)并停電閉鎖后，將張緊絞車松到最大行程，斷開膠帶，拆除機(jī)尾滾筒及底座，將機(jī)尾坑子填平，連接調(diào)整機(jī)架，最后新舊膠帶合頭硫化。
四、施工方法
（一）準(zhǔn)備工作
1. 提前將作業(yè)所需的工器具準(zhǔn)備到位。
2．提前將填機(jī)尾坑子的基礎(chǔ)料下放到位。
（二）施工工序
1. 停機(jī)斷帶：將以前被劃傷的
2. 拆除機(jī)尾：膠帶停機(jī)后，拆除機(jī)尾滾筒連接螺栓、滾筒底座地腳螺栓，利用倒鏈將滾筒及底座拉出來。
3. 填機(jī)尾坑子：利用事先下放的基礎(chǔ)料將機(jī)尾坑子填平。
4. 連接機(jī)架：組裝機(jī)架將新舊機(jī)架連接在一起，并根據(jù)膠帶中心線調(diào)整好機(jī)架中心線及水平度。
5. 膠帶搭接：在新舊膠帶搭接點(diǎn)前后上、下帶利用倒鏈將膠帶拉緊，計(jì)算出張緊站儲帶的長度，截掉多余膠帶。
6. 當(dāng)上膠帶與底膠帶前后均拉到位后，由廠家人員對新舊膠帶合頭硫化，將膠帶硫化為一體。
（三）試機(jī)
1. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視外,其他人員一律不得在膠帶沿線逗留。
2. 試運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
3. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前安排專人對試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收,特別是對電氣設(shè)備保護(hù)整定值進(jìn)行檢查校對，確保設(shè)備的各保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不得試轉(zhuǎn)。
4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)起動時首先進(jìn)行點(diǎn)動試機(jī)數(shù)次，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確運(yùn)轉(zhuǎn)過程無卡阻現(xiàn)象方可正常開機(jī)。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于30分鐘。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察電流、電壓、電氣開關(guān)、機(jī)械設(shè)備有無異響、過熱、滲漏等現(xiàn)象。
5. 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。起動后要空載運(yùn)行24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)，并設(shè)專職電鉗工巡視,一切正常即可結(jié)束。
6. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須向有關(guān)科室提交試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告，經(jīng)組織驗(yàn)收合格后簽字，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（一）通用規(guī)定
1. 成立12采區(qū)邊界膠帶機(jī)延伸領(lǐng)導(dǎo)小組，施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和平衡各項(xiàng)工作，以保證施工安全。
2. 施工前編制安全技術(shù)措施，經(jīng)審核批準(zhǔn)，向所有施工人員貫徹學(xué)習(xí)后方可作業(yè)。
3. 參加施工的人員必須經(jīng)過教育培訓(xùn)并取得資格證，特殊工種必須持特種作業(yè)資格證。
4. 施工期間機(jī)電動力科、安全監(jiān)察科必須安排專人監(jiān)督現(xiàn)場施工安全。
5. 施工人員袖口、衣襟、褲口、領(lǐng)口等必須束好系緊，穿戴整齊，安全防護(hù)用品佩戴齊全。
6. 所有施工工器具、材料必須經(jīng)過專人驗(yàn)收，不符合的嚴(yán)禁使用。
7. 所有電氣設(shè)備、設(shè)施，在投入使用前必須嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查，符合相關(guān)要求。
8. 起吊重物時必須有專人指揮負(fù)責(zé)，起吊用的倒鏈、天車、索具等不得超負(fù)荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，嚴(yán)禁有人在起吊區(qū)域內(nèi)行走、站立或作業(yè)，起吊時信號要準(zhǔn)確、清晰。
9. 人力搬運(yùn)大件時，人均負(fù)重不得超過
10. 施工現(xiàn)場必須設(shè)置照明系統(tǒng)，確保作業(yè)時照明度滿足施工需要。
11. 設(shè)施的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
12. 制作膠帶接頭時，汽油、膠料等要放置安全可靠，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
13. 必須對膠帶接頭質(zhì)量組織驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的必須重新制作，每個接頭必須編號，并做好記錄。
14. 安裝過程中必須保證H架水平、中心連線與膠帶中心線重合。
（二）起吊安全技術(shù)措施
1. 必須專人指揮，指定專人對機(jī)械索具、工器具等進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。
2. 起吊用的倒鏈、索具等不得超負(fù)荷使用；所有施工人員必須站在安全位置，起吊區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，起吊時信號要準(zhǔn)確、清晰。
3. 起吊時應(yīng)先試吊起
4. 必須在起吊物下方作業(yè)時，應(yīng)將起吊物支穩(wěn)落實(shí)，并不得脫開起吊連接索具，確定安全后方可工作，并派專人監(jiān)護(hù)。
5. 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對起吊地點(diǎn)的巷道頂板進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)頂板起吊錨桿是否牢固安全，確保萬無一失后方可施工。
6. 起吊物下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留，拉倒鏈人員必須站在被起吊物斜上方安全地點(diǎn)作業(yè)。
7. 起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物等。
8. 嚴(yán)禁超載起吊，（每根起吊錨桿最大起重4.5T）。
9. 起吊時要設(shè)專人觀察巷道頂板和錨桿變化，發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè)，待處理好后方可繼續(xù)起吊。
10. 其它嚴(yán)格執(zhí)行《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
（三）電氣作業(yè)安全技術(shù)措施
1. 電工作業(yè)時必須佩戴好絕緣防護(hù)用具。
2. 電工作業(yè)時，必須斷開上級電源開關(guān)，并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌，作業(yè)人員用與電源相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，確認(rèn)斷電后方可作業(yè)。
3. 當(dāng)作業(yè)完畢送電時，必須由原停電人送電，中間不得換人，嚴(yán)禁約時送電。
4. 嚴(yán)格按照送電、停電順序停送電，不得反序送電。
5. 供電系統(tǒng)各類安全保護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。
6. 其它嚴(yán)格遵守《電力作業(yè)規(guī)程》。
（四）使用電焊、氣焊安全技術(shù)措施
嚴(yán)格執(zhí)行神寧羊礦發(fā)《井下及井口房使用電焊、氣焊專項(xiàng)措施》。
（五）膠帶硫化安全技術(shù)措施
1. 泡膠技術(shù)要求：泡膠桶必須清潔、加蓋密封，并遠(yuǎn)離火源、電源防止火災(zāi)，膠料有焦灼現(xiàn)象或拌有雜質(zhì)不得使用，膠片必須保持清潔，覆蓋膠、水、油等雜質(zhì)嚴(yán)禁混入膠漿中，保證粘著性能，人員攪拌時必須帶防毒口罩和乳膠手套，防止中毒。
2. 在剝膠帶接頭時，使用刀具人員必須帶好勞動防護(hù)用品且周圍嚴(yán)禁站人，防止傷人。
3. 在剝繩過程中，嚴(yán)禁將水、油等臟物滴浸在剝出的鋼絲繩上。
4. 在鋪膠排列鋼絲繩時，必須對膠帶中心線進(jìn)行確認(rèn)，確保中心線重合。
5. 將剝出的鋼絲繩用鋼絲繩裁斷鉗裁到預(yù)訂的長度，必須由兩側(cè)向中間裁，保證兩側(cè)是長繩，打磨時嚴(yán)禁損傷鋼絲繩。
6. 硫化前認(rèn)真檢查每根鋼絲繩的排列情況，鋼絲繩均勻、平直排列。
7. 在硫化接頭前，檢查接頭在硫化板上的位置，硫化板縱向每側(cè)應(yīng)長出連接部位至少
8. 安裝并緊固夾緊螺栓，在膠帶夾具處用粉筆做好夾具相對膠帶與膠帶架位置以便觀察膠帶是否有位移。
9. 加熱過程硫化板必須設(shè)置溫度計(jì)，并安排專人隨時觀察，每10分鐘記錄一次溫度，保證硫化質(zhì)量。
10. 膠帶連接完畢后，兩條輸送帶的中心應(yīng)處于同一直線上。
11. 在整個硫化制作過程中，必須始終有硫化膠帶廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
12. 嚴(yán)格按膠帶生產(chǎn)廠接頭硫化工藝設(shè)計(jì)執(zhí)行。
（七）其它
1. 設(shè)備下井前，負(fù)責(zé)安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料，根據(jù)礦井搬運(yùn)條件確定設(shè)備部件的最大尺寸和重量。使用膠輪車運(yùn)輸時嚴(yán)格遵守《羊場灣膠輪車運(yùn)輸?shù)陌踩?a href=http://m.cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>技術(shù)措施及管理制度》。
2. 運(yùn)輸卸車時零部件要碼放整齊，不得亂扔亂放。安裝時部件齊全，各連接螺栓緊固到位，上下托輥齊全。
3. 膠帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時必須由熟練的膠帶司機(jī)操作，在機(jī)頭、機(jī)尾及驅(qū)動部各一人且在驅(qū)動部安排鉗工、電工各一名。
4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題必須立即停機(jī)檢查。
