煤礦綜采液壓支架檢修標(biāo)準(zhǔn)及要求

一、整架檢驗(yàn)：

1、外觀：

①各部位應(yīng)清潔、整齊、無(wú)雜物，膠管開(kāi)口端頭應(yīng)有防塵套或其它防塵措施；

②膠管規(guī)格、接頭符合設(shè)計(jì)要求，懸掛順暢；

③機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng)，未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得擅自改動(dòng)。

④支架在水平位置，其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距底座中心線的偏離尺寸之比不得超過(guò)28∶1。

2、動(dòng)作實(shí)驗(yàn)：

①用泵站供液，操作操縱閥，使立柱及各千斤頂全行程動(dòng)作三次，各部位動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)、無(wú)阻滯蹩卡和噪音，活塞桿應(yīng)能自由平穩(wěn)地伸縮，無(wú)阻滯、爬行現(xiàn)象；

②用一個(gè)閥操作兩個(gè)以上立柱或千斤頂時(shí)，被操縱的液壓缸應(yīng)基本上同步，不得因不同步而產(chǎn)生蹩卡或損壞連接件；

③各運(yùn)動(dòng)部位在極限位置時(shí)的尺寸不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的1%。

3、密封實(shí)驗(yàn)：

①在泵站工作壓力下，各操縱閥均置于零位，不得有泄漏；

②支架分別升到最高位置和距離最低位置150mm處，停止供液保持5min，各部位不得有滲漏，支架不下降。

③各運(yùn)動(dòng)部位在極限位置時(shí)的尺寸不得超過(guò)原設(shè)計(jì)的1%

4、性能實(shí)驗(yàn)：

要求在整架實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，因我礦沒(méi)有該設(shè)備，不具備實(shí)驗(yàn)條件，故不予實(shí)驗(yàn)。

二、架體及結(jié)構(gòu)件：

1、架體：

①零部件齊全（抬底裝置和拉后溜裝置可拆除），安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的U型銷、螺栓、穿銷等不缺少；

2、結(jié)構(gòu)件：

①各結(jié)構(gòu)件不得有焊縫和母材開(kāi)裂；

②側(cè)護(hù)板：

a、變形不超過(guò)10mm，推拉桿彎曲每米不超過(guò)20mm；

b、側(cè)面與上平面的垂直度不得超過(guò)3%；

c、復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%；

③平面結(jié)構(gòu)件：

a、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得大于10‰；

b、構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過(guò)100cm²，深度不得超過(guò)20mm；

c、構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過(guò)100cm²，高度不得超過(guò)10mm；

d、構(gòu)件平面上的凹凸點(diǎn)，每平方米面積內(nèi)不得超過(guò)兩處；

3、推移框架桿(或推拉架)的直線度不得超過(guò)5‰。

三、立柱、千斤頂：

1、伸縮不漏夜，內(nèi)腔不竄液；

2、立柱活塞桿的直線度不得大于1/1000，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2/1000；

3、各類缸體不得彎曲變形，不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環(huán)形槽或其它連接部位必須完整，管接頭不得有變形現(xiàn)象，缸體非配合表面應(yīng)無(wú)毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2cm²；

4、其它配合尺寸應(yīng)能保證互換組裝要求；

5、與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整：

①軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm；

②徑向劃痕深度小于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/3；

③輕微擦傷面積小于50mm²；

④同一圓周上劃痕不多于2條，擦傷不多于2處；

⑤鍍層出現(xiàn)輕微銹斑整件上不多于3處，每處面積不大于25mm²。

四、高壓膠管及管接頭：

1、新的或重復(fù)使用的膠管：

①接頭無(wú)嚴(yán)重銹蝕、變形、毛刺，能順利插入配合件，在無(wú)壓工況下可自由旋轉(zhuǎn)；

②檢修時(shí)必須更換O形圈和擋板；

③膠管無(wú)折痕、壓痕和明顯的永久變形；

④膠管外層橡膠在每米長(zhǎng)度上其破損不多于2處，破損面積每處不大于1cm²,破損處距管接頭在200mm以上，且金屬網(wǎng)未被破壞。

2、膠管內(nèi)部必須嚴(yán)格清洗，不得存有積垢；

3、接頭不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。

五、推移滑道必須按原設(shè)計(jì)焊補(bǔ)完好。

六、所有底座必須用“專用加強(qiáng)板”焊接補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不小于15~18mm。

七、頂梁開(kāi)裂的必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理（由設(shè)計(jì)方和制造方提供補(bǔ)強(qiáng)方案）。

八、液壓系統(tǒng)：

1、各類閥全部更換新的，包括：主副操縱閥組各1組、立柱液控單向閥組4組、前梁及尾梁?jiǎn)蜗蜴i3組、插板單向鎖1組、抬底單向鎖1組、護(hù)幫雙向鎖1組、進(jìn)回液截止閥各1組、過(guò)濾器2組、安全閥8個(gè)、交替閥1個(gè)。

2、立柱伸至全行程的2/3處（531.3mm），在支架自然狀態(tài)下放置12小時(shí)，回縮量不得大于2mm。

九、變形、損壞的各銷軸必須更換。