煤礦綜放工作面主要設(shè)備選型配套研究報告
根據(jù)xx集團公司2005年11月4日會議精神,確定xx煤礦二煤以后的開采工藝采用綜采放頂煤工藝;為此xx煤礦根據(jù)現(xiàn)有工作面布置情況和所屬井田內(nèi)二號煤層賦存條件及集團公司11月4日會議精神,擬定二煤后續(xù)的工作面布置按照綜放開采工藝布置,現(xiàn)就xx煤礦擬設(shè)綜放工作面地質(zhì)條件及相鄰磁窯堡二礦綜放工作面情況及其綜放設(shè)備使用情況做如下分析,并初步確定xx煤礦綜放設(shè)備的型式。
一、xx煤礦擬設(shè)綜放工作面情況:
xx煤礦初步確定的綜采放頂煤工作面位于xx井田11采區(qū)+1100~+
xx煤礦范圍內(nèi)二號煤層為穩(wěn)定的厚煤層,黑色,塊狀,半暗型煤,結(jié)構(gòu)單一。110203工作面煤厚:7.2(1626#孔)
二、磁窯堡二礦綜采放頂煤情況:
磁窯堡二礦在2003年12月投產(chǎn)的綜放試驗工作面是靈武礦區(qū)第一個綜采放頂煤工作面,該工作面位于xx井田北翼+1170~+1150m水平之間,開采二號煤層,北以13勘探線礦井保護煤柱為界,南以井筒保護煤柱線為界。工作面開采范圍的地表為沙丘覆蓋的自然地表,煤層埋藏深度100~150m。該礦二號煤層平均厚為10.04m,底部有0.50m的夾矸,夾矸以上煤厚平均8.54m,煤的硬度f=1.6~1.9,容重1.31t/m3。老頂厚度3.81m。直接頂厚度0.98m。偽頂厚度0.05~0.25m。直接底厚度0.72m。老底厚度2.35m。磁窯堡二礦綜放試驗工作面在開采過程中,局部有滴水~淋水現(xiàn)象,該區(qū)域正常涌水量為30~60m3/h。在工作面開采范圍內(nèi)有一斜交正斷層F6,對工作面正?;夭捎休^大影響。
該工作面支架選型時頂板的壓力強度按8倍采高的上覆巖層的重量近似計算,工作面采用ZFS5800/18/32型液壓支架管理頂板,其額定支護強度為0.73~0.76MPa,該套支架自2003年12月13日起在磁二礦井下使用,2004年2月份后支架較大面積出現(xiàn)問題,此時工作面平均推進110.25m。問題主要表現(xiàn)在如下九個方面:(1)底座開裂:表現(xiàn)為支架底座在連桿支座前沿處上封板焊縫開裂,少數(shù)底座主筋開裂。(2)立柱壓壞:表現(xiàn)形式為立柱中缸缸口處被加長段連接卡環(huán)壓堆破壞。壓堆破壞是在頂板壓力作用下,支架安全閥提前開啟,工作阻力低。(3)支架頂梁開裂。(4)四連桿銷軸剪斷。(5)伸縮梁梁角開焊。(6)抬底千斤頂耳座損壞。(7)護幫板鉸接座損壞。(8)四連桿銷軸限位塊開焊、銷軸軸頭限位板掰斷、限位擋銷斷。(9)安全閥漏液和液控單向閥鎖不住。
該套支架出現(xiàn)以上問題后,經(jīng)組織對該工作面礦壓進行測定和觀察分析發(fā)現(xiàn)其平均初撐力為2603KN,最大平均初撐力為3951KN,分別為設(shè)計初撐力的56.5%和81.5%;平均工作阻力為3023KN,占其額定工作阻力(5800KN)的50.5%;最大工作阻力為6810KN,最大工作阻力平均值為5659KN,分別為額定工作阻力的117.4%和97.7%。上述實測數(shù)據(jù)表明,實驗工作面的大部分綜放支架的實際工作阻力偏低。在2004年磁窯堡二礦在第二套綜放(綜采)支架選型時,充分考慮以上因素后,將支架工作阻力提高至6800KN,所選架型為ZFS6800/18/35型液壓支架,該套支架在2004年10月安裝在該礦第二個綜放工作面C122綜放工作面使用該工作面收尾,支架基本性能穩(wěn)定,全部克服了第一套支架所存在的問題。
三、xx煤礦現(xiàn)有綜采設(shè)備情況:
xx煤礦現(xiàn)有配套綜采支架兩套,均為大采高支架,其中110201綜采工作面所用支架為平頂山煤機廠生產(chǎn)的ZZ6300/21/42型大采高綜采支架 ,從該套支架在110201工作面使用兩個多月的情況看,性能基本穩(wěn)定,但在周期來壓時個別支架安全閥有開啟現(xiàn)象;另外一套設(shè)備為全進口設(shè)備,支架型號為2 – Leg Shield /2柱掩護式支架,工作阻力為7608 kN,該套設(shè)備準(zhǔn)備在110202綜采工作面安裝。
四、xx煤礦綜放設(shè)備的初步選型:
根據(jù)以上比較,分析認(rèn)為xx煤礦與相鄰的磁窯堡二礦所采煤層均屬于xx井田內(nèi)的二層煤,井田范圍相接,地質(zhì)條件相近,煤種相同,只是xx煤礦范圍內(nèi)的二煤厚度較磁窯堡二礦薄,埋深大。按照磁窯堡二礦綜放試驗工作面及該礦C122綜放工作面液壓支架使用情況和xx煤礦現(xiàn)有110201綜采工作面的大采高配套設(shè)備情況,本著主要設(shè)備配置統(tǒng)一、提高備品備件的互換性,另外考慮在綜放開采時,盡可能提高煤炭回收率的原則;結(jié)合xx煤礦二層煤賦存厚度等條件,一次采放全高。初步確定將xx煤礦綜采放頂煤開采工藝確定為采3米放4米,這樣正常情況下可使煤炭回收率達到75%以上;另外,經(jīng)調(diào)研目前鄭州煤機集團公司和北京煤礦機械廠均有即兼顧大采高并可實現(xiàn)低位放頂煤的支架設(shè)計方案,為此初步提出xx煤礦綜放工作面主要設(shè)備按以下參數(shù)進行配置:
一:液壓支架:
(一)基本支架:
1):架 型:支撐掩護式,液壓支架既能滿足大采高分層鋪網(wǎng)、單一煤層開采,又能滿足放頂煤開采工藝。采煤機截深為
2):工作阻力:7800KN
3):高 度:1.8—
4)數(shù) 量:170架
(二): 過渡支架:
1):工作阻力:8000KN,
2):高 度:1.9
3):數(shù) 量:6架
(三):端頭支架:
1):選用二架一組型式
2):工作阻力:15000KN,
3):高 度:1.9
4):數(shù) 量:一組
二:采煤機:
(一):技術(shù)參數(shù)
1):型 號:MG-450/1020—QWD
2):數(shù) 量:一臺
3):控制形式::四象限控制,交流電牽引。
4):過煤高度:不小于700毫米
5):截 深:800毫米
6):臥 底量:大于400毫米
7):滾筒直徑:2240毫米,要求采用鎬形截齒.
8):煤層傾角:8~35度.
9):牽引 力:700KN,
10):牽引速度:0-----12.26米/分
11):電壓等級:3300V
三:工作面前、后刮板機:
(一):技術(shù)參數(shù)
1):型 號:SGZ960/1050
2):運 量:1800噸/小時
3):調(diào)節(jié)方式:液壓伸縮機尾
4):長 度:260米
5):卸載方式:端卸
6):緊鏈方式:液壓緊鏈
(二):配雙速電機及電器控制設(shè)備(生產(chǎn)廠由礦方提供確保配置可靠產(chǎn)品)
(三):數(shù)量:二臺套
(四):電壓等級;3300V
四:橋式順槽轉(zhuǎn)載機,破碎機:
(一)橋式順槽轉(zhuǎn)載機:
1):型 號:SZZ1000/400
2):輸送 量::2200噸/小時
3):爬坡角度:6----15度
4):長 度:40米
5):緊鏈裝置:液壓緊鏈,伸縮機頭鏈條微調(diào).
6):數(shù) 量:一臺
6):配雙速電機
(二):破碎機:
1):型 號:PLM2500
2):破碎能力:2500噸/小時
3):最大入口斷面:1000*1000毫米
4):出口粒度:500毫米以下
5):數(shù) 量:一臺
(三):電壓等級:3300V
五:順槽膠帶輸送機:
(一):技術(shù)參數(shù)
1):驅(qū)動方式:電機配調(diào)速型液力偶合器驅(qū)動
2):運 量:1500~1800噸/小時
3):長 度: 2500 米
4):傾 角:0~15度
5):儲帶長度:150米
6):卷帶長度:100米
7):轉(zhuǎn)載機搭接長度;21米
8):帶自移機尾裝置
(二):配電器控制設(shè)備,帶25米電器平臺,平臺過煤空間不小于800毫米.
(三):數(shù) 量:一臺套
(四):電壓等級:3300V
六:綜放工作面其他配套設(shè)備,待工作面設(shè)備最終定型后,再另行優(yōu)化設(shè)計上報技術(shù)參數(shù)及具體數(shù)量。