煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)制度及安全技術(shù)措施

煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)制度及安全技術(shù)措施
目錄
一、采煤工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶及收尾的安全技術(shù)措施-----3
二、采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問頂制度-----------3
三、井巷掘進開工前安全檢查和敲幫問頂制度--------------4
四、巷道維修安全技術(shù)措施--------------------------------------4
五、掘進巷道貫通時的安全措施--------------------------------4
六、礦井恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施--------------5
七、排除停工區(qū)瓦斯的安全技術(shù)措施--------------------------6
八、防止煙火進入礦井的安全措施-----------------------------7
九、礦井綜合防塵措施--------------------------------------------7
十、礦井防治水措施-----------------------------------------------8
十一、學(xué)習(xí)貫徹情況------------------------- -----9


一、采煤工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶及收尾的安全技術(shù)措施
1、選擇與頂板相適應(yīng)的支護方式，支架的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合要求。
2、炮眼布置要合理，裝藥量要適當，工作面要成直線。
3、支護要及時，嚴禁空頂作業(yè)。
4、出現(xiàn)透水預(yù)兆時，要立即撤離人員，待查明構(gòu)造帶與積水區(qū)域的情況后，方可作業(yè)。
5、堅持上班前、放炮后嚴格進行敲幫問頂、支架驗收、交接班和頂板分析等制度。
6、嚴格按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，采掘工作面情況發(fā)生變化時，應(yīng)及時補充安全技術(shù)措施。
二、采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問頂制度
1、開工前，班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關(guān)人員不得進入工作面。
2、采煤工作面敲幫問頂工作由班組長負責(zé)。
3、采煤工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi)，從下到上進行。
4、敲幫問頂時，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得丟失頂煤和底煤。
6、敲幫問頂時，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。
7、敲幫問頂作業(yè)時，應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、開采急傾斜煤層時，必須有防止煤層垮落和片幫的措施（采用單腿棚或支架），點柱應(yīng)緊靠煤壁，頂部要背實。
9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料，存放點與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
三、井巷掘進開工前安全檢查和敲幫問頂制度
1、開工前，班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關(guān)人員不得進入工作面。
2、井巷掘進工作面敲幫問頂工作由班組長負責(zé)。
3、掘進工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業(yè)工具。敲幫問頂要由外向內(nèi)進行。
4、敲幫問頂時，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、敲幫問頂時，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。
6、煤與半煤巖巷道掘進，煤巖層傾角大于45度時，必須有防止煤層垮落和片幫的措施（采用單腿棚或支架），點柱應(yīng)緊靠煤壁，頂部要背實。
7、工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料，存放點與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
8、工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。
四、巷道維修安全技術(shù)措施
1、巷道維修必須堅持由外向內(nèi)、逐架進行的原則。
2、維修巷道時，應(yīng)加強支護，必要時應(yīng)先采取臨時支護措施，防止冒頂傷人或堵人。
3、維修傾斜巷道時，為確保安全，必須停止提升。
4、維修巷道時，應(yīng)將巷道內(nèi)的積水、淤泥、浮煤、矸、木材等雜物清理干凈，保持巷道暢通。
5、處理巷道大冒頂時，必須由有作業(yè)經(jīng)驗的工人進行；在作業(yè)全過程中應(yīng)有專人觀察頂板，確保作業(yè)安全。
6、應(yīng)加強工程質(zhì)量管理，確保巷道規(guī)格質(zhì)量符合要求。
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2008-09-03 04:03
五、掘進巷道貫通時的安全措施
1、即將貫通的巷道相距20米時，必須停止其中的一個掘進工作面施工，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。
2、貫通時，礦井負責(zé)人應(yīng)指定技術(shù)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標，禁止人員進入。
3、貫通前，經(jīng)常檢查導(dǎo)風(fēng)筒是否處于完好狀況，檢查掘進工作面進風(fēng)流及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｈ敉咚節(jié)舛瘸?，必須立即先行處理?BR> 4、每次爆破作業(yè)前，必須派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后進行瓦斯排放，只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染?%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須派專人警戒。
5、貫通后，必須停止開采系統(tǒng)（或采區(qū)）內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。
6、間距小于20米的平行巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款的各項規(guī)定。
六、礦井恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電安全措施
1、因停電等原因造成全礦井停風(fēng)，重新啟動主要通風(fēng)機時，采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯，在主要通風(fēng)機出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時，逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。
2、通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主要通風(fēng)機出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯狀況。
3、井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，才可以向井下送電，其它人員方可入井。
4、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進行；進入停風(fēng)區(qū)，兩人必須一前一后，由外向里邊走邊檢查。當瓦斯?jié)舛冗_到3%時，應(yīng)按原路返回。
5、礦井主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集，排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定：
(1)當停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，可由瓦檢員直接進行排放，但局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
(2)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高不超過3%時，瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo)，指定專人配合，進行控制風(fēng)流，排放瓦斯作業(yè)。
(3)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，瓦檢員必須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。礦井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施，并指派專業(yè)人員進行排放。
6、排放瓦斯的安全措施
(1)采掘工作面及其他巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。
(2)排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時，由礦提出專門排放瓦斯的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人審查批準后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。
(3)排放瓦斯時，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒澜^2%；排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛葒澜^1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置警戒。
(4)排放瓦斯堅持低濃度排放的原則，必須執(zhí)行先進風(fēng)后回風(fēng)，由外向里逐段加風(fēng)筒，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?BR> 七、排除停工區(qū)瓦斯的安全技術(shù)措施
1、采掘工作接近已封閉的停工區(qū)時，必須事先排除停工區(qū)內(nèi)積聚的瓦斯，當瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時，方可繼續(xù)采掘作業(yè)。
2、排放瓦斯時，應(yīng)堅持低濃度排放的原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。
3、排放瓦斯，其回風(fēng)流流經(jīng)的路線都必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄或警戒，停止作業(yè)。當流經(jīng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可恢復(fù)供電。
4、已封閉巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^3%時，由水平負責(zé)人負責(zé)排放，當超過3%時，由水平負責(zé)人提出書面措施，經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準，由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮進行排放，礦山救護隊協(xié)助排放。
5、排放瓦斯工作要由外向里依次進行，1個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。
6、在開啟局部通風(fēng)機后，佩戴好自救器的兩名工作人員一前一后行走，逐步撤開封閉區(qū)，由外向里逐步加接導(dǎo)風(fēng)筒。
7、瓦斯排放中，當瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時，方可進入停工區(qū)。
09-03 04:03
八、防止煙火進入礦井的安全措施
1、在進風(fēng)井口設(shè)置防火門。
2、井口附近建筑物和 構(gòu)筑物不得采用可燃性材料；
3、井口附近20米范圍內(nèi)不得有雜草和可燃物；不得有煙火或火爐；
4、空壓機房、坑木場距井口應(yīng)大于20米。
5、礦井應(yīng)設(shè)置消防器材庫，配備消防器材。
6、井口附近發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即報告當?shù)叵啦块T和礦井領(lǐng)導(dǎo)，當火災(zāi)較小時，組織職工進行滅火；并通知主要通風(fēng)機機房，做好反風(fēng)準備。
7、當火災(zāi)接近井口房時或煙火可能進入礦井時，必須立即進行反風(fēng)。
九、礦井綜合防塵措施
一、建立完善的防塵供水系統(tǒng)
1、敷設(shè)防塵供水管絡(luò)。在地面修建水池，對井下采掘工作面、運輸巷、回風(fēng)巷、溜煤口、卸載點進行噴霧灑水，凈化風(fēng)流。
2、及時清除巷道浮煤和沖刷巷道周邊煤巖塵。
二、采掘工作面綜合防塵措施
1、掘進和炮采工作面施工時，應(yīng)采用濕式鉆眼。
2、爆破時，采用水炮泥封口與爆破噴霧，降低爆破時產(chǎn)生的粉塵。
3、敷設(shè)防塵水管到工作面迎頭。裝巖（煤）時應(yīng)先灑水。
4、凈化風(fēng)流，保持工作面風(fēng)流清新
三、個人防護
工作人員鉆眼、裝載時必須佩戴粉塵防護用品
四、加強管理
1、加強領(lǐng)導(dǎo)，建立健全防塵、測塵機構(gòu)和制度
2、加強對防塵、測塵的工作管理，將防塵、測塵的工作納入礦井安全生產(chǎn)議程
3、做好職業(yè)病預(yù)測、預(yù)防
十、礦井防治水措施
1、采掘工作面堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，綜合治理”的防治水原則。
2、探放水應(yīng)備足所需設(shè)備和材料，以便緊急時起到堵塞水的作用。
3、采掘工作面發(fā)現(xiàn)有突水前的預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，采取措施報告礦井調(diào)度室，并通知生產(chǎn)辦進行探放水工作，如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
4、工作面進行探放水時，迎頭應(yīng)進行架棚支護。
5、工作面迎頭探放水后，第一薦炮放炮時，應(yīng)保證人員距離工作面150米以上，無關(guān)人員全部撤出，水溝要保持暢通，放炮后待通風(fēng)20分鐘以上，人員才能進入工作面進行其他作業(yè)。
6、工作面迎頭探放水時應(yīng)放干凈，沒有水流出時再與下部另打探眼進行探放，直至確認沒有水流出后，工作面迎頭才能繼續(xù)進行掘進工作。
7、工作面迎頭提至無水繼續(xù)作業(yè)時，應(yīng)再繼續(xù)保持工作面的探放水工作，以防迎頭再次見水。
8、迎頭繼續(xù)作業(yè)時，應(yīng)抑制好打眼深度，不能超過所有的探眼深度。