426綜采工作面放炮的安全技術措施

426綜采工作面放炮的安全技術措施
工作面概況
426綜采工作面機頭向上約30m范圍內為全巖,走向長約25m，巖性為粉砂巖或泥巖，煤機強力滾筒直接破矸困難，為了保護煤機、運輸機等機械設備，決定采取先放震動炮，后用煤機強力滾筒截割的方法通過。為確保工作面放炮期間安全順利回采,特編制以下安全技術措施。
頂板管理
破矸回采期間，機頭向上30m范圍內控制采高不超過1.8m，加強煤壁和頂板管理，防止片幫、掉頂。
破矸回采期間，巖石段變硬時，必須打眼放炮破矸，嚴禁用煤機硬割。
3、破矸回采期間，移架時應采取帶壓移架的方法，同時打開降柱及移架手把，當支架擦頂前移時停止降柱，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后停止移架，并立即升柱。
4、頂板破碎時采用單體配合帶壓移架，單體一頭支設在相鄰支架柱窩內,一頭支設在支架前梁下,單體打牢,升上勁,拴牢防倒繩,人員撤離5m 以外,防止單體崩倒傷人。然后稍降立柱開始移架，同時給單體供液,支架前移到位后升柱、同時落下單體。操作時必須三人配合作業(yè),設專人觀察頂板及周圍安全情況,移架時嚴禁行人,操作人員避開受力方向躲在安全處,單體遠方供液，出現異常及時停止供液。
5、煤機通過后及時支護頂板，盡量縮小頂板暴露的時間和面積。煤壁端面冒頂超過規(guī)定時采用單體支柱配合φ200mm×2000mm半圓木架設走向棚管理頂板，一架兩棚，半圓木一端搭在支架前梁上不少于200mm，另一端距運輸機不少于1.3m在煤壁側補上單體支柱，支柱初撐力不低于70KN/棵，并拴齊拴牢防倒繩。
6、人員在煤壁作業(yè)時(如打眼、裝藥、使棚等)必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，有專人觀察頂板及煤壁動態(tài)，找掉煤壁松散煤、矸。煤機、運輸機停電閉鎖，上下五架范圍內嚴禁有人動支架，發(fā)現異常立即撤出人員進行處理，嚴禁空頂作業(yè)。
7、工作面破矸回采期間，加強工程質量管理，在拉架過程中及時調整支架狀態(tài)，要求架間支護嚴密，間距合理，嚴禁出現擠架、咬架、歪架現象，支架初撐力不低于泵站壓力的80%。
8、破矸回采期間，加強機電設備的檢修工作，備齊易損零部件，工作面嚴禁出現急彎陡坡，相鄰兩節(jié)槽體垂直夾角不得大于5°，水平夾角不得大于3°，滾筒截齒損壞或丟掉的及時更換，確保機電設備的正常運轉，減少機電事故。
三、一通三防
1、采用風錘濕式打眼，炮眼單排眼布置，間距800mm，炮眼深度不小于1.0m，具體可根據工作面煤壁及底板實際情況適當調整(如圖所示)。
2、每眼裝藥量不得超過450g，并用水炮泥、機制炮泥封滿堵實炮眼，底眼必須用彩帶，彩帶外露炮眼長度不少于300mm。
3、采用串聯放炮,一次連線必須一次起爆，裝藥、連炮嚴禁平行作業(yè)。
4、打眼人員應注意觀察打眼附近的頂板、支架等情況，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找掉煤壁松散的煤、矸，打眼、裝藥人員應在控頂范圍之內作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)。
5、裝藥前、放炮前及放炮后應檢測上隅角及放炮地點附近20m范圍內的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁裝藥、放炮。
6、放炮前，必須用廢舊皮帶保護好放炮地點20m范圍內的支架立柱、操作閥、電纜、油管、照明等，煤機距放炮地點不小于30m。
7、放炮前，隊長必須安排專人在距放炮地點100m以外的所有通道內設置警戒，且“三警戒”必須齊全。
8、放炮員必須最后離開放炮地點，在所有人員撤到警戒線外后，放炮員在距放炮地點100m以外的安全地點進行放炮，放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢” 、“三人連鎖放炮”和“放炮三匯報”制度。
9、放炮后要嚴格執(zhí)行“驗炮”制度，放炮員、隊長、瓦檢員必須巡視放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況，發(fā)現問題立即按作業(yè)規(guī)程第八章第四節(jié)爆破及爆破器材管理有關規(guī)定處理。
10、嚴禁采用爆破的方式破大塊矸石，嚴禁放明炮，只有在工作面炮煙被吹散后，警戒人員撤回后，人員方可進入工作面作業(yè)。
11、放炮后對新暴露的頂板應及時伸出支架伸縮梁進行支護，必要時用單體支柱配合半圓木打好臨時支護，拴齊拴牢防倒繩后再進行人工攉煤作業(yè)。
四、其它本措施未盡事宜按《426綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關規(guī)定一并執(zhí)行。