祁南礦防治煤與瓦斯突出管理控制流程

祁南礦防治煤與瓦斯突出管理控制流程

一、防突設(shè)計(jì)、措施編制、審查、貫徹、執(zhí)行的管理流程

1、在礦井新水平、新采區(qū)、新區(qū)段設(shè)計(jì)中，對突出煤層都必須編制防治突出專門設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)要為開采保護(hù)層、實(shí)施區(qū)域治理創(chuàng)造條件。能夠開采保護(hù)層要盡可能的優(yōu)先開采保護(hù)層，凡具備開采保護(hù)層條件的，要強(qiáng)制性開采保護(hù)層；凡不具備開采保護(hù)層條件的工作面，應(yīng)做到底板巖石巷道先行，預(yù)抽突出危險(xiǎn)區(qū)的瓦斯。設(shè)計(jì)應(yīng)包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風(fēng)方式、支護(hù)形式、突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法、保護(hù)層的選擇、底板巖巷布置方式、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內(nèi)容，經(jīng)礦審批后報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

2、突出煤層石門揭煤和中煤組新采區(qū)第一次揭開所有煤層，必須在石門距所揭煤層30m前，由瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)編制專門的防突設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師組織技術(shù)科、地測科、通風(fēng)區(qū)、防突區(qū)、安監(jiān)處等單位審批后報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。

3、石門揭煤及突出煤層采、掘工作面防突措施由防突區(qū)負(fù)責(zé)編制，由通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組織技術(shù)科、地測科、通風(fēng)區(qū)、防突區(qū)、安監(jiān)處、機(jī)電科、保運(yùn)區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室等單位會審后，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

4、防突設(shè)計(jì)、防突措施由通風(fēng)副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，范圍：相關(guān)科室區(qū)隊(duì)及參與管理的領(lǐng)導(dǎo)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

5、礦總工程師對防突技術(shù)管理工作全面負(fù)責(zé)；通風(fēng)副總在礦總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對分管范圍內(nèi)的防突技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任。

6、采、掘、機(jī)電礦長及采、掘、技術(shù)、機(jī)電副總工程師是分管范圍內(nèi)防突管理工作直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)防突措施在現(xiàn)場的貫徹執(zhí)行。

7、安監(jiān)處長、安全副總、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各項(xiàng)防突措施在現(xiàn)場落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

8、采掘區(qū)長、防突區(qū)長對所屬工作范圍內(nèi)的防突工作負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)防突技術(shù)措施在本單位的認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

9、瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)防突技術(shù)方案的制定，防突措施的效果檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)日常防突技術(shù)的管理工作；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項(xiàng)防突措施在現(xiàn)場的執(zhí)行情況。

二、防治煤與瓦斯突出的安全控制流程

1、總則

（1）突出煤層采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面設(shè)計(jì)時，大斷層防突煤柱的留設(shè)不小于50米。突出煤層采掘工作面設(shè)計(jì)應(yīng)避免造成應(yīng)力集中。一個或相鄰的兩個采區(qū)中，在同一區(qū)段的突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，相向（背向）回采的兩個工作面的間距不得小于100米，相向掘進(jìn)的兩個工作面間距不得小于60米，并且在小于60米前實(shí)施鉆孔穿透，只允許向一個方向掘進(jìn)。突出煤層雙巷同向掘進(jìn)的兩個工作面間的錯茬距離必須保持50米以上，一個工作面放炮時，另一工作面必須停電、撤人。突出煤層掘進(jìn)工作面不得進(jìn)入本煤層回采工作面采動應(yīng)力集中區(qū)，不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段貫通。

（2）加強(qiáng)突出煤層采掘瓦斯地質(zhì)工作：

A、突出危險(xiǎn)區(qū)、威脅區(qū)掘進(jìn)巷道在開工前，地測科必須繪制“煤巷預(yù)想地質(zhì)剖面圖”、“頂?shù)装鍘r巷巷道與煤層關(guān)系預(yù)想剖面圖”、“石門揭煤預(yù)想地質(zhì)剖面圖”，并向技術(shù)科、防突區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室、安監(jiān)處、施工單位下達(dá)“地質(zhì)預(yù)報(bào)通知書”。

B、通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組織繪制“瓦斯地質(zhì)圖”、“突出危險(xiǎn)性預(yù)測圖”，經(jīng)礦總工程師審查后交施工單位懸掛迎頭，突出危險(xiǎn)性預(yù)測圖由通風(fēng)副總每月組織修改完善一次。

C、施工中地測科要根據(jù)巷道實(shí)揭資料和防突鉆孔資料及時校正各類剖面圖，發(fā)現(xiàn)異常及時以書面形勢反饋至技術(shù)科、防突區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室、安監(jiān)處、施工單位及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

D、采掘工作面接近已知地質(zhì)構(gòu)造帶、煤層賦存變化帶30m前，地測科及時向技術(shù)科、防突區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室、安監(jiān)處及施工單位下達(dá)“地質(zhì)預(yù)報(bào)通知書”。

E、地測科要做好地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存控查工作。煤巷掘進(jìn)必須有前探鉆孔控制；巖巷掘進(jìn)必須采用邊探邊掘措施，探查鉆孔每組孔數(shù)不應(yīng)少于3個，應(yīng)控制煤層全厚。探查點(diǎn)間距要求如下表：

當(dāng)巷道距突出煤層法線距離	探查點(diǎn)距離	備注
≥30m	≯150m	發(fā)現(xiàn)巷道與煤層法距發(fā)生變化時，必須查明原因
20-30m	≯100m
10-20m	≯50m

探查工程必須編制探查設(shè)計(jì)、探查措施，報(bào)礦總工程師審批。每次探查工程結(jié)束后，明確允許巷道施工長度，報(bào)礦總工程師審批。

F、地測科在礦調(diào)度室懸掛異常地帶地質(zhì)預(yù)想剖面圖、石門揭煤預(yù)想剖面圖，施工單位要將施工進(jìn)度每天填繪到預(yù)想剖面圖上。

G、實(shí)施過地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯異常帶“五位一體”現(xiàn)場管理措施（即地質(zhì)人員加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，及時提供預(yù)測資料；打鉆人員在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時立即停機(jī)，并及時匯報(bào)；掘進(jìn)施工人員發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常時，立即停頭；監(jiān)控人員保證瓦斯超限時，立即切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電源；瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時，立即撤出人員）。

（3）做好非突出煤層向突出煤層轉(zhuǎn)化的預(yù)警工作。非突出煤層掘進(jìn)工作面瓦斯綜合治理辦公室、地測科要加強(qiáng)瓦斯、地質(zhì)資料的收集。非突出煤層揭煤和煤巷掘進(jìn)如出現(xiàn)吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯異常等情況時，必須按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》第26條規(guī)定收集“四項(xiàng)指標(biāo)”，若全部指標(biāo)達(dá)到或超過其臨界值，應(yīng)進(jìn)行突出傾向性鑒定。接近地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、煤層賦存變化帶，或發(fā)現(xiàn)瓦斯異?，F(xiàn)象必須先停頭，施工班隊(duì)長、測氣員、安監(jiān)員匯報(bào)調(diào)所。由通風(fēng)副總組織現(xiàn)場鑒定，并制定、實(shí)施針對性的治理措施，進(jìn)行防突預(yù)測。凡突出預(yù)測指標(biāo)超限的，由礦總工程師組織，瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)制定“四位一體”防突措施。

（4）突出煤層煤巷掘進(jìn)采用幫鉆孔超前保護(hù)和迎頭淺孔排放措施。幫鉆孔設(shè)計(jì)由瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)，鉆場間距根據(jù)現(xiàn)場鉆孔施工深度確定，并保證幫鉆孔壓茬不小于10米。上一輪幫鉆孔控制到位后，掘進(jìn)區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)立即停止迎頭進(jìn)尺，施工下輪幫鉆場，鉆場經(jīng)驗(yàn)收合格后交防突區(qū)打鉆，防突區(qū)先施工幫鉆孔，待幫鉆孔合茬抽放后方可施工迎頭排放孔，防突區(qū)應(yīng)及時將鉆孔施工過程中瓦斯動力現(xiàn)象及煤巖性變化情況提供給地測科和瓦斯綜合治理辦公室，以便進(jìn)行地質(zhì)、瓦斯資料的分析及預(yù)報(bào)，瓦斯綜合治理辦公室根據(jù)地質(zhì)預(yù)想剖面圖制定防突補(bǔ)充措施。對于巷道拐彎等應(yīng)力集中地段或煤層賦存變化異常的瓦斯富集區(qū)，要加大鉆孔控制范圍（巷道兩幫輪廓線外10米，鉆孔超前迎頭不小于10米）。

（5）石門揭煤前，地測科要準(zhǔn)確掌握巷道距煤層的距離，并負(fù)責(zé)編制探煤、測壓鉆孔設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制突出煤層的層位，防止誤穿突出煤層，做到“有疑必探、先探后掘、不探不掘”。施工地質(zhì)鉆孔時，由地質(zhì)科安排地質(zhì)人員及時收集鉆孔資料，并根據(jù)鉆孔資料及時驗(yàn)證地質(zhì)剖面。近距離煤層群煤巷掘進(jìn)，要及時探測上下臨近層的情況，避免出現(xiàn)跟錯層現(xiàn)象。

（6）鉆場驗(yàn)收：生產(chǎn)單位鉆場施工結(jié)束后，及時通知調(diào)度所，調(diào)度所通知技術(shù)科、瓦斯綜合治理辦公室、防突區(qū)、通風(fēng)區(qū)等單位參加，由瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)組織進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，對于高度、寬度、棚距等必須符合規(guī)程措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。凡不符合設(shè)計(jì)要求的，一律不予驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，防突區(qū)方可進(jìn)入鉆場打鉆，鉆場鉆孔施工結(jié)束并合茬抽放后，防突區(qū)提出驗(yàn)收申請，由瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)組織安監(jiān)處、通風(fēng)區(qū)、生產(chǎn)單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)單位及時按照規(guī)定進(jìn)行封閉，通風(fēng)區(qū)測氣員現(xiàn)場監(jiān)督。

（7）安監(jiān)處負(fù)責(zé)對防突流程的實(shí)施全過程進(jìn)行監(jiān)督。

2、突出危險(xiǎn)性預(yù)測控制流程

（1）由瓦斯綜合治理辦公室檢驗(yàn)工負(fù)責(zé)進(jìn)行采、掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。預(yù)測時由防突區(qū)配合，測氣員現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。瓦斯綜合治理辦公室建立防突預(yù)測記錄臺帳，以備查。

（2）如預(yù)測指標(biāo)不超限，檢驗(yàn)工在迎頭標(biāo)注清楚預(yù)測點(diǎn)，填寫“防突預(yù)測牌板”，由生產(chǎn)單位班（隊(duì)）長、通風(fēng)區(qū)測氣員在預(yù)測結(jié)果原始記錄單上簽字認(rèn)可。檢驗(yàn)工升井后填寫預(yù)測報(bào)告單，并打印，一式五份，專職檢驗(yàn)工簽字，由防突區(qū)長、瓦斯綜合治理辦公室主任審查簽字后，報(bào)通風(fēng)副總或總工程師批準(zhǔn)允許進(jìn)尺量（每循環(huán)至少留有不少于3m的預(yù)測孔超前距），施工單位接到預(yù)測單后方可進(jìn)行施工。若批準(zhǔn)的允許進(jìn)尺量與井下“防突預(yù)測牌板”不一致時，檢驗(yàn)工及時下井更改牌板內(nèi)容，保證牌板與預(yù)測單內(nèi)容一致。檢驗(yàn)工及時將經(jīng)審批后的報(bào)告單送交調(diào)度所、防突區(qū)、施工單位、安監(jiān)處，瓦斯綜合治理辦公室保留相關(guān)單位簽收的一份存檔。

（3）施工單位接到“預(yù)測報(bào)告單”后嚴(yán)格按批準(zhǔn)的允許進(jìn)尺量施工。瓦斯綜合治理辦公室、通風(fēng)區(qū)監(jiān)督，負(fù)責(zé)掌握施工進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)超尺嚴(yán)肅追究施工單位及相關(guān)人員責(zé)任。施工單位在允許進(jìn)尺到位前1個小班以書面形式聯(lián)系瓦斯綜合治理辦公室、防突區(qū)進(jìn)行下一循環(huán)預(yù)測。

（4）如預(yù)測指標(biāo)超限，檢驗(yàn)工向調(diào)度所、防突區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室匯報(bào)。調(diào)度所安排施工區(qū)隊(duì)不得施工，由防突區(qū)實(shí)施防突措施。下一步嚴(yán)格按照本流程二.3防治突出措施實(shí)施控制流程執(zhí)行。

（5）如預(yù)測打鉆時遇地質(zhì)構(gòu)造、煤層厚度變化或出現(xiàn)瓦斯增大，預(yù)測鉆孔無法施工至規(guī)定深度及預(yù)測指標(biāo)突然偏大等異常情況時，檢驗(yàn)工匯報(bào)調(diào)度所、防突區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室，調(diào)度所安排現(xiàn)場施工單位人員不得進(jìn)行施工，瓦斯辦、防突區(qū)制定過異常段補(bǔ)充防突措施，報(bào)通風(fēng)副總或礦總工程師審批后，嚴(yán)格按照本流程二.3防治突出措施實(shí)施控制流程執(zhí)行。

（6）對于7煤層實(shí)體巷道掘進(jìn)工作面（如714機(jī)巷及切眼、穿72煤掘進(jìn)頭等），無論預(yù)測指標(biāo)是否超限，都必須采取防突措施。

（7）突出煤層采掘工作面進(jìn)行預(yù)測時前方必須有前探鉆孔控制，確認(rèn)前方20米范圍內(nèi)無地質(zhì)構(gòu)造影響或瓦斯富集區(qū)方可保留3米的預(yù)測孔超前距進(jìn)行施工。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段，地測科、防突區(qū)、瓦斯綜合治理辦公室要加強(qiáng)對72煤層賦存和瓦斯情況的調(diào)查，對于714機(jī)巷等實(shí)體巷道掘進(jìn)工作面每循環(huán)必須預(yù)測71煤的突出危險(xiǎn)性，若檢驗(yàn)指標(biāo)超，則由防突區(qū)編制71煤防突補(bǔ)充措施，同時對71、72煤采取防突措施。

3、防治突出措施實(shí)施控制流程

（1）防突區(qū)開始施工措施孔前，必須匯報(bào)調(diào)度所。鉆孔實(shí)施過程中實(shí)行現(xiàn)場聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收人員鉆工、瓦斯檢查工、瓦斯辦專職收尺人員組成，實(shí)行現(xiàn)場拔鉆收尺，并檢查鉆孔施工參數(shù)，相互在原始記錄本和驗(yàn)收記錄上簽字。

（2）防突區(qū)必須在施工地點(diǎn)懸掛圖牌板，牌板內(nèi)容：鉆場編號、鉆孔類別、設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)（孔號、方位角、傾角、孔深、孔徑等）；當(dāng)實(shí)際施工鉆孔參數(shù)與設(shè)計(jì)參數(shù)不符合時，必須及時匯報(bào)、查明原因、制定措施。

（3）防突區(qū)現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格按措施要求布孔施工，隨身攜帶鉆工手冊，并詳細(xì)記錄鉆孔參數(shù)、孔內(nèi)煤、巖性變化及施工過程中出現(xiàn)的頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象。防突區(qū)必須建立鉆孔原始記錄及臺帳，做到手冊、記錄及臺帳三對口。

（4）防突區(qū)要加強(qiáng)抽放系統(tǒng)的管理，對已施工的抽放孔要及時合茬，并在適當(dāng)位置預(yù)留檢查孔，定期測定瓦斯抽放參數(shù)（濃度、負(fù)壓、流量）。抽放管路系統(tǒng)投運(yùn)前，應(yīng)由通風(fēng)副總組織瓦斯辦、安監(jiān)處、計(jì)劃科等單位進(jìn)行驗(yàn)收，確保系統(tǒng)安全、可靠。瓦斯抽放管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求，管路所有凹點(diǎn)均應(yīng)設(shè)等徑T形管和放水器。

（5）加強(qiáng)防突工程的監(jiān)控，瓦斯綜合治理辦公室不定期對井下鉆孔深度進(jìn)行透孔抽查。

4、防治突出措施效果檢驗(yàn)控制流程

（1）防突措施實(shí)施結(jié)束后，防突區(qū)匯報(bào)調(diào)度所、瓦斯辦，由瓦斯綜合治理辦公室檢驗(yàn)工檢驗(yàn)，指標(biāo)不超過規(guī)定，現(xiàn)場編號并標(biāo)清效果檢驗(yàn)點(diǎn)，填寫“防突效果檢驗(yàn)牌板”，由生產(chǎn)單位班（隊(duì)）長、通風(fēng)區(qū)測氣員在原始記錄單上簽字認(rèn)可。檢驗(yàn)工升井后填寫“效果檢驗(yàn)報(bào)告單”，并打印，一式五份，專職檢驗(yàn)工簽字，由防突區(qū)長、瓦斯綜合治理辦公室主任審查簽字后，報(bào)通風(fēng)副總或總工程師批準(zhǔn)允許進(jìn)尺量（每循環(huán)至少留有不少于7m的措施孔超前距和不小于3m的檢驗(yàn)孔超前距）。施工單位接到效果檢驗(yàn)單后方可進(jìn)行施工。若批準(zhǔn)的允許進(jìn)尺量與井下防突牌板不一致時，檢驗(yàn)工及時下井更改牌板內(nèi)容，確保效果檢驗(yàn)單和防突牌板內(nèi)容相符。檢驗(yàn)工及時將經(jīng)審批后的報(bào)告單送交調(diào)度所、防突區(qū)、施工單位、安監(jiān)處，瓦斯綜合治理辦公室保留相關(guān)單位簽收的一份存檔。每輪防突措施實(shí)施結(jié)束后，必須由通風(fēng)副總工程師組織瓦斯綜合治理辦公室、安監(jiān)處、防突區(qū)、施工區(qū)隊(duì)等單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并在驗(yàn)收單上簽字后方可進(jìn)尺。對于7煤實(shí)體掘進(jìn)巷道，在采取迎頭淺孔排放措施后，必須留有至少2個小班的排放時間，否則不準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。如效果檢驗(yàn)指標(biāo)超限，由礦總工程師會同相關(guān)部門研究其它防突措施，實(shí)施后再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，指標(biāo)符合規(guī)定后，方可進(jìn)尺。

（2）瓦斯綜合治理辦公室現(xiàn)場懸掛“防突預(yù)測牌板”、“防突效果檢驗(yàn)牌板”，內(nèi)容包括：本循環(huán)預(yù)測（效果檢驗(yàn)）參數(shù)、循環(huán)措施編號、允許進(jìn)尺距離及施工班隊(duì)長簽字。

（3）施工單位按所批準(zhǔn)的允許進(jìn)尺量施工，現(xiàn)場測氣員負(fù)責(zé)監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)超尺掘進(jìn)（回采）將嚴(yán)肅追究施工單位班隊(duì)長、測氣員、安監(jiān)員以及相關(guān)單位的責(zé)任。在允許進(jìn)尺距離掘進(jìn)到位前一小班，由施工單位以聯(lián)系單形式聯(lián)系防突區(qū)實(shí)施下一循環(huán)防突措施。

（4）采煤工作面淺孔動壓注水是防突的一項(xiàng)關(guān)鍵措施，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)實(shí)施，通風(fēng)區(qū)測氣員、瓦斯辦監(jiān)督。注水孔沿工作面每隔2～3m打一個，孔深不小于3.0m，注水壓力應(yīng)根據(jù)煤體硬度確定，一般為5～8Mpa，煤體較硬時，注水壓力可適當(dāng)提高，發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時，即可停止注水。注水后必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可進(jìn)行采煤。注水孔超前工作面距離不得小于2.0m。

5、安全防護(hù)措施控制流程

（1）通風(fēng)區(qū)必須按規(guī)定設(shè)置反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛須用磚砌筑，嵌入巷道周邊實(shí)碴深度≮200㎜；墻體厚度≮800㎜，門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度≮100㎜，風(fēng)門厚度≮50㎜；兩道風(fēng)門間的距離≮4m。

（2）通風(fēng)區(qū)在放炮地點(diǎn)、長距離掘進(jìn)巷道內(nèi)每隔50m處分別設(shè)一組壓風(fēng)自救，最后一組距掘進(jìn)工作面迎頭25～40m，壓風(fēng)自救無壓風(fēng)時，掘進(jìn)工作面停止一切作業(yè)。每組壓風(fēng)自救可供5～8人使用，壓縮空氣供給量，每人不少于0.1m3/min。

（3）通風(fēng)區(qū)對通過內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)置隔斷裝置。調(diào)度所在避難所內(nèi)設(shè)置直通礦調(diào)度的電話。

（4）采用遠(yuǎn)距離放炮時，放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離≮300m。放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器。遠(yuǎn)距離放炮時，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。

（5）突出煤層采掘工作面的電器設(shè)備必須由電器管理單位安排專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并應(yīng)每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電器設(shè)備。

（6）每一入井人員，必須隨時攜帶隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器。

（7）生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)各類安全防護(hù)設(shè)施的看管和使用，發(fā)現(xiàn)問題及時和通風(fēng)區(qū)、防突區(qū)聯(lián)系解決。

6、防突措施處理匯報(bào)流程

（1）凡瓦斯異常、煤（巖）層產(chǎn)狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發(fā)育、頂?shù)装灏l(fā)生淋（涌）水等現(xiàn)象時，必須立即停止施工撤出人員，施工單位班隊(duì)長、現(xiàn)場測氣員、安監(jiān)員立即匯報(bào)調(diào)度所，調(diào)度員通過監(jiān)控中心查詢瓦斯變化情況，并及時向礦總值班、礦長、礦總工程師和安監(jiān)處長匯報(bào)，經(jīng)同意后方可恢復(fù)作業(yè)。凡發(fā)生突出動力現(xiàn)象時必須保留現(xiàn)場，由礦總工程師安排相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查收集資料，并立即向集團(tuán)公司匯報(bào)。

（2）在施工預(yù)測孔、抽放鉆孔、超前排放孔過程中，出現(xiàn)噴孔、頂鉆等瓦斯異?，F(xiàn)象時，必須停止作業(yè)，鉆機(jī)隊(duì)當(dāng)班機(jī)長、測氣員，安監(jiān)員及時向調(diào)度所匯報(bào)，由礦總工程師組織制定、采取針對性措施。

（3）防突措施在現(xiàn)場執(zhí)行中如因煤層賦存變化等原因而無法執(zhí)行到位時，必須立即停止作業(yè)，施工班隊(duì)長、測氣員、安監(jiān)員及時匯報(bào)調(diào)度所，由通風(fēng)副總組織有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查后，防突區(qū)對措施進(jìn)行修改或補(bǔ)充，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施重新制定的防突措施。

（4）掘進(jìn)巷道遇見斷層、瓦斯異常、煤層突然變厚（變?。⒚簩臃植婧喜?、產(chǎn)狀異常等情況時，必須立即停止掘進(jìn)，掘進(jìn)班隊(duì)長及時匯報(bào)礦調(diào)度所，由礦總工程師組織制定、采取針對性措施。

（5）施工區(qū)隊(duì)及相關(guān)單位必須按防突措施規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，瓦斯綜合治理辦公室、安監(jiān)處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)措施與現(xiàn)場實(shí)際不符時，必須立即停止作業(yè)，匯報(bào)調(diào)度所，防突區(qū)制定補(bǔ)充措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工，其他部門和個人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施。

7、防治煤與瓦斯突出責(zé)任追究流程

凡沒有按以上程序執(zhí)行，沒有嚴(yán)格按防突措施規(guī)定執(zhí)行的，由礦總值班組織技術(shù)科、瓦斯綜合治理辦公室、安監(jiān)處、防突區(qū)、施工單位等相關(guān)單位進(jìn)行追查。

（1）地質(zhì)預(yù)報(bào)不及時，未及時下發(fā)地質(zhì)預(yù)報(bào)書及巷道預(yù)想剖面圖，導(dǎo)致誤揭煤層或沒及時根據(jù)前探鉆孔分析驗(yàn)證地質(zhì)資料出現(xiàn)較大偏差造成不良后果的，追究地質(zhì)部門負(fù)責(zé)人責(zé)任。

（2）沒有按規(guī)定進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)、沒有及時下發(fā)預(yù)測（效果檢驗(yàn)）報(bào)告單、迎頭未標(biāo)清預(yù)測（效果檢驗(yàn)）點(diǎn)、測試指標(biāo)超限沒有及時停頭等，追究瓦斯綜合治理辦公室主任的責(zé)任。

（3）防突區(qū)未按防突措施施工防突措施孔、應(yīng)抽未抽、無特殊情況措施未施工到位的，追究防突區(qū)區(qū)長責(zé)任。

（4）預(yù)測施工監(jiān)督不到位、施工單位超掘監(jiān)督不到位、措施孔施工驗(yàn)收不到位、弄虛作假、未按規(guī)定安裝安全防護(hù)設(shè)施、監(jiān)督檢查不到位等，追究通風(fēng)區(qū)區(qū)長、瓦斯綜合治理辦公室主任責(zé)任。

（5）施工單位沒有按要求維護(hù)、使用好安全防護(hù)設(shè)施、沒有按防突措施要求進(jìn)行施工、超掘的，追究施工單位負(fù)責(zé)人責(zé)任。

（6）安監(jiān)處沒有按要求履行監(jiān)督檢查職責(zé)，監(jiān)督不到位，造成防突措施、規(guī)定執(zhí)行不到位的，追究安監(jiān)督處責(zé)任。

（7）調(diào)度所未及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)、總值班匯報(bào)井下反映的問題的，追究調(diào)度所所長責(zé)任。

8、其它

（1）瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)將“瓦斯地質(zhì)圖”按集團(tuán)公司的要求上報(bào)。

（2）通風(fēng)區(qū)的測氣員收尺必須現(xiàn)場交接班，未現(xiàn)場交接班的，罰測氣員100元/次；發(fā)現(xiàn)弄虛作假的給予開除處分。

（3）發(fā)現(xiàn)未按照規(guī)定使用安全防護(hù)設(shè)施、未保管好或故意損壞的，按照破壞“四位一體”防突措施對責(zé)任單位從重處罰。

（4）每周由通風(fēng)副總負(fù)責(zé)組織召開一次防突專題會。瓦斯綜合治理辦公室負(fù)責(zé)在每周“一通三防”例會上通報(bào)防突措施及防突流程執(zhí)行情況。