楊林頭風(fēng)井主扇通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施

楊林頭風(fēng)井主扇通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全措施

楊林頭風(fēng)井主扇通風(fēng)機(jī)及控制設(shè)備現(xiàn)已安裝完畢，須將通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了確保主扇通風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本措施。

一、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：2010年3月22日

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，35KV降壓站要對(duì)全礦進(jìn)行降負(fù)荷，并隨時(shí)注意全礦負(fù)荷情況，保證正常供電的前提下方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、要確?；仫L(fēng)井井底碼頭門處風(fēng)門完全關(guān)閉。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)流：風(fēng)從回風(fēng)井口進(jìn)入，通過風(fēng)道進(jìn)入風(fēng)機(jī)，再從擴(kuò)散塔出去。

4、閘門分別用電動(dòng)和手動(dòng)試運(yùn)行，保證開、閉動(dòng)作正常、靈活、嚴(yán)密。

5、檢查潤滑站工作是否正常，軸承箱的油位在油位線處，通過窺鏡檢查電機(jī)處潤滑油循環(huán)正常，檢查所有管路，管接頭的密封性。

6、檢查輪盤與葉片間隙及安裝位置，葉片與輪盤間隙應(yīng)為5mm。轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪進(jìn)行盤車，應(yīng)輕快不得有卡滯現(xiàn)象。

7、單獨(dú)對(duì)電機(jī)制動(dòng)器，通斷電檢查抱死和松開狀態(tài)工作是否正常。

8、檢查風(fēng)機(jī)流道（包括風(fēng)機(jī)前風(fēng)道及風(fēng)門）中是否有雜物，特別是風(fēng)道及風(fēng)道壁殘留砼，應(yīng)全部清除。

9、扇風(fēng)機(jī)房配電室無負(fù)荷送電運(yùn)行操作正常后方可試車。

10、如果風(fēng)機(jī)在低溫環(huán)境下長時(shí)間沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，則在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前至少提前2小時(shí)啟動(dòng)油壓站，保證油路循環(huán)暢通。

11、檢查葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的靈活性，檢查各處螺栓、螺釘和管路連接有無松動(dòng)或泄漏。

12、試車前確認(rèn)風(fēng)道內(nèi)無任何人逗留，風(fēng)道測試孔洞周圍應(yīng)設(shè)警戒，周圍5米范圍內(nèi)不得靠近人員。

三、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)行方式

1、1#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：

（1）首先送扇風(fēng)機(jī)房YF101#、102#電源開關(guān)，扇風(fēng)機(jī)房Ⅰ、Ⅱ段母線帶電，分別將YF103#、105#、107#、109#、1011#、1013#開關(guān)推至工作位置，母聯(lián)開關(guān)1015#開關(guān)斷開，風(fēng)機(jī)高低壓系統(tǒng)投運(yùn)。

2、2#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行方式與1#風(fēng)機(jī)一致。

3、風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間要做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，系統(tǒng)地記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后停機(jī)（先試1#風(fēng)機(jī)，一切正常后試2#風(fēng)機(jī)）。每隔半小時(shí)，巡回檢查一遍，觀察并記錄風(fēng)機(jī)各部位溫度。

四、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音。

2、軸承溫度小于80℃為正常值，高于正常值時(shí)，要查明原因，當(dāng)即處理。

3、要保證主機(jī)軸承可靠潤滑。

4、通風(fēng)機(jī)的水柱計(jì)、電流表、電壓表、壓力表、軸承溫度計(jì)等安全儀表必須符合設(shè)計(jì)要求，并且要靈敏、可靠。

5、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)觀察葉輪、傳動(dòng)軸是否處于平穩(wěn)工作狀態(tài)。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)停止后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)外管道的密封性，檢查葉片間隙有無變化。

五、安全注意事項(xiàng)

1、所有參加人員，必須熟知運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟、方案。服從命令，聽從指揮，堅(jiān)守崗位。進(jìn)入測試現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽。

2、停送電要設(shè)專職人員操作，并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，非專職人員嚴(yán)禁操作。

3、風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口的工業(yè)垃圾要清理干凈，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要設(shè)置警戒線，并設(shè)專人警戒嚴(yán)禁人員靠近。

4、非工作人員，不得進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場及靠近警戒線附近，要設(shè)專人檢查及要控制工作人員數(shù)量。

5、運(yùn)行前，風(fēng)道、擴(kuò)散筒內(nèi)每個(gè)角落和進(jìn)風(fēng)口范圍內(nèi)必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除一切隱患。

6、各崗位人員要分工明確。專人指揮、專人操作、專人監(jiān)護(hù)，防止誤操作的發(fā)生，未經(jīng)許可，嚴(yán)禁離開工作崗位。

7、風(fēng)葉調(diào)整完畢后，必須由專人進(jìn)行認(rèn)真檢查，以防發(fā)生事故。

8、測試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，隨即報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，待研究處理后方準(zhǔn)再次開車測試。