主井U型鋼擴修安全技術(shù)措施

主井U型鋼擴修安全技術(shù)措施

主井提升巷部分段砌碹支護巷道，斷面不足8m2，不能滿足安全生產(chǎn)的需要，經(jīng)研究決定：對該巷道采用U型鋼支護進行擴修；為保證施工安全,特制定安全技術(shù)措施如下:

一、巷道擴修標(biāo)準(zhǔn)：

1、主井提升巷需擴修巷道總長度340米，主井口以下17米及主井車場變坡點以上23米巷道擴修，采用3.6米規(guī)格U型鋼支護，巷道其它段擴修，采用3.2米規(guī)格U型鋼支護。

2、采用3.2米U型鋼支護規(guī)格：巷寬3.2米 ，下寬3.4米（含兩幫扎角各0.10米），巷高3.0米（距道木面），棚距0.6米，梁腿參合數(shù)0.4米，參合處用螺絲固定牢固，拉板固定、川桿背頂背幫成一直線；貼頂、貼邦處用編織網(wǎng)、川桿備實打牢，頂幫空處用廢木打?qū)崅淅巍?

3、采用3.6米U型鋼支護規(guī)格：巷寬3.6米，下寬3.80米（含兩幫扎角0.10米），棚距0.6米，巷高3.2米（距道木面），兩幫道面以下0.2米；梁腿參合數(shù)0.5米，貼頂、貼邦處用編織網(wǎng)、川桿打?qū)崅淅?，拉板固定、川桿背頂背幫成一直線；川桿每棚數(shù)量不少于24根，頂部空處用廢木打?qū)崅淅危攷涂仗帀臼瘔K用水泥砂漿灌實。

4、隨巷道擴修每40米在巷道的北邦施工安全硐1個，安全硐采用梯形工字鋼支護，上寬1.6米，下寬2.6米，高1.94米，深度2.0米，（安全硐口處U型鋼棚距寬度適當(dāng)由0.6變?yōu)?.8米）頂邦、后堵用坑木、稍子、川桿打牢備實。

5、U型鋼擴修掐口從指定地點采用由上向下逐棚擴修的施工順序進行，并嚴(yán)格按照激光指向儀所給定的中腰線為基準(zhǔn)進行施工，激光指向儀的調(diào)整工作由技術(shù)科負責(zé)。

二、安全技術(shù)措施:

（一）提升運輸安全技術(shù)措施:

1、上部擴修時，施工地點擴修的矸石、雜物，由主井絞車直接提至地面。下部擴修時，施工地點擴修的矸石、雜物，由主井絞車下放到主井底車場，夠提升數(shù)量后，施工人員必須撤離工作地點，由主井絞車統(tǒng)一提升到地面，每次提升車輛的數(shù)量不得超過5個，提升車輛工作由運輸隊掛鉤工負責(zé)。

2、由機電科負責(zé)在主井?dāng)U修地點安裝提升聲光信號系統(tǒng)，聲光信號按鈕隨施工的前進及時移動。

3、提升時，由絞車司機對絞車安全情況進行全面檢查，保證剎車系統(tǒng)的可靠性，做到絞車運行狀態(tài)良好。

4、絞車司機和把鉤工，要及時檢查絞車運行狀況和鋼絲繩的完好情況并填好記錄。

5、做到經(jīng)常檢查“四保險”的完好情況，若使用不靈敏，不能保證安全，應(yīng)先對其維修或更換，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

6、運送U型鋼支架時，要采用專用車輛，保證支架與車輛之間固定的螺絲安全牢固。

7、嚴(yán)格提升運輸管理，堅持用好“四保險”，同時嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人、不施工 ，行人、施工不開車”制度，施工地點提升物料及下放車輛時，現(xiàn)場施工人員必須全部撤離到就近的安全硐內(nèi)進行躲避，方可打鐘開車。

8、其它未涉及部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《郁山煤礦特殊車輛運輸管理規(guī)定》的要求進行操作。

（三）U型鋼擴修安全技術(shù)措施:

1、施工地點擴修時，必須在施工地點的上、下方15米處的巷道兩幫墻掏窩擔(dān)桿（掏窩深度不小于0.3米），斜靠擋車（碴）桿6根（擋車桿下部1米高度用荊拍擋嚴(yán)，上部不影響通風(fēng)），提升物料時把道心擋車桿移動在道床兩邊；隨施工的進行，擋車桿及時下移，預(yù)防施工時碴塊滾落，每一處所用的坑木直徑不得小于14公分，坑木的設(shè)置要牢固、有力，能夠保證安全施工。車輛提升通過施工地點時，應(yīng)提前將擋車桿（護身柱）移開，現(xiàn)場施工人員必須及時撤離到就近的安全硐內(nèi)。

2、施工前，必須將巷道內(nèi)所有的電纜、監(jiān)控線路落地用荊拍或木板覆蓋保護，以防損壞。

3、施工前要清理好退路，保證退路暢通。在擴巷前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，每次拆除老墻、老碹的長度不得超過0.8米，（在拆除老墻、老碹時，必須在施工地點的前方進行溜桿加固，靠近耳塞處順巷道方向必須使用雙坑木，留桿數(shù)量不得少于3桿，使用獨立桿架，并保證留桿質(zhì)量，做到安全穩(wěn)固，施工時，根據(jù)安全需要，及時將原長桿替換成短桿，所換短桿后空間部分不得超過1米），夠長度時及時架棚。

4、施工中，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如留桿有實際困難無法站腿時，可以進行穿桿背頂加固，在巷道兩幫墻掏窩擔(dān)桿（掏窩深度不小于0.2米），擔(dān)桿后用廢木方木垛接頂、背實打牢，對正常情況能留桿的地點必須進行留桿加固。

5、在架棚時，必須擴一棚，架一棚；先進行擴頂，擴頂后裸露部分必須及時穿桿背頂，桿的上頭穿在U型鋼頂部，下頭穿在老碹的頂部，兩頭外露部分不得小于0.2米，而后進行擴墻，擴夠所設(shè)計的巷道寬度后，先站好兩幫腿，然后再上梁、固定螺絲，上緊拉板，螺絲必須固定牢固，背木背頂背幫成一直線，背木間距0.4米，必須在施工地點用架管、木板及管扣搭設(shè)適當(dāng)高度的工作臺(工作臺距頂部必須保持1.6米的高度），工作臺下方必須用管扣及鋼管打好斜撐，確保工作臺牢固安全，人員在工作臺上施工時，必須佩帶安全帶,安全帶上鉤吊掛在修好的U型鋼梁上。提升車輛時，工作臺下方不影響礦車提升時，可直接進行提升，若礦車不能通過時，施工人員必須將工作臺進行拆除，放置在巷道兩幫，不得影響車輛提升。

6、及時檢查施工地點的安全情況，存放的物料必須穩(wěn)妥放置，保證不得使物料下滑和滾落底部，施工人員要時刻注意巷內(nèi)安全情況，保證在安全前提下進行施工。

7、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場“敲幫問頂”制度，工作人員必須在完好支護的掩護下，用長把工具除去幫頂?shù)幕铐凼?、石塊后再進行支護工作，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)。

8、上梁、站腿時，必須扶牢、扶穩(wěn)，預(yù)防碰傷，發(fā)生意外。

9、拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密，棚不扭斜，不前傾后仰，工程質(zhì)量符合要求；幫頂必須打嚴(yán)背實，在U型鋼上拱與老碹的空間部分，用石塊、砂漿充填嚴(yán)實，石塊與石塊之間要壓茬，石塊不能超出U型鋼棚梁前沿，并保證與老碹頂接觸嚴(yán)實，嚴(yán)禁出現(xiàn)不接頂幫的現(xiàn)象。

10、施工地點要指定專人負責(zé)，施工前要分工明確到人講明注意事項，跟班隊長親自盯在現(xiàn)場，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。

11、上梁時，施工地點不得少于5人，在擴巷或架棚時，必須有專人看護頂板。

12、本班不能施工完畢，在不影響安全工作的前提下，要將幫頂封閉嚴(yán)實，向下一班工作人員交接清楚后方可下班。

13、施工地點必須配備釬子、大錘、川楔、荊拍、扳手工具及材料，跟班科長及安全檢查員加強安全、工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查。

14、施工現(xiàn)場采用風(fēng)鎬、手鎬破巖，人工裝巖。

15、每班施工結(jié)束，必須及時清理現(xiàn)場雜物，保證巷道干凈整潔。

16、每段“U”型鋼支護擴修結(jié)束后，必須對“U”型鋼支護的螺絲進行加固處理。

17、擴修長度夠30米時，及時在巷道南幫用混凝土砌筑水溝,其規(guī)格（寬×深）為200mm×250mm，水溝厚度巖巷100mm，煤巷150mm，水溝上沿與道木面平，保證水溝邊沿外露面及內(nèi)面平整光滑，所用的水泥、砂漿比例符合要求，水溝向下砌筑距擴修地點不得超過30米。

18、擴修結(jié)束后，將信號電纜吊掛在巷道北幫，吊掛后距底板高度不得小于1.6米（施工斷面圖附后）。

19、在施工中，若出現(xiàn)其它異常情況，請及時與技術(shù)科取得聯(lián)系，以便下發(fā)補充其它安全技術(shù)措施。

20 、避災(zāi)路線： 工作地點發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)時避災(zāi)路線：工作地點→主井→地面。

郁山煤礦技術(shù)科

二0一一年三月十二日