煤礦巷探銅煤下山掘進巷防治煤與瓦斯突出安全技術措施
編 制：施青 楊凱
2010年2月
概 況
1、巷道各式：銅煤下山（巷探工程）；
2、巷道位置：位于二水平一石門里段，c6煤層中；
3、巷道工程巷：330m；
4、巷道用途：為本礦探明儲量；
5、煤層類別：此巷道沿c6煤層以東向下以25°坡度掘進，煤層平均厚度1.9m，煤層傾角78°；
6、煤層頂板：直接頂厚0.7－1.8m的灰色泥巖與泥質粉砂巖；
7、掘進方式：炮掘；
8、巷道斷面：S毛=4.2M²：S凈=3.6 M²；
9、支戶方式：11型礦用工字鋼梯形支戶；
10、通風方式：根據(jù)瓦斯涌出量采用11kw對旋式風機進行壓入式供風，備用局扇型號同使用局扇形號相同。
12、作業(yè)方式：“三、八”制作業(yè)
地質說明書：（略）
“四位一體”綜合防治措施
（一）、突出危險性預測預報
在該巷掘進過程中嚴格進行預測報工作，預測預報指標要求如下：
鉆屑指標
最大鉆屑量Smax值為6kg/m，解析指標為0.4ml/cg.min1/m,具體要求如下：
預測預報由防突隊員用WTC煤與瓦斯突出參數(shù)儀進行測定、預測鉆孔由防突隊成員負責施工；
在改巷迎頭打3個直徑4zmm，深15m 的鉆孔，鉆孔布置在本煤層中，一個鉆位于掘進迎頭上方。其它兩個孔位于巷道上下方6－8m 處（見鉆孔布置示意圖）；
若預測預報結果為（0級）應現(xiàn)場通知施工班組采取安全防護措施后，方能正常掘進（若有突出危險（等級不為0級）該巷道掘進應立即停止作業(yè)，采取消突措施。然后進行措施效果檢驗，結果為0級時現(xiàn)場通知施工班組織采取安全防護措施后方可掘進作業(yè)。
5、防突人員每次預測后，應在測定地點處用紅色油漆作上記號，并懸掛預測報牌板，認真填寫相關數(shù)據(jù)。施工班組并嚴格按照牌板的參數(shù)及要求控制掘進度，預測預報牌板應懸掛在，放炮不能影響的安全地點。
6、在改巷道掘進時，必須控制掘進進度，確保預測預報鉆孔留有5m超前距 。
（二）、放炮落煤瓦斯。
1、若放炮后瓦斯?jié)舛取?.5%時迎頭正常進行，若炮后瓦斯?jié)舛取?.5%，工作面必須停止所以作業(yè)，采取消突措施，當炮后瓦斯?jié)舛取?%，持續(xù)時間超過15分鐘，工作面必須停止一切作業(yè)，撤出人員，打好柵攔，待瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，采取消突措施，每次采取消突措施后，必須進行消突措施效果檢驗，經(jīng)效果檢驗有效后，凡可繼續(xù)掘進。鉆孔法預測掘進工作面突出危險性工作指標表。（另附于后）
局部防突技術措施；
〈1〉、鉆孔布置在相對最軟的軟煤分層中，或預測參數(shù)超標的預測孔附近，并與預測孔平行。孔深15m，控制在掘進巷道斷面上方和平行與巷道掘進方向平行方向，鉆孔數(shù)視煤層厚度而定?？讖揭?guī)格66mm（有效排放半徑為0.8－1.0m），若煤層松軟，鉆孔中有強烈噴孔、響煤炮、瓦斯忽大忽小或卡鉆等預兆時。均視為嚴重突出危險地帶，排放孔控制范圍應加大到巷道上方不低于8m下方不低于4m處。
〈2〉、布置的排放孔應控制巷道上方前方，平行掘進方向的鉆孔有效排放半徑應大于終孔距，且必須保留不留“空檔”，以便前方及上方煤體得以充分卸壓，排放孔布置圖（詳見附圖）。
〈3〉、超前深孔抽〈排〉放措施：
在超前淺孔排放措施不能及時消除工作面前反復的突出危險，以及鉆孔施工難度大，工程量特別大，不能滿足需要時，采用超前深孔抽（排）放措施，其具體施工方式：首先由施工隊按防突辦設計施工鉆孔。
防治突出措施的效果檢驗：
凡是實施防治突出的措施后，必須進行措施效果檢驗，以證明措施是否有效。
措施效果檢驗采用鉆孔取屑法。檢驗孔不少于3個，孔深15m，孔徑規(guī)格42mm 。
效果檢驗孔布置在預測超標的鉆孔周圍或布置在施工措施孔有噴孔等突出預兆的煤層中，控制巷道上方不小于5m的范圍。
效檢孔測試方法、參數(shù)和工作指標與預測相同。
檢驗時，測試參數(shù)未超標，并且未出現(xiàn)其他突出征兆，采取安全防護措施，組織掘進工作。
若經(jīng)過檢驗，工作面前方仍有突出危險，則必須采取相應的補救措施。如增加排放孔數(shù)量或延長排放時間等，并再次進行效果檢驗。只有經(jīng)檢驗措施有效，所測參數(shù)不超過規(guī)定標準后，未見其它突出預兆，工作面前方煤體無突出危險后，方可留足不小于5m的安全距離，按防治突出的要求及細則規(guī)定，組織掘進工作。
安全防護措施：
施工前，通風對應以嚴格按照通風系統(tǒng)示意圖的要求，設置好通風設置，并保證通風系統(tǒng)合理、可靠、回風系統(tǒng)暢通。
啟爆地點設在二水平運輸大巷啟爆銅室內(nèi)，在啟爆點安設一臺電話與地面調度室聯(lián)系。
應在以下地點各設置一組壓風呼吸袋。
〈1〉、啟爆點設一個壓風自救硐室。
〈2〉、迎頭后25－50m間設一組不少于8個呼吸袋，并保證正常使用，放炮時無壓風，嚴禁放炮。
在距迎頭5m和回風流里15－10m處分別安設甲烷傳感器T1和T2，監(jiān)測分站安設在風機后5－10m處,T1：報警瓦斯?jié)舛取?.0%，斷電瓦斯?jié)舛葹椤?.5%，復試瓦斯?jié)舛取?.0%，T2報警瓦斯?jié)舛取?.0%斷電瓦斯?jié)舛取?.0，復試瓦斯?jié)舛取?.0%，T1、T2斷電范圍為迎頭及回風側非本安型電器設備，設好瓦電閉鎖裝置且必須定期校對。
開工前，由礦長牽頭。有關領導參加對工作面，回風系統(tǒng)及安全設備進行一次全面檢查驗收，符合防突施工條件后方可開工。
開工前必須組織該工作面管理人員，職工認真學習作業(yè)規(guī)程，防突措施熟悉突出征兆、自救措施、避災路線等，方可入井作業(yè)。
井下所有作業(yè)人員必須佩帶自救器。
工作面放炮母線采用二芯銅芯線電纜，沿非電纜側懸掛且距頂0.5m，嚴禁有明接頭、。
放炮前，由班長嚴格按附圖所示“”崗哨位置的警戒區(qū)內(nèi)撤人，布崗、斷電、關正反門，并在正向風門進分側加抵門桿，將風門抵牢確認無誤后，由跟班安全員詳細向礦調度室匯報，經(jīng)礦調度室同意后方可啟爆。
放炮前，所有作業(yè)人員都必須進入壓風自救硐室，并將壓風開啟，將人員全部做好安全防護后，方可起爆，炮后15分鐘后將炮煙吹散無其他異?，F(xiàn)象后。經(jīng)瓦檢員檢查有毒有害氣體濃度符合相關規(guī)定后方可進入作業(yè)面進行下一步工作。
嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖防炮”制度，炮后無異常，經(jīng)請示礦調度室同意后，由瓦檢員、放炮員、班長逐步探入迎頭檢查放炮效果、支戶、通風、頂幫安全等情況，確認無瓦斯超限，積聚和其它異常后，方可撤崗、送電恢復生產(chǎn)。
施工中瓦檢員、安全員、班長及作業(yè)人員隨時觀察迎頭煤及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)煤層增厚、變軟，出現(xiàn)斷層瓦斯涌出異常。片幫掉渣頻繁，煤炮聲，打眼時有頂鉆（卡鉆）炮眼內(nèi)噴煤粉等突出預兆時，必須立即停止作業(yè)，斷電、撤出人員，并及時向礦調度室匯報，不采取有效措施不得恢復作業(yè)。
瓦檢員，必須按規(guī)定檢查等氣體情況。嚴禁空班，漏檢，假檢，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時撤出人員，切斷電源，并設置柵欄，并立即向礦調度室匯報。
對迎頭及回風系統(tǒng)的電器防爆檢查，值班電工每班不少于1次，機電隊每周不少于1次。并有記錄可查，絞車司機絞車運行前應對提升設備進行試運行檢查，各電器設備的外觀進行防爆檢查做到失爆不消除、不送電。
通風防以該工作面的遙測系統(tǒng)每周不少于一次檢查調試，瓦檢員每班校對三次，以保證遙測系統(tǒng)準確，靈敏并有記錄可查。
通風對每周必須對通風系統(tǒng)和回風斷面不少于一次檢查，確保回風巷道有效斷面，并有記錄可查
各作業(yè)人員應愛護通風防突設施，一經(jīng)損壞，必須立即匯報，未經(jīng)處理，不得作業(yè)。
實施防突措施時，作業(yè)人員必須將便攜式瓦斯檢查儀懸掛在施工點回風中，瓦斯檢查員隨時加強瓦斯檢查。
當工作面的通風系統(tǒng)發(fā)生變化時，施工隊必須及時補報通風系統(tǒng)及崗哨位置示意圖，并組織施工職工學習。
該工作面局扇前方的正反風門要設置為兩道正向，兩道反向，所有防突設施的施工質量應符合《防突細則》的規(guī)定。
施工中若地質構造影響時，嚴格堅持“有疑必探”、“先探后掘”的原則。
防治安全技術措施：
（一）、煤與瓦斯突出的防治安全技術措施
煤與瓦斯突出的預兆
煤與瓦斯突出是由地應力、瓦斯壓力和煤巖性質綜合作用的結果，煤與瓦斯突出前的預兆：
（1）、無聲預兆：
工作面頂板壓力增大、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板下沉或鼓起、煤暗淡無光澤、媒質變軟、瓦斯涌出量忽大忽小、煤層層理紊亂、煤壁發(fā)涼、打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。
（2）、有聲預兆：
煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮、聲音由遠而近、由大到小、有短暫的、連續(xù)的、間隔時長短不一致、煤層發(fā)生震動和沖擊、頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。
煤與瓦斯突出發(fā)生的環(huán)節(jié)
（1）、煤與瓦斯突出大多發(fā)生在爆破、風鎬（或手鎬）作業(yè)的環(huán)節(jié)。
（2）、在斷層帶、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點和煤層傾角變化地點是最容易發(fā)生突出的地點
3、預防煤與瓦斯突出的主要措施
（1）嚴格按“四位一體”綜合防突措施管理。
在該巷掘進過程中，嚴格進行預測預報工作，預測預報指標如下：
最大鉆宵量：＄āχ＝6㎏∕Μ 解析指標為К⒈?、?0.5㏕／ɡ.in
（2）、預測預報工作由防突隊員用wΤС瓦斯檢測參數(shù)儀器進行測定，當預測后工作面具有突出危險，必須按照防突措施的要求，采取有效的安全措施后，經(jīng)對措施進行消突的效果檢驗，效果檢驗無突出危險后，方可采取安全防護措施進行相關作業(yè)。
（3）、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
（4）、各作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門訓練，掌握煤與瓦斯突出的基本知識，熟悉突出的預兆和井下避災線路。
（5）、瓦斯檢查員應認真負責，嚴格檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程規(guī)定時，應立即采取措施，進行處理。
（6）、工作面放炮地點，應安設一部直通調度室的電話，一旦發(fā)生突出危險時，應立即撤出人員。
（7）、放炮時所有人員應全部撤離到防突風門外臨時避難硐室內(nèi)。
（8）當工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，所有作業(yè)人員立即撤出反向風門外，并關好反向風門，繼續(xù)往外撤離，撤離時應快速佩戴自救器。
（9）、如果自救器發(fā)生故障或佩戴自救器仍不能到達安全到達新鮮風流中時，應立即撤到避難所或急救袋，等待救援。
（10）、如發(fā)生突出事故波及的范圍比較大，災區(qū)停電無被水淹的危險，應遠距離切斷電源，嚴禁任何人在瓦斯超限有爆炸危險的現(xiàn)場停送電，防止產(chǎn)生電火花引起爆炸。當災區(qū)因為停電有被水淹危險時，應加強通風，特別加強機電設備處的通風，作到運轉的設備不停電，停電的設備不送電。
（11）、如工作面發(fā)生突出事故，應立即利用電話或其他通訊方式向礦領導或調度室報告事故發(fā)生的時間、地點、人員及其他情況，嚴禁人員進入災區(qū)。
（12）、對于在災區(qū)距離新鮮風流的人員救災時，必須佩用隔離式自救器。
（二）、水害事故的防治安全技術措施
1、井下發(fā)生透水事故的水源
（1）、大氣降水和地表水，大地降水的滲入是由于開采地形低洼與埋藏較淺的煤層的主要水源，河流、湖泊、水庫、池塘水也會流入成為礦井水。
（2）、含水層水、斷層水和老空水。
2、正確認識透水事故多發(fā)生的地點
（1）、接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱等地點。
（2）、接近水淹或可能積水的井巷，老空或相鄰煤礦的地點。
（3）、接近可能與河床、湖泊、水庫、畜水池、水井等相近的斷層破碎帶的地點。
（4）、打開隔離煤住放水的地點。
（5）、接近可能出水的鉆孔的地點。
（6）、接近有水的灌漿區(qū)的地點。
3、造成透水事故的原因
（1）、盲目開采造成地下水涌入巷道。
（2）、如井口位置在當?shù)貧v年最高洪水位以下，易受洪水襲擊。
（3）、當采掘接近積水區(qū)，未采取探放水措施或探水方法不當，未留防水煤柱或煤柱尺寸大小不符合，亂采濫掘，造成冒頂、片幫接通了積水區(qū)。
（4）、麻脾大意，管理不善，井下未筑防水閘門或有而關閉，水泵排水能力不足。
4、礦井發(fā)生透水事故的預兆
掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底版鼓起、水色發(fā)渾、有臭味。
礦井水害的防治安全技術措施
（1）、嚴格堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。
（2）、各作業(yè)人員應認真學習，對透水的預兆進行全面的認識，對工作的區(qū)域進行全面的了解，熟悉避災路線。
（3）、認真查明礦井水源和可能涌水的通道進行清理及抽排。
（4）、嚴格對工作面前方進行探水，探明水情以便采取有效的治理措施。
（5）、如工作面有水害危險，應采取行之有效的措施，有計劃地將威脅性水源或部分放出，排出地面。
7、發(fā)生突水預兆和發(fā)生水災事故的應急措施
（1）、當工作面有突水預兆時，必須發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員。
（2）、當發(fā)生透水事故后，現(xiàn)場及附近的人員應認真觀察和判斷災情，迅速向調度室匯報，并利用可靠的聯(lián)絡方式及時將可能受威脅的人員發(fā)出警報，通知及時撤離。
（3）、當發(fā)生透水事故時，應由現(xiàn)場領導和老工人組織帶領下，利用現(xiàn)有的人力、物力迅速進行搶救。如果透水地點周圍圍巖堅硬，涌水量不大，可組織一切力量就地取材盡快將出水口賭注。
（4）、在水源情況不明，涌水兇猛，頂、幫松散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起大面積突水，造成人員傷亡，擴大災情。
（5）、對受傷的礦工，應迅速進行搶救，搬運到安全地點，立即進行急救處理。
（6）、在突水迅猛的情況下，應立即避開出水口和泄水流，躲到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其它安全地點，如果情況緊急來不及轉移躲避時，可抓好棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被水沖倒或沖走。
（7）、若遇采空區(qū)水涌出，應立即佩戴隔離式自救器，在未確定安全之前，不得摘掉自救器，以免中毒窒息。
8、撤離時的注意事項
（1）、當透水事故發(fā)生時，應迅速快速地撤到突水地點以上的水平，嚴禁進入突水點附近及下方的獨頭巷道。
（2）、撤退行進中，應靠近巷道的一側，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水主流，并注意防止被水沖滾動的矸石和木料撞傷。
（3）、如果巷道中的照明和指路牌被破壞，迷失了行進的方向，應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。
（4）、在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口應留設指示行進方向的明顯標志，以引起救護人員的注意。
（5）、撤退中，應保持良好的次序，不要慌亂和爭搶，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)，切實注意自己和他人的安全。
（6）、當在唯一的出口堵塞無法撤退時，應有組織地、冷靜地做好避災工作，等待救援。嚴禁盲目潛水等冒險行為。
（7）、人員撤退到安全地點后，應該立刻清點人數(shù)向礦領導匯報。
9、被困時的避災自救措施
（*1）、當發(fā)生水害事故時，應迅速進入預先構筑的避難硐室或選擇合適地點快速建造避難硐室進行避難，必要時可設置擋墻或防護板，防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入，迫不得已時，可爬上巷道中高冒頂空間等待救援。
（2）、進入避難硐室前，應在硐室外留設文字、衣物、礦燈等明顯標志，以便于救護人員及時發(fā)現(xiàn)進行救援。
（3）、在任何艱險的情況下都要堅定信心，互相鼓勵，保持沉著鎮(zhèn)定的精神情緒，相信在各級領導和救護人員的積極努力下，一定能夠安全脫險。
（4）、盡量避免不必要的體力消耗和氧氣消耗，長期避難期間，避難人員要輪流擔任崗哨，注意外部情況，其余人員均靜臥保持精力，硐室內(nèi)除留一盞礦燈外，其余礦燈應關閉備用。
（5）、在硐室內(nèi)，要有規(guī)律地、間斷地敲擊管路、鐵軌等金屬物、頂幫巖石等，發(fā)出求救信號，以便引起救護人員的注意。
（6）、被困堵期間，斷絕食物后，要多喝水，盡量不飲用不潔凈的水。
（7）、當發(fā)現(xiàn)救護人員到來援救時，不可過度興奮和慌亂，要避開強烈的光線，不可吃生硬質和過量的食物，以防損傷血管、眼睛和消化系統(tǒng)。
（三）、防止火災事故發(fā)生的安全技術措施
（1）、火災分內(nèi)因火災和外因火災
（2）、煤炭自然的發(fā)火預兆：
а、避巷道內(nèi)溫度增加、出現(xiàn)霧氣、水珠；
ъ、煤炭本身具有自然的傾向性：
с、煤炭自然放出焦油味：
d、巷道內(nèi)發(fā)熱、氣溫升高：
e、人有疲勞感：
（3）、發(fā)火常見的地點
a、斷層附近：
b、采煤工作面的進、回風巷和開切眼：
c、停采線附近：
d、遺留的煤柱：
e、破裂的煤壁：
f、煤巷的高冒處：
g、假頂工作面：
h、密閉墻內(nèi)、溜煤眼：
i、聯(lián)絡巷：
j、浮煤堆積的地方：
（4）、火災的危害
a、產(chǎn)生大量的有害氣體：
b、產(chǎn)生高溫高壓：
c、給瓦斯、煤塵爆炸提供引火熱源：
d、毀壞設備和資源：
e、造成礦井局部區(qū)域性甚至全礦性停產(chǎn)，影響礦井生產(chǎn)，凍結煤炭資源：
（5）、火災發(fā)生的原因
存在明火、出現(xiàn)電火、違章放炮。
（四）、火災的防治安全技術措施
（1）、嚴格加強明電明火管理，井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接，井口附近20米范圍內(nèi)，嚴禁煙火及使用火爐和電爐取暖。
（2）、安全設施必須齊全，并能正常使用。
（3）、井下爆破地點、機電設備硐室、避難硐室、井底車場都應有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點應在《災害處理計劃》中明確規(guī)定。
（4）采用先進技術進行檢測井下各作業(yè)地點的感溫、感煙預警。
（5）、選擇合理的開拓方式、開采方法、開采技術。
（6）、當井下發(fā)生火災時，應迅速地判明事故的性質、地點、災害程度、風流及火勢、煙氣蔓延的速度、方向，以及自己所處的巷道位置等情況，立即向現(xiàn)場值班領導報告，并迅速通知所有人員，同時向礦調度室如實匯報。
（7）、如果火勢不大，應根據(jù)現(xiàn)場條件立即組織力量將火直接撲滅。
（8）、如果火災范圍大或火勢猛時，應該根據(jù)現(xiàn)場情況確定撤離路線及組織人員撤離現(xiàn)場，避災自救。
（9）、撤離時，應服從統(tǒng)一指揮，不得驚慌，盲目沖動，有組織、有次序地撤離。
（10）、在有煙霧的巷道里，必須及時佩戴好自救器，如沒有自救器或自救器失效，可用濕毛巾捂住口鼻，迅速撤到新鮮風流處。
（11）、位于火源進風側的人員，應該迅速迎著新鮮風流撤離。
（12）、位于回風側的人員，若離火源較遠，在煙氣還沒有到達之前，可以順著風流進寬盡快從回風出口撤到新鮮風流處。如果較近，附近有脫險通道，且確有把握脫險時，可逆煙迅速穿過火區(qū)，撤到火源進風側（該方法盡量不用）。
（13）、撤離途中，如果有平行并列的巷道、交叉巷道時，應該靠平行并列或交叉巷道口的一側撤退，并隨時注意出口的位置。
（14）、在煙霧大，視線不清楚的情況下，要摸著巷道壁前進，以免錯過聯(lián)通出口。
（15）、如果來不及撤離，或自救器在有效時間內(nèi)不能安全撤離，應尋找有壓風管路的地點，用壓風呼吸迅速進入避難硐室，或構筑臨時避難所，等待救援。
（五）、頂板事故的安全技術措施
1、頂板事故發(fā)生的預兆
（1）、支架發(fā)生斷裂、片幫、掉渣、脫層、漏頂、瓦斯涌出量增大、頂板淋水加大
2、頂板事故的安全技術措施
（1）、選擇合理的支護方式，有效的控制頂板，防止冒頂。
（2）、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和現(xiàn)場交接班制度。
（3）、嚴格堅持使用前探支護，放炮前要加固支架，棚與棚間實行連鎖，防止崩倒棚子造成冒頂。
（4）、同一工作面不得使用不同種類的支護材料，切實牢記“質量、安全就是命根子”。嚴禁使用折損的坑木。
（5）、必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
（6）、所有支架必須架設牢固，并有防倒措施，支架與支架之間應該打好支撐桿。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。
（7）、對于碰倒、損壞、失效的支架，必須立即恢復或更換。
（8）、炮眼布置和裝藥量要合理，以防爆破崩倒支架。
3、冒頂事故的應急處理措施和安全注意事項
（1）、如發(fā)生冒頂有人員被堵時，被堵人員要正視已經(jīng)發(fā)生的災情，堅定信心，聽從班組長和有經(jīng)驗的老職工的指揮，盡量減少體能和氧氣的消耗，做好長時間的避災準備。
（2）、當發(fā)生冒頂事故時，應該立即與礦調度室聯(lián)系，及時匯報災情，并認真組織人員撤離危險區(qū)域。
（3）、當被冒頂堵塞在巷道中時，如沒有通迅設備，應該采取措施，每隔一段時間敲擊軌道、管道、巖石，發(fā)出有規(guī)律的求救信號，以便救援人員發(fā)現(xiàn)，得以救援。
（4）、對被堵人員營救時，應該采取以下方法進行：
a、暫停冒頂區(qū)附近的機電設備的供電。
b、利用壓風管、水管以及打鉆孔等方法，向被堵人員所在地輸送新鮮空氣、水和食物。
C、根據(jù)被堵遇險人員所在的位置，確實采用恢復垮落巷道或打繞道等方法，到達遇險人員避災地點進行搶救。
（5）、維修加固冒落地點和人員躲避處的支架時，必須經(jīng)常派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。
（六）、機電事故防治的安全技術措施
1、煤礦常見觸電事故
（1）、人身觸及破漏導線或由于漏電而帶電的設備，而造成人員觸電：
（2）、停電檢修時，由于停錯電或維修完畢后送錯電而造成人員觸電：
（3）、強送電造成觸電：
（4）、違反規(guī)定進行帶電作業(yè)：
2、防范的安全技術措施
（1）、對井下電氣設備應該進行嚴格的科學管理，進立使用和維修檔案，嚴禁設備在低于規(guī)定的技術指標下或帶病的情況下 運行。
（2）、加強對機電設備的絕緣情況和保護的監(jiān)視，對于裸露的導體有裝在人員不能觸及的高度以上，以防止人手直接觸及。
（3）、嚴格做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。
（4）、認真落實停送電措施，檢修設備，電源開關和相應輔助開關、關聯(lián)開關一定要停電加鎖、掛牌。
（5）、要制訂檢修計劃和安全技術措施，并認真加以落實，檢修前要嚴格檢查瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛仍诓淮笥谝?guī)定值時，方可停電開蓋、驗電、放電，并做好保護接地。
（6）、檢修中要做好監(jiān)護，避免其他人員和工作對檢修活動產(chǎn)生干擾，影響檢修質量，施工負責人和安全負責人要認真做好質量驗收。
（7）、檢修完后，必須檢查設備地點及送電有影響的場所的瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定值后，方可送電。
（8）、送電后，必須試運轉，正常后方可投入使用。
（9）、巷道內(nèi)的纜線應吊掛整齊，完整。漏電保護裝置、煤電鉆綜合保護裝置性能完善。
（10）、嚴禁帶電檢修和搬遷機電設備。
（六）、運輸安全技術措施
1、嚴禁違章操作，嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。
2、嚴格按規(guī)定設置防跑車裝置和跑車防護裝置，完善“一坡三擋”，加強檢查、維護、試驗，健全安全責任制。
3、認真作好鋼絲繩檢查，及時加注潤滑油，鋼絲繩和連接裝置必須加強管理，設專人定期檢查試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、礦車要設專人管理檢查，每年進行一次2倍于最大靜荷的拉力試驗，礦車的連接、礦車和鋼絲繩之間的連接必須使用不能自行脫落的裝置。
5、把鉤工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并持證上崗。
6、開車前必須認真檢查各防跑車裝置和跑車保護裝置的安全功能，檢查礦車的連接情況，裝載情況，牽引車數(shù)，如不符合規(guī)定要求不準發(fā)出開車信號。
7、嚴禁先打開擋車裝置后進行掛鉤操作，嚴禁礦車在沒有運行到停車位置就提前謫鉤，嚴禁在松繩的情況下把礦車強行推過變坡點，嚴禁使用不合格的物件代替有保險作用的插銷。
8、串車提升時，嚴禁登鉤。行車時，嚴禁行人。
9、保證斜井軌道和道岔的質量，應符合質量要求。
10、保證斜井的支護完好，并使運行軌道干凈無雜物。
11、滾茼上鋼絲繩頭固定牢固，最少留夠四圈鋼絲繩，防止發(fā)生鋼絲繩頭拉出。
12、嚴禁放飛車或無證人員操作提升絞車。
七、避災路線
掘進工作面→二水平一石門→二水平運巷→暗斜井→一水平車場→（主斜井）暗斜井→地面
八、組織管理措施；
為認真貫徹落實有關文件精神，使掘進作業(yè)中防治煤與瓦斯突出工作切實有效，確保掘進工作順利進行，各相關作業(yè)人員應認真學習措施的相關規(guī)定及要求，服從管理、聽從指揮積極配合。該礦將成立防突領導小組：
組織機構如下：
防突隊長：
組 長：
技術主管：
防突隊員：
副 組 長：
鉆探隊長：
通風管理員：
技 術 員：
八、其他未盡及宜，嚴格按照《防止煤與瓦斯突出細則》執(zhí)行；
九、附圖、附表；
1、鉆孔法預測工作指標表；
2、通風放炮崗哨及避災線路圖；
3、措施孔布置施工圖；
4、效果檢驗孔布置施工圖。
