-150大泵房電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施
一、施工時間：2008年4月 日至2008年 月 日
二、施工地點(diǎn)：-150大泵房內(nèi)
三、施工單位：生產(chǎn)準(zhǔn)備隊
四、施工負(fù)責(zé)人：孫留國
五、施工安全技術(shù)措施：
1、現(xiàn)場作業(yè)人員和監(jiān)管人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。由施工負(fù)責(zé)人把當(dāng)班的安全注意事項(xiàng)貫徹到每個職工，責(zé)任落實(shí)到人，要求作業(yè)人員自覺做到自主保安，確保-150大泵房電焊、氣割作業(yè)安全順利進(jìn)行。
2、施工負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場第一責(zé)任人，也是現(xiàn)場最高指揮官，必須現(xiàn)場跟班。
3、施工前，由安檢大隊派瓦斯檢測工測量工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有?150大泵房附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可施工，施工時作業(yè)地點(diǎn)必須在規(guī)定位置懸掛瓦斯便攜儀。
4、施工前，救護(hù)隊派救護(hù)隊員攜帶兩瓶滅火器和專用灑水工具在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，安檢大隊派專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)保證工作場所的正常通風(fēng)。
5、施工前，由生產(chǎn)準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)將-150大泵房附近10米范圍內(nèi)的易燃物、雜物，油漬等清理干凈，架設(shè)專用供水管路，派專人灑水降塵。
6、施工前，生產(chǎn)準(zhǔn)備隊必須先檢查減壓器、氣管、管接頭、割距的完好情況，有無漏氣情況，要防止氧氣帶、焊把線沾染油脂，并保證焊機(jī)電源線，焊把線完好無損，不得混在一起，施工負(fù)責(zé)人必須監(jiān)督做到隨用隨收。氧氣工、電焊工必須持證上崗作業(yè)，并由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任。
7、施工地點(diǎn)，氧氣瓶和乙炔瓶、電焊機(jī)必須放在進(jìn)風(fēng)流側(cè)。電焊機(jī)的一次接線柱位置必須加裝防護(hù)罩。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于10米，距明火要大于10米，在布置氧氣瓶和乙炔瓶時必須栓緊綁牢，以防瓶倒。
8、氣割工、電焊工必須勞保用具齊全，著裝嚴(yán)謹(jǐn)，不得穿著有破口的棉襖操作。
9、焊、割工作開始和結(jié)束后都要及時向安質(zhì)科、調(diào)度室、通風(fēng)科匯報，結(jié)束兩小時后再次報告。
10、在氣割或電焊施工時，必須在工作地點(diǎn)下方用鋼板或鐵锨上面鋪一層濕沙，接受氣割火花或焊渣。并對氣割火花、焊渣經(jīng)常性、多輪次灑水滅火，隨著施工地點(diǎn)的移動，對后段做好補(bǔ)充性灑水滅火，防止死灰復(fù)燃。
11、如果需長時間對某一金屬部位焊（割）時要求20分鐘停一次，在焊（割）點(diǎn)的兩側(cè)金屬體澆水降溫至常溫時，再進(jìn)行施工，結(jié)束后再次澆水降溫至常溫。
12、工作結(jié)束后，安檢員、救護(hù)隊員，生產(chǎn)準(zhǔn)備隊專職滅火人員再等至少2小時，觀察現(xiàn)場是否有火情出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
13、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分趟入井，在+35水平大巷，應(yīng)由人工抬運(yùn)，抬運(yùn)時工作人員須輕搬輕放，嚴(yán)防撞擊。
14、本措施未及之處，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、安全管理科嚴(yán)格按本措施監(jiān)督落實(shí)。
