采空區(qū)抽放瓦斯的安全技術(shù)措施
抽放采空區(qū)瓦斯可以減少工作面回采上隅角瓦斯涌出量，從而可減少瓦斯隱患和各種瓦斯事故，可以減少通風(fēng)負(fù)擔(dān)，降低通風(fēng)費用，將采空區(qū)瓦斯抽出“變害為利”、“變廢為寶”，達(dá)到保護(hù)環(huán)境和節(jié)能減排的目的。經(jīng)礦研究決定在原5225風(fēng)巷回風(fēng)石門、5123機巷采用封閉式進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放。為保證瓦斯抽放期間的安全和正常運行，特編制本措施，望施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1.瓦斯抽放方式
1.1 施工前必須貫徹學(xué)習(xí)本措施，并簽字，防突隊準(zhǔn)備所需的孔板、三通、閘閥、管道剎卡等材料。
1.2 5225采空區(qū)封閉式埋管抽放采空區(qū)瓦斯，在原5225風(fēng)巷密閉墻體內(nèi)埋管抽放瓦斯，將+700回風(fēng)巷內(nèi)的主抽管分設(shè)三通，連接采空區(qū)抽放管路，抽放管直徑50-100mm（孔板、閘閥必須安設(shè)）。
1.3 5123采空區(qū)封閉式埋管抽放采空區(qū)瓦斯，在原5123機巷埋管抽放瓦斯，將+690m回風(fēng)巷內(nèi)的主抽管分設(shè)三通，連接采空區(qū)抽放管道，抽放管直徑50-100mm（孔板、閘閥必須安設(shè)）。
2.采空區(qū)埋管方式
2.1 5225采空區(qū)埋管抽放
2.11采空區(qū)埋抽放管前，通風(fēng)隊在+700回風(fēng)石門聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門逆止門上連接風(fēng)筒，將風(fēng)筒鋪設(shè)止5225回風(fēng)石門密閉墻處，當(dāng)在密閉墻體上開鑿孔洞時瓦斯超限，采用風(fēng)量稀釋瓦斯。
2.12 在5225回風(fēng)石門密閉墻處將抽放主管分設(shè)三通前，防突隊相關(guān)工作人員將東翼+580m抽放閘閥關(guān)閉并向調(diào)度室匯報，現(xiàn)場分設(shè)三通人員聯(lián)系調(diào)度室請示閘閥是否關(guān)閉。在分設(shè)三通時必須將抽放主管用堵板進(jìn)行封堵，防止抽放管內(nèi)瓦斯涌出，救護(hù)隊必須現(xiàn)場值班，并進(jìn)行灑水，現(xiàn)場備有滅火器，防止在分設(shè)三通期間產(chǎn)生火花。
2.13 在救護(hù)隊密閉墻上開鑿個孔洞直徑為150mm,將抽放管埋進(jìn)5225回風(fēng)石門密閉墻內(nèi)3m即可，采用水泥砂漿進(jìn)行封堵，在開鑿孔洞時瓦斯超限時，立即采負(fù)壓進(jìn)的新鮮風(fēng)量稀釋瓦斯。只有當(dāng)瓦斯降至1%以下方可作業(yè)。
2.14 密閉墻開鑿孔直徑為150mm,由救護(hù)隊進(jìn)行啟封，啟封密閉使用銅質(zhì)防火花工具，邊啟封邊檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時嚴(yán)禁作業(yè)，采用負(fù)壓風(fēng)進(jìn)行稀釋瓦斯，只有當(dāng)降至1.0%以下才能作業(yè)。
2.15 5225采空區(qū)抽放管道埋設(shè)封堵完好后，將5225風(fēng)巷運輸石門密閉墻的銅質(zhì)局扇停抽，停抽后將孔洞封堵，封堵和撤運銅質(zhì)局扇由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)。
2.2 5123采空區(qū)埋管
2.21 5123機巷密閉墻在512采區(qū)+690m上磨盤，通風(fēng)隊將銅質(zhì)局扇撤出，將孔洞用風(fēng)筒布進(jìn)行臨時封堵，防止采空區(qū)瓦斯涌出，在撤出銅質(zhì)局扇時，當(dāng)班加強檢查5127工作面上隅角及回風(fēng)沿程的瓦斯，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.22 在+690m總回風(fēng)巷抽放主管分設(shè)三通前，必須將西翼抽放管道主閘閥關(guān)閉并向調(diào)度室匯報，分設(shè)撤卸抽放管時必須向調(diào)度室請示，在分設(shè)三通期間必須將抽放管道用堵板進(jìn)行封堵，防止瓦斯從抽放管道內(nèi)涌出。
2.23 防突隊在分設(shè)三通時，救護(hù)隊需現(xiàn)場值班，在撤卸現(xiàn)場進(jìn)行灑水，防止在分設(shè)三通時產(chǎn)生火花。
2.24 分設(shè)三通完畢后，將抽放管道連接至5123機巷石門密閉墻體內(nèi)后，采用砂漿水泥進(jìn)行封堵墻體孔洞。
2.3綜合注意事項
2.31 抽放管道在密閉墻體內(nèi)埋設(shè)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，采能進(jìn)行抽放。
2.32 在投抽期間，加強檢5227、5127工作面上隅角及回風(fēng)沿程，防止上隅角因壓差將采空區(qū)瓦斯壓出，防止瓦斯超限。
2.33 投抽運行期間，加強檢查密閉墻體內(nèi)埋有抽放管和周邊采空區(qū)密閉墻體是否漏風(fēng)，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)的地點立即進(jìn)行處理。
2.34 為減少采空區(qū)漏風(fēng)和提高抽放效果，預(yù)先原密閉墻重新粉刷和檢查其他采空區(qū)密閉墻氣密性。為提高抽放效果，預(yù)埋管路應(yīng)做到“四防”（防水、防渣堵塞、防爆、防砸），抽放管口用銅筋網(wǎng)片進(jìn)行保護(hù)，以使抽放管路處于可靠的工作狀態(tài)。
3.檢測儀表的設(shè)置與安裝
3.1在抽放管道進(jìn)氣口安設(shè)瓦斯和一氧化碳探頭各一個，在線監(jiān)測采空區(qū)抽放瓦斯?jié)舛群筒煽諈^(qū)在抽放期間是否有發(fā)火征兆。
3.2在管道的負(fù)壓側(cè)安設(shè)孔板，在孔板后方管道管路安設(shè)一組管道氣體監(jiān)測孔，分別檢查管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量、溫度等參數(shù)。
3.3管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、溫度等參數(shù)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立臺帳，每天必須檢查一次，異常情況及時記錄。
4.安全技術(shù)措施
4.1 要配有專人對抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負(fù)壓、溫度等檢測裝置定期進(jìn)行巡回檢測，對管路進(jìn)行放水和管路維護(hù)、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。
4.2 瓦斯抽放檢測儀表齊全，定期校正。
4.3 抽放地點必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每天檢查次數(shù)不少于1次。
4.4 抽放管路不得與帶電體接觸。必須保護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
4.5 加強瓦斯抽放管檢查和維護(hù)，每天安排專人對所有管路及放水處進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保抽放管路處于完好狀況。
4.6 拆開管路時，要先停機30分鐘以后，再先慢慢拆開一至二個螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。
4.7 抽放泵進(jìn)氣口端，應(yīng)裝上銅質(zhì)過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免吸入泵體,過濾網(wǎng)至少每周清一次。
4.8 救護(hù)隊對采空區(qū)抽放溫度, 氣體成分嚴(yán)格檢查. 當(dāng)溫度超過50℃或CO濃度超過50PPm時,通防科要及時采取措施并停止抽放。
4.9 其它按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》執(zhí)行。
附圖： 1.5225采空區(qū)抽放瓦斯管道鋪設(shè)示意圖
2.5123采空區(qū)抽放瓦斯管道鋪設(shè)示意圖
3.李子南礦采空抽放系統(tǒng)管道布置示意圖
通防科
二0一0年十一月
