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皮帶巷砌碹支護(hù)安全技術(shù)措施

作者:佚名 2011-08-18 11:35 來源:本站原創(chuàng)
皮帶運(yùn)輸巷砌碹支護(hù)作業(yè)
術(shù)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
二〇一一年八月
 
皮帶運(yùn)輸巷砌碹作業(yè)安全技術(shù)措施
一、概況
由于井下停工時(shí)間較長(zhǎng),在頂板溶洞、黃泥下瀉、支架變形,礦壓增大等因素作用下,造成皮帶巷支護(hù)變形,影響礦井正常運(yùn)輸、行人、通風(fēng)、排水、檢測(cè)瓦斯等日常安全檢查工作,急需對(duì)該地段進(jìn)行整修。在集團(tuán)公司副總張國(guó)雄帶領(lǐng)下,礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、工程師等有關(guān)安全生產(chǎn)職能部門對(duì)皮帶巷進(jìn)行了實(shí)地勘察,并根據(jù)該地段實(shí)際情況確定了以砌碹支護(hù)整修方案。為保證整修工作安全、順利進(jìn)行,特制定砌碹支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施。
二、整修作業(yè)地點(diǎn)及范圍
從井下實(shí)則點(diǎn)179米往里約98米地段。
三、整修作業(yè)施工方法
(一)、施工工序
檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患→臨時(shí)支護(hù)→擴(kuò)幫→出碴→挖底槽砌基礎(chǔ)→砌墻→挑頂→臨時(shí)支護(hù)→搭工作臺(tái)→支碹胎→砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質(zhì)量、清理現(xiàn)場(chǎng)。
(二)施工方法
一、操作準(zhǔn)備
1.備齊砌碹施工工具以及料石、水泥、沙等支護(hù)材料。
2.檢查并處理工作地點(diǎn)的安全隱患。
3.檢查施工所需的風(fēng)、水、電。
4. 施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
5 砌碹前,要根據(jù)施工圖要求,按中、腰線檢查員巷道斷面尺寸,進(jìn)行刷幫、挑頂和拆除臨時(shí)支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。
6.砌拱前,必須搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。
二、操作順序
1、檢查處理工作地點(diǎn)的安全隱患。
2、臨時(shí)支護(hù)。
3、挖底槽砌基礎(chǔ)。
4、砌墻。
5、搭工作臺(tái)。
6、支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。
7、封頂與合攏門。
8、拆碹胎與模板。
9、檢查質(zhì)量,清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、正常操作
1挖地槽砌基礎(chǔ)。
2、按中、腰線和設(shè)計(jì)尺寸確定地槽位置和深度,并作出標(biāo)記。
3、用手稿、風(fēng)鎬挖地槽。挖槽時(shí),要注意觀察抬棚腿窩,防止松動(dòng)失腳。地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。
4、砌基礎(chǔ)前,根據(jù)中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎(chǔ)邊線和上平線。
5、砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎(chǔ)石,基礎(chǔ)石要平、直、穩(wěn)、實(shí),灰縫飽滿,灰縫大小符合規(guī)定要求。
6、澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)先支好模板,根據(jù)中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。
.砌料石墻
1、敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎(chǔ)面。
2、根據(jù)巷道中的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。
3、砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。在傾斜巷道,料石大面縫口應(yīng)和巷道的坡度一致。
4、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時(shí),要用砂漿灌實(shí)。
5、一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。
6、料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對(duì)縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長(zhǎng)短茬。
7、新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。
.支碹胎
1、支碹胎前先檢查員巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺(tái)的穩(wěn)固情況、楦胎規(guī)格、質(zhì)量情況。
2、用水沖洗碹 胎與模板。
3、按碹胎間距支設(shè)腿子木,并支穩(wěn)支牢。
4、支碹 胎并固定。用胎腿穩(wěn)定碹 胎時(shí),胎乳腺和碹胎之間的接口要對(duì)齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實(shí)底上,在用磚或料石壘垛穩(wěn)定碴胎時(shí),要壘在經(jīng)找平的堅(jiān)硬底板上,并要保持垛架的稚嫩定、牢靠,與碹胎接觸處應(yīng)墊方木。
5、碹胎的模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對(duì)接要齊,對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、不準(zhǔn)漏漿。
.砌拱
1、砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對(duì)封,使碹胎受力均勻,嚴(yán)禁非對(duì)稱砌封。
2、隨砌拱隨鋪好碹板。
3、碹拱料石要緊貼楦板。大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí),不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。
4、要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填;冒頂過高時(shí),拱后充填層厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。
5、砌雙層碹時(shí),第一層應(yīng)比第二層超前2~3排料石。
6、澆筑混凝土碹 拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后在鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應(yīng)事先加工成型。混凝土的澆灌、固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。
.封頂及合攏門。
1、料石碹 封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束,封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。
2、料石碹合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞填砂漿,再用封頂板托牢。
.拆碹胎和模板。
1、拆除碹胎、模板應(yīng)由外向里依次迸行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。
2、回胎人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路。
3、回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。
4、拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。
5、上下山回胎前,應(yīng)設(shè)擋板,回胎時(shí)人站在上方。
6、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹 體表面凹凸為平或有蜂窩、麻面時(shí),要用砂灰找平。
.安全措施
 1、砌碹作業(yè)前,要先由礦安全人員、瓦斯員及班組長(zhǎng)對(duì)工作面支護(hù)、巷道頂板、有害氣體、風(fēng)量等情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全符合作業(yè)條件后,工人方可進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行整修作業(yè)。
2、維修時(shí)必須遵循“由外向內(nèi)”的原則。
 3、加強(qiáng)安全出口和避災(zāi)路線維護(hù),保證行人、運(yùn)料方便,后路暢通。
 4、靠近冒頂區(qū)兩側(cè),必須先架設(shè)加強(qiáng)支護(hù),長(zhǎng)度每一側(cè)不少于10m;確認(rèn)不會(huì)出現(xiàn)冒頂、片幫現(xiàn)象,確保安全后,再進(jìn)行處理冒頂作業(yè)。
 5、必須在可靠的支護(hù)下作業(yè),必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
6、作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)人員必須站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn),用長(zhǎng)木棍或釬桿處理活矸、活石,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7、處理冒頂作業(yè)時(shí),必須有瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)跟班,隨時(shí)檢查冒高處及其回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)有害氣體濃度超限時(shí),瓦斯員必須通知作業(yè)人員立即撤到新鮮風(fēng)流處,并馬上采取措施進(jìn)行處理。只有當(dāng)作業(yè)點(diǎn)及其回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時(shí),方可允許作業(yè)人員重新作業(yè)。為加強(qiáng)冒頂上部有害氣體檢測(cè),必要時(shí)安裝局扇向冒頂處供風(fēng)。
8、永久支護(hù)(砌碹)規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。頂幫必須背緊背牢,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。背幫必須用料石灰沙充實(shí),并搭接牢固。當(dāng)頂板懸空高度超過0.4米時(shí),必須用木料架垛接頂。
9、處理冒頂作業(yè)時(shí),必須安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專門觀看作業(yè)地點(diǎn)頂、幫及支護(hù)等情況,發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫等險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。
10、必須提前備足足夠的料石、水泥、坑木、背板等支護(hù)材料。支護(hù)材料要堆放整齊,不得影響運(yùn)輸、行人,不得阻礙避災(zāi)路線。
11.斜巷運(yùn)輸材料時(shí),必須使用一坡三檔等各種保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。燈光信號(hào)必須齊全有效。
12.人工搬運(yùn)材料時(shí),必須時(shí)刻注意四周情況,保證自身安全。
13.保護(hù)好電纜、開關(guān)等電器設(shè)備,防止出現(xiàn)碰撞、損傷等情況。電氣設(shè)備必須防爆,嚴(yán)禁失爆。風(fēng)水管路、電纜、信號(hào)線必須分別按標(biāo)準(zhǔn)化要求吊掛在巷道兩幫。
砌碹操作安全規(guī)定
1.刷幫、挑頂前,應(yīng)先檢查原有支架和頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),在施工段以里不得有人工作,并設(shè)置柵欄。
2拆除臨時(shí)支架,應(yīng)由外向里依次進(jìn)行。每次拆除原有的鋼棚長(zhǎng)度不得超過2米的規(guī)定。拆除支架時(shí),無關(guān)人沒應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。
3.臨時(shí)棚腿撤除前,應(yīng)立即進(jìn)行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻完后,按2米的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險(xiǎn),須在墻頂壁后牢固地架設(shè)墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護(hù)頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。
4.基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底。如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖層時(shí),基礎(chǔ)必須加深、加寬到0.8米并水泥砂漿澆灌;
 5.砌碹 用砂漿配合比必須符合3:1要求,水泥標(biāo)號(hào)不低于425#,強(qiáng)度不低于C20。砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。
6.用料石砌碹時(shí),嚴(yán)禁使用半石,嚴(yán)禁料石橫放。
7.嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎擴(kuò)模板。跨度超過4米的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接,不準(zhǔn)使用其他連接方式。
8.架設(shè)碹 胎的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹 胎應(yīng)穩(wěn)在老碹下,兩碹胎間距不應(yīng)大于1.2米,相鄰碹之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹 胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。
9.嚴(yán)禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需通過礦車時(shí),必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺(tái)上堆積過多的材料或砸料石。
10.回收碹胎的時(shí)間,不少于48小時(shí)規(guī)定,回收碹胎必須使用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。
11.砌筑水溝前,應(yīng)將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的高、寬,坡度位置鋪好底,溝底表面要光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊換搗固,使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。
(二)、安全保證措施
1、入井作業(yè)前,必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全員培訓(xùn)。
2、管理人員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè),加強(qiáng)井下現(xiàn)場(chǎng)管理;作業(yè)人員充足,有整修巷道、處理冒頂?shù)慕?jīng)驗(yàn);服從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)人員指揮。
3、作業(yè)時(shí)必須有專人觀察頂板等情況,發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)通知作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度
4、瓦斯員必須跟班作業(yè),當(dāng)瓦斯超限時(shí),嚴(yán)禁作業(yè);通風(fēng)不暢時(shí),嚴(yán)禁作業(yè);有安全隱患時(shí),必須停止工作。
    (三)、強(qiáng)制執(zhí)行措施
1、作業(yè)前,安全員必須對(duì)工作地點(diǎn)及其附近進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行整修工作;
2、加強(qiáng)通風(fēng)工作管理。必須有瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查,檢查冒高處等地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取.?dāng)瓦斯?jié)舛却笥?span>1%時(shí),必須立即停止人員作業(yè)并撤出到安全地點(diǎn),查明原因,采取措施進(jìn)行處理,只有保證瓦斯符合要求后,才能恢復(fù)施工。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,否則對(duì)違章人員從嚴(yán)處理;
4、作業(yè)人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)
5、;必須先對(duì)冒頂區(qū)兩側(cè)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),每一側(cè)加強(qiáng)支護(hù)長(zhǎng)度不得少于10米;必須架設(shè)臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè);
6、必須遵循“由外向里”整修的原則。
7、在砌碹前,必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的頂板進(jìn)行檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,清除活煤、活矸。立拱架時(shí)所有人員要相互協(xié)調(diào)動(dòng)作,齊心協(xié)力,防止碰、砸傷人,確保安全。
8、背頂時(shí),木垛應(yīng)構(gòu)成“井”字形。木垛要打緊打牢。背頂前先檢查頂板,處理活矸;檢查頂部瓦斯;有專人觀察頂板,選好退路。必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行背頂,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
9、管理人員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)指揮,作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮
(四)、培訓(xùn)教育措施
1、所有參與作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。
2、所有作業(yè)人員必須熟悉冒頂預(yù)兆;發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人到安全地點(diǎn)。
3、所有作業(yè)人員必須熟悉避災(zāi)路線。
5、每班作業(yè)前,所有作業(yè)人員必須按時(shí)參加班前會(huì),帶班礦長(zhǎng)和班組長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)一次工作重點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。
五、避災(zāi)路線
1、避瓦斯、火災(zāi)路線
作業(yè)點(diǎn)→材料巷→二平聯(lián)絡(luò)巷→副井→一平聯(lián)絡(luò)巷地面→主井井底→主井→地面
2.水災(zāi)、頂板路線
作業(yè)點(diǎn)→材料巷→二平聯(lián)絡(luò)巷→副井→地面
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
規(guī)程(措施)貫徹學(xué)習(xí)簽字表

 

規(guī)程(措施)名稱:
貫徹時(shí)間
貫徹地點(diǎn):
貫徹人:
被 貫 徹 人 姓 名
被 貫 徹 人 簽 字
被 貫 徹 人 姓 名
被 貫 徹 人 簽 字
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
規(guī)程(措施)會(huì)審情況

 

規(guī)程(措施)名稱
皮帶運(yùn)輸巷砌碹安全技術(shù)措施
參加人員(簽字)
     長(zhǎng)
 
調(diào)度主任
 
 
工 程 師
 
施工隊(duì)長(zhǎng)
 
 
生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
 
 
 
 
安全副礦長(zhǎng)
 
 
 
 
機(jī)電副礦長(zhǎng)
 
 
 
 

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