氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程（MQT-130/2.0系列

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)操作規(guī)程（MQT-130/2.0系列）

一、一般規(guī)定

1、鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)相對固定，專職、專責(zé)。

2、鉆機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試、考核合格。

3、鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的一般構(gòu)造、工作原理，機(jī)器技術(shù)特征，各部性能以及使用操作工藝要求。

4、鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、檢查設(shè)備各部件是否完好，各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動(dòng)或損壞。

2、檢查壓縮空氣壓力，應(yīng)保持在0.4～0.63MPa，在鉆機(jī)進(jìn)氣口5m左右測定。

壓縮空氣要潔凈和干燥，在準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)把附近氣水分離裝置中的積水排放干凈。

3、檢查沖洗水。水質(zhì)要潔凈，水壓應(yīng)保持0.6～1.2MPa。

4、檢查鉆機(jī)潤滑情況。

應(yīng)調(diào)節(jié)好懸掛式鋁殼注油器的出油量，把適量的霧狀油粒卷入壓氣氣流，帶到氣馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)零件表面。

注油器儲(chǔ)油量為150ml，加油時(shí)以留有10%的容腔為宜，注油器盛油后，要處于懸掛狀態(tài)。

注油器使用30^#機(jī)械油。

氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承，鉆機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪付和滾動(dòng)軸承的潤滑，使用2^#合成鈣基潤滑脂（ZG—2H）。

鉆孔作業(yè)時(shí)，禁止無油作業(yè)。注油器內(nèi)必須有潤滑油儲(chǔ)存。潤滑油耗量以每分鐘2—3ml為宜。

鉆桿插入鉆機(jī)輸出軸之前，要先涂上潤滑油脂。

檢修氣動(dòng)馬達(dá)和傳動(dòng)箱時(shí)，應(yīng)對滾動(dòng)軸承注以ZG—2H油脂，傳動(dòng)箱內(nèi)應(yīng)存儲(chǔ)2/3容腔的油脂，每使用0.5～1個(gè)月通過傳動(dòng)箱上的兩個(gè)注油嘴補(bǔ)充注入潤滑油脂。

5、檢查鉆桿

插入鉆機(jī)部分的六方對邊尺寸為19mm，要求具有一定的彈性和耐磨性，禁止使用彎曲的鉆桿。

三、操縱

1、鉆機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)集中在搖臂的手把端，作業(yè)時(shí)操作者手持手把，進(jìn)行操作。

2、作業(yè)前的檢查：

（1）潤滑良好；

（2）接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機(jī)水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置；

（3）每次接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)先沖洗出管內(nèi)砂石等異物，包括壓縮空氣管路內(nèi)的冷凝水；

（4）操作者的站位，應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)；

（5）按頂板高度，選用合適的初始鉆桿；

（6）空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常才能正式投入作業(yè)。

3、鉆錨桿孔作業(yè)

（1）開眼位時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。

（3）套釬鉆孔時(shí)，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

（4）每次鉆孔作業(yè)完畢，應(yīng)先停機(jī)，再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，去水防銹。

4、攪拌和安裝錨桿作業(yè)

（1）人工用錨桿將兩節(jié)錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?；裝上攪拌套筒，用錨桿機(jī)攪拌和安裝；鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜；氣腿推進(jìn)的時(shí)間以15—30s為宜。

（2）攪拌時(shí)，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌，以免影響錨固效果。

（3）配置了凸輪離合器的鉆機(jī)，在初裝錨桿螺母后，還具有靠人力扳操縱臂，扳緊錨桿螺母的功能。

（4）鉆機(jī)回落，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重回落。

四、安全注意事項(xiàng)

1、鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，安全進(jìn)行作業(yè)。

2、禁止鉆機(jī)平置于底板上，防止一旦通氣操作，氣腿突然伸出造成意外。

3、鉆孔時(shí)禁止用戴手套的手去握持鉆桿。

4、開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。

5、鉆孔時(shí)，應(yīng)均速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6、鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)會(huì)出現(xiàn)反扭矩，特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把，取得平衡。

五、收尾工作

1、先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，去水防銹。

2、檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理。

3、將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場所，免受炮崩、機(jī)軋、車輾等意外損傷。

4、將存在的問題和注意事項(xiàng)向接班司機(jī)交待清楚。