義安礦業(yè)瓦斯綜合治理總體方案措施
義安礦業(yè)瓦斯綜合治理總體方案措施
洛陽義安礦業(yè)有限公司
2007年10月
瓦斯綜合治理總體方案
第一部分 基本情況
一、煤礦基本情況
洛陽義安礦業(yè)有限公司位于新安縣正村鄉(xiāng)境內(nèi)，距新安縣城15km，是由義煤集團(tuán)公司和新安電力集團(tuán)公司于2005年2月合資組建的股份制公司。2003年11月破土動(dòng)工，現(xiàn)已進(jìn)入三期煤巷掘進(jìn)工程。
義安礦井田長約6.3km，寬約5.5km，面積28.744km2，井田儲(chǔ)量16407萬噸，可采儲(chǔ)量10708萬噸。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.2Mt/a，服務(wù)年限63.7年。
二、礦區(qū)瓦斯地質(zhì)概況及瓦斯災(zāi)害
（一）礦區(qū)瓦斯地質(zhì)概況
主采煤層為石炭二疊系山西組二1煤，厚度煤層厚度0～14.30m，平均4.15m ，煤層傾角6～10°，煤層直接頂、底板以泥巖、砂巖為主；二2煤層位于山西組中下部，下距二1煤層24.69m，煤層厚度0～2.63m，平均厚度0.69m，屬局部可采煤層，煤厚變化規(guī)律不明顯，屬不穩(wěn)定煤層。煤種以貧、瘦煤為主，煤質(zhì)好、發(fā)熱量高。
地勘煤層瓦斯含量4.02～12.19m3/t，平均為7.22m3/t，處于沼氣帶、氮?dú)鈳У姆秶?，且沼氣帶、氮?dú)庹託鈳Щハ啻┎?，分帶與深度關(guān)系不明顯。
（二）瓦斯災(zāi)害
2006年9月以來與河南理工大學(xué)合作，在井下巷道中跟蹤觀測(cè)二2煤層約100m、二1煤層約200m，在井下適當(dāng)位置采集新鮮煤樣，并對(duì)二1、二2煤層的瓦斯放散初速度和堅(jiān)固性系數(shù)進(jìn)行了測(cè)定，其中二1煤層的f、Δp值測(cè)定20套，二2煤層的f、Δp值測(cè)定12套。二1煤和二2煤構(gòu)造軟煤發(fā)育，瓦斯放散初速度較大，二1煤層煤體堅(jiān)固性系數(shù)f值在0.14~0.46之間，瓦斯放散初速度ΔP數(shù)值值域在15.17~31.66之間；二2煤層煤體f值在0.17~0.40之間，ΔP數(shù)值值域在18.49~42.00之間，具備了發(fā)生突出的煤體強(qiáng)度和放散初速度條件。計(jì)算得到的二1煤層煤樣K值在42.00~221.43之間，二2煤層煤樣K值在在77.04~200.00之間，均大于煙煤的臨界值。
井下實(shí)測(cè)煤層瓦斯含量14個(gè)，其中二1煤10個(gè)（9個(gè)有效），二2煤4個(gè)（3個(gè)有效）。二1煤層瓦斯含量在6.4~14.52m3/t之間，平均為10.02m3/t。二2煤層瓦斯含量在9.4~10.2m3/t之間，平均為9.79m3/t。
建井以來共發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象3次，突出總煤量281.9t，總瓦斯量11536m3，其中2007年1月4日，在西翼軌道大巷發(fā)生一次突出型動(dòng)力現(xiàn)象，突出煤量246t，涌出瓦斯10400m3。
現(xiàn)已鑒定為煤與瓦斯突出礦井。
三、礦井通風(fēng)、自燃和煤塵爆炸性
礦井通風(fēng)：礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，形成以副井、主井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)，采用抽出式通風(fēng)，在風(fēng)井安裝兩臺(tái)BDK-8-№3.2（2×355KW）對(duì)旋式軸流風(fēng)機(jī)，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量達(dá)7940m3/min（其中：主井進(jìn)風(fēng)3069m3/min，副井進(jìn)風(fēng)4871m3/min），總排風(fēng)量為8031m3/min，礦井負(fù)壓：1208.9 Pa。
煤炭自燃及煤塵：所開采煤層屬不易自燃煤層。抑制煤塵爆炸最低巖粉量為55%，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。
四、瓦斯綜合治理現(xiàn)狀
公司高度重視礦井瓦斯綜合治理工作，制定了《防治煤與瓦斯突出執(zhí)行細(xì)則》、《2007年煤與瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案》、《壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度》等一系列的管理制度，采取了多種技術(shù)、管理措施，堅(jiān)持瓦斯超限就是事故，嚴(yán)格執(zhí)行控制突出的規(guī)定。2006年9月以來，積極與河南理工大學(xué)進(jìn)行技術(shù)合作，對(duì)礦井瓦斯基本參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定，制定了《防治煤與瓦斯突出總體設(shè)計(jì)》，對(duì)礦井防突進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。
特別是自2007年2月以來，更進(jìn)一步提高防治瓦斯意識(shí)，加強(qiáng)落實(shí)煤巷防突措施和通風(fēng)瓦斯管理和治理力度，取得了良好效果，保持了全公司安全生產(chǎn)的良好局面。
在煤巷掘進(jìn)中，采取了主巷排放鉆孔和巷幫鉆場(chǎng)抽放瓦斯的綜合防突措施，主巷排放鉆孔按每平方米2個(gè)鉆孔進(jìn)行控制，保證有6米的措施孔超前距。每20米交替布置一個(gè)巷幫抽放鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)內(nèi)布置9個(gè)抽放鉆孔。并在掘進(jìn)的同時(shí)，在軌道、膠帶順槽的鉆場(chǎng)內(nèi)布置本煤層抽放鉆孔，交叉10米以上，進(jìn)行連管抽放，為工作面的回采創(chuàng)造條件。嚴(yán)格落實(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)工作。有效地降低煤巷掘進(jìn)過程中，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?/p>
石門揭煤時(shí)，采用巷幫鉆場(chǎng)截流抽放和主巷抽放的方法進(jìn)行消突，安全順利揭煤5次。
在地面安裝了2BEC67抽放泵站，井下安裝SK-120抽放泵站。現(xiàn)利用井下SK-120抽放泵站，對(duì)巷幫抽放鉆孔、本煤層抽放鉆孔、石門揭煤鉆孔進(jìn)行連續(xù)抽放。
五、主要問題及分析
1、煤層自然條件復(fù)雜，影響因素多，煤與瓦斯突出防治困難。
我礦為煤與瓦斯突出礦井，由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，煤層賦存極不穩(wěn)定，煤層煤質(zhì)松軟，瓦斯賦存，突出煤層呈明顯的區(qū)域分布特點(diǎn)，安全開采難度大，其主要原因：一是煤與瓦斯突出是一種極為復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象，其突出機(jī)理尚處于探索階段，現(xiàn)有理論還不能完全解釋各種類型的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，現(xiàn)有防突技術(shù)措施難以做到完全控制突出的發(fā)生；二是地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜，煤層賦存極不穩(wěn)定，產(chǎn)狀變化大，特別是厚度經(jīng)常變化，屬于地應(yīng)力疊加集中區(qū)域和瓦斯賦存不穩(wěn)定區(qū)域，突出危險(xiǎn)大。預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及措施孔的施工非常困難，為防突工作帶來難度；三是煤層全層煤質(zhì)松軟，煤的堅(jiān)固性系數(shù)（f）只有0.2左右，屬于構(gòu)造破壞煤和典型的突出煤層特征；四是巷道支護(hù)困難，遇到煤層變化帶，頂煤難以控制，容易冒落造成瓦斯超限或誘發(fā)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；五是煤層透氣性較差，屬于難以抽放煤層，常規(guī)技術(shù)預(yù)抽效果差，鉆孔瓦斯衰減速度快，抽放瓦斯?jié)舛容^低。
2、瓦斯綜合治理技術(shù)、管理體系需要進(jìn)一步完善。
對(duì)瓦斯治理過程中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題，如礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律，突出危險(xiǎn)區(qū)域分布規(guī)律，突出危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)，成套防突技術(shù)體系，松軟煤層打深孔技術(shù)，如何進(jìn)一步從源頭上加強(qiáng)瓦斯綜合治理工作等問題，需要進(jìn)一步研究解決。
第二部分 指導(dǎo)思想、目標(biāo)
一、指導(dǎo)思想
堅(jiān)持以人為本，關(guān)愛礦工生命，樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”、“瓦斯是資源和清潔能源”的意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)并重”原則，堅(jiān)持貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理工作方針，樹立“瓦斯事故是可以預(yù)防和避免的”意識(shí)，實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，堅(jiān)持“高投入、高素質(zhì)、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)、重責(zé)任”。
二、目標(biāo)
1、樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”的意識(shí)，依靠科技進(jìn)步和發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力，處理好安全與生產(chǎn)的矛盾；
2、堅(jiān)持“可保盡保、應(yīng)抽盡抽、先抽后采、煤氣共采”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，“高投入、高素質(zhì)、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)、重責(zé)任”的瓦斯治理原則和“以抽定產(chǎn)、以風(fēng)定產(chǎn)、工程先行、技術(shù)突破、裝備升級(jí)、管理創(chuàng)新、全面提高”的治理思路；
3、建立健全符合礦區(qū)實(shí)際的瓦斯綜合治理技術(shù)、管理體系，達(dá)到機(jī)構(gòu)健全、制度完善、技術(shù)措施根據(jù)瓦斯災(zāi)害程度，實(shí)行分區(qū)、分級(jí)治理，采取不同級(jí)別的瓦斯治理技術(shù)措施；
4、搞好“一通三防”工作，杜絕瓦斯、煤塵爆炸、瓦斯突出、煤炭自燃等惡性事故的發(fā)生。
第三部分 瓦斯綜合治理方案
建立健全瓦斯綜合治理管理制度，依靠科技創(chuàng)新，實(shí)施科研攻關(guān)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，從源頭上、從根本上治理瓦斯，是礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。以預(yù)防大事故、消除大隱患為重點(diǎn)，認(rèn)真落實(shí)“先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針，按照 “優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、強(qiáng)化超前防治、完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控、保證資金投入”的瓦斯綜合治理思路，開展瓦斯綜合治理礦井建設(shè)，從礦井、采區(qū)、工作面設(shè)計(jì)與布局入手，以礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠為先機(jī)，堅(jiān)持超前治理、局部措施與瓦斯治理工程并重，針對(duì)我礦煤層和地質(zhì)條件，采取切實(shí)可行的瓦斯綜合治理方案。
一、建立健全礦井瓦斯綜合治理管理制度
瓦斯綜合管理制度是保障瓦斯治理順利開展的基礎(chǔ)，通過建立健全完善的瓦斯綜合管理制度，可以有效地明確各個(gè)職能科室和區(qū)隊(duì)的瓦斯治理責(zé)任，做到分工明確、分工合作，全礦一盤棋地共同參與瓦斯治理之中，確保瓦斯治理卓有成效地開展。我礦主要通過以下方面進(jìn)行：
1、進(jìn)一步完善礦各級(jí)瓦斯綜合治理責(zé)任制；
2、實(shí)行礦長與科室、區(qū)隊(duì)簽訂瓦斯防治安全責(zé)任書制度，層層有責(zé)任、層層抓落實(shí)；
3、確立礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的權(quán)力和地位，樹立技術(shù)權(quán)威，提高執(zhí)行力；充分發(fā)揮礦總工程師的權(quán)利，調(diào)動(dòng)以總工程師為首的技術(shù)整體力量的積極性和主動(dòng)性，凡總工程師批復(fù)的措施，礦井任何副職無權(quán)更改；
4、完善措施審批制度，瓦斯防治技術(shù)措施要由通風(fēng)科或防突科共同進(jìn)行編制，由負(fù)責(zé)編制科室組織所有生產(chǎn)科室和總工程師參與的措施會(huì)審會(huì)議，共同分析措施的合理性和可操作性，確定瓦斯治理方案。措施一經(jīng)制定必須嚴(yán)格執(zhí)行，若條件發(fā)生變化及時(shí)進(jìn)行修訂，并重新會(huì)審；
5、對(duì)采掘工作面防突技術(shù)措施制定統(tǒng)一編寫內(nèi)容、格式，達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化；對(duì)防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室、遠(yuǎn)距離放炮等防突安全防護(hù)設(shè)施制定標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一的管理辦法；
6、結(jié)合我礦實(shí)際制定了《防突突執(zhí)行細(xì)則》、《壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理制度》等防突管理辦法，成立防突科和抽放隊(duì)，防突科現(xiàn)有27人，抽放隊(duì)108人。防突科與地測(cè)科共同進(jìn)行瓦斯地質(zhì)工作。進(jìn)一步做好區(qū)域劃分、分區(qū)分級(jí)管理、工作面“四位一體”防突措施等工作；
7、嚴(yán)格執(zhí)行礦井每月一次的“瓦斯治理”專題例會(huì)，總結(jié)通報(bào)瓦斯治理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，安排瓦斯治理工作；
二、編制完善的瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)
我礦為煤與瓦斯突出礦井，綜合治理瓦斯要以防突為主，加強(qiáng)防突設(shè)計(jì)。編制礦井防突總體設(shè)計(jì)，在每個(gè)水平、采區(qū)形成之前編制水平和采區(qū)的防突設(shè)計(jì)。
工作面設(shè)計(jì)之時(shí)，要把瓦斯綜合治理納入到工作面設(shè)計(jì)之中，做到瓦斯綜合的治理的超前防范和關(guān)口前移。由總工程師組織，各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)、各個(gè)生產(chǎn)科室共同參與，進(jìn)行瓦斯綜合治理方案設(shè)計(jì)。并組織會(huì)審后，報(bào)集團(tuán)公司。
瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：
1、工程概況、瓦斯地質(zhì)情況，相關(guān)插圖；
2、掘進(jìn)、回采期間危險(xiǎn)源辨識(shí)，定性分析、定量預(yù)測(cè)，如瓦斯涌出量預(yù)測(cè)分析，突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)分析，自然發(fā)火危險(xiǎn)性分析等，必須有文字分析和定量計(jì)算主要過程；
3、掘進(jìn)、回采期間瓦斯治理技術(shù)措施，包括正規(guī)設(shè)計(jì)圖紙；
4、措施效果定性、定量預(yù)測(cè)分析。
三、瓦斯治理技術(shù)措施實(shí)施分區(qū)分級(jí)管理
對(duì)礦井的各個(gè)掘進(jìn)工作面和采煤工作面，根據(jù)每個(gè)工作面的煤層和地質(zhì)條件，采取不同的瓦斯治理方案，制定有針對(duì)性的“一面一措”瓦斯治理措施的。
（一）煤巷掘進(jìn)的瓦斯治理措施
2008年我礦主要煤巷有12011工作面軌道順槽、切眼，12071工作面軌道順槽、膠帶順槽、切眼，12031軌道順槽 、膠帶順槽，12051工作面軌道順槽、膠帶順槽。我礦所揭露的二1、二2煤層均為突出煤層，在煤巷的掘進(jìn)過程中，全部采用防突管理，制定專項(xiàng)防突措施。根據(jù)《礦井防突總體設(shè)計(jì)》，我礦優(yōu)選采用主巷淺孔排放+巷幫鉆場(chǎng)抽放的綜合防突措施，既進(jìn)行消突，又可減少煤層向巷道內(nèi)的釋放瓦斯量。
1、巷幫鉆場(chǎng)：在巷道掘進(jìn)時(shí)，每20米在巷道兩側(cè)交替施工鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)深3～4m，鉆場(chǎng)的巷道凈斷面為上寬3.2m，下寬4.9m，高2.6m。
2、鉆孔參數(shù)：
主巷排放鉆孔：鉆孔半徑φ89mm，鉆孔深度控制前方11m，鉆孔數(shù)目按每平方米2個(gè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。12011軌道順槽、12051軌道、膠帶順槽斷面積為9.79m2，上寬3.24m，下寬4.86m，高2.4m，設(shè)計(jì)21個(gè)排放鉆孔；12071軌道、膠帶順槽、12031軌道、膠帶順槽斷面積為12. 4m2，上寬3.94m，下寬5.61m，高2.6m，設(shè)計(jì)27個(gè)排放鉆孔。
巷幫鉆場(chǎng)內(nèi)施工深孔抽放鉆孔，孔深控制前方50m，控制巷幫8m，12011軌道順槽設(shè)計(jì)9個(gè)鉆孔，12071、12051、12031工作面軌道膠帶順槽設(shè)計(jì)5個(gè)鉆孔。
3、施工順序：先上排后下排、由下幫往上幫施工。
4、超前鉆孔施工前加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面。
5、抽放鉆孔施工完畢后，必須立即封孔合茬抽放，封孔長度不小于6 m，封孔抽放后，每2天由抽放人員測(cè)定的每個(gè)抽放孔的負(fù)壓、流量和濃度等參數(shù)。當(dāng)?shù)谌齻€(gè)以后的鉆場(chǎng)內(nèi)，若鉆孔瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，將該鉆場(chǎng)管路拆除。
6、主巷排放鉆孔完成后釋放2小時(shí)，進(jìn)行防突措施的效果檢驗(yàn)，當(dāng)指標(biāo)不超標(biāo)時(shí)，允許向前掘進(jìn)，保證有6m措施孔超前距和3m效檢孔超前距。
（二）近煤層巖巷掘進(jìn)的瓦斯治理措施
針對(duì)近煤層巖巷臨近煤層不同采取不同的防突措施。
1、近二1煤層巖巷2008年有12071工作面中部車場(chǎng)、11軌道上山。12071工作面中部車場(chǎng)采取的防突措施為：（1）首先進(jìn)行12071工作面中部車場(chǎng)揭開，然后進(jìn)行下挖進(jìn)入全煤巷，在全煤巷內(nèi)施工鉆場(chǎng)，沿12071中部車場(chǎng)巷道方向，布置深70m、控制巷幫8m的深孔，進(jìn)行抽放。（2）在12071膠帶順槽向12071中部車場(chǎng)巷道方向打深孔抽放鉆孔，連管進(jìn)行抽放。使用2種防突措施共同進(jìn)行消突。
11軌道上山主要采用防突措施巷的防突措施，即巷道底板距二1煤層3m時(shí)，在巷幫開口做斜巷揭二1煤層，然后在二1煤層中做小斷面防突措施巷，在防突措施巷沿煤層向主巷下方打深孔抽放鉆孔，控制11軌道上山巷幫8米以上，進(jìn)行消突，并在主巷內(nèi)進(jìn)行效果檢驗(yàn)，當(dāng)指標(biāo)不超時(shí)，進(jìn)行掘進(jìn)巖巷。
2、近二2煤層巖巷2008年主要為西膠帶大巷，由于二2煤層薄且起伏變化大，不適宜打順層鉆孔，就采取在巖巷內(nèi)向頂（底）板布置穿煤層的排放鉆孔，控制巷幫8m，控制前方10～15m。待效檢指標(biāo)不超時(shí)，向前掘進(jìn)，保證5m的措施孔超前距。
（三）采煤工作面的瓦斯治理措施
采煤工作面的瓦斯治理措施，我礦計(jì)劃在工作面形成之后，采用綜合治理方案。
1、在煤巷掘進(jìn)過程中，在軌道、膠帶巷道內(nèi)布置本煤層抽放鉆孔，鉆孔終孔間距為2.5m，抽放鉆孔交叉10m以上，使工作面消除空白帶。在煤層厚度大于5m的區(qū)域，補(bǔ)打本煤層鉆孔，保證工作面有效消突。
2、在工作面形成之后，進(jìn)行回采時(shí)，在工作面采用淺孔排放鉆孔，再次進(jìn)行消突，待效檢指標(biāo)不超時(shí)允許回采，保證有3m的措施孔超前距。
3、在工作面回采之時(shí)，要采取采空區(qū)埋管抽放、上隅角采空區(qū)抽放、高位鉆孔抽放等立體抽放措施。在抽放時(shí)做到高、低壓分源抽放。
（四）石門揭煤防突措施
2008年石門揭煤主要有12051膠帶順槽、12031膠帶順槽、11軌道上山等地點(diǎn)。石門揭煤措施主要采取巷幫鉆場(chǎng)截流抽放和巷道正頭抽放相結(jié)合的消突措施，在巷道兩側(cè)掘進(jìn)寬3m、高2.7m、深4m的抽放鉆場(chǎng)，共施工88個(gè)抽放鉆孔，其中巷道正頭24個(gè)抽放鉆孔，每個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)32個(gè)抽放鉆孔，控制巷幫8m、終孔間距2m。布置2個(gè)測(cè)壓鉆孔，當(dāng)抽放量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用鉆屑解吸指標(biāo)△h2進(jìn)行效果檢驗(yàn)。
（五）安全防護(hù)措施
在煤巷掘進(jìn)和回采之前，要加強(qiáng)防突設(shè)施的構(gòu)筑，嚴(yán)格按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》設(shè)置防突風(fēng)門、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室和遠(yuǎn)距離放炮等安全防護(hù)設(shè)施。煤巷掘進(jìn)及工作面回采必須采取放炮落煤，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬、手鎬掘進(jìn)。放炮時(shí)必須采取停電、撤人遠(yuǎn)距離放炮措施。
（六）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)工作
突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)是判斷煤層的突出強(qiáng)度的重要手段，為了積累瓦斯基礎(chǔ)資料，在煤巷掘進(jìn)過程中，每20m進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。無論指標(biāo)是否超標(biāo)，均還要采取防突措施。
效果檢驗(yàn)是防突工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，每個(gè)循環(huán)措施孔后，均要采取效果檢驗(yàn)，只要有一個(gè)指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，都必須停止向前掘進(jìn)，進(jìn)行補(bǔ)充措施，只至均不超標(biāo)才能掘進(jìn)。
在預(yù)測(cè)方面不僅要采取鉆屑量S、鉆孔瓦斯涌出初速度q和鉆屑解吸指標(biāo)△h2或K1值，而且還要配合電磁輻射共同判斷。尋找出適合我礦的突出危險(xiǎn)性敏感指標(biāo)。
四、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠
合理、穩(wěn)定、可靠的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是搞好瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須達(dá)到“抗災(zāi)減災(zāi)”要求，即系統(tǒng)簡(jiǎn)單、風(fēng)量充足、回風(fēng)專用、斷面大、通風(fēng)設(shè)施牢，防護(hù)裝備齊全可靠，礦井具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力和防止災(zāi)害擴(kuò)大的能力。
1、合理布置巷道，完善通風(fēng)系統(tǒng)。在采區(qū)、工作面設(shè)計(jì)的同時(shí)，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，確保礦井主通風(fēng)回路的形成，在主進(jìn)風(fēng)、主回風(fēng)系統(tǒng)中不設(shè)風(fēng)門、風(fēng)墻等調(diào)風(fēng)設(shè)施。按照防治煤與瓦斯突出的要求，在每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面和揭煤工作面設(shè)置兩道反向防突風(fēng)門和兩道正向風(fēng)門，風(fēng)門嚴(yán)格按《防突細(xì)則》要求建造，并在防突風(fēng)門設(shè)置風(fēng)筒防逆風(fēng)裝置。在煤巷掘進(jìn)工作面布置專用回風(fēng)巷，形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。做到通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。
2、局部通風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”，“風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、瓦斯風(fēng)電閉鎖、專人看管”的風(fēng)機(jī)管理制度，同時(shí)在局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)負(fù)荷側(cè)安裝了開停狀態(tài)傳感器，確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)在線監(jiān)控局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。確保掘進(jìn)工作面供風(fēng)正常，消滅風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)事故。
五、加強(qiáng)抽放管理
1、合理調(diào)整瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施分源治理，提高抽放效果
優(yōu)選瓦斯抽采裝備，實(shí)現(xiàn)抽采系統(tǒng)能力最大化，做到“大流量、多泵抽、大管徑、多回路”。地面安裝2BEC67型水環(huán)真空泵，其吸入絕對(duì)壓力為160~550hpa，吸氣量為237~518m3/min。井下安裝SK120型水環(huán)真空泵，其吸入絕對(duì)壓力為66.7hpa，吸氣量為120m3/min。。
根據(jù)不同的抽采方法和抽采瓦斯的濃度，實(shí)現(xiàn)分系統(tǒng)抽采即分源抽采。對(duì)本煤層抽放鉆孔利用地面2BEC67抽放泵站進(jìn)行抽放。采空區(qū)埋管抽放、高位鉆孔抽利用井下SK-120泵站進(jìn)行分源抽放。
2、加強(qiáng)抽放鉆孔的成孔率，提高抽放效果
針對(duì)煤層的堅(jiān)固系數(shù)低、煤層松軟的特點(diǎn)，在打鉆時(shí)采用螺旋鉆桿和壓風(fēng)排碴的打鉆方法，提高鉆孔成孔率。
鉆孔封孔采用聚胺脂封孔，封孔長度大于6m，進(jìn)一步提高封孔質(zhì)量，減少漏風(fēng)，提高抽放效果。
積極與河南理工大學(xué)、集團(tuán)公司瓦斯研究所等科研院所進(jìn)行合作，全面研究礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律，突出危險(xiǎn)區(qū)域分布規(guī)律，科學(xué)合理認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)礦區(qū)瓦斯危害特點(diǎn)和突出危險(xiǎn)程度，研究攻克松軟煤層打深孔技術(shù)，研究制定針對(duì)性的綜合治理措施體系。
不斷研究、引進(jìn)防突新技術(shù)、新工藝、新裝備，努力提高礦區(qū)瓦斯綜合治理技術(shù)水平，重點(diǎn)開展以下關(guān)鍵技術(shù)、難題研究攻關(guān)。
1、礦區(qū)瓦斯賦存規(guī)律，測(cè)定瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)（瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔有效排放半徑、抽放半徑等）；
2、突出區(qū)域分布和突出危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)；
3、安全巖柱的研究；
4、礦區(qū)突出預(yù)測(cè)敏感指標(biāo)及其臨界值研究；
5、軟煤打深孔技術(shù)及裝備研究；
6、低透氣性煤層增透技術(shù)研究；
7、采掘工作面綜合防突技術(shù)研究；
8、瓦斯抽放技術(shù)參數(shù)研究；
9、水力鉆進(jìn)技術(shù)工藝研究；
七、建立完善的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)系統(tǒng)管理
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)在煤礦安全生產(chǎn)過程中的地位越來越重要，建立完善可靠的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，斷電功能靈敏可靠，斷電范圍符合規(guī)定，充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的作用，是保證礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每天打印瓦斯報(bào)表，經(jīng)總經(jīng)理、總工程師簽字后備案。
八、加強(qiáng)瓦斯綜合利用
對(duì)于現(xiàn)階段煤巷掘進(jìn)頭面少、沒有回采工作面，瓦斯抽放量少、瓦斯?jié)舛冗€較低，暫時(shí)不采用綜合利用。隨著煤巷掘進(jìn)工作面增多，采煤工作面的回采，我礦計(jì)劃在地面建立瓦斯發(fā)電等綜合利用項(xiàng)目。通過實(shí)施瓦斯綜合利用，步入“以用促抽、以抽保用”的良性軌道。
九、堅(jiān)持通風(fēng)瓦斯治理工程優(yōu)先，增大安全投入
現(xiàn)在我礦為基建礦井，沒有專門提取的瓦斯治理費(fèi)用，但我礦在建設(shè)過程中，加大安全投入，安裝先進(jìn)的、功能齊全的環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、瓦斯抽放泵站、人員定位系統(tǒng)等瓦斯綜合治理設(shè)備，建造高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的通風(fēng)設(shè)施，加大瓦斯綜合治理的投入。
十、開展防突知識(shí)培訓(xùn)教育，提高職工素質(zhì)
加強(qiáng)組織開展全員瓦斯治理和防突知識(shí)培訓(xùn)教育，不斷提高干部職工防治瓦斯意識(shí)，逐步掌握瓦斯治理理論和實(shí)際應(yīng)用能力，熟練掌握突出的有聲和無聲預(yù)兆，為全面建設(shè)瓦斯綜合治理示范化礦井奠定基礎(chǔ)。
1、組織開展不同形式的培訓(xùn)教育，重點(diǎn)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)防突技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用能力和突出預(yù)兆；
3、開展防突知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)，表彰先進(jìn)，批評(píng)落后，調(diào)動(dòng)廣大干部職工學(xué)習(xí)防突知識(shí)的積極性。
