拆運(yùn)采煤機(jī)左、右截割部的安全技術(shù)措施

拆運(yùn)采煤機(jī)左、右截割部的安全技術(shù)措施
（一）、施工前準(zhǔn)備工作：
 1、由生產(chǎn)班最后一刀完活后，按《作業(yè)規(guī)程》要求做好拆運(yùn)機(jī)窩，按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機(jī)步驟將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)，采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備文明生產(chǎn)清理干凈。
 2、施工前將施工地點(diǎn)支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴(yán)實(shí)，架間無活石、浮矸、浮煤、側(cè)護(hù)板全部伸出，有片幫傾向時(shí)必須打貼幫柱護(hù)幫，人員進(jìn)入煤壁側(cè)必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。
 3、由施工負(fù)責(zé)人通知電工將工作面刮板機(jī)，采煤機(jī)磁力起動(dòng)器停電閉鎖，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”標(biāo)志牌，無施工負(fù)責(zé)人親自通知，不得擅自摘牌送電或開機(jī)。
 4、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具，并指派專人看管，準(zhǔn)備以下工具， 40T鏈環(huán)、連接環(huán)各3套、φ18.5 mm×1m繩扣2根、10T滑輪、注液槍1把，46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件及其他拆卸及安裝用工具。
 （二）、拆裝采煤機(jī)滾筒的施工方法：
 1、采煤機(jī)拆卸機(jī)窩做好后 ，拆滾筒前將采煤機(jī)停在工作面上口，使采煤機(jī)的左 、右滾筒處于回風(fēng)順槽上口，按正常停機(jī)方法將采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，把上、下滾筒離合手把打至空檔，采煤機(jī)起動(dòng)電機(jī)按鈕由專人看管，且按正常開停信號操作，嚴(yán)禁擅自起動(dòng)。
 2、將左、右滾筒內(nèi)噴霧水管及接頭全部拆除，把左、右滾筒拔出并放在安全地點(diǎn)。
 3、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴(yán)防丟失。
 4、將采煤機(jī)周圍的雜物清理干凈，起動(dòng)采煤機(jī)將左、右滾筒升起距底板50～100mm，用道木把行星頭背部與刮板機(jī)機(jī)尾間墊實(shí)。用40T型刮板機(jī)鏈條，Φ15.5 mm的鋼絲繩扣從滾筒的起吊環(huán)上拴好并掛到支架頂梁上，拆除固定滾筒的9條螺栓。
 5、用二根單體支柱對稱布置均勻用力，將滾筒從滾筒座上頂出，在煤幫放置穩(wěn)妥。
 6、采煤機(jī)滾筒的安裝方法，按拆卸的相反方向進(jìn)行。
 7、緊固滾筒的固定螺栓，要做到緊固牢靠。
 8、清理采煤機(jī)周圍的工具雜物，檢查無異常后試機(jī)。
（三）、拆裝采煤機(jī)左、右牽截部安全技術(shù)措施：
 1、將采煤機(jī)左、右滾筒拆卸后，拆除牽截部前方一節(jié)齒軌，以便采煤機(jī)滑靴脫出。使用單體液壓支柱頂拆大件時(shí)，柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架操作手把遠(yuǎn)距離操作。
 2、將左、右機(jī)頭箱的控制油管接頭斷開，用雙層塑料布將所有的管口封堵，并用24＃鐵絲捆綁牢固，并做好標(biāo)記，防止在安裝時(shí)裝錯(cuò)。
 3、底托架用16T千斤頂頂起后墊實(shí)，將左、右機(jī)頭箱與底托架、電機(jī)的聯(lián)接螺栓全部拆除。
 4、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴(yán)防丟失。
 5、拆去左、右機(jī)頭箱的限位塊，用3噸導(dǎo)鏈將左、右機(jī)頭箱從連軸器處斷開，滑靴同齒軌脫開。使斷開的距離能保證機(jī)頭箱從底托架順利滑下為宜。
 6、將脫開的機(jī)頭箱用兩臺5噸導(dǎo)鏈吊掛在支架的前梁上，并稍稍帶勁。用單體支柱將機(jī)頭箱慢慢往煤幫缺口內(nèi)頂，邊頂邊松導(dǎo)鏈，直至機(jī)頭箱從底托架上離開，同時(shí)慢慢松兩臺導(dǎo)鏈，使機(jī)頭箱底與底板接觸，調(diào)整位置利于外運(yùn)。
 7、用回風(fēng)順槽的JM－14回柱絞車配合5噸導(dǎo)鏈將機(jī)頭箱運(yùn)至機(jī)窩上口。
 8、用上口的回柱絞車把機(jī)頭箱拉至距裝車點(diǎn)一匹道長的距離處停下，在預(yù)先準(zhǔn)備好的大平板車間，并排放三根22kg/m的軌道，軌間距200mm；軌道下面每隔2m用道木及托板墊實(shí)。
 9、用回柱絞車將機(jī)頭箱沿鋪設(shè)的鋼軌拉至大平板車上，裝車前要將平板車用道木阻死，防止滑動(dòng)。
 10、用回柱絞車前，用Φ18.5的鋼絲繩扣將絞車的底盤與軌道固定牢固，并用兩根壓柱，兩根戧住固定絞車。
 11、在回風(fēng)順槽使用5噸導(dǎo)鏈起吊牽截部時(shí)，需架設(shè)起吊架，起吊架用2.2m的π形鋼梁。兩端用單體支柱支承，架梁時(shí)要升緊支柱，梁頂用柱帽墊實(shí)。
 12、將牽截部拉到平板后要調(diào)整牽截部的位置，使其重心與平板車的中心重合，并用道木把搖臂部分墊實(shí)。用雙股8＃鐵絲捆綁牢靠。
 13、使用絞車?yán)\(yùn)物料時(shí)，繩道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。
 14、使用導(dǎo)鏈要將導(dǎo)鏈兩端的繩扣固定牢靠，起吊重物前要試吊，重物周圍3m內(nèi)嚴(yán)禁站閑雜人員。
 15、起吊、拉運(yùn)物料時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，防止下滑發(fā)生意外事故。
 16、使用滑輪時(shí)，固定必須牢固可靠。
 17、地面檢修完畢后，按以上方式將采煤機(jī)左、右牽截部運(yùn)到機(jī)窩進(jìn)行安裝。
 18、在安裝的過程中，要防止雜物進(jìn)入牽截部內(nèi)部同大件對接面，以防影響安裝質(zhì)量，損壞設(shè)備。
 19、安裝時(shí)各部件結(jié)合面必須用棉紗擦拭干凈，不得有浮矸、浮煤等雜物存在。
 20、檢修結(jié)束后按標(biāo)準(zhǔn)給機(jī)頭箱加油。
 21、檢修結(jié)束后，由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時(shí)間不得小于1小時(shí)，無任何異常情況后，方可通知檢修人員下班。