煤礦開(kāi)采學(xué)名詞解釋

1.煤田：大面積的含煤地帶 2. 井田：劃分給一個(gè)礦井開(kāi)采的那一部分煤田

3.礦井生產(chǎn)能力和井型：（1）根據(jù)礦井生產(chǎn)能力不同，我國(guó)把礦井劃分為大、中、小三種類型，稱井型。（2）礦井年

產(chǎn)量是礦井每年生產(chǎn)出來(lái)的煤炭數(shù)量。一般小型礦井井田走向長(zhǎng)度不小于1500m；中型礦井不小于4000m；大型礦井不小于7000m。

3.礦山井巷種類：直立巷道、水平巷道、傾斜巷道。

4.核定生產(chǎn)能力：核定后的綜合生產(chǎn)能力稱為核定生產(chǎn)能力。

5.根據(jù)生產(chǎn)能力不同，我國(guó)把礦井劃分為大、小、中三種類型。

①大型礦井：1.20Mt/a、1.50Mt/a、1.80Mt/a、2.40Mt/a、3.00Mt/a、4.00Mt/a、5.00Mt/a和5.00Mt/a以上的礦井；②中型礦井：0.45Mt/a、0.60Mt/a、0.90Mt/a；③小型礦井：0.90Mt/a、0.15Mt/a、0.21Mt/a和0.30Mt/a。

6.礦井年生產(chǎn)量：是礦井每年生產(chǎn)出來(lái)的煤炭量，以萬(wàn)t或Mt表示。年產(chǎn)量，是指每年實(shí)際生產(chǎn)出來(lái)的煤炭量，其數(shù)值常常不同于礦井生產(chǎn)能力，而且每年的產(chǎn)量常不相等。

7.最大經(jīng)濟(jì)剝采比：是按該剝采比開(kāi)采的煤炭成本不大于用地下開(kāi)采的煤炭成本。

8.礦山巷道分類：直立巷道、水平巷道、傾斜巷道。

9.暗立井：又稱盲豎井、盲立井，為不與地面直接相通的直立巷道。

10.暗斜井：不與地面直接相通的斜井。

11.主要上下山：服務(wù)于一個(gè)開(kāi)采水平的傾斜巷道。

4.階段和水平：（1）在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個(gè)平行于走向的長(zhǎng)條部分，每個(gè)長(zhǎng)條部分稱為一個(gè)階段。（2）水平用標(biāo)高（m）來(lái)表示，通常將設(shè)有井底車場(chǎng)、階段運(yùn)輸大巷并且擔(dān)負(fù)全階段運(yùn)輸任務(wù)的水平，稱為開(kāi)采水平，簡(jiǎn)稱水平。

5.階段內(nèi)的再劃分：采區(qū)式 分段式 帶區(qū)式

（1）采區(qū)式劃分：在階段范圍內(nèi)，沿走向把階段劃分為若干具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段，每一塊段稱為采區(qū)。

（2）分段式劃分：在階段范圍內(nèi)不劃分采區(qū)，而是沿傾向?qū)⒚簩觿澐譃槿舾善叫杏谧呦虻拈L(zhǎng)條帶，每個(gè)長(zhǎng)條帶稱為分段。

6.采煤工藝：在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。

7.采煤系統(tǒng)：回采巷道的掘進(jìn)和回采工作面之間在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互位置關(guān)系，稱為采煤系統(tǒng)

8.采煤方法：采煤方法就是采煤系統(tǒng)和采煤工藝的綜合及其在實(shí)踐和空間上的相互配合。

9.厚煤層分層開(kāi)采的采煤方法： 傾斜分層 水平分層 斜切分層

（1）傾斜分層：將煤層劃分成若干個(gè)與煤層層面相平行的分層，工作面沿走向或傾向推進(jìn)。

（2）水平分層：將煤層劃分成若干個(gè)與水平面相平行的分層，工作面一般沿走向推進(jìn)。

10.一般常用的炮眼布置有以下三種：（1）單排眼，一般用于薄煤層或煤質(zhì)軟、節(jié)理發(fā)育的煤層。（2）雙排眼，其布置形式有對(duì)眼，三花眼和三角眼等，一般適用于采高較小的中厚煤層。煤質(zhì)中硬時(shí)可用對(duì)眼，煤質(zhì)軟時(shí)可用三花眼，煤層上部煤質(zhì)軟或頂板較破碎時(shí)可用三角眼。（3）三排眼，亦稱五花眼，用于煤質(zhì)堅(jiān)硬或采高較大的中厚煤層。

11.炮采工作面支護(hù)：主要有兩種，正懸臂齊梁直線柱和正懸臂錯(cuò)梁三角柱，后者采用較少。最小控頂距時(shí)應(yīng)有3排支柱，以保證有足夠的工作空間，最大控頂距時(shí)一般不宜超過(guò)5排支柱。在有周期來(lái)壓的工作面中，當(dāng)工作空間達(dá)到最大控頂距時(shí)，為了加強(qiáng)對(duì)放頂處頂板的支撐作用，回柱之前常在放頂排處另外架設(shè)一些加強(qiáng)支架，稱為工作面的特種支架。特種支架的形式很多，有叢柱、密集支柱、木垛、斜撐支架以及切頂墩柱等。

12.普采采煤機(jī)的割煤方式：（1）雙向割煤、往返一刀（2）字形割煤、往返一刀 （3）單向割煤、往返一刀（4）雙向割煤、往返兩刀

13.普采單滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式: (1)直接推入 （2）倒8 字形割煤時(shí)采煤機(jī)沿工作面中部輸送機(jī)彎曲段運(yùn)行自行進(jìn)刀，沒(méi)有單獨(dú)進(jìn)刀過(guò)程，有利于端頭作業(yè)和頂板支護(hù)（3）斜切進(jìn)刀 分為割三角煤和留三角煤兩種方式

14.普采面端頭支護(hù)應(yīng)滿足以下要求：（1）要有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，保證工作面端部出口的安全 （2）支架跨度要大，不影響輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的正常運(yùn)行，并要為維護(hù)和操縱設(shè)備人員留出足夠活動(dòng)空間 （3）要能夠保證機(jī)頭、機(jī)尾快速移置，縮短端頭作業(yè)時(shí)間，提高開(kāi)機(jī)率。

15.端頭支護(hù)主要有以下幾種：（1）單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)（2）用4~5對(duì)長(zhǎng)梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護(hù)（3）用基本支架加走向邁步抬棚支護(hù)。

16.綜采面采煤機(jī)的進(jìn)刀方式：（1）直接推入法進(jìn)刀（2）工作面端部斜切進(jìn)刀 （3）綜采面中部斜切進(jìn)刀 （4）滾筒鉆入法進(jìn)刀

17.綜采面液壓支架的移架方式：（1）單架依次順序式 （2）分組間隔交錯(cuò)式 （3）成組整體依次順序式

18.大傾角機(jī)采面的工藝特點(diǎn)：一、防止輸送機(jī)下滑。措施：（1）防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。（2）工作面適當(dāng)偽斜偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。（3）嚴(yán)格把握移輸送機(jī)順序（4）用單體液壓支柱頂住機(jī)頭（尾），推移時(shí)，將先移完的機(jī)頭（尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移（5）在移輸送機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開(kāi)機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固（6）煤層傾角大于18度時(shí)，安裝防滑千斤頂。 二、液壓支架防倒防滑。措施：（1）始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部（2）為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。（3）要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑，要采取特殊支護(hù)措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。 三、采煤機(jī)防滑 ：新型采煤機(jī)牽引部都具有下滑閉鎖性能

19.回采順序：后退式、前進(jìn)式、往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式

20.沿空掘巷：沿著已采工作面的采空區(qū)邊緣掘進(jìn)區(qū)段平巷。這種方法利用采空區(qū)邊緣壓力較小的特點(diǎn)，沿著上覆巖層已垮落穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣進(jìn)行掘進(jìn)，有利于區(qū)段平巷在掘進(jìn)和生產(chǎn)期間的維護(hù)。它多用于開(kāi)采緩斜、傾斜，厚度較大的中厚煤層或厚煤層。

21.單一走向長(zhǎng)臂采煤法采場(chǎng)通風(fēng)方式：U型通風(fēng)、Z型通風(fēng)、Y型通風(fēng)、H型通風(fēng)、W型通風(fēng)

2.上行開(kāi)采的技術(shù)措施及應(yīng)用條件

（1）技術(shù)措施：上煤層的開(kāi)采必須在下煤層開(kāi)采的巖層移動(dòng)穩(wěn)定之后進(jìn)行；當(dāng)層間距較小時(shí)，下煤層宜采用無(wú)煤柱護(hù)巷；應(yīng)合理布置開(kāi)采邊界；同時(shí)應(yīng)避免先在上煤層開(kāi)掘巷道。

（2）應(yīng)用條件：①當(dāng)煤層頂板堅(jiān)硬，煤質(zhì)堅(jiān)硬不易回采時(shí)。②當(dāng)上煤層含水量大時(shí)，先采下煤層③當(dāng)上部為煤與瓦斯突出煤層時(shí)，下部又有可作為保護(hù)層開(kāi)采的煤層，采用上行開(kāi)采④上部為劣質(zhì)、薄及不穩(wěn)定煤層，開(kāi)采困難，長(zhǎng)期達(dá)不到設(shè)計(jì)能力?？上炔上旅簩踊蛏舷麓钆溟_(kāi)采。⑤建筑物下、水體下、鐵路下采煤，有時(shí)需要先采下煤層。⑥開(kāi)采火區(qū)或積水區(qū)下壓煤，有時(shí)需要采用上行式開(kāi)采。⑦上部煤層開(kāi)采困難或投資很多，或下部煤質(zhì)優(yōu)良，從國(guó)民經(jīng)濟(jì)需要及企業(yè)效益出發(fā)，有時(shí)采用上行開(kāi)采。⑧復(fù)采采空區(qū)上部遺留的煤炭資源，等等。

23.區(qū)段分層平巷的布置：（1）傾斜式布置（2）水平式布置（3）垂直式布置

25.傾斜長(zhǎng)臂采煤法采煤工藝特點(diǎn)：（1）仰斜開(kāi)采時(shí)，水可以自動(dòng)流向采空區(qū)，工作面無(wú)積水，勞動(dòng)條件好，機(jī)械設(shè)備不宜受潮裝煤效果好（2）在俯斜開(kāi)采時(shí)，隨著煤層傾角的加大采煤機(jī)和輸送機(jī)的事故也會(huì)增加，裝煤率降低。

26.傾斜長(zhǎng)臂采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn)，（1）巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低、投產(chǎn)快。（2）運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低。（3）可使采煤工作面長(zhǎng)度保持等長(zhǎng)，從而減少了因工作面長(zhǎng)度的變化給生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響，對(duì)綜合機(jī)械化采煤非常有利。（4）通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向折轉(zhuǎn)變化少，同時(shí)使巷道交叉點(diǎn)和風(fēng)橋等通風(fēng)構(gòu)筑物也相應(yīng)減少。（5）對(duì)某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強(qiáng)（6）技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果比較顯著。 存在的問(wèn)題：（1）長(zhǎng)距離的傾斜巷道，使掘進(jìn)及輔助運(yùn)輸、行人比較困難（2）現(xiàn)有設(shè)備都是按走向長(zhǎng)臂工作面的回采條件設(shè)計(jì)和制造的，不能完全適應(yīng)傾斜長(zhǎng)臂工作面生產(chǎn)的要求（3）大巷裝車點(diǎn)較多，特別是當(dāng)工作面單產(chǎn)低，同采工作面?zhèn)€數(shù)較多時(shí)，這一問(wèn)題更加突出（4）有時(shí)存在著污風(fēng)下行的問(wèn)題 適用條件：（1）按目前的設(shè)備條件，傾斜長(zhǎng)臂采煤法主要適用于傾角在12度以下的煤層，應(yīng)作為推廣應(yīng)用的重點(diǎn)（2）當(dāng)對(duì)采煤工作面設(shè)備采取有效的技術(shù)措施后，可應(yīng)用于12~17度的煤層。（3）對(duì)于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則分帶的情況下，可采用傾斜長(zhǎng)臂采煤法或偽斜長(zhǎng)臂采煤法。

27.綜合機(jī)械化放頂煤工藝過(guò)程：在沿煤層（或分段）底部布置的綜采工作面中，采煤機(jī)割煤后，液壓支架及時(shí)支護(hù)并移到新的位置。推移工作面前部輸送機(jī)至煤幫。此后，操作后部輸送機(jī)專用千斤頂，將后部輸送機(jī)相應(yīng)前移。這樣，采過(guò)1~3刀后，按規(guī)定的放煤工藝要求，打開(kāi)放煤窗口，放出已松碎的煤炭。待放出煤炭中的矸石含量超過(guò)一定限度后，及時(shí)關(guān)閉放煤口。完成上述采放全部工序?yàn)橐粋€(gè)采煤工藝循環(huán)

28.放煤步距概念：在采煤工作面的推進(jìn)方向上，兩次放頂煤之間的推進(jìn)距離稱為循環(huán)放煤步距。 確定循環(huán)放煤步距的原則：應(yīng)使放出范圍內(nèi)的頂煤能夠充分破碎和松散，并能做到提高采出率，降低含矸率。

29.放頂煤采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件：優(yōu)點(diǎn),(1)單產(chǎn)高 ，工作面內(nèi)具有多個(gè)出煤點(diǎn)，而且在工作面內(nèi)可實(shí)行分段平行作業(yè)，即在不同地段采煤和放煤同時(shí)進(jìn)行，因而易于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)。（2）效率高，由于放頂煤工作面的一次采出厚度大，生產(chǎn)集中，放煤工藝勞動(dòng)量小以及出煤點(diǎn)增多等原因，其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高（3）成本低，因?yàn)闇p少了分層的數(shù)目和鋪網(wǎng)工序，節(jié)省了鋪網(wǎng)費(fèi)用（4）巷道掘進(jìn)量小，掘進(jìn)率和巷道維護(hù)費(fèi)用減少，便于采掘接替。（5）減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了采煤工作面的安裝和搬遷費(fèi)用（6）對(duì)煤層厚度變化及地質(zhì)構(gòu)造的適應(yīng)性強(qiáng) 缺點(diǎn)：（1）煤損多（2）易發(fā)火（3）煤塵大（4）瓦斯易積聚 適用條件：（1）煤層厚度。一般認(rèn)為一次采出的煤厚度以6~10m為佳（2）煤層硬度，煤的堅(jiān)硬性系數(shù)一般應(yīng)小于3（3）煤層傾角，煤層傾角不宜過(guò)大（4）煤層結(jié)構(gòu)，每一層夾矸厚度不宜超過(guò)0.5m，堅(jiān)硬性系數(shù)小于3（5）頂板條件，直接頂應(yīng)具有隨頂煤下落的特性（6）地質(zhì)構(gòu)造，地質(zhì)破壞較嚴(yán)重、構(gòu)造復(fù)雜、斷層較多的地段使用放頂煤采煤法能取得較好的效益（6）自然發(fā)火期短、瓦斯量大及水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，先調(diào)查清楚，有相應(yīng)措施后才能使用放頂煤開(kāi)采。

30.準(zhǔn)備方式的類型：（1）按煤層賦存條件——采區(qū)式、盤區(qū)式和帶區(qū)式準(zhǔn)備（2）按開(kāi)采方式——上山采(盤)區(qū)與下山采（盤）區(qū)準(zhǔn)備（3）按采區(qū)上（下）山的布置——單翼采區(qū)、雙翼采區(qū)與跨多上山采區(qū)準(zhǔn)備（4）按煤層群開(kāi)采時(shí)的聯(lián)系——單層準(zhǔn)備與聯(lián)合準(zhǔn)備

31.上山布置類型（1）一巖一煤上山（2）兩條巖石上山或兩條煤層上山（3）兩巖一煤上山(3)三條巖石上山

32.采區(qū)采出率概念和如何提高采出率：概念，采出率是指工業(yè)儲(chǔ)量中，設(shè)計(jì)或?qū)嶋H采出的那一部分儲(chǔ)量，越占工業(yè)儲(chǔ)量的比例，以百分?jǐn)?shù)表示，采區(qū).采出率為：采區(qū)采出率=(采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量—采區(qū)損失)/采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量*100% 提高采出率的方法：為了提高采區(qū)采出率，在采區(qū)巷道布置中，應(yīng)力求減少煤柱損失。首先是合理確定煤柱尺寸，或采取措施取消區(qū)段煤柱或上下山煤柱；其次是在必須留煤柱時(shí)，盡量提高煤柱的回收；再就是適當(dāng)加大采區(qū)尺寸，相對(duì)減小采區(qū)隔離煤柱及上下山煤柱損失所占的比例。

33.煤田劃分為井田的原則（簡(jiǎn)答）：（1）井田范圍、儲(chǔ)量、煤層賦存及開(kāi)采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)。對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)能力較大的礦井，尤其是機(jī)械化程度較高的現(xiàn)代化大型礦井，應(yīng)要求井田有足夠的儲(chǔ)量和合理的服務(wù)年限。井田范圍應(yīng)適當(dāng)劃的大些，或在井田范圍外留一備用區(qū)，暫不建井，以適應(yīng)礦井將來(lái)發(fā)展的要求（2）保證井田有合理的尺寸：井田走向長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到，小型礦井不下于1.5km；中型礦井不小于7.0km；特大型礦井可達(dá)10.0~15.0km（3）充分利用自然等條件劃分井田,利用大斷層或河流、國(guó)家鐵路、城鎮(zhèn)等作為邊界。（4）合理規(guī)劃礦井開(kāi)采范圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系

34.井田境界的劃分方法：（1）垂直劃分，相鄰礦井以某一垂直面為界，沿境界線各留井田邊界煤柱，稱為垂直劃分（2）水平劃分，以一定標(biāo)高的水平面為界，即以一定標(biāo)高的煤層底板等高線為界，并沿該煤層底板等高線留置邊界煤柱，這種方法稱作水平劃分（3）按煤組劃分，按煤層間距的大小來(lái)劃分礦界，即把煤層間距較小的相鄰煤層劃歸一個(gè)礦開(kāi)采，把層間距較大的煤層劃歸另一個(gè)礦開(kāi)采

35.影響礦井生產(chǎn)能力的因素：（1）開(kāi)采能力即按礦井開(kāi)采條件所能保證的原煤生產(chǎn)能力，主要是同時(shí)正常生產(chǎn)的采區(qū)生產(chǎn)能力的總和。在具體條件下，根據(jù)煤層賦存情況、頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、所選用的采煤工藝和設(shè)備、相應(yīng)的采煤工作面長(zhǎng)度和推進(jìn)度，可確定采煤工作面的生產(chǎn)能力。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)采區(qū)巷道布置類型、采區(qū)工作面接替等因素，并結(jié)合采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)條件，可確定采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的采煤工作面數(shù)目，從而確定采區(qū)生產(chǎn)能力。（2）各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力主要是提升、運(yùn)輸和通風(fēng)能力，大巷和井底車場(chǎng)通過(guò)能力。（3）儲(chǔ)量條件

36.礦井服務(wù)年限：在規(guī)劃的井田范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)能力A一定時(shí)，可計(jì)算出礦井的設(shè)計(jì)服務(wù)年限P：P=Z/AK 式中K——礦井儲(chǔ)量備用系數(shù)，礦井設(shè)計(jì)一般取1.4，地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井及礦區(qū)總體設(shè)計(jì)可取1.5，地方小煤礦可取1.3 Z——可采儲(chǔ)量

38.井田開(kāi)拓方式分類（1）按井筒形式（2）按開(kāi)采水平數(shù)目（3）按開(kāi)采準(zhǔn)備方式（4）按開(kāi)采水平大巷布置方式 a分煤層大巷，即在每個(gè)煤層設(shè)大巷 b集中大巷，在煤層群集中設(shè)置大巷，通過(guò)采區(qū)石門與各煤層聯(lián)系（3）分組集中大巷，即對(duì)煤層群分組，分組中設(shè)集中大巷。

40.我國(guó)煤礦井田開(kāi)拓的發(fā)展方向：（1）生產(chǎn)集中化。在現(xiàn)代化、高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)過(guò)程中，將形成一批一礦一井一面或兩面得現(xiàn)代化礦井，降低開(kāi)拓及生產(chǎn)巷道掘進(jìn)率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng)（2）礦井大型化。主要是增大礦井生產(chǎn)能力以及相應(yīng)加大水平垂高及采區(qū)尺寸等（3）運(yùn)輸連續(xù)化

41.斜井與立井相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)：一、優(yōu)點(diǎn)：（1）斜井與立井相比，井筒掘進(jìn)技術(shù)和施工設(shè)備比較簡(jiǎn)單，掘進(jìn)速度快（2）在多水平開(kāi)采時(shí)，斜井的石門總長(zhǎng)度比用立井時(shí)短掘進(jìn)石門的工程量減少（3）延深斜井井筒的施工比較方便，對(duì)生產(chǎn)的干擾少（4）強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)的使用，增加了斜井開(kāi)拓的優(yōu)越性。 二、缺點(diǎn)：（1）在自然條件相同時(shí)，斜井要比立井長(zhǎng)的多（2）圍巖不穩(wěn)固時(shí)，斜井井筒維護(hù)費(fèi)用高（3）采用絞車提升時(shí)，提升速度較低、能力較小（4）由于斜井較長(zhǎng)，沿井筒敷設(shè)管路、電纜所需的管線長(zhǎng)度較大（5）對(duì)生產(chǎn)能力特大的斜井，輔助提升的工作量很大，甚至需增開(kāi)副斜井

42.合理的水平垂高應(yīng)注意滿足那些要求：（1）具有合理的階段斜長(zhǎng)（2）具有合理的區(qū)段數(shù)目（3）要有利于采區(qū)的正常接替（4）要保證開(kāi)采水平有合理的服務(wù)年限及足夠的儲(chǔ)量（5）經(jīng)濟(jì)上有利的水平垂高

43.上山開(kāi)采與下山開(kāi)采的區(qū)別：一、上山開(kāi)采時(shí)，煤向下運(yùn)輸，上山的運(yùn)輸能力大，輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，傾角較大時(shí)還可采用自溜運(yùn)輸，運(yùn)輸費(fèi)用較低，但從全礦看，它有折返運(yùn)輸。下山開(kāi)采時(shí)，向上運(yùn)煤，沒(méi)有折返運(yùn)輸，總的運(yùn)輸工作量較少。二、上山開(kāi)采時(shí)，井下涌水可直接流入井底水倉(cāng)，排水系統(tǒng)簡(jiǎn)單；下山開(kāi)采時(shí)，各采區(qū)都要解決采區(qū)內(nèi)的排水問(wèn)題。 三、下山掘進(jìn)的裝載、運(yùn)輸、排水等工序比較復(fù)雜，因而掘進(jìn)速度較慢、效率較低、成本較高，尤其當(dāng)下山坡度大，涌水量大時(shí)，下山掘進(jìn)更為困難；而上山掘進(jìn)則方便的多。 四.上山開(kāi)采時(shí)，沿傾斜方向的風(fēng)路較短；而下山開(kāi)采時(shí)，采區(qū)范圍內(nèi)沿傾斜方向的風(fēng)路較長(zhǎng)。 下山開(kāi)采的主要優(yōu)點(diǎn)是充分利用原有開(kāi)采水平的井巷和設(shè)施，節(jié)省開(kāi)拓工程量和基建投資，延長(zhǎng)水平服務(wù)年限。

44.煤層大巷的優(yōu)缺點(diǎn)：一，優(yōu)點(diǎn)：掘進(jìn)施工容易，掘進(jìn)速度快，有利于采用綜掘，沿煤掘進(jìn)能進(jìn)一步探明煤層賦存情況。二、缺點(diǎn)：（1）煤層大巷的巷道維護(hù)困難，維護(hù)費(fèi)用高。（2）當(dāng)煤層起伏、褶曲較多時(shí)，機(jī)車運(yùn)行速度受到限制，將降低運(yùn)輸能力（3）為便于巷道維護(hù)，需在煤層大巷上下兩側(cè)留40~50m以上的煤柱，煤柱回收困難，資源損失大（4）不容易處理火災(zāi)。

45.如何建立風(fēng)井的位置： 一、對(duì)井下開(kāi)采合理的井筒位置：（1）井筒沿井田走向的位置 a、井筒設(shè)在井田中央，可使沿井田走向的井下運(yùn)輸工作量最小，而井筒偏在一翼邊界時(shí)的相應(yīng)井下運(yùn)輸工作量比前者大。b、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼產(chǎn)量分配、風(fēng)量分配比較均衡，通風(fēng)網(wǎng)路較短，通風(fēng)阻力較小c、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼分擔(dān)產(chǎn)量比較均衡，各水平兩翼開(kāi)采結(jié)束的時(shí)間比較接近。（2）井筒沿井田傾向的位置。 二、對(duì)掘進(jìn)和維護(hù)有利的井筒位置 三、便于布置地面工業(yè)場(chǎng)地的井筒位置。

46.風(fēng)井的布置方式：（1）中央并列式 （2）中央邊界式 （3）對(duì)角式通風(fēng) （4）分區(qū)式通風(fēng)

46.井底車場(chǎng)的調(diào)車方式：（1）頂推調(diào)車 （2）專用設(shè)備調(diào)車 （3）甩車調(diào)車 （3）頂推拉調(diào)車

47.底卸式礦車的卸車過(guò)程：列車進(jìn)入卸載站后，電機(jī)車可牽引重列車過(guò)卸載坑，由于煤塵大，應(yīng)切斷坑上架線電源。過(guò)坑時(shí)，機(jī)車、礦車車廂上兩側(cè)的翼板即支撐于卸載坑兩側(cè)的支撐托輥上，使機(jī)車、礦車懸空。當(dāng)?shù)V車車廂懸空，并沿托輥向前移動(dòng)時(shí)，礦車底架借其自重及載煤重量自動(dòng)向下張開(kāi)，車廂底架后端的卸載輪沿卸載曲軌向前下方滾動(dòng)，車底們逐漸打開(kāi)。礦車通過(guò)卸載中心點(diǎn)，煤炭全部卸掉。卸載輪滾過(guò)曲軌拐點(diǎn)逐漸向上，車底架與車廂逐漸閉合。由于卸載產(chǎn)生的推力使列車加速。電機(jī)車過(guò)卸載坑后，接上電源，進(jìn)行自動(dòng)減速，安全運(yùn)行進(jìn)入到空車線。

48.底卸式礦車與固定式礦相比的優(yōu)點(diǎn);：車廂較窄，可采用600mm軌距，從而使車場(chǎng)及運(yùn)輸大巷的寬度減少，節(jié)省巷道工程量，且卸煤方便，效率高，井底車場(chǎng)通過(guò)能力大

。2.采區(qū)走向長(zhǎng)度的影響因素：

㈠地質(zhì)因素：煤層的地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、褶曲以及煤層傾角或厚度的急劇變化等地質(zhì)因素。

㈡技術(shù)因素：主要考慮區(qū)段巷道的運(yùn)輸、掘進(jìn)和供電等問(wèn)題。區(qū)段平巷鋪設(shè)刮板輸送機(jī)時(shí)，采區(qū)走向長(zhǎng)度不能太大，一般為1000~1200m。

㈢經(jīng)濟(jì)因素：在經(jīng)濟(jì)上，采區(qū)走向長(zhǎng)度的變化將引起掘進(jìn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)的變化。

2.選擇井底車場(chǎng)形式的原則:①車場(chǎng)的通過(guò)能力，應(yīng)比礦井生產(chǎn)能力有30%以上的富含系數(shù)，有增產(chǎn)的可能性；

②調(diào)車簡(jiǎn)單，管理方便，彎道及交叉點(diǎn)少；③操作安全，符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求；④井巷工程量小，建設(shè)投資省；便于維護(hù)，生產(chǎn)成本低；⑤施工方便，各井筒間、井底車場(chǎng)巷道與主要巷道間能迅速貫通，縮短建設(shè)時(shí)間。

第二十章 礦井開(kāi)拓延深與技術(shù)改造

1.三量：開(kāi)拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量

①開(kāi)拓煤量：井田范圍內(nèi)已掘進(jìn)開(kāi)拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采儲(chǔ)量。 3~5年

②指采區(qū)上山及車場(chǎng)等準(zhǔn)備巷道所圈定的開(kāi)采煤量。 1年

③指準(zhǔn)備煤量范圍內(nèi)已有回采巷道及開(kāi)切眼在所圈定的可采儲(chǔ)量，也就是采煤工作面和已準(zhǔn)備接替的各工作面尚保有的可采儲(chǔ)量。 4~6月

2.選擇開(kāi)拓延深方案的原則：①保持或擴(kuò)大礦井生產(chǎn)能力；②充分利用現(xiàn)有井巷、設(shè)施及設(shè)備，減少臨時(shí)輔助工程量，降低投資；③積極采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備；④加強(qiáng)生產(chǎn)管理、延深的組織管理與技術(shù)管理，施工與生產(chǎn)緊密配合、協(xié)調(diào)一致，盡量減少延深對(duì)生產(chǎn)的影響；⑤盡可能縮短新、舊水平的同時(shí)生產(chǎn)時(shí)間。

3.開(kāi)拓延深方案：①延深原有主副井；②暗井延深；③延深一個(gè)井筒，新打一個(gè)暗井；④延深一個(gè)井筒，新打一個(gè)立井或斜井。

4.3.下山開(kāi)采的應(yīng)用條件

5.①對(duì)傾角小于１６°的緩斜煤層，瓦斯及水的涌出量不太大，前述下山開(kāi)采的缺點(diǎn)并不嚴(yán)重，而其節(jié)約工程量的優(yōu)點(diǎn)較為突出。

6.②當(dāng)井田深部受自然條件限制，儲(chǔ)量不多、深部境界不一、設(shè)置開(kāi)采水平有困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可在最終水平以下設(shè)一部分下山采區(qū)。

7.③一些多水平開(kāi)采的礦井，由于開(kāi)采強(qiáng)度大、井田走向長(zhǎng)度短、水平接替緊張、原有生產(chǎn)水平保證不了礦井產(chǎn)量時(shí)，可在井田中央部分布置一個(gè)或幾個(gè)下山采區(qū)。

8.1.合理的水平垂高的要求

9.單一走向長(zhǎng)臂采煤法采煤系統(tǒng)

10.1.（1）運(yùn)煤系統(tǒng)：在運(yùn)輸上山和運(yùn)輸巷內(nèi)均鋪設(shè)有刮板輸送機(jī)

11. （2）運(yùn)料排矸系統(tǒng)：運(yùn)料排矸采用600mm軌距的礦車和平板車。

12. （3）通風(fēng)系統(tǒng)：采煤工作面所需的新鮮風(fēng)流，從采取運(yùn)輸石門進(jìn)入，經(jīng)下部車場(chǎng)、軌道上山、中部車場(chǎng)，分成兩翼經(jīng)平巷、聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸巷到達(dá)工作面。從工作面出來(lái)的污風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)巷，右翼直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門，左翼側(cè)需經(jīng)車場(chǎng)繞道進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門。

13. （4）供電系統(tǒng)：高壓電纜由井底中央變電所，經(jīng)大巷、采區(qū)運(yùn)輸石門、下部車場(chǎng)、運(yùn)輸上山至采區(qū)變電所。經(jīng)降壓后的低電壓，由低壓電纜分別引向回采和掘進(jìn)工作面附近的配電點(diǎn)以及上山輸

14.送機(jī)，絞車房等用電地點(diǎn)。

15. （5）壓氣和安全用水系統(tǒng)：掘進(jìn)巖巷時(shí)所用的壓氣，采掘工作

16.面、平巷以及上山輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)所需的防塵噴霧用水，分別由地面壓氣機(jī)房和地面儲(chǔ)水池以專用管路送至采區(qū)用氣用水地點(diǎn)。

17.2.對(duì)拉工作面：利用三條區(qū)段平巷準(zhǔn)備出兩個(gè)采煤工作面。