羊場(chǎng)灣煤礦用火綜合安全措施

羊場(chǎng)灣煤礦用火綜合安全措施
1、施工負(fù)責(zé)人攜帶火種入井前必須在井口登記，無(wú)特殊原因施工負(fù)責(zé)人不得將火種轉(zhuǎn)交他人。
2、作業(yè)前必須熟悉工作場(chǎng)地與環(huán)境，在焊接地點(diǎn)前后方20米范圍內(nèi),必須在焊接前徹底沖凈或清掃頂幫、底板及設(shè)備上的沉積煤塵和浮煤,并事先清理干凈焊接地點(diǎn)及附近的易燃易爆物品，若有易燃、易爆物必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行搬移、遮蓋隔離、水洗等有效手段; 對(duì)有油污、壓力容器的地點(diǎn)，必須先行清理干凈。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器（4Kg）不少于 2具，存放不小于0.5m3的沙子予以備用；用膠管將水接到施工地點(diǎn)，并保持有20米的余管，對(duì)沒有水源的施工地點(diǎn)必須備有不少于50Kg的兩桶水予以備用，施焊前對(duì)焊接地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水，清除干凈底板積煤、頂幫積巖、可燃雜物，根據(jù)施工條件將周圍3米范圍內(nèi)進(jìn)行鋪墊30mm厚的黃土或適當(dāng)大小的石棉紙和不小于2毫米的鋼板；施工時(shí)每隔30分鐘對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作，將帶火星的雜物及時(shí)熄滅，同時(shí)將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤(rùn)。
4、在井下作業(yè)，施工人員必須佩戴便攜式（瓦斯－氧氣）兩用報(bào)警儀，由通風(fēng)隊(duì)指派一名責(zé)任心強(qiáng)的專職瓦檢員,對(duì)施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛葘?shí)行監(jiān)測(cè)，要檢查焊接地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中,頂部、兩幫及設(shè)備附近可能有瓦斯局部積聚的所有位置,當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方準(zhǔn)焊接作業(yè)；瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷電源，熄滅現(xiàn)場(chǎng)所有火源，撤出人員至新鮮風(fēng)流中，通知調(diào)度室并及時(shí)采取措施；施焊地點(diǎn)風(fēng)量必須暢通，氧氣濃度不低于20％，防止人員窒息。
5、氧氣瓶或乙炔瓶必須距焊接地點(diǎn)10米以上, 氧氣瓶和乙炔瓶之間保持10米以上的距離，運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁碰撞和同車裝運(yùn)，工作時(shí)要垂直放置，以防倒下。
6、必須有焊接地點(diǎn)進(jìn)回風(fēng)側(cè)及附近的簡(jiǎn)易通風(fēng)系統(tǒng)圖,主要是要注明進(jìn)風(fēng)側(cè)是否有采掘工作面及臨時(shí)停風(fēng)不停工和其他不安全隱患的地點(diǎn),并要標(biāo)明風(fēng)量和瓦斯?jié)舛取?br /> 7、施焊人員必須穿戴專用的礦帽及電焊帽、防護(hù)眼鏡，防護(hù)工作服、防護(hù)手套、膠靴等防護(hù)用具。
8、對(duì)焊接質(zhì)量的要求按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行并另附特殊安全技術(shù)措施。
9、施工完畢后，現(xiàn)場(chǎng)清理焊渣并灑水熄滅帶火星的雜物，焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無(wú)熱渣、火點(diǎn)，所有工器具必須及時(shí)升井，施工地點(diǎn)指定專人觀察一小時(shí)后，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
10、煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊及噴燈焊接等工作。
注意事項(xiàng) 1、焊接地點(diǎn)工作過程中施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場(chǎng)逗留。
2、施焊過程中瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知所有施工人員，并向調(diào)度室匯報(bào)。
3、所有參加電器焊的人員作業(yè)前必須學(xué)習(xí)措施并簽名，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
4、電焊工、氣割工除按以上規(guī)定進(jìn)行工作外還必須嚴(yán)格按本礦下發(fā)的通用電焊、氧氣焊安全技術(shù)措施進(jìn)行施工作業(yè) 。