支架支護工程安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法

　　9支架支護工程

　　9.1 一般規(guī)定

　　9.1.1 本章適用于井下各種支架支護工程質(zhì)量檢驗評定。

　　9.1.2 本章的主要指標和要求是根據(jù)《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定提出的。

　　9.2 剛性支架支護工程

　　9.2.1 本節(jié)適用于井下各種木支架、金屬支架、鋼筋混凝土支架支護工程質(zhì)量檢驗評定。

　　(I)保證項目

　　9.2.2 各種支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證或檢驗報告，并現(xiàn)場實查。

　　9.2.3 背板和充填材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證或檢驗報告，并現(xiàn)場實查。

　　(II) 基本項目

　　9.2.4 支架支護巷道規(guī)格偏差應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定。

　　支架支護巷道規(guī)格偏差 表9.2.4(73)

　　項次項目合格(mm)優(yōu)良(mm)

　　1凈寬

　　凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+500~+30

　　一般巷道-30~+500~+50

　　中線至任一幫距離一般巷道-30~+500~+50

　　2凈高腰線至頂梁底面、底板距離主要巷道-30~+500~+50

　　一般巷道-30~+500~+50

　　腰線至頂梁底面、底板距離一般巷道-30~+500~+50

　　檢查數(shù)量：按附錄A表AL2中的規(guī)定選檢查點和測點。檢查每個檢查點前兩架支架。

　　檢驗方法：掛線尺量檢查。

　　9.2.5 水平巷道支架的前傾、后仰應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：偏差士1°(1m垂線不大于17mm)。

　　優(yōu)良：偏差士0.5°(1m垂線不大于9nlm)。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2中的規(guī)定選檢查點和測點。量測檢查點前一架支架兩側(cè)的立柱。

　　檢驗方法：在立柱前側(cè)面或后側(cè)面掛1m垂線，在底板水平上量測垂點與立柱前側(cè)面或后側(cè)面間的距離。

　　9.2.6 傾斜巷道支架的迎山角應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：偏差十1°，不得退山。

　　優(yōu)良：偏差十0.5°，不得退山。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2中規(guī)定選檢查點。量測檢查點前一架支架兩側(cè)的立柱。

　　檢驗方法：用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的前側(cè)面或后側(cè)面量測。

　　9.2.7 撐(拉)桿和墊板的安設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：撐(拉)桿和墊板的位置、數(shù)量，在一個檢查點

　　中不符合設(shè)計要求的不應(yīng)超過2處。

　　優(yōu)良：撐(拉)桿和墊板的位置、數(shù)量全部符合設(shè)計要求。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2中規(guī)定選檢查點，量測檢查點前兩架支架間的全部撐(拉)桿和墊板的位置和數(shù)量。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　9.2.8 背板安設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：80%以上的背板背緊背牢，背板排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計要求。

　　優(yōu)良：全部背板背緊背牢，背板的排列位置和數(shù)量均符合設(shè)計要求。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。抽查檢查點前兩架支架間全部背板。

　　檢驗方法：觀察、手推、錘擊檢查。

　　9.2.9 支架柱窩深度或底梁鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：柱窩挖到實底，底梁鋪設(shè)在實底上，其深度不小于設(shè)計30mm。

　　優(yōu)良：柱窩挖到實底，底梁鋪設(shè)在實底上，其深度符合設(shè)計要求。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。抽查檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁。

　　檢驗方法：挖出柱窩或底梁、掛腰線尺量檢查。

　　(III) 允許偏差項目

　　9.2.10 支架架設(shè)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.10的規(guī)定。

　　支架架設(shè)的允許偏差和檢驗方法 表9.2.10(75)

　　項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法

　　主要巷道一般巷道

　　1支架梁水平度(限值)≤40≤50尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內(nèi)口的距離，求其差值

　　2支架梁扭度(限值)≤80≤100在檢查點前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值

　　3支架間距±50±100尺量檢查點前兩架支架間立柱中至中的距離

　　4立柱斜度±1°±2°用半圓儀測量檢查點前一架支架兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)角度

　　5棚梁接口離合錯位(限值)0

　　難實現(xiàn)應(yīng)放寬<5查檢查點前2架支架，尺量棚梁接口處的上下離合和前后錯位值

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。

　　9.3 可縮性支架支護工程

　　9.3.1 本節(jié)適用于可縮性金屬支架支護工程質(zhì)量檢驗評定。

　　9.3.2 本節(jié)的主要指標和要求是參照《煤礦用U型鋼可縮性支架制造技術(shù)條件》 (MT195—89)。 《巷道金屬支架系列》(MTl43—86)等，并結(jié)合部分企業(yè)標準提出的。

　　(I) 保證項目

　　9.3.3 可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證或檢驗報告，并現(xiàn)場實查。

　　9.3.4 可縮性支架的裝配附件齊全，無銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分有防銹油脂。

　　檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

　　9.3.5 背板和充填材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證或檢驗報告，并現(xiàn)場實查。

　　(II) 基本項目

　　9.3.6 可縮性支架支護巷道的凈寬、凈高規(guī)格偏差應(yīng)符合表9.3.6的規(guī)定。

　　可縮性支架支護巷道的凈寬、凈高規(guī)格偏差 表9.3.6(76)

　　項次項目合格(mm)優(yōu)良(mm)

　　1凈寬中線至任一幫距離主要巷道0~+1000~+80

　　一般巷道-30~+1000~+100

　　無中線測全寬一般巷道-50~+100-20~+100

　　2凈高腰線至頂梁底面、底板距離主要巷道-30~+1000~+100

　　一般巷道-30~+100-20~+100

　　無中腰線測全高一般巷道-30~+100-20~+100

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點和測點。量測檢查點前兩架支架。

　　檢驗方法：掛線尺量檢查。初期架設(shè)時，以設(shè)計放大斷面凈寬、凈高值檢驗評定;圍巖穩(wěn)定后以設(shè)計有效斷面凈寬、凈高值檢驗評定。

　　9.3.7 水平巷道支架的前傾、后仰應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：偏差士l°(1m垂線不大于17mm)。

　　優(yōu)良：偏差土 0.5°(1m垂線不大于9mm)。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。量測檢查點前一架支架兩側(cè)的立柱。

　　檢驗方法：在立柱前側(cè)面或后側(cè)面掛lm垂線，在底板水平上量測垂點與立柱前側(cè)面或后側(cè)面間的距離。

　　9.3.8 傾斜巷道支架的迎山角應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：偏差十l°，不得退山。

　　優(yōu)良：偏差十0.5°，不得退山。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點，量測檢查點前一架支架兩側(cè)的立柱。

　　檢驗方法：用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的前側(cè)面或后側(cè)面量測。

　　9.3.9 撐(拉)桿和墊板的安設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：撐(拉)桿和墊板的位置、數(shù)量，在一個檢查點中不符合設(shè)計要求的不應(yīng)超過2處。

　　優(yōu)良：撐(拉)桿和墊板的位置、數(shù)量全部符合設(shè)計要求。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。量測檢查點前兩架支架間的全部撐(拉)桿和墊板的位置和數(shù)量。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　9.3.10 背板安設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：80%以上的背板背緊背牢，背板排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計要求。

　　優(yōu)良：全部背板背緊背牢，背板排列位置和數(shù)量均符合設(shè)計要求。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。檢驗檢查點前兩架支架間全部背板。

　　檢驗方法：觀察、手推、錘擊檢查。

　　9.3.11 支架柱窩深度或底梁鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：柱窩挖到實底，底梁鋪設(shè)在實底上，其深度不小于設(shè)計30mm。

　　優(yōu)良：柱窩挖到實底，底梁鋪設(shè)在實底上，其深度符合設(shè)計要求。

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。量測檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁。

　　檢驗方法：挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。

　　(III)允許偏差項目

　　9.3.12 可縮性U型鋼支架架設(shè)的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.3.12的規(guī)定。

　　可縮性U型鋼支架架設(shè)的允許偏差和檢驗方法 表9.3.12(78)

　　項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法

　　主要巷道一般巷道

　　1搭接長度-30-40尺量檢查點前一架支架搭接長度

　　2卡纜螺栓扭矩≤5%≤10%用扭矩扳手量測檢查點前一架支架螺栓扭矩

　　3支架間距±50±100尺量檢查點前兩架支架間立柱中至中的距離

　　4支架梁扭距(限值)80≤≤100在檢查點前兩架支架拱基線水平面上，尺量后一架支架梁的中線至前一架支架梁兩端與立柱的交點的距離，求其差值

　　5卡纜間距±20±30尺量檢查點前一架支架的卡纜間距

　　6底梁深度-20-30尺量檢查

　　檢查數(shù)量：按附錄A表A.2的規(guī)定選檢查點。

　　附錄A 分項工程質(zhì)量檢驗評定和選點標準(80)

　　分項工程質(zhì)量檢驗評定表 表A.1

　　工程名稱 部位 工程量 (m)

　　保證項目檢驗項目質(zhì)量情況評定情況

　　1

　　2

　　3

　　基本項目檢驗項目設(shè)計值標準檢查點檢查(抽查)記錄單優(yōu)良率

　　合格優(yōu)良12345678項等級

　　1

　　2

　　3

　　允許偏差項目檢驗項目檢查點檢查(抽查)記錄優(yōu)良率

　　設(shè)計值允許偏差12345678合格率

　　1

　　2

　　3

　　評定等級施工負責人(區(qū)、隊長)：

　　檢驗人員：核定等級質(zhì)量檢查員：

　　檢驗日期 年 月 日

　　序號項 目選檢查點的標準測點示意圖

　　1立井井筒立井井筒分項工程質(zhì)量檢驗或抽檢時，檢查電數(shù)不應(yīng)少于3個，檢查點間距不應(yīng)大于15m。每個檢查點平面內(nèi)選定周邊8個測點(提升容器與井壁最小距離處布置1~2個測點)，以井筒中心線為準，檢驗井筒凈半徑。單位工程竣工驗收抽檢時，檢查點數(shù)不應(yīng)少于5個。 測點位置見

　　2斜井井筒、平硐巷道、硐室斜井井筒、平硐、巷道、硐室分項工程質(zhì)量檢驗或抽檢時，檢查點數(shù)不應(yīng)少于3個，檢查點間距不應(yīng)大于20m

　　混凝土、噴射混凝土、砌塊支護的拱形斷面巷道每個檢查點應(yīng)選10個測點，分別測量凈高、凈寬。每側(cè)取拱基線、墻中、墻角3個測點，從中線向兩幫量凈寬;無中線時測全寬。由腰線(或半圓拱的圓心點)向上(正頂和兩肩)選3個測點，向下(垂直到底版或軌面)選1個測點量凈高，無腰線時測全高。測點位置見圖A.2.2。圓形斷面每個檢查點選4個測點，從中心線向上下左右量凈半徑。測點位置見圖A.2.3

　　各種支架支護的巷道中，每個檢查點應(yīng)選6個測點。梯(矩)形斷面巷道，從中線向兩側(cè)量頂梁下側(cè)和腰線(或軌面)處柱腿內(nèi)側(cè)凈寬;無中線時測全寬。從腰線向上量頂梁下側(cè)，向下量底版或軌面凈高;無腰線時測全高。拱形斷面巷道，從中線向兩側(cè)量起拱點和底版或軌面水平處柱腿內(nèi)側(cè)凈寬;從腰線向上量頂梁拱頂下側(cè)，向下量底版或軌面凈高。有底拱時，從腰線向下量到底拱中心的凈高。測點位置見圖A.2.4

　　對于成品棚子只測量上幫一側(cè)的頂梁下側(cè)，另一幫不測量。

　　3鋪軌工程井下鋪軌工程分項工程質(zhì)量檢驗或抽檢時，檢查電數(shù)不應(yīng)少于3個，檢查點間距不應(yīng)大于50m

　　附錄B 分項工程質(zhì)量檢驗評定表(83)

　　工程名稱 工程量 (m)

　　序號分項工程名稱項數(shù)評定情況備注

　　合格項數(shù)優(yōu)良項數(shù)優(yōu)良率(%)

　　1

　　2

　　3

　　4

　　5

　　6

　　7

　　8

　　合計

　　評定等級施工單位負責人：核定等級建設(shè)單位核定人

　　檢驗日期 年 月 日

　　附錄C 單位工程質(zhì)量檢驗綜合評定表(84)

　　工程名稱 　　　　　　 施工單位 　　　 開工日期 　　　　 年 月　　　　日

　　工程量 　　　 (m)支護類型　　　　　竣工日期　　　　 　年　　　　月　　　　日

　　序號檢驗項目評定情況核定情況

　　1分部工程

　　質(zhì)量評定

　　匯　　總共　　分部

　　其中優(yōu)良　　分部

　　優(yōu)良率　　　%

　　指定分部質(zhì)量等級

　　2質(zhì)量保證

　　資料核查共核查　　項，其中：

　　基本齊全　　項

　　齊全完整　　項

　　3觀感質(zhì)量評分應(yīng)得　　分

　　實得　　分

　　得分率　　　%

　　4評定等級

　　建設(shè)單位負責人：　　公章　工程質(zhì)量監(jiān)督或

　　主管部門核定

　　負責人：　　公章

　　檢驗日期　　　年　　　月　　　日

　　附錄D 指定單位工程觀感質(zhì)量檢驗評定表(85)

　　立井井筒觀感質(zhì)量檢驗評定表　　　表D.1

　　工程名稱　　　 　工程量(m)

　　序號檢驗項目標準分基本分評定分備注

　　建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位平均

　　1井壁表面質(zhì)量107

　　2井壁接茬平整度107

　　3井壁豎直程度1511

　　4預留孔洞、預埋構(gòu)件1510

　　5井筒與各水平連接處107

　　6井筒與各硐室連接處107

　　7井筒總漏水量3021

　　合　　　計應(yīng)得 分，實得 分，得分率 %

　　檢驗人員建設(shè)單位：

　　設(shè)計單位：

　　施工單位：

　　注：① 檢驗項目中有缺項(工程無該項內(nèi)容)時，所缺項目不參加得分率計算;

　　② 各檢驗項目的評分一般不宜低于基本分;

　?、?實得分應(yīng)為評定分平均值的總和。

　　斜井(巷)、平硐、井底車場、主要運輸巷道(石門、總回風巷)觀感質(zhì)量檢驗評定表　　表D.2

　　工程名稱 工程量(m)

　　序號檢驗項目標準分基本分評定分備注

　　斜井、斜巷平硐、平巷斜井、斜巷平硐、平巷建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位平均

　　1巷道輪廓成形20251418

　　2支護表面與接茬101378

　　3水溝蓋板平整度8866

　　4水溝流水通暢程度101077

　　5巷道底板(或地坪)101077

　　6巷道整潔8866

　　7臺階、扶手8-5-

　　8軌道(宏觀)檢查8866

　　9管線(纜)敷設(shè)或預埋件8855

　　10巷道漏水情況101077

　　合計應(yīng)得 分，實得 分，得分率 %

　　檢驗人員建設(shè)單位：

　　設(shè)計單位：

　　施工單位：

　　檢驗日期　　　年　　月　　日

　　注：① 檢驗項目中有缺項(工程無該項內(nèi)容)時，所缺項目不參加得分率計算;

　?、?各檢驗項目的評分一般不宜低于基本分;

　?、?實得分應(yīng)為評定分平均值的總和。

　　主要硐室觀感質(zhì)量檢驗評定表　　表D.3

　　工程名稱 工程量(m)

　　序號檢驗項目標準分基本分評定分備注

　　建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位平均

　　1硐室輪廓成形2014

　　2支護表面與接茬107

　　3硐室內(nèi)地坪85

　　4水溝流水暢通程度86

　　5硐室漏水情況2014

　　6設(shè)備基礎(chǔ)及預留孔方位正確程度107

　　7各附屬結(jié)構(gòu)物完整情況86

　　8管線(纜)溝槽或預埋件85

　　9硐室整潔86

　　合計應(yīng)得 分，實得 分，得分率 %

　　檢驗人員建設(shè)單位：

　　設(shè)計單位：

　　施工單位：

　　檢驗日期　　　年　　月　　日

　　注：① 檢驗項目中有缺項(工程無該項內(nèi)容)時，所缺項目不參加得分率計算;

　?、?各檢驗項目的評分一般不宜低于基本分;

　?、?實得分應(yīng)為評定分平均值的總和。

　　主要運輸線路鋪軌觀感質(zhì)量檢驗評定表

　　表D.4

　　工程名稱 工程量(m)

　　序號檢驗項目標準分基本分評定分備注

　　建設(shè)單位設(shè)計單位施工單位平均

　　1道床密實、整潔、平順、無積水、無淤泥1511

　　2軌(岔)枕布置規(guī)整，間距均勻2014

　　3道軌順直，接頭平整，軌距均勻，連接件配套整齊，緊固有效3021

　　4道岔及連接件配套整齊，接頭平整，方位順直，軌距均勻，銜接順暢2517

　　5軌道安全防護裝置配套齊全，安設(shè)平整牢固107

　　合 計應(yīng)得 分，實得 分，得分率 %

　　檢驗人員建設(shè)單位：

　　設(shè)計單位：

　　施工單位：

　　檢驗日期　　　年　　月　　日

　　注：① 檢驗項目中有缺項(工程無該項內(nèi)容)時，所缺項目不參加得分率計算;

　?、?各檢驗項目的評分一般不宜低于基本分;

　?、?實得分應(yīng)為評定分平均值的總和。

　　附錄E 單位工程質(zhì)量保證資料核查表(89)

　　序號分類質(zhì)量保證資料項目核查資料項數(shù)評定結(jié)果

　　基本齊全齊全齊全完整

　　1技術(shù)文件設(shè)計、施工圖，設(shè)計變更文件記錄

　　2*施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施

　　3地質(zhì)水文資料、柱狀圖、實測柱狀圖

　　4原材料、預制構(gòu)件檢驗資料鋼材、管材、鋼筋、鋼軌出廠合格證，抽樣報告

　　5*混凝土試塊強度實驗報告單

　　6水泥、外加劑出廠合格證，抽檢實驗報告

　　7混凝土用水水質(zhì)化驗單

　　8粗、細骨料抽檢實驗單

　　9各種預制構(gòu)件(含模板、井壁、砌塊、水溝蓋板等)的出廠合格證和抽檢報告

　　10混凝土配合比設(shè)計、試配實驗報告

　　11*工程管理資料單位工程竣工圖

　　12井筒漏水量實測資料

　　13主要巷道、硐室地質(zhì)剖面圖、素描圖

　　14實測設(shè)備基礎(chǔ)圖

　　15*施工記錄，質(zhì)量自檢、中間驗收質(zhì)檢記錄

　　16*隱蔽工程檢查驗收記錄

　　17重大質(zhì)量事故及處理記錄

　　核查結(jié)果企業(yè)技術(shù)部門

　　或質(zhì)量監(jiān)督部門

　　負責人：

　　檢驗日期 年 月 日

　　注：序號旁有*符號的質(zhì)量保證資料均為指定的質(zhì)量保證資料

　　附錄F 常用檢驗工具表(91)

　　序號名 稱規(guī)格型號

　　1鋼卷尺1m, 2m, 30m, 50m

　　2鋼板尺10cm, 20cm, 100cm

　　3楔形塞尺15×15×120mm,其中70mm長斜坡分15格

　　4水平尺15~100cm鑲有水平珠直尺

　　5角度尺、半圓儀量角器，KP-200

　　6靠(直)尺1m, 2m

　　7托線板1m, 2m

　　8線墜1~5m, 100~250g, 10~50kg

　　9小線尼龍線5~20m (φ0.5mm)

　　10回彈儀N型

　　11經(jīng)緯儀、水平儀2級或3級

　　12壓力計

　　13溫度計半導體點溫計，實驗精密水銀溫度計

　　14錨桿拉力計ML-10, ML-20

　　15收斂計QJ-80型, JSS30/10型

　　16超聲波測井儀SD-1, SD-2A

　　17陀螺測斜儀JTX系列, JDT型

　　18密度計(比重計)

　　19錨桿探測儀MT-1, PMT-1

　　20混凝土巖心鉆取機ZQ-1

　　21錨噴質(zhì)量檢測儀MPJ-8

　　22扭矩扳手15, 30, 45kN.m

　　23卡尺、卡鉗

　　24鋼針、鋼絲φ0.5mm, φ1mm, φ2mm

　　25小錘、重錘

　　26噴層強度檢測儀PQJ-1

　　27三點、六點位移計DW型

　　28礦用軌道尺KZGC型

　　29流量計

　　附錄G 煤礦井巷工程常用材料檢驗方法和抽檢數(shù)量

　　G.1 水泥。水泥質(zhì)量初符合設(shè)計要求外，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　G.1.1 應(yīng)按到礦入庫水泥的日期、生產(chǎn)廠家、品種、標號、包裝的不同分批次檢驗出廠合格證和化驗單，并按有關(guān)規(guī)定做一定數(shù)量的抽查化驗。出廠日期超過3個月以上的水泥，已變質(zhì)的水泥以及認為質(zhì)量可疑的水泥，應(yīng)復查試驗，并按檢驗結(jié)果決定能否使用。

　　G.1.2 施工負責人應(yīng)對發(fā)送到施工現(xiàn)場的水泥的品種、標號與供應(yīng)部門(或倉庫)提供的出廠合格證和化驗單是否相符進行核對。質(zhì)量檢查員和甲方代表對此應(yīng)進行抽查。主要混凝土工程每工作班核對1次。無施工負責人核對簽字的出廠合格證和化驗單不能作為工程質(zhì)量等級評定的依據(jù)。

　　G.2 外加劑。外加劑的檢驗方法和數(shù)量同第G.1.1條水泥的有關(guān)規(guī)定。

　　G.3 混凝土骨料和水。普通混凝土所用骨料的質(zhì)量標準應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法》的規(guī)定。同時應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　骨料到礦后，應(yīng)按其品種、規(guī)格不同而分別堆放，逐堆進行抽查試驗。質(zhì)量檢查員和甲方代表應(yīng)定期抽查，每月一次。抽查試驗單和抽查記錄是評定分項工程骨料質(zhì)量的主要依據(jù)。

　　攪拌混凝土用水的水質(zhì)標準應(yīng)按飲用水的pH值標準規(guī)定執(zhí)行。每月化驗一次。使用飲用水時，可不再化驗。

　　G.4 料石和混凝土塊。料石和混凝土塊的質(zhì)量標準，應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　G.4.1 每批的抽檢試件應(yīng)不少于5塊，隨機選樣，抽檢和試驗單應(yīng)納入質(zhì)量保證資料項目內(nèi)容。

　　G.4.2 根據(jù)《磚石工程施工及驗收規(guī)范》第5.3.1條、第5.3.2條及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合煤礦井下的實際情況，預制混凝土塊和料石加工要求及規(guī)格應(yīng)符合表G.4.2的規(guī)定。

　　預制混凝土塊和料石加工要求及規(guī)格 表G.4.2(94)

　　類別種類外露面凹入深度(mm)疊砌面及接砌面凹入深度(mm)規(guī)格尺寸

　　1預制混凝土塊不大于2不大于5厚度、寬度均不小于20mm，長度不大于厚度3倍

　　2細料石不大于2不大于10厚度、寬度均不小于20mm，長度不大于厚度3倍

　　3粗料石不大于20不大于20厚度、寬度均不小于20mm，長度不大于厚度3倍

　　4毛料石稍加修整不大于25厚度不小于150mm

　　G.4.3預制混凝土塊和料石規(guī)格的允許偏差，應(yīng)符合表G.4.3的規(guī)定。

　　預制混凝土塊和料石規(guī)格的允許偏差 表G.4.3(95)

　　類別種 類允許偏差(mm)

　　寬度、厚度長 度

　　1預制混凝土塊±2±5

　　2細料石±3±5

　　3粗料石±5±7

　　4毛料石±10±15

　　附錄H 井巷支護工程混凝土強度的檢驗

　　H.1 標準試塊應(yīng)按以下規(guī)定制作：

　　H.1.1 標準試塊應(yīng)在井巷支護工程施工中預留，即在混凝土澆筑地點隨機取樣，用鋼模制作成邊長150mm的立方體試塊。每組3個試塊應(yīng)在同一盤混凝土中取樣制作。制作的試塊應(yīng)在類似條件下經(jīng)28d養(yǎng)護后，方可進行壓力試驗。

　　H.1.2 井巷支護施工中預留混凝土試塊的數(shù)量應(yīng)符合表H.1.2的規(guī)定。

　　預留混凝土試塊的數(shù)量 表H.1.2(96)

　　序號工程種類工程量試塊數(shù)量

　　1立井、天井、溜井每澆注20~30m或20m以下獨立工程不少于1組1.混凝土試塊每組3塊 　 2.混凝土所用的骨料、水泥品種、配合比及工藝變化時，應(yīng)另行取樣 3.拆模、凍結(jié)、帷幕需要的試塊強度，其試塊數(shù)量應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定執(zhí)行

　　2斜井、平硐、巷道每澆注30~50m或30m以下獨立工程不少于1組

　　3硐　　室每澆注1000立方米以上不少于5組

　　每澆注500~1000立方米不少于3組

　　每澆注500立方米以下不少于2組

　　4設(shè)備基礎(chǔ)、地坪、道床、水溝(溝槽)、臺階每澆注100立方米或100立方米以下獨立工程不少于1組

　　H.1.3 選用非標準試塊時，試塊最小尺寸應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑，按以下規(guī)定選定：

　　骨料最大粒徑≤30mm，選用100mm的立方體;

　　骨料最大粒徑≤40mm，選用150mm的立方體;

　　骨料最大粒徑≤60mm，選用200mm的立方體。

　　H.2 井巷支護工程混凝土強度應(yīng)按以下規(guī)定檢驗：

　　H.2.1 混凝土強度的檢驗應(yīng)以每組標準試塊強度代表值來確定。每組標準試塊或芯樣的抗壓強度代表值應(yīng)為3個試塊或5個芯樣試壓強度的算術(shù)平均值(四舍五入取整數(shù))。一組試塊或芯樣最大或最小的強度值與中間值相比超過中間值的15%時，可取中間值為該組試塊強度代表值。一組試塊或芯樣中最大和最小強度值與中間值之差均超過中間值的15%時，或者試塊外形、試驗方法不符合規(guī)定的試塊，其試塊強度不應(yīng)作為評定的依據(jù)。

　　H.2.2 井巷工程混凝土強度檢驗標準應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　一、任一組試塊強度的代表值不低于設(shè)計值。

　　二、每一組中任一試塊的強度不低于設(shè)計值的85%。

　　H.2.3 采用非標準試塊時，應(yīng)將非標準試塊的抗壓極限強度折算成標準試塊強度。其折算系數(shù)分別為：

　　邊長100mm的立方體試塊取0.95;

　　邊長200mm的立方體試塊取1.05。

　　H.2.4 當混凝土強度不符合第H.2.2條規(guī)定時，可以從結(jié)構(gòu)中鉆取混凝土芯樣或用非破損檢驗方法進行檢查。如仍不符合要求，應(yīng)對完成的結(jié)構(gòu)，按實際條件驗算結(jié)構(gòu)的安全度或采取必要的補強措施。

　　附錄I 井巷支護工程錨桿噴射混凝土質(zhì)量檢測取樣方法

　　I.1 噴射混凝土試塊的制作方法：

　　I.1.1 鉆取法。用鉆取機在已噴好的經(jīng)28d養(yǎng)護的實際結(jié)構(gòu)物上，直接鉆取直徑50mm，長度大于50mm的芯樣，用切割機加工成兩端面平行的圓柱體試塊進行試驗。

　　I.1.2 噴大板切割法;將混凝土噴在35cm×45cm×12cm或20cm×45cm×12cm的模板內(nèi)。噴射時與實際結(jié)構(gòu)物部位相同，并在相同條件下養(yǎng)護28d，用切割機去掉周邊，加工成10cm×10cm×10cm的方立體試塊，進行試驗。

　　射混凝土試塊(芯樣)數(shù)量 表I.3(98)

　　序號工程種類工程量試塊數(shù)量備注

　　1立井、天井、溜井每20~30m不少于1組1.試塊每組3塊,芯樣每組5塊，應(yīng)在井巷類似條件下養(yǎng)護 2.材料或配合比變更時，應(yīng)另行取樣

　　2斜井、平硐、巷道每30~50m不少于1組

　　3硐　　室1000立方米以上不少于5組

　　500~1000立方米不少于3組

　　500立方米以下不少于2組

　　4其他獨立工程50~100立方米或小于50立方米不少于1組

　　I.1.3 鑿方切割法。在已噴好的經(jīng)14d養(yǎng)護的實際結(jié)構(gòu)物上用鑿巖機打密排鉆孔，取出長35cm,寬15cm見方的混凝土塊，用切割機加工成10cm×10cm×10cm的立方體試塊，養(yǎng)護至28d，進行試驗。

　　I.2 錨桿抗拔力試驗取樣數(shù)量：巷道每30—50m，錨桿在300根以下，取樣不少于l組;300根以上，每增加1—300根，相應(yīng)多取樣l組、設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取l組。每組不得少于3根。

　　I.3 噴射混凝土試塊(芯樣)數(shù)量應(yīng)符合表I.3的規(guī)定。

　　附錄J 立井井筒、硐室工程建成后總漏水量及防水標準(100)

　　J.1 立井井筒建成后總漏水量應(yīng)符合表J.1的規(guī)定。

　　立井井筒建成后總漏水量標準和檢驗方法 表J.1

　　序號項目總漏水量(立方米/h)檢驗

　　1普通法全井筒≤6.0井壁不得有0.5立方米/h以上的集中漏水孔一晝夜實測3次井筒水量，取平均值

　　2鉆井、凍結(jié)法施工的井筒段≤0.5不得有集中出水和含砂的水孔

　　3帷幕、沉井法施工的井筒段≤1.0不得有集中出水和含砂的水孔

　　J.2 硐室建成后的漏水量及防水標準應(yīng)符合表J.2的規(guī)定。

　　硐室建成后的漏水量及防水標準

　　表 J.2

　　序號等級硐室名稱硐室防水質(zhì)量標準檢驗方法

　　1一級計算機房、有集中控制和有電視的調(diào)度室、爆炸材料庫、主變電所不允許滲水，支護結(jié)構(gòu)表面無濕漬觀察檢查

　　2二級主排水泵房、絞車房、運輸機機頭硐室、采區(qū)變電所、消防器材硐室不允許滴水，支護結(jié)構(gòu)表面有少量偶見濕漬或小水珠觀察檢查

　　3三級破碎機硐室、機車修理硐室、裝載硐室、井底煤倉有少量漏水點，但不得有線流，每晝夜總漏水量小于0.1立方米觀察檢查，實測三次，漏水量取平均值

　　4四級其他硐室有漏水點，但不得有線流，每晝夜總漏水量小于0.2立方米觀察檢查，實測三次，漏水量取平均值

　　附錄K 名詞解釋(102)

　　名 詞曾用名解　　釋

　　井 硐泛指立井和斜井(含暗井)。立井井筒由井頸、井身、壁座和井窩組成，斜井井筒由斜井井口、井身和連接處組成

　　井 頸立井井口以下井壁加厚、加強的一段井筒

　　井 身立井井頸以下到井底車場或箕斗裝載硐室底板水平的一段井筒

　　井 窩井底水窩立井井身以下的一段井筒

　　主要巷道主要巷道指平硐，有提升運輸?shù)男本托毕铮总噲鱿锏?，機電硐室，主要運輸大巷，總回風巷道等使用功能重要，服務(wù)年限較長的巷道

　　一般巷道一般巷道指除上述主要巷道以外的，使用功能一般，服務(wù)年限不長的巷道和其他硐室，如采區(qū)順槽和回風巷道、人行道等

　　眼痕率眼痕率指光面爆破后，可見眼痕的炮眼個數(shù)與不包括底板的周邊眼總數(shù)之比。當炮眼眼痕長度大于炮眼長度的70%時，即算一個可見炮眼的眼痕。眼痕率是檢驗光面爆破質(zhì)量的主要指標之一

　　天井、溜井暗 井凡自下一水平層至上一水平層用作提升、溜放礦石、通風、上下人員、運送材料或敷設(shè)管線的立井統(tǒng)稱為天井。專為溜放礦石的立井或傾斜巷道，稱為溜井

　　蜂 窩蜂窩指混凝土表面由于缺少水泥漿，骨料粘結(jié)松散，露出石子深度大于5mm，但小于保護層厚度的缺陷

　　孔 洞狗 洞孔洞指混凝土表面由于缺少水泥漿，骨料粘結(jié)松散，深度超過保護層厚度，但不超過砌體截面尺寸1/3的缺陷

　　露 筋露筋指鋼筋混凝土工程中，鋼筋沒有被混凝土包裹而外露或有銹蝕痕跡的缺陷

　　錨固力錨固力指錨桿對圍巖所產(chǎn)生的約束力

　　抗拔力拉拔力抗拔力指阻止錨桿從巖體中拔出的力

　　鋼筋混凝土弧板鋼筋混凝土弧板是指圓弧形狀的鋼筋混凝土預制構(gòu)件，由4—8塊組成一圈，弧板接頭處設(shè)有墊板，弧板圈架設(shè)后，還要進行壁后充填和灌漿，以增強其承載能力

　　粗料石粗料石指形狀規(guī)則的六面體料石，表面凸凹深度不大于20mm，厚度和寬度均不小于200mm，長度不大于厚度的3倍

　　細料石細料石指形狀規(guī)則的六面體料石，經(jīng)細加工表面凸凹深度不大于2mm,厚度和寬度均不小于200mm，長度不大于厚度的3倍

　　瞎 縫瞎縫指兩個砌塊直接接觸而中間沒有砌筑砂漿墊層的缺陷

　　干 縫干縫指兩個砌塊間僅有部分砂漿，或砂漿不飽滿，有一定間隙，用8號鐵絲可以捅透灰縫的缺陷

　　井壁漂浮下沉采用鉆井法鑿井時，鉆進結(jié)束后，在充滿泥漿的井筒中，將預制的鍋底形井壁底和井壁筒連接，克服泥漿的浮力，使其緩慢地下沉，并相應(yīng)地接長井壁筒，沉入井底的作業(yè)

　　固 井壁后注漿充填固井鉆井法鑿井和沉井法鑿井施工中，井壁筒到達井底后，通過管路向井壁筒外側(cè)與井幫之間的環(huán)形空間注入比重大于泥漿的膠凝狀漿液，將泥漿自下而上地置換出來，并固結(jié)井壁筒的作業(yè)

　　沉井刃腳刃 腳采用沉井法鑿井時，為減少沉井下沉的正面阻力，安設(shè)在沉井井壁下端的刃狀結(jié)構(gòu)物

　　泥漿護壁采用鉆井法、沉井法、帷幕法(槽孔)、凍結(jié)法(鉆孔)施工立井井筒時，利用井(孔)內(nèi)泥漿的靜壓力(強)平衡地壓與水壓，并使泥漿滲入圍巖，形成泥皮，以維護井(孔)幫的方法

　　馬頭門連接處立井井簡與井底車場巷道連接部變斷面的一段巷道。由于推車機、阻車器等設(shè)施安裝在這一段巷道中，因而，應(yīng)屬于硐室

　　混凝土帷幕混凝土帷幕指在帷幕法鑿井中，按設(shè)計規(guī)定在井筒外圍造成幾段弧形槽孔，并用垂直導管在泥漿下澆筑混凝土，將泥漿置換出來，形成弧形混凝土帷幕墻。然后再施工相鄰槽孔，并把幾段混凝土帷幕墻連接成一個封閉的圓筒體混凝土壁

　　基 槽截 口基槽指在安裝防水門等部位的圍巖中開鑿的垂直于巷道方向的齒狀壁槽，以增強硐室的承載能力

　　主要運輸線路主要運輸線路包括：井下主要斜井絞車道，井底車場，主要運輸大巷和主要運輸石門的軌道;地面運煤、運矸石干線和集中裝載站車場的軌道

　　一般運輸線路除主要運輸線路外，皆為一般運輸線路(不包括采煤、掘進工作面臨時軌道)

　　雜拌道雜拌道指在同一條線路內(nèi)，鋪設(shè)不同軌型的鋼軌，或在同一條鋪軌線路的兩股鋼軌軌型不同的軌道

　　浮 離浮離指鋪軌工程中，道釘或壓板與軌翼不密貼的缺陷

　　空吊板空吊板指軌枕兩端或一端虛懸，軌枕與軌底面不貼合的缺陷

　　附錄L 本標準用詞說明(106)

　　L.1 為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

　　L.1.1 表示很嚴格，非這樣做不可的：

　　正面詞采用“必須”;

　　反面詞采用“嚴禁”。

　　L.1.2 表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“應(yīng)”;

　　反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

　　L.1.3 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

　　正面詞采用“宜”或“可”;

　　反面詞采用“不宜”。

　　L.2 條文中指定應(yīng)按其他有關(guān)標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”。非必須按所指定的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí)行時，寫法為“可參照……”。