XXXX煤礦11206工作面區(qū)域防突設(shè)計(jì)

　　XXXX煤礦11206工作面區(qū)域防突設(shè)計(jì)

　　工作面名稱：11206工作面

　　礦 長(zhǎng)：

　　總 工程師：

　　通 風(fēng)副總：

　　編 制：

　　批準(zhǔn)日期： 年 月 日

　　執(zhí)行日期： 年 月 日

　　11206工作面區(qū)域防突設(shè)計(jì)

　　會(huì) 審 意 見(jiàn)

　　會(huì)審單位及人員簽字

　　總工程師： 年 月 日

　　生產(chǎn)副礦長(zhǎng)： 年 月 日

　　機(jī)電副礦長(zhǎng): 年 月 日

　　安全副礦長(zhǎng)： 年 月 日

　　機(jī)電副總工程師： 年 月 日

　　通風(fēng)副總工程師： 年 月 日

　　生產(chǎn)技術(shù)科： 年 月 日

　　通風(fēng)防突科： 年 月 日

　　機(jī)電運(yùn)輸科： 年 月 日

　　安全環(huán)保科： 年 月 日

　　調(diào)度室： 年 月 日

　　通風(fēng)區(qū)： 年 月 日

　　抽放隊(duì)： 年 月 日

　　施工隊(duì)： 年 月 日

　　一、主要存在問(wèn)題

　　二、處理意見(jiàn)

　　內(nèi)容摘要

　　本設(shè)計(jì)主要依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》而制定，著重介紹防治該工作面的煤與瓦斯突出方法。嚴(yán)格堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。

　　11206工作面煤層傾角100～250，平均煤厚為4.2m，屬較穩(wěn)定煤層，直接頂板多為砂質(zhì)泥巖，無(wú)斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造;上順槽開(kāi)口于原12032下順槽開(kāi)口位置，采用2.4*2.4工字鋼型鋼支護(hù)，掘進(jìn)斷面6.67m2，凈斷面5.8㎡，切眼采用2.4*2.4工字鋼支護(hù)，下順槽開(kāi)口位于11206皮帶巷坡底，上邊為11206工作面，采用3mU29型鋼支架，掘進(jìn)斷面8.7 m2，凈斷面7.8㎡。

　　1、工作面通風(fēng)系統(tǒng)

　　工作面形成系統(tǒng)后，新風(fēng)由12采區(qū)軌道下山—11206下順槽—工作面—11206上順槽直接排入12采區(qū)回風(fēng)巷。

　　2、工作面抽放系統(tǒng)

　　11206上、下順槽及切眼利用地面瓦斯抽放系統(tǒng)抽放。由地面瓦斯抽放泵站到12采區(qū)軌道下山，最后分別到達(dá)11206上、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面。

　　3、必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施。

　　(1)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

　　由于該區(qū)域在12采區(qū)軌道下山打鉆時(shí)，發(fā)生過(guò)噴孔、卡鉆現(xiàn)象，有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)，因此，在掘進(jìn)下順槽、切眼和回采時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施。而掘進(jìn)上順槽時(shí)，由于是沿空送巷，瓦斯已充分釋放，可采取區(qū)域驗(yàn)證的方法，即每隔30m，進(jìn)行連續(xù)2次的突出危險(xiǎn)性區(qū)域驗(yàn)證。

　　(2)區(qū)域防突措施

　　在掘進(jìn)下順槽和切眼時(shí)，由于該區(qū)域未開(kāi)采，打預(yù)抽鉆孔時(shí)發(fā)生了噴孔、頂鉆或其他明顯突出預(yù)兆，即判定該區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，必須采取順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯。

　　掘進(jìn)上順槽時(shí)，由于沿空送巷，可不采取區(qū)域防突措施，但必須執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　(3)采取區(qū)域防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)或有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須采取區(qū)域補(bǔ)充防突措施，補(bǔ)打抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，直到措施有效為止。若經(jīng)效果檢驗(yàn)降為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，還必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　(4)煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，必須按照防突規(guī)定中的“鉆屑指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”兩種方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　(5)當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采掘時(shí)還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。

　　只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。

　　4、局部綜合防突措施。

　　采掘工作面實(shí)施局部防突措施時(shí)，應(yīng)采用“鉆屑指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，且上一次循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采、掘作業(yè);否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。

　　預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面;當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。

　　5、該施工單位隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)是防突工作的第一責(zé)任者。瓦斯檢查員、安監(jiān)員對(duì)防突措施的監(jiān)督、檢查和落實(shí)負(fù)有直接責(zé)任。所有參與該地區(qū)工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“防突設(shè)計(jì)”。施工區(qū)(隊(duì))技術(shù)員負(fù)責(zé)向本區(qū)(隊(duì))職工貫徹并組織實(shí)施防突措施。經(jīng)貫徹、學(xué)習(xí)該工作面的“防突設(shè)計(jì)”考試合格后必須簽字交通防部備案。

　　6、凡進(jìn)入該掘進(jìn)工作面工作的所有人員，必須經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn)，掌握突出基本知識(shí)，熟悉避災(zāi)路線，所有下井人員必須隨身攜帶自救器，做好個(gè)人安全防護(hù)措施。

　　11206工作面區(qū)域防突設(shè)計(jì)

　　一、工作面位置、布置及煤層地質(zhì)概況

　　該工作面位于康家墳以南的荒山區(qū)，無(wú)地面建筑物，所以不存在對(duì)工程影響。

　　1、巷道與相鄰煤(巖)層之間的關(guān)系、鄰近巷道的層間關(guān)系。

　　11206工作面西面是12032工作面，北邊是12061工作面，東、南面是未采動(dòng)區(qū)， 巷道頂板穩(wěn)定，對(duì)巷道掘進(jìn)影響不大。

　　2、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況見(jiàn)下表 1.

　　水平采區(qū)巷道位于一水平12采區(qū)工程名稱11206工作面

　　地面標(biāo)高(m)+160～+170井下標(biāo)高(m)-320～-280

　　地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其它該工作面位于康家墳以南的荒山區(qū)，無(wú)地面建筑物，所以不存在對(duì)工程影響。

　　井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響在12032工作面下部，北邊是12061工作面，頂板巖層已擾動(dòng)，巷道頂板局部破碎，對(duì)巷道掘進(jìn)有一定的影響。

　　鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該工作面東、南兩邊均未開(kāi)采，對(duì)巷道掘進(jìn)沒(méi)有影響。

　　3、煤(巖)層賦存特征見(jiàn)表2、表3

　　表2 煤層特征表

　　指標(biāo)參數(shù) 備注

　　煤層厚度(最小～最大/平均)/(m)1.3～6.0/4

　　煤層傾角(最小～最大/平均)/(°)10～25/12

　　煤層硬度(普氏系數(shù)f)0.26

　　巖層硬度(普氏系數(shù)f)0.4～6

　　煤層層理(發(fā)育程度)發(fā)育

　　煤層節(jié)理(發(fā)育程度)發(fā)育

　　自然發(fā)火期/d無(wú)

　　瓦斯含量/(m3/t) 3.4—7.43

　　煤塵爆炸指數(shù)/(%)無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性

　　表3 煤層頂?shù)装迩闆r表

　　頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度

　　(m)巖 性

　　頂板老頂砂巖4灰黑色細(xì)粒砂巖，硅質(zhì)膠結(jié)，主要成分為石英，裂隙發(fā)育。

　　直接頂砂質(zhì)

　　泥巖5層面含大量植物徑部化石，層面含白云母碎片。

　　偽 頂泥巖0—0.5層面含植物徑部化石，層面含白云母星，隨采隨落。

　　底板直接底泥巖5 灰黑色，松軟，富含炭質(zhì)，遇水易膨脹。

　　老底砂質(zhì)

　　泥巖4為灰、深灰色泥巖。

4、地質(zhì)構(gòu)造

　　該區(qū)域煤層走向1050，傾向-1150，傾角100～250。根據(jù)區(qū)內(nèi)已采掘巷道資料，該煤層煤厚變化為2.5m—6m，平均煤厚4.2m，屬較穩(wěn)定煤層。煤層直接頂板多為砂質(zhì)泥巖，厚度平均5m。無(wú)斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造。

　　5、11206工作面巷道布置

　　11206上、下順槽、切眼水平標(biāo)高在-320--280m之間，上順槽、切眼采用2.4*2.4工字鋼型鋼支護(hù)，掘進(jìn)斷面6.67m2，凈斷面5.8㎡，總工程量615m，下順槽采用3mU29型鋼支架，掘進(jìn)斷面8.7 m2，凈斷面7.8㎡，總工程量550米，坡度9-180(巷道布置見(jiàn)下圖)。

　　11206上順槽位于11206工作面上部，上順槽開(kāi)口位置位于原12032下順槽開(kāi)口位置，以方位角170°沿煤層頂板掘進(jìn)495m至11206切眼位置。

　　11206下順槽位于11206工作面下部，開(kāi)口于11206皮帶巷坡底，開(kāi)始沿方位角146°向前按-150的坡度掘進(jìn)30m后，再沿煤層頂板以方位角219°掘進(jìn)550m至11206切眼位置。

　　11206工作面切眼垂直于11206上、下順槽，總長(zhǎng)120m，掘進(jìn)切眼時(shí)，由上順槽向下掘進(jìn)。

　　6、巷道支護(hù)方式

　　11206下順槽采用 U型鋼支架支護(hù)，半圓拱型，規(guī)格3m。上順槽、切眼采用2.4*2.4工字鋼支護(hù)，巷道頂幫用鐵絲網(wǎng)罩嚴(yán)，網(wǎng)與網(wǎng)之間系緊綁牢，金屬網(wǎng)外用背板背牢，梁柱接口嚴(yán)密，支架不得有左右邁步、前傾后仰現(xiàn)象，嚴(yán)禁空幫空頂，否則必須用坑木接實(shí)頂、幫。

　　二、工作面通風(fēng)系統(tǒng)

　　1、掘進(jìn)11206上、下順槽及切眼時(shí)，在11206上、下順槽的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)，風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4m，通過(guò)風(fēng)門(mén)墻垛的風(fēng)筒必須設(shè)有防逆風(fēng)裝置;掘進(jìn)工作面爆破和無(wú)人作業(yè)時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，放炮后有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須打開(kāi)頂牢。

　　2、11206上、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面均采用FBD№6/2×15kw對(duì)旋通風(fēng)機(jī)(一備一用)向工作面供風(fēng)，新鮮風(fēng)流由12采區(qū)軌道下山經(jīng)局扇壓入掘進(jìn)工作面;上、下順槽及切眼乏風(fēng)直接排入12采區(qū)回風(fēng)巷，構(gòu)成安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

　　3、工作面形成系統(tǒng)后，新風(fēng)由12采區(qū)軌道下山經(jīng)11206下順槽經(jīng)工作面、上順槽直接排入12采區(qū)回風(fēng)巷(回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)見(jiàn)下圖)。

三、工作面抽放系統(tǒng)

　　11206上、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面抽放時(shí)，利用地面瓦斯抽放系統(tǒng)。

　　上順槽抽放系統(tǒng)：由地面瓦斯抽放泵站→12采區(qū)回風(fēng)下山→11206上順槽掘進(jìn)工作面。

　　下順槽抽放系統(tǒng)：由地面瓦斯抽放泵站→12采區(qū)回風(fēng)下山→11206下順槽掘進(jìn)工作面。

　　切眼抽放系統(tǒng)：地面瓦斯抽放泵站→12采區(qū)回風(fēng)下山→11206上順槽→11206切眼掘進(jìn)工作面(瓦斯抽放系統(tǒng)見(jiàn)下圖)。

　　四、區(qū)域綜合防突措施

　　1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

　　由于該區(qū)域在12采區(qū)軌道下山打鉆時(shí)，發(fā)生過(guò)噴孔、卡鉆現(xiàn)象，有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)，因此，在掘進(jìn)下順槽、切眼和回采時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域防突措施。而掘進(jìn)上順槽時(shí)，由于是沿空送巷，瓦斯已充分釋放，可采取區(qū)域驗(yàn)證的方法，即每隔30m，進(jìn)行連續(xù)2次的突出危險(xiǎn)性區(qū)域驗(yàn)證。

　　2、 區(qū)域防突措施

　　2.1 掘進(jìn)期間的區(qū)域防突措施

　　在掘進(jìn)下順槽和切眼時(shí)，由于該區(qū)域未開(kāi)采，瓦斯壓力和含量較高，采取水力壓裂配合順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯措施。即：

　　水力壓裂：下順槽、切眼掘進(jìn)前，在11206下順槽開(kāi)口位置向正前方打一個(gè)鉆孔,孔深60m，水力壓裂后，經(jīng)區(qū)域效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證降為無(wú)突出危險(xiǎn)后，在采取安全防護(hù)措施后掘進(jìn)40m。以后每次水力壓裂后，重復(fù)上述步驟，直至掘完下順槽。

　　壓裂孔布置示意圖

　　順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯：

　　①下順槽掘進(jìn)前，在11206下順槽開(kāi)口位置及其巷道兩幫輪廓線外15m范圍內(nèi), 采用交叉布孔方式，布置兩排孔深60m、孔徑89mm、孔間距1m、排距0.7m的抽放鉆孔。封孔深度不得小于10m，每打完一個(gè)鉆孔，驗(yàn)收后即封即抽。經(jīng)抽放后，按照防突規(guī)定進(jìn)行效果檢驗(yàn)，降為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，方可開(kāi)口掘進(jìn)。

　?、谙马槻劬蜻M(jìn)時(shí)，在巷道的上、下兩幫各布置一個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)采用2.4 m×2.4 m的礦用工字鋼支護(hù)、深5m，采用交叉布孔，分兩排布置14個(gè)孔徑89mm的抽放鉆孔，每排7個(gè)，排距0.6m、孔距0.7m，封孔深度不得小于10m，控制到巷道兩幫輪廓線外15m。之后，每隔30m在巷道兩幫、錯(cuò)距5 m各布置一個(gè)抽放鉆場(chǎng)(鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖見(jiàn)下圖3—1)。

　　同時(shí)在下順槽工作面正前布置三排15個(gè)孔徑為89mm、孔深為60m的預(yù)抽鉆孔，每排5個(gè)，排距為0.5m，孔距為0.5m (正前預(yù)抽鉆孔布置示意圖見(jiàn)下圖3--3)，鉆場(chǎng)規(guī)格及鉆孔深度、角度、數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每個(gè)鉆孔由安檢員、瓦檢員和防突員共同驗(yàn)收，未經(jīng)許可，嚴(yán)禁撤鉆。每打完一個(gè)鉆孔要即封即抽。

　　③掘進(jìn)切眼時(shí)，首先在開(kāi)口位置的左側(cè)布置1個(gè)鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)內(nèi)的兩排鉆孔控制到巷道兩幫輪廓線外15m處(鉆場(chǎng)布置方法及鉆孔數(shù)量與掘進(jìn)工作面鉆場(chǎng)布置方法相同)，在巷道右側(cè)及巷道開(kāi)口處外側(cè)沿掘進(jìn)巷道由里向外每間隔2m布置兩個(gè)孔徑為89mm、深60m的抽放鉆孔(11206切眼掘進(jìn)工作面抽放鉆孔布置見(jiàn)下圖)。

　　11206切眼掘進(jìn)工作面抽放鉆孔布置示意圖

　　同時(shí)在切眼掘進(jìn)工作面開(kāi)口位置布置兩排抽放鉆孔(正前預(yù)抽鉆孔布置與下順槽掘進(jìn)時(shí)正前預(yù)抽鉆孔布置方法相同)。

　　④順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯的所有鉆孔孔深不得小于60m，措施孔超前距不得小于20m，控制到巷道兩幫輪廓線外不少于15m。若遇地質(zhì)構(gòu)造或在打鉆中發(fā)生頂鉆、卡鉆現(xiàn)象，要及時(shí)匯報(bào)通防部，由通防部及時(shí)制定防突補(bǔ)充措施。

　　每掘鉆場(chǎng)、打鉆、預(yù)抽一個(gè)循環(huán)，都必須進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。

　　掘進(jìn)上順槽時(shí)，由于沿空送巷，可不采取區(qū)域防突措施，但必須執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　2.2 回采期間的區(qū)域防突措施

　　在工作面上、下順槽及切眼施工完畢后，沿上、下順槽巷道由里向外每間隔2m布置兩個(gè)孔徑為89mm、深60m的抽放鉆孔，上、下兩排交叉布置，每打好一個(gè)鉆孔要即封即抽，封孔深度不得小于10m。打完鉆孔后，要保證抽放時(shí)間不少于1個(gè)月，然后按照規(guī)定進(jìn)行效果檢驗(yàn)(回采期間的區(qū)域瓦斯治理布置見(jiàn)下圖)。

　　3、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)

　　3.1 11206上、下順槽及切眼掘進(jìn)期間區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)

　　對(duì)該區(qū)域預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯采取區(qū)域防突措施后，進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，首先要認(rèn)真分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等情況，并嚴(yán)格執(zhí)行下列要求：

　?、俨扇≈苯訙y(cè)定瓦斯壓力或瓦斯含量的方法，當(dāng)煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa且瓦斯含量小于8m3/t時(shí)，預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū);否則，為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無(wú)效。

　?、趯?duì)預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行效檢時(shí)，每隔20—30m至少布置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，且檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)不得少于3個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)。各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置在鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的預(yù)抽鉆孔，或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)巷道工作面預(yù)抽的超前距(掘進(jìn)工作面措施校檢測(cè)試點(diǎn)布置見(jiàn)下圖)。

　?、廴魴z驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆或其它明顯突出預(yù)兆時(shí)，均判定該區(qū)域預(yù)抽防突效果無(wú)效，即為突出危險(xiǎn)區(qū)。

　?、懿扇^(qū)域防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)或有明顯突出預(yù)兆，判斷為突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必須采取區(qū)域補(bǔ)充防突措施，補(bǔ)打抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，直到措施有效為止。若經(jīng)效果檢驗(yàn)降為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，還必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　3.2 回采期間區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)

　　對(duì)回采工作面進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30—50m至少布置2個(gè)校檢測(cè)試點(diǎn);各檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置在鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，盡可能遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)周圍的預(yù)抽鉆孔，或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開(kāi)巷道工作面預(yù)抽的超前距(回采工作面措施校檢測(cè)試點(diǎn)布置見(jiàn)下圖)。

若經(jīng)效果檢驗(yàn)降為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，還必須進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　4、區(qū)域驗(yàn)證

　　4.1 11206上、下順槽及切眼掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn)證

　　當(dāng)預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)降為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，必須對(duì)該煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，嚴(yán)格按照防突規(guī)定中的“鉆屑指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　1)驗(yàn)證方法：

　　采用“鉆屑指標(biāo)法” 和“復(fù)合指標(biāo)法” 驗(yàn)證時(shí)具體方法為：

　　在掘進(jìn)巷道斷面施工3個(gè)孔徑為42mm、深10m的鉆孔測(cè)定瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標(biāo)。

　　鉆孔要布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于巷道掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2—4m處。

　　鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室長(zhǎng)度為1m。每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑解吸指標(biāo)(下順槽掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)鉆孔布置見(jiàn)下圖)。

　　上順槽、切眼掘進(jìn)工作面驗(yàn)證鉆孔布置見(jiàn)下圖

采用鉆屑指標(biāo)法和復(fù)合指標(biāo)法驗(yàn)證掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值按下表執(zhí)行。

　　如果實(shí)測(cè)得到的指標(biāo)S、△h2、 q的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面;否則，為突出危險(xiǎn)工作面。

　　根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)每米的最大鉆屑量S、鉆屑解吸指標(biāo)△h2和鉆孔瓦斯涌出初速度q驗(yàn)證工作面的突出危險(xiǎn)性。各項(xiàng)指標(biāo)突出危險(xiǎn)臨界值，按下表確定。

　　Smax

　　(L/m)△h2

　　(Pa)q max

　　(L/min)突出危險(xiǎn)性

　　≥5.4干煤≥200

　　濕煤≥160≥5.0突出危險(xiǎn)工作面

　　<5.4干煤<200

　　濕煤<160<5.0無(wú)突出危險(xiǎn)工作面

　　2)具體要求：

　?、僭谏稀⑾马槻奂扒醒劬蜻M(jìn)工作面開(kāi)口前，必須連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證;

　?、谏?、下順槽及切眼掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)30m，至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;

　?、墼跇?gòu)造破壞帶、煤層厚度、傾角急劇變化區(qū)域連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;

　?、茉诰蜻M(jìn)工作面還應(yīng)當(dāng)至少打一個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆;

　　⑤當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè);

　　⑥只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的掘進(jìn)作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施;

　　⑦掘進(jìn)工作面在開(kāi)口或掘進(jìn)期間只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“局部綜合防突措施”。

　　4.2 回采期間的區(qū)域驗(yàn)證

　　回采工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)采用“R值指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”兩種方法。具體方法為;

　?、傺夭擅汗ぷ髅婷扛?0—15m布置一個(gè)直徑為42mm、孔深5—10m的驗(yàn)證鉆孔，鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，并平行于回采推進(jìn)方向，測(cè)定鉆屑量S、鉆孔瓦斯涌出初速度q指標(biāo)。

　　②鉆孔每鉆進(jìn)1m收集并測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。

　?、垓?yàn)證時(shí)要掌握好打鉆速度、時(shí)間和封孔質(zhì)量，充氣壓力不少于0.2MPa。根據(jù)每個(gè)鉆孔的最大鉆屑量Smax和最大鉆孔瓦斯涌出初速度qmax按下式計(jì)算各驗(yàn)證孔的R值：

　　R= (Smax-1.8) (qmax-4)

　　式中 Smax—每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)的最大鉆屑量，L/m;

　　qmax—每個(gè)鉆孔的最大鉆孔瓦斯涌出初速度，L/min。

　　判定采煤工作面突出危險(xiǎn)性的各臨界值指標(biāo)，按下表確定。

　　R值Smax

　　(L/m)q max

　　(L/min)突出危險(xiǎn)性

　　≥6.0≥5.4≥5.0有突出危險(xiǎn)

　　<6.0<5.4<5.0無(wú)突出危險(xiǎn)

　?、墚?dāng)所有鉆孔的R﹤6且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況時(shí)，且所有鉆孔的最大鉆屑量Smax和最大鉆孔瓦斯涌出初速度qmax小于臨界值，該工作面可驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面;否則，判定為突出危險(xiǎn)工作面。

　?、菰谕怀鑫ｋU(xiǎn)工作面進(jìn)行回采作業(yè)時(shí)，必須采取防治煤與瓦斯突出措施。只有經(jīng)措施效果檢驗(yàn)證實(shí)有效后，方可采取安全防護(hù)措施回采作業(yè)。

　　每執(zhí)行一次防突措施作業(yè)循環(huán)(包括措施、措施效果檢驗(yàn)、回采作業(yè))后，再進(jìn)行工作面驗(yàn)證，如驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)，仍必須再采取防突措施，只有連續(xù)2次驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)，該工作面方可視為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。

　　驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的驗(yàn)證超前距。

　　在無(wú)突出危險(xiǎn)工作面作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行安全防護(hù)措施。

　?、藿?jīng)驗(yàn)證任一鉆孔指標(biāo)超標(biāo)，即視為該超標(biāo)鉆孔周圍100m范圍內(nèi)有突出危險(xiǎn)性，經(jīng)驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)的區(qū)段，必須采取防治突出措施若R值為負(fù)值或0時(shí)，應(yīng)用公式中的單項(xiàng)指標(biāo)，取公式(Smax-1.8)或(qmax-4)正值項(xiàng)驗(yàn)證工作面的突出危險(xiǎn)性，任何一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，必須采取防突措施(回采期間的區(qū)域驗(yàn)證見(jiàn)下鉆孔布置圖)。

工作面每推進(jìn)20m至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證，在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;但若采煤工作面在該區(qū)域進(jìn)行首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，要保留足夠的驗(yàn)證超前距。

　　只要一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的回采作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。

　　五、局部綜合防突措施

　　掘進(jìn)工作面和采煤工作面實(shí)施局部綜合防突措施時(shí)，應(yīng)采用“鉆屑指標(biāo)法”和“復(fù)合指標(biāo)法”進(jìn)行工作面預(yù)測(cè)。工作面預(yù)測(cè)方法和區(qū)域驗(yàn)證方法相同，當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，且上一次循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采、掘作業(yè);否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)。

　　預(yù)測(cè)為有突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面;當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。

　　無(wú)突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。

　　掘進(jìn)工作面和采煤工作面應(yīng)保留的預(yù)測(cè)超前距均為2m。煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)保留最小措施超前距5m，采煤工作面3m;在地質(zhì)構(gòu)造破壞地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，采煤工作面不小于5m。

　　11206上、下順槽、切眼在掘進(jìn)前和11206工作面回采前，都必須制定局部綜合防突措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　六、安全防護(hù)措施

　　1、掘進(jìn)工作面必須具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)及“三專兩閉鎖” 否則嚴(yán)禁掘進(jìn)?；夭晒ぷ髅婊仫L(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置任何控風(fēng)設(shè)施。

　　2、采、掘工作面懸掛“防突管理牌板”，防突預(yù)測(cè)人員把每次預(yù)測(cè)(校檢)結(jié)果填在牌板上，并通知瓦斯檢查員、安全監(jiān)察員和跟班安全隊(duì)長(zhǎng)。

　　3、采、掘工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)，只要停產(chǎn)3天以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)必須采取深孔預(yù)抽或深孔排放措施，確保掘進(jìn)工作面正前30m范圍內(nèi)瓦斯和應(yīng)力得到充分釋放，并經(jīng)效果檢驗(yàn)不超標(biāo)時(shí)，方可掘進(jìn)。

　　4、采、掘工作面必須配備有經(jīng)驗(yàn)，且經(jīng)培訓(xùn)合格的專職瓦斯檢查員和放炮員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行處理;瓦斯檢查員要嚴(yán)格監(jiān)督檢查該地區(qū)防突措施執(zhí)行情況，嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班;發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并匯報(bào)礦調(diào)度室(掘進(jìn)工作面及回采面避災(zāi)路線見(jiàn)下圖)。

　　5、采、掘工作面打抽放鉆孔由抽放隊(duì)負(fù)責(zé).鉆孔施工時(shí)，要由抽放隊(duì)技術(shù)員按設(shè)計(jì)參數(shù)逐孔送線標(biāo)定，保證終孔位置及抽放效果。本地區(qū)瓦斯檢查員、安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，抽、排放孔的數(shù)量、深度、角度必須達(dá)到本措施要求，并認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔施工記錄，保證鉆孔的施工質(zhì)量和鉆孔各種數(shù)據(jù)的真實(shí)性，否則，所打的抽放鉆孔作廢。每班打鉆情況由施工隊(duì)人員匯報(bào)礦調(diào)度室和通防部。

　　6、 打鉆時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)構(gòu)造變化，經(jīng)常發(fā)生噴孔、頂鉆、卡鉆等突出預(yù)兆或進(jìn)行效果檢驗(yàn)連續(xù)三次超指標(biāo)時(shí)，必須停止掘進(jìn)，報(bào)請(qǐng)鑫龍公司通風(fēng)部共同研究采取有效的防突措施，采取措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)指標(biāo)不超限時(shí)，方可恢復(fù)正常掘進(jìn)。

　　7、每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)當(dāng)繪制工作面防突措施竣工圖。

　　8、機(jī)電部不定期對(duì)巷道的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。施工單位要派專人每天檢查掘進(jìn)工作面所有電氣設(shè)備的防爆性能，杜絕失爆，每天施工隊(duì)電工與瓦檢員、跟班副隊(duì)長(zhǎng)一起試驗(yàn)局扇倒臺(tái)情況，并將局扇倒臺(tái)情況匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。

　　9、瓦斯檢查員和安檢員要嚴(yán)格監(jiān)督該工作面使用風(fēng)鉆濕式打眼。班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員、安全檢查員和所有作業(yè)人員要熟悉突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，要迅速撤人，并匯報(bào)調(diào)度室。

　　七、組織管理措施

　　為確保該工作面安全施工，本措施按照《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，制定以下措施。

　　1、公司配備專業(yè)防突施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)該工作面的防突工程施工和日常防突管理工作;所有有關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。

　　2、公司總經(jīng)理每月組織防突專題會(huì)議，檢查、部署防突工作;保證防突科研工作的投入，解決防突所需的人、財(cái)、物，確保防突措施的落實(shí)。

　　3、總工程師對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查防突措施計(jì)劃;各分管副職負(fù)責(zé)落實(shí)所分管范圍的防突工作。

　　4、各職能部室負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé);施工區(qū)(隊(duì))、班組長(zhǎng)對(duì)管轄范圍內(nèi)防突工作負(fù)直接責(zé)任;防突人員對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。

　　5、防突措施的貫徹、實(shí)施、監(jiān)督

　　(1)該施工單位隊(duì)長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)是防突工作第一責(zé)任者，瓦斯檢查員、安監(jiān)員對(duì)防突措施的監(jiān)督、檢查和落實(shí)負(fù)有直接責(zé)任。所有參與該地區(qū)工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“防突措施”。施工隊(duì)在施工前，負(fù)責(zé)向本隊(duì)職工貫徹并認(rèn)真組織實(shí)施防突措施。經(jīng)貫徹、學(xué)習(xí)并考試合格后方可上崗。

　　(2)施工單位在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行該防突措施。由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行該防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)并報(bào)調(diào)度室，經(jīng)礦有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)查看后，由通防部補(bǔ)充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)施工;其他部門(mén)或個(gè)人不得改變?cè)摲劳淮胧?/p>

　　(3)通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施及風(fēng)量調(diào)整由通風(fēng)防突部和通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)，其他人員和單位不得任意改動(dòng)或私自調(diào)整，必須確保該工作面的風(fēng)量達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》的要求。

　　(4)通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)瓦斯管理工作，按規(guī)定對(duì)工作面的瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)效，確保其靈敏可靠。

　　(5)施工單位要保持工作面回風(fēng)暢通，低矮或有塌冒處要及時(shí)維修，斷面不得小于設(shè)計(jì)斷面的3/4。

　　(6)安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督該工作面的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)到位，確保該工作面的安全生產(chǎn)。

　　(7)生產(chǎn)技術(shù)部要做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，作到有疑必探。

　　(8)調(diào)度室要保證該區(qū)內(nèi)所有通信設(shè)備暢通。

　　(9)供銷部要及時(shí)供應(yīng)防突工作需要的儀器和設(shè)備，保證防突工作順利開(kāi)展。

　　6、本措施未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及11206上、下順槽及切眼掘進(jìn)和11206回采工作面局部防突措施執(zhí)行。

　　2012年10月21日

　　11206工作面鉆孔計(jì)劃表

　　下順槽鉆場(chǎng)30米一循環(huán)，共38個(gè)鉆場(chǎng)，共532個(gè)鉆孔，正前鉆孔30米一循環(huán)，每循環(huán)15個(gè)鉆孔，共285個(gè)鉆孔，共計(jì)817個(gè)鉆孔

　　切眼鉆場(chǎng)30米一循環(huán)，共8個(gè)鉆場(chǎng)，共112個(gè)鉆孔，正前鉆孔30米一循環(huán)，每循環(huán)15個(gè)鉆孔，共60個(gè)鉆孔，共計(jì)172個(gè)鉆孔

　　回采2米一個(gè)鉆孔，上順槽270個(gè)鉆孔，下順槽280個(gè)鉆孔，共計(jì)550個(gè)鉆孔

　　總計(jì)1537個(gè)鉆孔