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淮南礦業(yè)集團(tuán)采煤 (綜采)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分細(xì)則(共性標(biāo)準(zhǔn))

在線文檔 2012-04-18 0
軟件名稱: 淮南礦業(yè)集團(tuán)采煤 (綜采)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分細(xì)則(共性標(biāo)準(zhǔn))
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淮南礦業(yè)集團(tuán)采煤 (綜采)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分細(xì)則(共性標(biāo)準(zhǔn))


 單位:              得分:                評(píng)定等級(jí):        檢查時(shí)間:     年    月    日

檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)分 考核及評(píng)分細(xì)則 實(shí)得分


質(zhì)量管理工作(7分) (一)

班評(píng)估 1、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作,懸掛在井下指定地點(diǎn) 1 未按要求開(kāi)展不得分 

  2、做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)和檢修記錄,記錄簿內(nèi)容齊全、完整。 1 未按要求記錄不得分 

 (二)地質(zhì)

預(yù)報(bào) 開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告 1 沒(méi)有地質(zhì)預(yù)報(bào)或未向有關(guān)部門報(bào)告不得分 

 (三)煤質(zhì)管理 1、作業(yè)規(guī)程、措施中有煤質(zhì)管理專項(xiàng)措施 1 無(wú)煤質(zhì)管理專項(xiàng)措施不得分 

  2、根據(jù)煤層厚度合理控制采高 1 在設(shè)備允許范圍內(nèi),未控制采高造成采矸的,不得分 

  3、過(guò)構(gòu)造時(shí)按措施要求進(jìn)行飄車或剎車 1 未按措施要求進(jìn)行飄車或剎車的,不得分 

 (四)支護(hù)

器材 所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳,對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄,單體支柱下井前必須根根試壓,并有記錄 1 不符合要求不得分 

二、

頂板管理

(10分) (一)

煤壁 煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐:傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過(guò)150mm,中厚以上煤層不超過(guò)200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),傘檐最突出部分薄煤層不超過(guò)200mm;中厚以上煤層不超過(guò)250mm 2 全面檢查,一處不合格不得分 

 (二)

機(jī)道 1、支架前梁接頂嚴(yán)實(shí),支架前梁(伸縮梁)梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm 2 全面檢查,1架不合格不得分 

  2、及時(shí)移架,端面距最大值≤340mm,護(hù)幫板及時(shí)護(hù)住煤幫,緊貼煤幫 2 全面檢查, 一處不合格不得分 

  3、金屬網(wǎng)的上下及左右搭茬200㎜,網(wǎng)扣間距200㎜,不得出現(xiàn)戧茬 2 全面檢查,一處不合格不得分 

  4、不準(zhǔn)隨意留煤頂、丟底煤開(kāi)采,回收率達(dá)到要求,必須留煤頂,托夾矸開(kāi)采或丟底煤開(kāi)采時(shí),必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施 2 工作面無(wú)專項(xiàng)措施留煤頂、丟底煤的,該項(xiàng)不得分 

三、

工作面

支護(hù)

(15分) (一)支護(hù)強(qiáng)度 每10架液壓支架至少布置一組壓力表,每組不少于2塊壓力表。初撐力不低于規(guī)定值的80% 2 壓力表少一塊不得分, 初撐力1處不合格不得分 

 




 (二)

支護(hù)

質(zhì)量




 1、工作面拉線作業(yè),支架排成一條直線,其偏差不得超過(guò)±50mm。 2 工作面分上、中、下三個(gè)區(qū)檢查,每區(qū)長(zhǎng)度不少于30m,每個(gè)區(qū)任選一點(diǎn),每點(diǎn)連續(xù)查6架,一架不合格不得分 

  2、支架均勻,中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過(guò)±100mm 2 全面檢查,一次拉線長(zhǎng)度不小于50m,一架不合格不得分 

  3、支架頂梁與頂板平行,最大仰府角<7°;相鄰支架頂梁保持平整,不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3);支架不擠、不咬 2 全面檢查,一處不合格不得分 

  4、側(cè)護(hù)板正常使用,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm) 2 全面檢查,一處不合格不得分 

  5、支架垂直頂?shù)装宀煌嵝?<±5°),垂直鏈板機(jī)不吊斜(≤100mm) 1 全面檢查,一處不合格不得分 

 


(三)

支架完

好與支

護(hù)安全 1、支架液壓系統(tǒng)完好,不漏液、不串液、不卸載,手把及時(shí)回零位 1 全面檢查, 一處不合格不得分 

  2、支架高度與采高相符,控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的控制范圍 1 全面檢查,一處不合格不得分 

  3、傾角>15°的工作面,必須有防倒、防滑措施;工作面傾角>25°時(shí),有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人措施 1 無(wú)措施或措施不齊全完善不得分 

  (四)

編號(hào) 支架編號(hào)管理,位置顯著,牌號(hào)清晰,編號(hào)順序從下端頭開(kāi)始往上依次編寫,大小200㎜寬150㎜高 1 不編號(hào)或編號(hào)不合格不得分 

四、

安全出口及端頭支護(hù)

(15分) (一)

端頭

支護(hù) 1、工作面上、下機(jī)頭處堅(jiān)持正確使用好長(zhǎng)鋼梁對(duì)棚支護(hù),(或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭支架及其他有效支護(hù)形式),邁步前進(jìn) 1 不合格不得分 

  2、切頂線單體液壓支柱不少于3根,垂直頂板 1 不合格不得分 

 (二)

超前

支護(hù) 1、工作面上、下出口的超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁(或長(zhǎng)鋼梁)架設(shè),或作業(yè)規(guī)程規(guī)定的其它有效支護(hù)形式,距煤壁10m范圍內(nèi)不少于兩排,10~20m范圍內(nèi)打單排柱 2 不合格不得分 

  2、挑棚單體液壓支柱間距均勻且成直線,其偏差不得超過(guò)±50mm,改棚作業(yè)時(shí),幫頂腰背嚴(yán)實(shí) 1 一處不合格不得分 

  3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,斷面≮6平方米,高度≮1.8m,人行道寬≮0.7m,底板平整,清理到幫 3 一處不合格不得分 

 (三)

支柱完

好與支

護(hù)安全 1、超前單體液壓支柱初撐力不低于50 kN(Φ100㎜單體≮6.4MPa);底板松軟時(shí),單體液壓支柱要穿柱鞋,鉆底<100mm,不能穿雙重及以上柱鞋 

3

 全面檢查,1根不合格不得分 

  2、在用單體液壓支柱完好,無(wú)外觀缺損,不漏液、不自動(dòng)卸載。達(dá)不到此要求的支柱不超過(guò)3根 1 超過(guò)3根不得分 

  3、單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施(防倒繩、防倒鏈等) 1 一處不合格不得分  

  4、單體液壓支柱高度與巷道高度相符,不得超高,活柱行程不得低于200㎜ 1 1根不合格不得分 

  5、鉸接頂梁完好、無(wú)外觀缺損,頂梁鉸接率達(dá)到100% 1 有1處不鉸接不得分 


五、

一通

三防

(15分)


 


 


 


 


 


 


 


 


 (一)風(fēng)量 工作面風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 2 低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定風(fēng)量不得分 

 (二)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施 1、瓦斯報(bào)警儀、瓦斯便攜儀安設(shè)數(shù)量和安設(shè)地點(diǎn)必須符合《規(guī)程》規(guī)定 1.5 不符合《規(guī)程》規(guī)定不得分 

  2、瓦斯報(bào)警儀、上隅角瓦斯便攜儀吊掛位置要求:距頂板300㎜,距幫200㎜ 1.5 未按要求吊掛不得分 

 (三)

上下隅角瓦斯治理 1、充填必須用抗靜電、阻燃編織袋裝黃泥或煤、矸充填嚴(yán)實(shí) 1 充填不嚴(yán)實(shí)不得分 

  2、吊掛風(fēng)障時(shí),風(fēng)障必須完好、整齊  1 風(fēng)障不完好、不整齊不得分 

 (四)

一通三防設(shè)施 1、隔爆水槽:

 數(shù)量齊全、完好、水量充足,首排水槽距工作面60~200m,

 水槽與巷道頂板及兩幫距離不小于100㎜,吊掛勾不能吊反 1 未按要求安裝不得分 

   2、壓風(fēng)自救裝置數(shù)量齊全、完好、靈敏有效,吊掛整齊 1 有一項(xiàng)不符合要求,不得分 

 (五)

綜合

防塵 1、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧及連接軟管吊掛規(guī)范整齊,噴霧靈敏可靠,霧化好,轉(zhuǎn)載噴霧應(yīng)正對(duì)機(jī)頭安設(shè) 1 不符合要求不得分 

  2、凈化噴霧及連接軟管吊掛橫平豎直,噴霧靈敏可靠,霧化好,水幕應(yīng)覆蓋全斷面 1.5 不符合要求不得分 

   3、工作面移架噴霧、放煤噴霧、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧(原無(wú)內(nèi)噴霧除外)齊全靈敏可靠,霧化好 1.5 不符合要求不得分 

   4、工作面、上隅角、上下風(fēng)巷、出煤系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng)及時(shí)灑水,巷道不得有厚度超過(guò)2㎜連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵堆積(用手捏成團(tuán),經(jīng)振動(dòng)不飛揚(yáng)不在此限) 2 出現(xiàn)煤塵積聚,不得分 


 


 


 




六、機(jī)電設(shè)備(18) (一)系統(tǒng)配套 系統(tǒng)能力由里向外逐級(jí)增大,滿足生產(chǎn)需要。 1.5 不能滿足生產(chǎn)不得分 

  

 (二)

電氣(器)

設(shè)備 1、小型電器件件上板,懸掛高度不低于1.2m,電纜必須橫平豎直,不交叉、不纏繞,小型電器排列整齊,干凈整潔,性能符合完好要求 1 不符合要求不得分 

  2、移動(dòng)變電站符合完好標(biāo)準(zhǔn),有不少于0.2m3的防火砂,不少于2只有效完好的滅火器 1 不符合要求不得分 

  3、機(jī)電設(shè)備表面干凈,無(wú)浮煤積塵;電氣設(shè)備上方有淋水的要有防水措施。 1 不上架、無(wú)防水設(shè)施不得分 

  4、接地保護(hù)按《三大保護(hù)實(shí)施細(xì)則》安裝,接地線安設(shè)規(guī)范 1 有一處不合格不得分  

 (三)

泵站 1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,零部件齊全,管路、閥組不串、漏液,壓力≥30MPa 1 不符合要求不得分 

   2、使用乳化液自動(dòng)配比器,有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段,乳化液濃度不低于3%~5%;定時(shí)(每小班三次)檢查乳化泵站壓力、乳化液濃度,并做好檢查處理記錄,記錄簿內(nèi)容齊全、完整。 1 不符合要求不得分 

 (四)

刮板

輸送機(jī) 1、工作面輸送機(jī)鏟煤板齊全,刮板、螺栓齊全完整緊固。系統(tǒng)內(nèi)刮板輸送機(jī)擋煤板和刮板、螺栓齊全完整緊固,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋 0.5 不符合要求不得分 

  2、工作面輸送機(jī)頭與順槽輸送機(jī)搭接合理,底鏈不拉回頭煤。 0.5 不符合要求不得分 

  3、順槽刮板輸送機(jī)防護(hù)裝置有效可靠,有警示標(biāo)志 1 不符合要求不得分 

 (五)

采煤機(jī) 1、主要部件的螺栓、各部件的對(duì)接螺栓要緊固齊全,不漏油 0.5 不符合要求不得分 

  2、采煤機(jī)上裝有能閉鎖工作面刮板輸送機(jī)的裝置,靈敏、可靠,能正常使用 0.5 不符合要求不得分 

   3、采煤機(jī)無(wú)效截齒不超過(guò)5%,不得纏繞錨桿、鋼帶等異物割煤 2 不符合要求不得分 

 (六)

皮帶機(jī) 1、各種保護(hù)齊全、靈敏、可靠,正常使用  0.5 不齊全、靈敏、可靠不得分,不正常使用不得分 

   2、機(jī)架、托滾齊全完好,皮帶不跑偏 1 不符合要求不得分 

   3、機(jī)頭有防護(hù)欄,機(jī)尾使用擋煤板、有防護(hù)罩,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢靠,行人需跨越處設(shè)過(guò)橋 1 不符合要求不得分 

   4、H架鋪設(shè)平直,并由里向外依次刷漆編號(hào)管理,編號(hào)統(tǒng)一 0.5 不符合要求不得分 

   5、煤倉(cāng)上口設(shè)牢固可靠的柵欄,并有警示標(biāo)志 0.5 不符合要求不得分 

 (七)

絞車 1、鋼絲繩完好,制動(dòng)、離合閘靈活、可靠 1 不符合要求不得分 

   2、小絞車有齊全牢固的壓(戧)柱或地錨,防護(hù)裝置必須齊全、可靠 1 不符合要求不得分 


 


 


 


 


七、

兩巷管理(10分)

 


 


(一)

電纜、管路吊掛

 1、電纜吊掛采用拉線吊掛,過(guò)巷道時(shí)必須做到橫平豎直 2 不符合要求不得分 

  2、采用標(biāo)準(zhǔn)電纜勾吊掛, 吊掛點(diǎn)間距符合要求,不同規(guī)格型號(hào)不準(zhǔn)交叉使用,電纜勾垂直頂?shù)装?nbsp;1 不符合要求不得分 

  3、電纜吊掛最低一根高度不低于1.2米,電纜與電纜、電纜與管子之間間距符合《規(guī)程》要求 1 不符合要求不得分 

  4、管路吊掛平直,多層管路中間一根吊掛高度1m,管間距均勻 1 不符合要求不得分 

   5、管路每節(jié)必須吊掛、編號(hào),每100m噴字標(biāo)注管路名稱 1 不符合要求不得分 

 (二)

支護(hù)

質(zhì)量

 巷道斷面不小于6平方米。架棚巷道:支護(hù)無(wú)斷梁、折柱現(xiàn)象,腰幫背頂嚴(yán)實(shí),無(wú)竄幫、漏頂現(xiàn)象;錨網(wǎng)巷道:錨網(wǎng)支護(hù)無(wú)失錨現(xiàn)象,人行道側(cè)錨索、錨桿頭距底板不低于1.6m,幫網(wǎng)最下邊離地高度符合作業(yè)規(guī)程要求 4 一處不合格扣2分,扣完為止 


八、文明生產(chǎn)

(10分)  







產(chǎn) 1、巷道清理到底到邊、保持底板平整干凈,高度≮1.8m,斷面≮6平方米,巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水(≯1平方米),不得有直徑大于40㎜的煤(矸),架檔煤矸清理到底, 皮帶機(jī)里外側(cè)清潔、浮煤不得超過(guò)H架底腳 4 一處不夠高扣2分,有一件雜物扣2分,有一處淤泥積水扣2分,清理不徹底一處扣2分,扣完為止 

   2、電氣(器)設(shè)備衛(wèi)生清潔,照明燈吊掛統(tǒng)一高度不低于1.8m,燈間距均勻不大于100m,位置:垂直巷道走向,燈的一端沿巷道中心線,另一端在皮帶機(jī)上方 1 不符合要求不得分 

   3、工作面話筒、照明10架一個(gè),兩者必須在同一架,高度適中,并保持一條直線 1 少一個(gè)不得分 

   4、安全設(shè)施、皮帶機(jī)架、掛衣架、電氣(電器)設(shè)備、開(kāi)關(guān)架等按統(tǒng)一規(guī)定刷漆防腐 0.5 一處不合格不得分 

   5、所有材料配件按品種、分區(qū)域碼放整齊、標(biāo)志牌齊全,材料牌板符合集團(tuán)公司規(guī)定,排列整齊 1 不符合要求不得分 

   6、各種油脂要分類擺放,掛牌管理,油脂存放地點(diǎn)要配齊滅火材料和器材;用過(guò)的棉紗、布頭和紙,放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),送地面處理,不得亂扔 1 不符合要求不得分 

   7、各工種操作規(guī)程、檢修規(guī)程牌板及“一通三防”等牌板齊全、完整、吊掛整齊,控制臺(tái)以里的設(shè)備相關(guān)牌板掛在控制臺(tái),其它設(shè)備的相關(guān)牌板掛在操作點(diǎn),所有牌板吊掛位置(牌板下邊)不低于底板1m 1.5 不符合要求不得分 

合計(jì)    100   

 生產(chǎn)單位:                     檢查負(fù)責(zé)人:                參加人員:


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