河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則

　　河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則

　　鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司機(jī)電運(yùn)輸處

　　鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司文件

　　鄭煤集團(tuán)機(jī)電字〔2003〕第06號(hào)

　　關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《河南省煤礦防爆電氣檢查細(xì)則》的通知

　　集團(tuán)公司所屬各礦、供應(yīng)公司：

　　《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》經(jīng)修改后由河南省煤炭工業(yè)局已正式頒發(fā)?，F(xiàn)把《細(xì)則》原文轉(zhuǎn)發(fā)給你們，希望各單位要認(rèn)真組織培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使每個(gè)從事井下電氣工作的工人和管理人員都要熟悉和掌握本《細(xì)則》。對(duì)《細(xì)則》中的要求和規(guī)定要嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得放松和違背，否則，出現(xiàn)電氣失爆問題要嚴(yán)格追究其責(zé)任。

　　特此通知。

　　附件：關(guān)于頒發(fā)《河南省煤礦防爆電氣檢查細(xì)則》的通知

　　鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司

　　二00三年六月十一日

　　河南省煤炭工業(yè)局文件

　　預(yù)煤行〔2003〕250號(hào)

　　關(guān)于頒發(fā)《河南省煤礦防爆電氣檢查細(xì)則》的通知

　　各省轄市煤炭主管部門、省屬煤炭企業(yè)、神火集團(tuán)：

　　為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的國(guó)家防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)(GB3836.1-4-2000)，經(jīng)廣泛征求各集團(tuán)公司的意見，我局對(duì)原省煤炭工業(yè)廳1986年制訂頒發(fā)了的《河南煤礦防爆電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則》(試行)經(jīng)行了修改，現(xiàn)將修訂后的《河南省煤礦防爆電器性能檢查細(xì)則》正式頒發(fā)，自2003年7月1日起全省各類煤礦開始執(zhí)行。原《河南省煤礦防爆電器設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則》(試行)即行廢止。

　　附件：河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則

　　河南省煤炭工業(yè)局

　　二00三年五月十八日

　　河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則

　　一、總則

　　1、為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)防爆電氣的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提高機(jī)電職工對(duì)防爆電氣防爆性能的認(rèn)識(shí)，在實(shí)際工作中便于掌握運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強(qiáng)對(duì)煤礦井下防爆電氣的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅電氣失爆，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備安全運(yùn)行，特制訂本《細(xì)則》。

　　2、所有井下電氣設(shè)備(包括小型電器)的選用，都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第7條和第444條的要求。

　　3、專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級(jí)主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經(jīng)過礦級(jí)培訓(xùn)考試并取得合格證。

　　4、防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。作工業(yè)性試運(yùn)行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門核發(fā)的“工業(yè)試驗(yàn)許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機(jī)電副總審查同意，否則不準(zhǔn)下井。

　　5、井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。

　　6、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

　　7、防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤炭防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程，而且必須由取得防爆檢修資質(zhì)的單位或廠家進(jìn)行修理。

　　8、加強(qiáng)對(duì)井下使用中的防爆電氣性能檢查;

　　(1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)，對(duì)自己所管轄的管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。

　　(2)專職防爆檢查員對(duì)高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查二次。對(duì)低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

　　(3)專職和兼職防爆檢查人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。

　　二、一般規(guī)定

　　1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)、電纜的使用，電壓等級(jí)不得高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)，否則視為失爆。

　　2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)，9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

　　3、利用開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的視為失爆(但出入撿漏繼電器，控制回路電源的出外)。

　　4、凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。

　　三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆

　　1、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的(變形長(zhǎng)度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者)。

　　2、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上)的。

　　3、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃的。

　　4、防爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。

　　5、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。

　　四、隔爆面應(yīng)保持光潔、完整、需有防銹措施

　　1、隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆：

　　(1)電氣設(shè)備靜止部分隔爆結(jié)合面、操縱桿盒軸及帶軸承轉(zhuǎn)軸的防爆結(jié)合面與相應(yīng)外殼容積對(duì)應(yīng)的最大間隙必須符合表一的規(guī)定。塊動(dòng)門式的隔爆結(jié)合面的最小有效長(zhǎng)度不小于25㎜。

　　(2)隔爆結(jié)合面的平均粗糙度不得高于6.3㎜。

　　(3)隔爆面不銹蝕(用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕)。

　　(4)用螺栓緊固的隔爆面：

　　1螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。

　　2彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，(偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。

　　3螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者出外)。

　　4螺栓和不銹螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長(zhǎng)度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大于3㎜。

　　5同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。

　　6沉孔鋼緊固螺栓深入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)大于該螺栓的直徑，軸鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。

　　7電動(dòng)接線盒蓋不得上反。

　　2、隔爆面上，在規(guī)定長(zhǎng)度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長(zhǎng)度范圍內(nèi)的缺陷不能超過如下規(guī)定：

　　(1)對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1㎜，深度不大于2㎜的砂眼，在40、25015㎜的隔爆面上，每平方厘米不超過5個(gè)，10㎜的隔爆面不超過2個(gè)。

　　(2)偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0.5㎜，剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。

　　(3)隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆(發(fā)現(xiàn)有油漆時(shí)檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長(zhǎng)度在接合面大小于規(guī)定長(zhǎng)度2/3的不為失爆。

　　3、防爆電動(dòng)機(jī)：

　　(1)電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075㎜。

　　(2)滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大于表一規(guī)定值的2/3。

　　五、電纜引入裝置

　　電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一為失爆：

　　1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1㎜。

　　2、進(jìn)線嘴內(nèi)經(jīng)與密封圈外徑的差超過表二規(guī)定值的。

　　3、密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10毫米的。

　　4、密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜出外)，或最小厚度小于4毫米。

　　5、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。

　　6、將密封圈隔開套在電纜上的。

　　7、密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度-55度，老化(龜裂、發(fā)貼、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求不到密封作用的。

　　8、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套(或鎧裝電纜鉛皮)上的。

　　9、密封圈與電纜護(hù)套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包扎物的;密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。

　　10、一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈。

　　11、帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋合小于5扣，螺紋部分少于8㎜的長(zhǎng)度且少于6扣螺紋。

　　12、螺紋精度低于3級(jí)，螺距小于0.7㎜。

　　13、不用的進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈里邊的;擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2㎜以上的;擋板厚度小于2㎜或擋板直徑在110㎜及以上時(shí)厚度小于3㎜的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。

　　14、在用的螺旋式在線嘴缺金屬圈;金屬圈與進(jìn)線嘴不匹配的。(閑置的進(jìn)線嘴可不用金屬圈)。

　　15、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈;密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán);或密封圈能活動(dòng)的。

　　16、壓盤式進(jìn)線嘴壓緊螺栓或壓緊螺栓末上緊，用一只手

　　能使進(jìn)線嘴明顯晃動(dòng)的。

　　17、螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能食壓緊螺母向旋進(jìn)向前進(jìn)超過半圈的。

　　18、電纜在進(jìn)線嘴處，順著電纜進(jìn)線方向用一只手能將電纜將電纜推動(dòng)的。

　　19、高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時(shí)，絕緣膠沒有灌到三叉口以上;絕緣膠有裂紋能相對(duì)活動(dòng)的。

　　六、電纜的連接有下列情況之一的視為失爆;

　　1、電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或等效能冷不的;

　　2、電纜(包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜)若用接線盒接線時(shí)，非本質(zhì)安全型設(shè)備，不采用隔爆型電纜接線盒的(屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜，應(yīng)使用本安型接線盒)。

　　3、鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。

　　4、電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。

　　5、橡膠、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞露出芯線的(屏蔽層或本安設(shè)備連接電纜露出導(dǎo)體除外，但應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ))。

　　七、隔爆型插接裝置

　　1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，接反為失爆。

　　2、插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置，電源電壓在660伏-1140伏的插接裝置缺電氣連鎖裝置的為失爆。

　　3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L，不符合表三規(guī)定的為失爆。

　　八、照明電器

　　1、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。

　　2、隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的連鎖裝置失靈為失爆。

　　3、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損情況之一者為失爆。

　　九、礦 燈

　　井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者為失爆：

　　1、燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)，玻璃破裂。燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。

　　2、燈線破壞損露芯線、等線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動(dòng)。

　　表一、I類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙