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造成采煤機下滑事故的原因是什么?如何預防?

作者:佚名 2012-06-14 20:56 來源:本站原創(chuàng)

造成采煤機下滑事故的原因是什么?如何預防?

  答案:造成采煤機下滑的原因主要有:1、牽引鏈端頭聯(lián)接裝置損壞或斷鏈;2、牽引鏈過松,容易打卷、窩鏈;反向牽引時,易咬鏈、跳鏈,從而導致斷鏈;3、牽引鏈采用剛性聯(lián)接,無補償式緊鏈裝置;4、導鏈器磨損超限,使之失去導鏈作用;5、牽引鏈磨損超限,受沖擊載荷時斷鏈;6、中部槽、擋煤板、導向管、鏟煤板有錯茬,使機器牽引阻力突然增大而造成斷鏈;7、聯(lián)接鏈環(huán)時操作不規(guī)范而斷鏈;8、牽引液壓制動器制動力矩過小或失效。預防措施如下:1、當工作面傾角大于15度并向上割煤時,應及時推溜移架,盡量使輸送機的彎曲段靠近采煤機。一旦發(fā)生斷鏈,采煤機下滑時,滾筒能沿輸送機的彎曲段插入煤壁,防止采煤機的繼續(xù)下滑。當在工作面中部停機時,應將采煤機停在刮板輸送機的彎曲段,使下滾筒緊貼煤壁。當采煤機緊鏈時,應將采煤機的下滾筒置于切口內(nèi)。當工作面傾角較大時,也可以采用單向割煤,即采用上行時采煤機空走,下行時采煤機割煤,防止采煤機下滑。2、正確使用防滑桿裝置。3、正確使用液壓安全防滑絞車。絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。 4、加強設備的維護保養(yǎng)工作,及時緊固松動的連接件,消除導向管、中部槽、鏟煤板的閃鏈、錯茬,更換已經(jīng)磨損超限的零部件,及時調(diào)

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