天澤煤業(yè)瓦斯防治技術(shù)方案

　　第一部分 瓦斯治理現(xiàn)狀 5

　　第一節(jié)　煤礦現(xiàn)狀 5

　　第二節(jié) 災(zāi)害情況 12

　　第二部分　指導(dǎo)思想、防治思路和目標(biāo) 12

　　第一節(jié) 指導(dǎo)思想 12

　　第二節(jié) 防治思路 13

　　第三節(jié) 主要目標(biāo) 14

　　第三部分 瓦斯防治技術(shù)方案 14

　　第一節(jié) 區(qū)域性“四位一體”防突措施 14

　　第二節(jié) 局部“四位一體”防突措施 26

　　第三節(jié) 先抽后采，抽采達(dá)標(biāo) 36

　　第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控 39

　　第五節(jié) 以風(fēng)定產(chǎn) 40

　　第四部分 保障措施 42

　　第一節(jié) 健全機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任，管理到位 42

　　第二節(jié) 建立完善瓦斯治理的獎勵激勵機(jī)制 42

　　第三節(jié) 加強(qiáng)人才培養(yǎng) 43

　　第四節(jié) 保障瓦斯治理資金到位 43

　　第五節(jié)　加強(qiáng)隱患排除制度建設(shè)，及時(shí)排除隱患 43

　　第六節(jié) 深化防治突出、瓦斯抽采措施，確保措施到位，抽采達(dá)標(biāo) 44

　　第七節(jié) 促進(jìn)瓦斯綜合利用，以利用促抽放 45

　　第八節(jié) 強(qiáng)化培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì) 45

　　前 言

　　貴州華陽天澤煤業(yè)投資控股有限公司成立于2010年1月6日，注冊資本2000萬元整。主營煤炭生產(chǎn)、洗選、銷售。公司現(xiàn)有6個(gè)煤炭生產(chǎn)企業(yè)：鐘山區(qū)金源煤礦、盤縣小凹子煤礦、威寧縣鍋泥溝煤礦、威寧縣爐堆子煤礦、威寧縣猴子巖煤礦、遵義縣新興煤礦?？?a href=http://m.cltuan.cn/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 114萬噸/年。公司始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，抓安全，打基礎(chǔ)，促進(jìn)了企業(yè)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)步好轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)效益逐年提高，企業(yè)規(guī)模逐步擴(kuò)大。為使瓦斯治理工作適應(yīng)煤炭產(chǎn)業(yè)逐步發(fā)展壯大的需要，根據(jù)《防治煤與突出規(guī)定》、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作的若干意見(國辦發(fā)〔2011〕26號)、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號)、《關(guān)于煤礦企業(yè)瓦斯防治能力評估管理辦法和基本標(biāo)準(zhǔn)的通知》國能煤炭〔2011〕414號文精神，圍繞瓦斯治理“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測監(jiān)控、管理到位、隱患排除、綜合利用”，特編制《貴州華陽天澤控股投資有限公司瓦斯防治方案》(以下簡稱《瓦斯防治方案》)?！锻咚狗乐畏桨浮钒ㄍ咚怪卫憩F(xiàn)狀，指導(dǎo)思想、防治思路和目標(biāo)，瓦斯防治技術(shù)方案，保障措施四個(gè)部分。

　　第一部分 瓦斯治理現(xiàn)狀

　　第一節(jié)　煤礦現(xiàn)狀

　　六、威寧縣爐堆子煤礦

　　根據(jù)“黔府辦發(fā)電【2011】159號”文件精神停止建設(shè)至今，目前還未得以批復(fù)可恢復(fù)建設(shè)?，F(xiàn)將爐堆子煤礦緩建、停建情況說明如下：

　　(1)煤礦建設(shè)情況

　　a、產(chǎn)能

　　爐堆子煤礦于2007年9月取得《采礦許可證》，礦區(qū)面積為7.048平方公里，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為15萬噸。根據(jù)《貴州天泰能源開發(fā)有限公司威寧縣爐堆子煤礦開采方案》，設(shè)計(jì)礦井服務(wù)年限為18年。

　　b、行政審批

　　爐堆子煤礦《開采方案》于2008年12月8日“黔煤規(guī)字【2008】1373號”文件批復(fù)通過;《安全專篇》于2009年4月17日“黔煤安監(jiān)水字【2010】134號” 文件批復(fù)通過;并于 2009年4月29日獲得威寧縣煤炭管理局開工建設(shè)許可。在此之前完成了《開發(fā)利用方案》、《地災(zāi)評估報(bào)告》、《水土保持方案》、《地質(zhì)普查報(bào)告》、《環(huán)評報(bào)告》、《土地復(fù)墾方案》等資料的審批。

　　c、建設(shè)情況

　　爐堆子煤礦按原設(shè)計(jì)主井施工625m，副井施工214m，風(fēng)井施工186m，回風(fēng)平巷施工204m，合計(jì)1229m。由于地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化，于2010年10月與畢節(jié)地區(qū)煤礦勘測設(shè)計(jì)研究院簽訂變更開采方案的協(xié)議，變更設(shè)計(jì)于2011年7月完成，但由于省政府要求停建，設(shè)計(jì)現(xiàn)仍未得到審批。變更設(shè)計(jì)后井巷工程總量約8006m，原完成的1229m巷道有377m可以利用，目前剩余井巷工程7629m。地面總建筑面積17920m2，現(xiàn)已完成1428m2，剩余16492m2。原設(shè)計(jì)建設(shè)總工期為20個(gè)月，其中包括準(zhǔn)備期3個(gè)月和試運(yùn)轉(zhuǎn)期3個(gè)月，經(jīng)變更開采方案設(shè)計(jì)后還需要建設(shè)工期約37個(gè)月，其中包括試運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月。

　　d、造成緩建、停建的因素

　　在建設(shè)中由于原有地質(zhì)普查報(bào)告中的地質(zhì)構(gòu)造未得到控制，煤層標(biāo)高發(fā)生變化，中途進(jìn)行地質(zhì)勘探耽誤時(shí)間較長;原有地表原生活煤礦和小窯采空區(qū)、老巷對煤礦井巷工程建設(shè)施工有較大的影響;省政府要求停建。

　　(2)煤礦后期建設(shè)規(guī)劃

　　加強(qiáng)對現(xiàn)有礦區(qū)進(jìn)行地質(zhì)勘探，使儲量級別提升到詳查及以上級別，保證資源儲量的可信度;恢復(fù)到最初在省國土資源廳申報(bào)的礦區(qū)面積21.833平方公里，根據(jù)“黔國土資儲備字【2009】170號” 《貴州省威寧縣爐堆子煤儲量核實(shí)報(bào)告》中備案保有資源儲量為5645萬噸，其中控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(332)為57萬噸，推斷的(333)資源量491萬噸，(334?)資源量5097萬噸;根據(jù)現(xiàn)有的保有資源儲量，下一步對恢復(fù)原申請礦界21.833平方公里，該區(qū)域進(jìn)行勘探后將會增加很大部分可采資源儲量，應(yīng)該可以滿足年生產(chǎn)能力60萬噸的資源儲量。下一步爐堆子煤礦采取單列技改的方式，將年生產(chǎn)能力提升到60萬噸或更高。

　　七、新興煤礦

　　屬于整合技改礦井。2006年5月由原有遵義縣馬蹄鎮(zhèn)紫星煤礦(生產(chǎn)規(guī)模3萬噸)、新興煤礦(生產(chǎn)規(guī)模3萬噸)兩對礦井整合;2007年5月按照貴州省人民政府黔府函【2006】204號再次與原黃家灣煤礦(生產(chǎn)規(guī)模3萬噸)進(jìn)行整合，整合后礦井規(guī)模9萬噸。采礦許可證有效期自2009年3月至2018年2月。至2010年12月底止探明礦井保有資源儲量994萬噸。2009年進(jìn)行9萬噸新系統(tǒng)工程建設(shè)，完成了主斜井、副斜井、風(fēng)井(斜井)主要巖巷工程量1300余米，完成了回風(fēng)平巷、運(yùn)輸平巷、聯(lián)絡(luò)巷道、水倉系統(tǒng)等巖巷工程量1100余米，完成了通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)(雙回路)、壓氣系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)、安全監(jiān)控等系統(tǒng)工程。根據(jù)“省人民政府辦公廳關(guān)于下達(dá)遵義市煤礦生產(chǎn)建設(shè)關(guān)停計(jì)劃的通知”新興煤礦屬關(guān)停煤礦名單之列，自去年六月份停止技改工程建設(shè)至今。

　　八、金源煤礦

　　近三年安全生產(chǎn)情況說明:

　　(1)、采礦許可證取得時(shí)間：2009年7月，證號C5200002009091120037440

　　(2)、開工許可取得時(shí)間：2008年10月。

　　(3)、正式開工建設(shè)時(shí)間：2009年5月。

　　(4)、朕合試轉(zhuǎn)時(shí)間:2011年6月30日

　　(5)、驗(yàn)收時(shí)間:煤礦生產(chǎn)許可證：2012年2月12日、煤炭生產(chǎn)許可證：2012年2月25日。

　　煤礦從開始建設(shè)至今未發(fā)生過安全責(zé)任傷亡以及重傷事故，安全管理人員配置和安全設(shè)施、設(shè)備投入到位，滿足煤礦安全生產(chǎn)條件需要。

　　九、鍋泥溝煤礦

　　屬新建礦井，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為30萬噸/年，于2007年7月取得《采礦許可證》(貴州省國土資源廳2011年11月更換的威寧縣鍋泥溝煤礦采礦許可證，編號：C5200002011091120118262，礦區(qū)范圍由8個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)構(gòu)成(西安80坐標(biāo)系)。井田面積6.4303km2，開采深度由+2250.0m至+1650.0m標(biāo)高)。

　　鍋泥溝煤礦于2010年9月19日獲得開工建設(shè)許可， 2011年7月正式開始井巷工程的建設(shè)。

　　(1)建設(shè)情況

　　井巷工程總量為8334m，其中開拓巷道1992m，準(zhǔn)備巷道3808m，回采巷道2534m?，F(xiàn)合計(jì)完成井巷建設(shè)工程935m，占井巷建設(shè)總工程量的11.22%，占開拓工程的46.94%。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)，鍋泥溝煤礦地面建設(shè)主要有進(jìn)場公路4500m;澆、砌筑體17007.7m3;開挖方、填方、擋土墻159288m3;房屋建筑14082.2m2;場地地面鋪砌、加固24950m2。現(xiàn)已完成進(jìn)場公路毛路的開挖、塊石鋪砌和開挖方、填方、擋土墻工程約69825m3，房屋建設(shè)完成職工住宿樓962m2，供電線路架設(shè)5640m，完成地面建設(shè)總工程量的32.53%。

　　根據(jù)《鍋泥溝煤礦開采設(shè)計(jì)方案》和《鍋泥溝煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》中的要求，鍋泥溝煤礦建設(shè)時(shí)機(jī)電設(shè)備購置和安裝有施工準(zhǔn)備工程、主要運(yùn)輸巷道及回風(fēng)巷道、采區(qū)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、安全技術(shù)及監(jiān)控系統(tǒng)、通訊調(diào)度和計(jì)算機(jī)中心、供電系統(tǒng)、地面運(yùn)輸、室外給排水及供熱系統(tǒng)、輔助廠房及倉庫、行政福利設(shè)施、居住區(qū)、環(huán)境保護(hù)及“三廢”處理、瓦斯發(fā)電系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備的配置共計(jì)1050臺?，F(xiàn)已完成施工準(zhǔn)備期間需投入的臨時(shí)變電設(shè)備、空壓機(jī)、開關(guān)、礦車等設(shè)備42臺，以及巷道掘進(jìn)所需的壓風(fēng)式鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬、噴漿機(jī)、水泵等和監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備56臺。完成設(shè)備購置與安裝總工程量7.31%。

　　(2)建設(shè)竣工和投產(chǎn)

　　根據(jù)2012年掘進(jìn)計(jì)劃，在今年6月份底主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井將貫通，并形成礦井負(fù)壓通風(fēng)。

　　根據(jù)計(jì)劃今年6月和7月份將分別對M5、M9號煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，經(jīng)鑒定為不突出，在7月份可進(jìn)入M5煤層巷道的施工，預(yù)計(jì)本年度將產(chǎn)生工程煤近20000噸。

　　礦井將于2013年2月申報(bào)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，爭取在該年6月投入正式生產(chǎn)。

　　(3)長遠(yuǎn)規(guī)劃

　　對礦區(qū)的資源再一次進(jìn)行精查，如資源能夠保障，將把年生產(chǎn)能力提高到60萬噸/年或更高。

　　5、小凹子煤礦

　　于2005年5月按照設(shè)計(jì)方案要求開始建井動工，礦井開拓方式：斜井開拓，兩翼開采，中央并列式通風(fēng)方式;設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力15萬噸;主采煤層煤層9#、12#、17#、19#等四層煤層層，礦井于2008年2月25日經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，2008年9月全部驗(yàn)收合格，屬于六證齊全的生產(chǎn)礦井，2011年4月27日發(fā)生一起透水事故死亡8人，一直停產(chǎn)至今。

　　6、威寧縣猴子巖煤礦

　　根據(jù)“黔府辦發(fā)電【2011】159號”文件精神停止建設(shè)至今，現(xiàn)已得到批復(fù)可以恢復(fù)建設(shè)，但由于停建時(shí)間過長，恢復(fù)建設(shè)還需要一段時(shí)間?，F(xiàn)將猴子巖煤礦緩建情況說明如下：

　　(1)、建設(shè)情況

　　猴子巖煤礦于2007年9月取得《采礦許可證》，礦區(qū)面積為4.85平方公里，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力為15萬噸。根據(jù)《貴州省天泰煤化有限公司威寧縣猴子巖煤礦開采方案》，設(shè)計(jì)礦井服務(wù)年限為18年。

　　猴子巖煤礦《開采方案》于2008年12月8日“黔煤規(guī)字【2008】1372號”文件批復(fù)通過;《安全專篇》于2009年4月9日“黔煤安監(jiān)水字【2010】124號” 文件批復(fù)通過;并于 2009年4月29日獲得威寧縣煤炭管理局開工建設(shè)許可。在此之前完成了《開發(fā)利用方案》、《地災(zāi)評估報(bào)告》、《水土保持方案》、《地質(zhì)勘探報(bào)告》、《環(huán)評報(bào)告》、《土地復(fù)墾方案》等行政許可的審批。

　　猴子巖煤礦按原設(shè)計(jì)主井施工252m，副井施工321m，風(fēng)井施工330m，合計(jì)903m。由于勘查不明確，煤層層位發(fā)生變化，于2009年9月與畢節(jié)地區(qū)煤礦勘測設(shè)計(jì)研究院簽訂變更開采方案的協(xié)議，變更設(shè)計(jì)于2011年7月完成，但由于省政府要求停建，設(shè)計(jì)現(xiàn)仍未得到審批。變更開采方案設(shè)計(jì)后井巷工程總量約8100m，現(xiàn)已完成903m，剩余井巷工程7197m。地面總建筑面積10160m2，現(xiàn)未開始建設(shè)。原設(shè)計(jì)建設(shè)總工期為25個(gè)月，其中包括準(zhǔn)備期3個(gè)月和試運(yùn)轉(zhuǎn)期3個(gè)月，經(jīng)變更開采方案設(shè)計(jì)后還需要建設(shè)工期24個(gè)月，其中包括試運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月。

　　在建設(shè)中由于施工用水和電源得不了保障，建設(shè)中途時(shí)常停工;原有地表原生活煤礦和小窯采空區(qū)、老巷對煤礦井巷工程建設(shè)施工有較大的影響;省政府要求停建。

　　(2)煤礦后期建設(shè)規(guī)劃

　　加強(qiáng)對現(xiàn)有礦區(qū)進(jìn)行地質(zhì)勘探，使儲量級別提升到詳查及以上級別，保證資源儲量的可信度。

　　恢復(fù)到最初在省國土資源廳申報(bào)的礦區(qū)面積9.812平方公里，根據(jù)“黔國土資儲備字【2009】171號” 《貴州省威寧縣猴子巖煤資源/儲量核實(shí)報(bào)告》中備案保有資源儲量為7117萬噸，其中推斷的(333)資源量1201萬噸，(334?)資源量5916萬噸。

　　根據(jù)現(xiàn)有的保有資源儲量，下一步對恢復(fù)原申請礦界9.812平方公里，該區(qū)域進(jìn)行勘探后將會增加很大部分可采資源儲量，應(yīng)該可以滿足年生產(chǎn)能力90萬噸的資源儲量。下一步猴子巖煤礦采取單列技改的方式，將年生產(chǎn)能力提升到90萬噸或更高。

　　各礦井瓦斯防治系統(tǒng)、設(shè)施、安全儀器儀表配備情況見附表。

　　第二節(jié) 災(zāi)害情況

　　貴州華陽天澤煤業(yè)投資有限公司所屬的6個(gè)礦井中，有 4個(gè)突出礦井，有2個(gè)高瓦斯礦井，具體情況見表一(開采條件表)。

　　第二部分　指導(dǎo)思想、防治思路和目標(biāo)

　　第一節(jié) 指導(dǎo)思想

　　以“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持以人為本，關(guān)愛礦工生命，貫徹煤礦安全生產(chǎn)的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”和瓦斯治理的“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，堅(jiān)持安全發(fā)展原則，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測監(jiān)控、管理到位、隱患排除、綜合利用”的工作煤礦瓦斯治理工作體系，樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”、“瓦斯是資源和清潔能源”的意識，根據(jù)國家煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)，完善與之相適應(yīng)的安全生產(chǎn)、技術(shù)管理制度，研究推進(jìn)瓦斯治理新工藝、新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用，推進(jìn)制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)本質(zhì)安全型煤礦建設(shè)，確保煤礦生產(chǎn)安全和可持續(xù)發(fā)展。

　　第二節(jié) 防治思路

　　1、堅(jiān)持安全發(fā)展原則，樹立“瓦斯事故可以預(yù)防和避免”的意識，依靠科技進(jìn)步和發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力，處理好安全與生產(chǎn)的矛盾。

　　2、堅(jiān)持采煤采氣一體化、井下抽采為主，建立礦井高、低負(fù)壓抽采系統(tǒng)，通過加大瓦斯預(yù)抽與利用，解放和發(fā)展生產(chǎn)力，保護(hù)生命，保護(hù)資源，保護(hù)環(huán)境。

　　3、加快瓦斯抽放技術(shù)的研究和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，改進(jìn)瓦斯抽放工藝，探索出適用于不同礦井的瓦斯抽放方式和方法。

　　4、堅(jiān)持“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針和瓦斯治理的標(biāo)本兼治，重在治本的原則，采取“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽掘采平衡、抽采達(dá)標(biāo)”的瓦斯抽采措施，促進(jìn)瓦斯治理工作步入良性循環(huán);

　　5、堅(jiān)持本質(zhì)安全型礦井、采區(qū)、采掘工作面建設(shè)，推進(jìn)實(shí)施瓦斯“零超限”和煤礦分類管理，高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井必須通過瓦斯治理，切實(shí)做到抽采達(dá)標(biāo)，確保在安全狀態(tài)下進(jìn)行開采，煤層群開采的突出礦井優(yōu)先開采保護(hù)層，單一煤層開采的礦井優(yōu)先進(jìn)行區(qū)域性抽放，變防突為消突。

　　6、著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)測監(jiān)控、管理到位、隱患排除、綜合利用”工作目標(biāo)體系，全面深化瓦斯治理。

　　第三節(jié) 主要目標(biāo)

　　瓦斯事故控制指標(biāo)：每年度瓦斯事故起數(shù)控制為零起，無死亡事故。

　　抽采利用規(guī)劃目標(biāo)：2012年，瓦斯抽采量500萬m3，利用量30萬m3。

　　第三部分 瓦斯防治技術(shù)方案

　　第一節(jié) 區(qū)域性“四位一體”防突措施

　　突出礦井防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。其采掘工作要做到不掘突出頭，不采突出面，未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動。高瓦斯礦井，則按《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》的要求實(shí)現(xiàn)煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

　　1、 區(qū)域綜合防突措施

　　突出礦井防突工作應(yīng)先從區(qū)域綜合防突措施開始執(zhí)行，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證。

　　1.1 區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測

　　根據(jù)各礦的《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》和《突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告》，小凹子煤礦按煤與瓦斯突出管理，金源和新興煤礦鑒定為高瓦斯礦井，爐堆子、鍋泥溝和猴子巖煤礦按突出管理。

　　1.2 區(qū)域防突措施

　　各礦根據(jù)井下巷道實(shí)際條件，采面及其他煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行區(qū)域防突措施主要采取本層預(yù)抽。

　　1.2.1 采面

　　在回采工作面運(yùn)輸順槽實(shí)施本煤層順層鉆孔預(yù)抽，在運(yùn)輸順槽沿煤層傾斜方向每隔5m布置一個(gè)順層抽放鉆孔，鉆孔深度90m。采煤工作面在傾斜方向的預(yù)抽控制范圍為傾斜向上90m，走向方向預(yù)抽控制范圍為全采面預(yù)抽，預(yù)抽時(shí)間為3個(gè)月，超前保護(hù)距為采煤工作面前方20m以上?；夭晒ぷ髅姹久簩宇A(yù)抽鉆孔布置詳見圖3-1-1。

　　圖 3-1-1 預(yù)抽鉆孔布置示意圖

　　1.2.2 煤巷掘進(jìn)工作面

　　先抽后掘。掘進(jìn)工作面預(yù)抽煤層瓦斯超前保護(hù)距為20m，順層預(yù)抽設(shè)計(jì)要求：抽放孔控制范圍為：巷道前方不小于60米、左幫不小于15米、右?guī)筒恍∮?5米，鉆孔呈扇形均勻布置，其孔徑75～100㎜，鉆孔施工結(jié)束后及時(shí)封孔接抽,封孔深度不低于8米，單孔抽放負(fù)壓不小于13KPa。詳見圖3-1-2。

　　

 

　　圖3-1-2 掘進(jìn)工作面鉆孔布置示意圖

　　注：鉆孔開孔位置應(yīng)避開破碎處，鉆孔的個(gè)數(shù)可以根據(jù)瓦斯及斷面情況布置12-30個(gè)孔左右，可根據(jù)抽放情況增減。

　　每循環(huán)措施孔的保護(hù)距離須不小于20m。

　　1.2.3石門揭煤工作面

　　石門揭煤過程：自石門距煤層最小法向距離10米之前用井下探測手段探明煤層的位置、產(chǎn)狀→編制石門揭煤專項(xiàng)措施并報(bào)批→如果所在區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)時(shí)，在距煤層的最小法向距離7米之前實(shí)施區(qū)域防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到有效→在揭煤工作面距煤層最小法向距離5米之前用工作面預(yù)測方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證→如區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)則實(shí)施工作面防突措施并進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效為止→如鏡區(qū)域驗(yàn)證無突出危險(xiǎn)或采取工作面防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效時(shí)，則采用前探鉆孔或物探法邊探邊掘直至較遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置(最小法向距離1.5米)→采用工作面預(yù)測的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證，若經(jīng)檢驗(yàn)仍為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)則再次實(shí)施工作面防突措施，直到驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面→在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層→如首次揭煤的遠(yuǎn)距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照揭煤的安全技術(shù)措施“過煤門”，直到進(jìn)入煤層頂板或底板2米以上(巷道全部成型、支護(hù)完好)。在完成以上工作后，石門揭煤作業(yè)才算完成。

　　石門揭煤掘進(jìn)工作面區(qū)域防突措施采取穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯。即從工作面正前施工穿層預(yù)抽，要求控制揭煤處巷道輪廓線外12米，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5米，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15米。鉆孔施工結(jié)束后要及時(shí)封孔接抽，封孔長度不低于5米，并加強(qiáng)測試及其它日常管理工作。

　　

 

　　在石門掘進(jìn)前，必須先施工地質(zhì)鉆孔探明煤層賦存情況，確保工作面距煤層的法向距離。實(shí)施區(qū)域防突措施必須在工作面距煤層最小法向距離7米以前實(shí)施。

　　當(dāng)掘進(jìn)巷道距煤層法向距離小于10米時(shí)(在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20米時(shí))，必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5米，以便于采取局部綜合防突措施。

　　1.3 區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，實(shí)施區(qū)域防突措施后必須進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，其方法采用殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量。因區(qū)域防突措施為順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十二條，在采用殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量指標(biāo)對穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，必須依據(jù)實(shí)際測定值，其他方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施可采用直接測定值或根據(jù)預(yù)抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等參數(shù)間接計(jì)算的殘余瓦斯含量值，對穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施也可以采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。故采面區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)方法采用間接計(jì)算殘余瓦斯含量的方法進(jìn)行，煤巷掘進(jìn)工作面及石門揭煤掘進(jìn)工作面區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)采用實(shí)測殘余瓦斯壓力的方法進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。

　　在檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。

　　采用殘余瓦斯壓力進(jìn)行效果檢驗(yàn)時(shí)，其臨界值為0.74MPa，用殘余瓦斯含量進(jìn)行 效果檢驗(yàn)時(shí)，其臨界值為8m3/t，只有經(jīng)效果檢驗(yàn)，其實(shí)測檢驗(yàn)值小于臨界值時(shí)，其預(yù)抽區(qū)域才為無突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，檢測試點(diǎn)周圍半徑100米內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域預(yù)抽效果無效，需重新采取區(qū)域防突措施。

　　1.4區(qū)域驗(yàn)證

　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》， 經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，在掘進(jìn)前還應(yīng)當(dāng)執(zhí)行區(qū)域驗(yàn)證。

　　1.4.1 采煤工作面

　　采面回采前，經(jīng)區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，方可進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。驗(yàn)證方法采用鉆屑解析指標(biāo)法，每一循環(huán)進(jìn)行一次，當(dāng)所有檢驗(yàn)指標(biāo)均不超標(biāo)時(shí)，方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行回采。如經(jīng)驗(yàn)證超標(biāo)，則采取局部防突措施進(jìn)行補(bǔ)救。

　　采面在回采前，采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證：

　　a、鉆屑解吸指標(biāo)K1值;

　　b、鉆孔煤屑量指標(biāo);

　　c、鉆屑溫差

　　檢驗(yàn)回采工作面的突出危險(xiǎn)性時(shí)，按照下列規(guī)定進(jìn)行：

　　a、在采煤工作面沿傾斜方向(在風(fēng)巷往下10m～機(jī)巷往上10m段)每間隔10m打一個(gè)直徑42mm、深10m的考察孔，鉆孔方向?yàn)榛夭赏七M(jìn)方向，鉆孔布置在煤層頂板往下1.25m處，當(dāng)煤厚發(fā)生變化時(shí)，鉆孔布置在煤層中部;在有軟分層時(shí)，考察孔應(yīng)布置在軟分層中，打孔速度控制在0.5m/min。每打孔1m測一組數(shù)據(jù)，考察完第一個(gè)孔再考察第二個(gè)孔，逐個(gè)進(jìn)行考察。

　　

 

　　b、用瓦斯涌出解吸指標(biāo)K1值進(jìn)行考察時(shí)，每鉆進(jìn)2米取一個(gè)煤樣對瓦斯解吸指標(biāo)進(jìn)行測量。

　　c、從第一米開始用專用工具收集每米段排粉量其體積或重量。

　　d、從第一米開始用溫度計(jì)測其每米段鉆屑溫度，并測巷道迎頭煤壁溫度(避開吹風(fēng)處測)。

　　e、將以上每米段三個(gè)數(shù)據(jù)與突出危險(xiǎn)性臨界指標(biāo)對比，如各頂指標(biāo)均不超，則保留3米的考察孔超前距離，每循環(huán)可回采7米。

　　判斷采煤工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)：當(dāng)以上各組數(shù)據(jù)收齊后，進(jìn)行必要的分析比較，三個(gè)參數(shù)中，只要有一個(gè)一次達(dá)到或超過臨界指標(biāo)，該工作面為突出危險(xiǎn)工作面。

　　為避免不必要的判斷失誤，在比較鉆屑溫差時(shí)，也應(yīng)比較鉆屑與巷道迎頭煤壁溫差。當(dāng)其任何一種溫度差降低達(dá)到或超過4℃時(shí)，定為突出危險(xiǎn)工作面。

　　當(dāng)煤厚超過3m時(shí)，煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或巷道通過構(gòu)造帶時(shí)，可考慮適當(dāng)增加考察孔的數(shù)目，其考察方法和臨界指標(biāo)不變，鉆孔的位置和參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況認(rèn)真確定。

　　確定為突出危險(xiǎn)的采煤工作面，必須采取防治突出措施，否則，不準(zhǔn)回采。采取防治突出措施后，必須進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)確認(rèn)已消除突出危險(xiǎn)性后方可進(jìn)行回采;檢驗(yàn)尚未消除突出危險(xiǎn)性時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須繼續(xù)采取相應(yīng)的防治突出措施進(jìn)行治理，直至消除突出危險(xiǎn)性，否則，不準(zhǔn)回采。

　　煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或接近構(gòu)造帶時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短預(yù)測孔的間距，其方法和臨界指標(biāo)不變。

　　1.4.2 煤巷掘進(jìn)工作面

　　在煤巷掘進(jìn)前，區(qū)域驗(yàn)證采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行，且每循環(huán)進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)不超標(biāo)，則采取安全防護(hù)措施進(jìn)行施工。

　　a、鉆孔瓦斯涌出初速度;

　　b、鉆孔煤屑量指標(biāo);

　　c、鉆屑溫差

　　采用復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性時(shí)，按照下列規(guī)定進(jìn)行：

　　a、在掘進(jìn)工作面上，打三個(gè)直徑42mm、深10m的檢驗(yàn)孔， 其中一個(gè)打在巷道正中，方向?yàn)橄锏谰蜻M(jìn)方向，另兩個(gè)孔在距巷幫0.5m左右處開孔，終孔點(diǎn)距巷幫不小于3m(急傾斜煤層煤巷，下幫不小于2m，上幫仍為3m)。檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在煤層中部(若有軟分層時(shí)，檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在軟分層中)，打孔速度控制在0.5m/min。每打孔1m測一組數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)完第一個(gè)孔再檢驗(yàn)第二個(gè)孔，逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　

 

　　b、采用瓦斯涌出初速度檢驗(yàn)時(shí)，從第2米開始進(jìn)行測量瓦斯涌出初速度的測定，必須在打完孔后2min內(nèi)完成。

　　c、從第一米開始用專用工具收集每米段排粉量(量其體積或稱其重量)。

　　d、從第一米開始用溫度計(jì)測其每米段鉆屑溫度，并測巷道迎頭煤壁溫度(避開吹風(fēng)處測)。

　　e、將以上每米段三個(gè)數(shù)據(jù)與突出危險(xiǎn)性臨界指標(biāo)對比，如各頂指標(biāo)均不超，則保留5米的檢驗(yàn)孔超前保護(hù)距離，每循環(huán)可掘進(jìn)4.3米。

　　f、判斷煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)：當(dāng)以上各組數(shù)據(jù)收齊后，進(jìn)行必要的分析比較，三個(gè)參數(shù)中，只要有一個(gè)一次達(dá)到或超過臨界指標(biāo)，該工作面為突出危險(xiǎn)工作面

　　復(fù)合指標(biāo)法各項(xiàng)臨界指標(biāo)值

　　g、為避免不必要的判斷失誤，在比較鉆屑溫差時(shí)，也應(yīng)比較鉆屑與巷道迎頭煤壁溫差。當(dāng)其任何一種溫度差降低達(dá)到或超過4℃時(shí)，定為突出危險(xiǎn)工作面。

　　h、當(dāng)煤厚超過3m時(shí)，煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或巷道通過構(gòu)造帶時(shí)，可考慮適當(dāng)增加檢驗(yàn)孔的數(shù)量,其檢驗(yàn)方法和臨界值指標(biāo)不變,鉆孔的位置和參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況認(rèn)真確定。

　　j、當(dāng)在施工檢驗(yàn)鉆孔過程中有頂鉆、噴孔等動力現(xiàn)象或有明顯的突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面并實(shí)施相關(guān)措施。

　　1.4.3、石門揭煤掘進(jìn)工作面

　　石門掘進(jìn)工作面區(qū)域驗(yàn)證采用鉆屑解析指標(biāo)法，經(jīng)檢驗(yàn)指標(biāo)不超標(biāo)，采取安全防護(hù)措施進(jìn)行施工，超標(biāo)則實(shí)施局部綜合防突措施。

　　a、鉆孔瓦斯解析指標(biāo)K1;

　　b、鉆孔煤屑量指標(biāo);

　　c、鉆屑溫差

　　采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法預(yù)測揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性時(shí)，按照下列規(guī)定進(jìn)行：

　　a、在掘進(jìn)工作面斷面上至少布置4個(gè)直徑42mm的檢驗(yàn)孔，孔深以穿過煤層頂板為準(zhǔn)，若不能一次性穿過煤層頂板，孔深則為10米，控制巷道輪廓線外3米，分別布置在石門斷面的上部或下部、中部及兩側(cè)。如斷面上布置有其它鉆孔，則檢驗(yàn)孔應(yīng)盡量遠(yuǎn)離這些鉆孔。每打孔1m測一組數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)完第一個(gè)孔再檢驗(yàn)第二個(gè)孔，逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　

 

 

　　b、用瓦斯涌出解吸指標(biāo)K1值進(jìn)行預(yù)測時(shí)，每鉆進(jìn)1米采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解析指標(biāo)。

　　c、從第一米開始用專用工具收集每米段排粉量其體積或重量。

　　d、從第一米開始用溫度計(jì)測其每米段鉆屑溫度，并測巷道迎頭煤壁溫度(避開吹風(fēng)處測)。

　　e、將以上每米段三個(gè)數(shù)據(jù)與突出危險(xiǎn)性臨界指標(biāo)對比，如各頂指標(biāo)均不超，則采取安全防護(hù)措施進(jìn)行掘進(jìn)。

　　f、判斷工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)：當(dāng)以上各組數(shù)據(jù)收齊后，進(jìn)行必要的分析比較，三個(gè)參數(shù)中，只要有一個(gè)一次達(dá)到或超過臨界指標(biāo)，該工作面為突出危險(xiǎn)工作面。

　　突出危險(xiǎn)性臨界指標(biāo)

　　g、為避免不必要的判斷失誤，在比較鉆屑溫差時(shí)，也應(yīng)比較鉆屑與巷道及迎頭煤壁溫差。當(dāng)其任何一種溫度差降低達(dá)到或超過4℃時(shí)，定為突出危險(xiǎn)工作面。

　　h、當(dāng)在工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象或明顯的突出預(yù)兆時(shí)，該工作面仍然為突出危險(xiǎn)工作面，必須實(shí)施相應(yīng)的防治突出措施進(jìn)行治理。

　　j、確定為突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須采取防治突出措施，否則，不準(zhǔn)掘進(jìn)。采取防治突出措施后，必須進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)確認(rèn)已消除突出危險(xiǎn)性后方可進(jìn)行掘進(jìn);檢驗(yàn)尚未消除突出危險(xiǎn)性時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須繼續(xù)采取相應(yīng)的防治突出措施進(jìn)行治理，直至消除突出危險(xiǎn)性，否則，不準(zhǔn)掘進(jìn)。

　　第二節(jié) 局部“四位一體”防突措施

　　局部綜合防突措施是在采掘工作面實(shí)施區(qū)域防突措施后，經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證局部地方仍有突出危險(xiǎn)時(shí)所采取的防突措施，按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，局部綜合防突措施包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施。

　　1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測

　　工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測是預(yù)測工作面煤體的突出危險(xiǎn)性，包括石門揭煤工作面、煤巷掘進(jìn)工作面和采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測等。其應(yīng)當(dāng)在工作面推進(jìn)過程中進(jìn)行。

　　煤礦工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法主要采取復(fù)合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法及輔助指標(biāo)。

　　各采掘工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的操作方法、要求及臨界值指標(biāo)同區(qū)域驗(yàn)證。

　　2、工作面防突措施

　　當(dāng)有突出危險(xiǎn)性時(shí)，則實(shí)施工作面防突措施。工作面防突措施是針對經(jīng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作業(yè)范圍僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。

　　(1) 采煤工作面

　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，采煤工作面可采用的工作面防突措施有超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、松動爆破、注水濕潤煤體等防突措施。采煤工作面主要采用的工作面防突措施為超前排放鉆孔的防突措施。

　　1)預(yù)測鉆孔大范圍超標(biāo)采取超前排放鉆孔防突措施的方法

　　采煤工作面在回采前，經(jīng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測為有突出危險(xiǎn)時(shí)，且為大范圍超標(biāo)，則用防突鉆機(jī)從采面施工大直徑(89mm)的鉆孔進(jìn)行排放，鉆孔沿煤層傾斜設(shè)計(jì)兩排孔，呈三花眼方式布置，排間距0.5m,孔間距1.0m，孔深設(shè)計(jì)20米，排放半徑取0.65米，鉆孔施工從風(fēng)巷以下10米至機(jī)巷往上10米段均勻布置，如鉆孔內(nèi)瓦斯涌出大，則進(jìn)行連接抽放。

　　

 

　　2)預(yù)測孔單孔超標(biāo)采取超前排放鉆孔防突措施的方法

　　在預(yù)測或檢驗(yàn)時(shí)，其中任何一項(xiàng)指標(biāo)單孔超標(biāo)，則在超標(biāo)鉆孔的附近實(shí)施超前排放鉆孔的防突措施，其控制范圍要求控制超標(biāo)鉆孔上8米、下5米(沿層面距離)范圍，孔深20米，孔間距1.0m，孔徑為89mm,排放半徑取0.65米，鉆孔開孔在煤層中間。

　　

 

　　(2) 煤巷掘進(jìn)工作面

　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，煤巷掘進(jìn)工作面可采用的工作面防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔(包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔)防突措施。如果采用松動爆破、水力沖孔、水力疏松或其他工作面防突措施時(shí)，必須經(jīng)考察確認(rèn)防突效果有效后方可使用。前探支架措施應(yīng)當(dāng)配合其他措施一起使用。

　　在煤巷掘進(jìn)過程中，如果經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證或工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測各項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo),則采取施工超前排放鉆孔的工作面防突措施,排放孔設(shè)計(jì)孔深20m，孔徑為89mm，排放半徑取0.65m,終孔間距1.3m，控制巷道上幫8米，下幫5米范圍。

　　

 

　　

 

　　當(dāng)在施工超前排放鉆孔時(shí)有噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，或經(jīng)工作面措施效果檢驗(yàn)超標(biāo)時(shí)，則對超前排放鉆孔進(jìn)行封孔接抽，保證抽放負(fù)壓，加強(qiáng)測試及日常管理工作。

　　(3) 石門揭煤掘進(jìn)工作面

　　根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。

　　在石門揭煤掘進(jìn)前，必須施工前探地質(zhì)鉆孔探明煤層賦存情況，保證工作面距煤層的法向距離。經(jīng)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測指標(biāo)超標(biāo)，則采取施工排放鉆孔的工作面防突措施，排放鉆孔孔徑為75mm，最大排放半徑取1米，要求控制石門揭煤區(qū)域巷道的兩側(cè)和上部輪廓線外5米，下部3米范圍。

　　

 

　　當(dāng)在施工超前排放鉆孔時(shí)有噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，或經(jīng)工作面措施效果檢驗(yàn)超標(biāo)時(shí)，則對超前排放鉆孔進(jìn)行封孔接抽，保證抽放負(fù)壓，加強(qiáng)測試及日常管理工作。

　　揭煤作業(yè)嚴(yán)格按照下列作業(yè)程序進(jìn)行：

　　a、探明揭煤工作面和煤層的相對位置

　　在石門揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10米之前，應(yīng)當(dāng)至少打2個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂(底)板不小于0.5米的前探鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。

　　在地質(zhì)構(gòu)復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20米之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以確保能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況，在沒有探清煤層前，嚴(yán)禁進(jìn)行揭煤作業(yè)。

　　b、在與煤層保持適當(dāng)距離的位置進(jìn)行工作面預(yù)測(或區(qū)域驗(yàn)證)

　　c、工作面預(yù)測(或區(qū)域驗(yàn)證)有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取工作面防突措施;

　　d、實(shí)施工作面措施效果檢驗(yàn);

　　e、掘進(jìn)至遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置，采用工作面預(yù)測或措施效果檢驗(yàn)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證;

　　f、采取安全防護(hù)措施并用遠(yuǎn)距離爆破揭開或穿過煤層;

　　g、在巖石巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。

　　3、工作面措施效果檢驗(yàn)

　　(1)檢驗(yàn)防突措施效果的必要性

　　防突措施在一定的礦山地質(zhì)條件下是有效的，當(dāng)?shù)V山地質(zhì)條件變化時(shí)(如遇構(gòu)造)就可能無效。大多數(shù)情況下地質(zhì)構(gòu)造不能事先預(yù)測出來，只有在突出后才被發(fā)現(xiàn)。此外，各種措施的參數(shù)都是根據(jù)一定的地質(zhì)、開采條件決定的，當(dāng)條件改變而措施參數(shù)未作相應(yīng)改變時(shí)，同樣會影響措施實(shí)施的有效性。因此，必須對所運(yùn)用的防突措施的有效性進(jìn)行檢查，以便事先就能確定參數(shù)并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

　　目前的防突措施主要卸壓、排放瓦斯或增強(qiáng)煤體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在一定程度上起到降低或消除突出危險(xiǎn)作用。因此，檢驗(yàn)防突措施效果，首先應(yīng)檢驗(yàn)工作面前方煤體應(yīng)力或瓦斯?fàn)顟B(tài)的改變程度，以判斷是否消除了突出危險(xiǎn)。

　　(2) 石門揭煤工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)

　　石門揭煤實(shí)施工作面防突措施后，采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)鉆孔數(shù)為4個(gè)，其中石門中間1個(gè)，并應(yīng)位于措施孔之間，其他3個(gè)孔位于石門上部或下部及兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施控制范圍的邊緣線上。如果檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效，反之，則認(rèn)為措施無效，必須采取補(bǔ)充防突措施。 為避免檢驗(yàn)失誤，建議每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)都進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

　　其操作方法同石門揭煤掘進(jìn)工作面區(qū)域驗(yàn)證。

　　(3) 煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)

　　煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行工作面防突措施后，采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)鉆孔的數(shù)量與預(yù)測鉆孔相同，但檢驗(yàn)孔的孔深應(yīng)小于或等于措施孔，并應(yīng)布置在措施孔之間。當(dāng)測得的指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效，反之，則認(rèn)為措施無效。當(dāng)措施無效時(shí)，無論措施孔還留有多少超前距，都必須采取補(bǔ)充防突措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施后進(jìn)行掘進(jìn)。防治突出專業(yè)機(jī)構(gòu)必須填寫防治突出措施效果檢驗(yàn)單，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　當(dāng)檢驗(yàn)孔深等于措施孔深(檢驗(yàn)孔與措施孔均采用鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影孔深，簡稱投影孔深)時(shí)，經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，必須留有5m投影孔深超前距。當(dāng)檢驗(yàn)孔深小于措施孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3m時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，可采用不小于2m投影檢驗(yàn)孔深及5m投影措施孔深的超前距。

　　其他操作方法及要求同煤巷掘進(jìn)工作面區(qū)域驗(yàn)證。

　　(4) 采煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)

　　采煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)，采用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔應(yīng)打在措施孔之間。檢驗(yàn)指標(biāo)小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值時(shí)，則認(rèn)為措施有效，反之，則認(rèn)為措施無效。

　　在措施效果無效區(qū)段，必須采取補(bǔ)充防突措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施后進(jìn)行回采，并預(yù)留3米超前保護(hù)距離。

　　其他操作方法及要求同采煤工作面區(qū)域驗(yàn)證。

　　4、安全防護(hù)措施

　　按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定，井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器、防突風(fēng)門等。

　　4.1)遠(yuǎn)距離放炮

　　經(jīng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)的石門工作面，采取防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，可用遠(yuǎn)距離放炮。在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時(shí)，都必須采用遠(yuǎn)距離放炮

　　采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難硐室內(nèi)。爆破地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m;采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100米。放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或隔離式自救器。

　　遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。

　　4.2)井下避難所

　　井下避難所設(shè)置要求如下：

　　a.避難所設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。

　　b.避難所必須設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2m，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定，但每人使用面積不得小于0.5m2。避難所內(nèi)必須支護(hù)良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話。

　　c.避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置。

　　d.避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的自救器。

　　4.3) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)

　　a. 壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。

　　b. 壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

　　c. 每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5～8人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1 m3/min。

　　4.4) 防突風(fēng)門

　　在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4米。

　　反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10米，與工作面的最近距離一般不得小于70米，如小于70米時(shí)應(yīng)設(shè)置至少3道反向風(fēng)門。

　　反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2米;墻垛厚度不得小于0.8米。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時(shí)，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進(jìn)入實(shí)體煤不小于0.5米。通過反向風(fēng)門墻跺的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等，必須設(shè)有逆向割斷裝置。門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm, 風(fēng)門厚度不得小于50mm, 每道門扇應(yīng)在其反面橫向設(shè)置有三塊鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)采用40mm×400mm的角鋼。每道防突反向門都必須有牢固的底坎。過車門的底坎高度以不影響通車為限;不過車的風(fēng)門，其底坎要求在反向風(fēng)門關(guān)閉后能將其抵牢。

　　第三節(jié) 先抽后采，抽采達(dá)標(biāo)

　　根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》的要求，我公司的所有突出及高瓦斯礦井均需要進(jìn)行瓦斯抽采工作，并堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則。采掘工作面的抽采方法同第三章的要求。

　　1、預(yù)抽煤層瓦斯，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下要求：

　　(1)、鉆孔有效控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》或《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求;

　　(2)、預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：

　　a.對瓦斯涌出量主要來自于開采層的采煤工作面，評價(jià)范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表2規(guī)定的，判定采煤工作面評價(jià)范圍瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。

　　表2 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

　　工作面日產(chǎn)量(t)可解吸瓦斯量

 

(m 3/t)

 

　　≤1000≤8

　　1001～2500≤7

　　2501～4000≤6

　　4001～6000≤5.5

　　6001～8000≤5

　　8001～10000≤4.5

　　>10000≤4

　　b.對于突出煤層，當(dāng)評價(jià)范圍內(nèi)所有測點(diǎn)測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時(shí)沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象時(shí)，則評判為突出煤層評價(jià)范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo);否則，判定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值;沒有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時(shí)，分別按照0.74MPa、8m3/t取值。

　　c.對于瓦斯涌出量主要來自于突出煤層的采煤工作面，只有當(dāng)瓦斯預(yù)抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標(biāo)都滿足達(dá)標(biāo)要求時(shí)，方可判定該工作面瓦斯預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)。

　　2、對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計(jì)算的瓦斯抽采率滿足表3規(guī)定時(shí)，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。

　　表3 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

　　工作面絕對瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面瓦斯抽采率(%)

　　5≤Q<10≥20

　　10≤Q<20≥30

　　20≤Q<40≥40

　　40≤Q<70≥50

　　70≤Q<100≥60

　　100≤Q≥70

　　3、采掘工作面同時(shí)滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。

　　4、礦井瓦斯抽采率滿足表4規(guī)定時(shí)，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。

　　表4 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)

　　礦井絕對瓦斯涌出量Q(m3/min)礦井瓦斯抽采率(%)

　　Q<20≥25

　　20≤Q<40≥35

　　40≤Q<80≥40

　　80≤Q<160≥45

　　160≤Q<300≥50

　　300≤Q<500≥55

　　500≤Q≥60

　　第四節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控

　　“監(jiān)測監(jiān)控”是對生產(chǎn)區(qū)域的安全狀態(tài)進(jìn)行不間斷的全程監(jiān)測，同時(shí)具備對非常規(guī)狀態(tài)進(jìn)行控制的功能，以及本身具備故障閉鎖功能。因此，在發(fā)揮原有的安檢員、瓦檢員管面管頭、班組長、電鉗工、管理人員攜帶報(bào)警儀管線的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管網(wǎng)的功能，杜絕瓦斯事故。

　　1、加強(qiáng)光學(xué)瓦斯檢定器使用、維護(hù)、保養(yǎng)和定期校正工作，保證儀器的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性，不合格的儀器嚴(yán)禁入井;每月由通風(fēng)隊(duì)根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)情況制定出瓦斯檢查地點(diǎn)、內(nèi)容、范圍及檢查此時(shí);瓦檢員跟頭跟面，提高瓦檢員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和責(zé)任心;加強(qiáng)對瓦檢員的責(zé)任心和勞動組織紀(jì)律管理工作;瓦檢員嚴(yán)格按照瓦斯檢查的范圍、內(nèi)容及次數(shù)嚴(yán)格操作，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請示報(bào)告制度，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”及“三人連鎖放炮制度”，瓦檢員必須做到“三勤”、“四快”、“三不走”、“三對口”，瓦檢員對瓦斯超限有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長撤出人員，進(jìn)行匯報(bào)處理，公司的任何人、任何部門接到瓦斯超限報(bào)告，必須立即通知有關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯事故。

　　2、按規(guī)定配齊便攜式瓦斯報(bào)警儀，井下電鉗工、班組長和工長、放炮員、安檢員及管理人員入井必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯隨時(shí)進(jìn)行檢測，有隱患及時(shí)采取措施處理。

　　3、所有掘進(jìn)工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”。

　　4、充分發(fā)揮安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢測、監(jiān)控功能，為防止瓦斯超限增加一道重要的防線。對采煤工作面的機(jī)巷必須安裝T3瓦斯傳感器;風(fēng)巷必須安裝T1、T2、t、風(fēng)速傳感器;上隅角必須安裝瓦斯傳感器;掘進(jìn)工作面必須安裝T1、T2瓦斯傳感器;在長距離通風(fēng)時(shí)，每500米還必須安設(shè)T瓦斯傳感器，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝設(shè)備開停傳感器;主要風(fēng)門必須安裝風(fēng)門傳感器;被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器;采區(qū)回風(fēng)上山和總回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)速傳感器、瓦斯傳感器，所有的傳感器必須按照要求安裝和使用。

　　5、調(diào)度員及監(jiān)控中心值班人員要認(rèn)真監(jiān)視各測點(diǎn)的變化情況，有報(bào)警后立即通知通風(fēng)值班人員及調(diào)度室查明原因，及時(shí)處理，并做好記錄。

　　6、監(jiān)測工要加強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理、維護(hù)及保養(yǎng)工作，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　7、完善相關(guān)管理制度，做好瓦斯超限記錄，全井一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限的地方，不僅在監(jiān)控上有記錄可查，還要專門召開瓦斯超限分析會議，追究有關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任，制定防患措施。

　　第五節(jié) 以風(fēng)定產(chǎn)

　　1、優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定、合理、可靠。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施并加強(qiáng)日常的維護(hù)管理工作，對主要風(fēng)門進(jìn)行連鎖;提高礦井有效風(fēng)量率;每旬對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對正反向風(fēng)門進(jìn)行連鎖，對斷面小的地點(diǎn)及時(shí)清理，減少通風(fēng)阻力。

　　2、每月制定通風(fēng)計(jì)劃，合理配備采掘工作面及其它地點(diǎn)風(fēng)量，并保證采掘工作面及其它地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量。

　　3、建立測風(fēng)制度，即每旬進(jìn)行一次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，并根據(jù)采掘需要進(jìn)行調(diào)風(fēng)，保證采掘工作面有足夠的風(fēng)量。

　　4、必須有完善的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)。每個(gè)采區(qū)必須至少設(shè)置一條專用回風(fēng)巷，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑永久性風(fēng)墻，需要使用的，必須安設(shè)兩道連鎖的正反向風(fēng)門，采取進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段進(jìn)風(fēng)，一段回風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須制定人員管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁使用三臺以上局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)采掘工作面供風(fēng)，使用兩臺局部通風(fēng)機(jī)向同一地點(diǎn)供風(fēng)的，必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

　　5、公司每年檢定礦井通風(fēng)能力，保證以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。礦井出現(xiàn)風(fēng)速超限、瓦斯超限、不合理串聯(lián)通風(fēng)等同超通風(fēng)能力生產(chǎn)，超通風(fēng)能力生產(chǎn)的礦井、采區(qū)、工作面必須立即減少產(chǎn)量，重新調(diào)整生產(chǎn)布局及通風(fēng)系統(tǒng)，把產(chǎn)量降到通風(fēng)能力范圍內(nèi)。

　　6、煤礦新布置采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，巷道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)須滿足：(一)選用綜合機(jī)械化采煤工藝的，運(yùn)輸巷凈斷面不得小于12㎡，回風(fēng)巷凈斷面不得小于10㎡;(二)選用普通、高檔普通機(jī)械化采煤工藝的，運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈斷面均不得小于8㎡;(三)選用放炮采煤工藝的，運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈斷面均不得小于6㎡。并且，進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷巷道凈高均不得低于2m(薄煤層巷道不得低于1.8m)。

　　第四部分 保障措施

　　第一節(jié) 健全機(jī)構(gòu)，落實(shí)責(zé)任，管理到位

　　1、公司和各煤礦成立瓦斯治理組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)，并抓好責(zé)任落實(shí)，構(gòu)建完善的瓦斯治理機(jī)構(gòu)和責(zé)任體系。

　　開采突出煤層的礦井必須建立專門的防突機(jī)構(gòu)，配備滿足需要的防突技術(shù)人員和防突考察人員，開展防突技術(shù)研究，制定礦井的防突措施。

　　2、建立“一通三防”瓦斯治理責(zé)任體系。公司董事長、總經(jīng)理，煤礦主要負(fù)責(zé)人是瓦斯治理的第一責(zé)任人;公司總工程師和各煤礦總工程師對瓦斯治理負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織制定治理方案和安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)資金的安排使用;公司和煤礦分管安全工作的行政副職對瓦斯治理工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任;其他行政副職負(fù)責(zé)分管領(lǐng)域內(nèi)瓦斯治理方案、措施的落實(shí)。

　　第二節(jié) 建立完善瓦斯治理的獎勵激勵機(jī)制

　　建立完善瓦斯治理的抽放工程、工作獎勵激勵機(jī)制，抽放量考核獎勵制度，階段“一通三防”瓦斯治理目標(biāo)考核獎罰制度，瓦斯礦井、采掘工作面抽采效果評價(jià)制度等;構(gòu)建瓦斯治理的獎勵激勵機(jī)制體系。

　　第三節(jié) 加強(qiáng)人才培養(yǎng)

　　采取以自我為主，引進(jìn)來，走出去培訓(xùn)方式和以待遇、環(huán)境、感情引(留)人的方法，不斷培養(yǎng)瓦斯治理技術(shù)人才、管理人才、研究人才。。

　　第四節(jié) 保障瓦斯治理資金到位

　　按照規(guī)定提取瓦斯治理專項(xiàng)資金，并將瓦斯利用的收益一并列入瓦斯治理資金賬戶，作為瓦斯治理專項(xiàng)資金，?？顚Ｓ谩Ｒ陨腺Y金不能滿足瓦斯治理需要，企業(yè)必須對瓦斯治理進(jìn)行投入，確保瓦斯治理資金到位。

　　第五節(jié)　加強(qiáng)隱患排除制度建設(shè)，及時(shí)排除隱患

　　1、完善安全隱患排除責(zé)任體系建設(shè)。實(shí)現(xiàn)安全隱患排除的制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；?。

　　2、實(shí)施礦井瓦斯等級管理。從2012年起，公司所屬在生產(chǎn)的 對突出和高瓦斯礦井按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行管理，對現(xiàn)屬低瓦斯礦井的田灣、回歸、立新、剪干灣和鑫黔煤礦通風(fēng)設(shè)施建筑、安全防護(hù)設(shè)施的建設(shè)及安全防護(hù)措施執(zhí)行等執(zhí)行煤與瓦斯突出礦井的相關(guān)規(guī)定。

　　3、建立落實(shí)瓦斯瓦斯管理的“零超限、一票否決”制度，瓦斯治理一票否決制度，瓦斯超限等級管理制度。真正把瓦斯治理與瓦斯管理落到實(shí)處。

　　第六節(jié) 深化防治突出、瓦斯抽采措施，確保措施到位，抽采達(dá)標(biāo)

　　1、各礦井需進(jìn)行煤層瓦斯參數(shù)測定和突出危險(xiǎn)性鑒定，開采的新水平和采區(qū)，也必須測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、煤層透氣性等參數(shù)。瓦斯含量達(dá)到或超過8.0m3/t的煤層(區(qū)域)應(yīng)預(yù)抽煤層瓦斯。

　　2、礦井瓦斯治理必須堅(jiān)持標(biāo)本兼治、重在治本，堅(jiān)持，“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽掘采平衡、抽采達(dá)標(biāo)”原則，礦區(qū)規(guī)劃必須充分考慮瓦斯因素，要按照現(xiàn)有的瓦斯治理技術(shù)水平和設(shè)備能力，科學(xué)合理地確定礦區(qū)生產(chǎn)規(guī)模。在礦井設(shè)計(jì)和采區(qū)設(shè)計(jì)中，必須根據(jù)煤層瓦斯含量、瓦斯壓力、透氣性等基礎(chǔ)參數(shù)，設(shè)計(jì)瓦斯抽采工程。瓦斯抽采工程要做到“兩同時(shí)，一超前”，瓦斯抽采設(shè)計(jì)與礦井設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，超前抽采。突出危險(xiǎn)采掘進(jìn)工作面以及石門揭穿突出煤層工作面必須實(shí)現(xiàn)掘前預(yù)抽;瓦斯絕對涌出量瓦斯大于3m3/min、放炮后瓦斯經(jīng)常超限、有瓦斯異常涌出現(xiàn)象的掘進(jìn)工作面和絕對涌出量瓦斯大于5 m3/min，或者用通風(fēng)方法難以解決瓦斯問題的采煤工作面，要采用先抽后掘、邊抽邊掘技術(shù)。 采煤工作面瓦斯抽采量要滿足安全要求，對于絕對瓦斯涌出量大于30 m3/min的，瓦斯抽采率不得低于60%;絕對瓦斯涌出量為20～30 m3/min的，瓦斯抽采率不得低于50%;絕對瓦斯涌出量小于20 m3/min的，瓦斯抽采率不得低于40%。

　　第七節(jié) 促進(jìn)瓦斯綜合利用，以利用促抽放

　　堅(jiān)持“以用促抽、以抽促采”，促進(jìn)煤礦實(shí)現(xiàn)“安全發(fā)展、清潔發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展”，充分用好《省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安監(jiān)局關(guān)于貫徹落實(shí)國家對煤層氣(煤礦瓦斯)和煤矸石綜合利用有關(guān)優(yōu)惠政策的通知》(黔府辦發(fā)[2007118號]文)對煤礦瓦斯綜合利用的有關(guān)優(yōu)惠政策，發(fā)展瓦斯綜合利用。

　　瓦斯發(fā)電目標(biāo)：現(xiàn)有生產(chǎn)礦井推進(jìn)瓦斯發(fā)電建設(shè)，與貴州煤層氣公司合作進(jìn)行瓦斯發(fā)電工作。

　　第八節(jié) 強(qiáng)化培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)

　　建立和完善正常的職工教育培訓(xùn)體系，有計(jì)劃地進(jìn)行強(qiáng)制性全員安全培訓(xùn)，安監(jiān)員、瓦檢員、防突考察工、抽采測試等特殊工種崗位必須做到持證上崗。加大瓦斯治理的防治突出、瓦斯抽采與利用的研究人才培養(yǎng)，重視抓好在職人員的繼續(xù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)構(gòu)建瓦斯治理的人才梯級網(wǎng)絡(luò)。