汾西瑞泰正中煤業(yè)公司災(zāi)害預(yù)防及處理計劃
第一章 礦井概況
1.1 礦井基本情況：
1.1.1 汾西瑞泰正中煤業(yè)位于山西省晉中市靈石縣靜升鎮(zhèn)斬斷焉村老洼溝，井田面積8.3679km2。
1.1.2 批準(zhǔn)開采煤層由原2#、4#增層為2#、4#、9#、10#、11#，現(xiàn)開采2#下煤層。2#下煤層平均厚度3.0m，9#煤層厚度1.3m，10#煤層厚度3.80m，10#下煤層厚度1.98m，11#煤層厚度1.3m。
1.1.3設(shè)計可采儲量7939.82萬噸。
1.1.4 設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年。
1.1.5開拓方式：主斜副立綜合單水平開拓。
井筒參數(shù)及特征：
①主斜井(新建)：斷面積29.59m2，凈寬5.0m，傾角16.0°，斜長1034m，直墻半圓拱斷面，錨噴支護，采用強力皮帶主提升，輔助軌道運輸下較大物料。
?、诟绷⒕?新建)：直徑7m，傾角90°，垂深395m，采用圓形斷面，混凝土支護，采用罐籠提人、運料。
③回風(fēng)立井(利用原主立井)：凈徑4.0米，傾角90°，垂深310m，混凝土支護。
?、莨茏泳?利用原副立井)：凈徑3.2米，傾角90°，垂深300m，混凝土支護。
1.1.6 通風(fēng)方式為中央并列式，主扇采用FBCZ-N017(75KW×2)，55KW×2一臺工作，一臺備用，目前使用55KW×2主扇，總進風(fēng)量為1517m³/min，總回風(fēng)量為1717 m³/min，負(fù)壓為900pa，局部通風(fēng)采用11KW×2對旋風(fēng)機壓入式通風(fēng)。
1.1.7 實現(xiàn)了雙回路供電，雙回路來自崔家溝， 35KV變電站通過升壓變壓器(6KV/10KV)送我礦地面變電所雙回路下井，我礦井下按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)有1#、2#變電站。
1.1.8 運輸方式：
掘進工作面均采用SGB420-30型刮板運輸機，搭接DSJ80/40/90可升縮膠帶機，皮帶下山采用DTL80/15/2×90S皮帶運輸機3部，運至井底煤倉，煤倉可存煤約200噸。
運料由軌道下山安設(shè)4部調(diào)度絞車(1部25KW、3部11.4KW)運送物料。
1.1.9 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號KJ90NA，安裝分站13個，各類傳感器80余臺;人員定位系統(tǒng)型號為KJ237。
1.1.10 排水采用D25型水泵兩臺，通過主井4寸水管排出地面，井上設(shè)有200m³靜壓水池一座，以4寸水管接入井下，用1寸鐵管分支至各用水點，各轉(zhuǎn)載點設(shè)有噴頭。
1.1.11 通信系統(tǒng)采用浙江大華DH-2000程控調(diào)度交換機，用于井上、下通信，另有36部外線電話，用于與外界聯(lián)系。
1.2 人員進駐情況：
礦井現(xiàn)有在冊職工380人，人員配置分科室、采掘、輔助、地面后勤，其中科室(部門)有職工88人，采掘隊組有職工121人，輔助有職工138人，地面后勤有職工33人。特殊工種配置共有井上、下12個工種，其中定員152人，持證63人。
1.3 股東及證照辦理情況：
1.3.1山西汾西瑞泰正中煤業(yè)屬股份制企業(yè)，由三方股東方分別持股，其中汾西瑞泰投資有限公司控股51%，深圳市創(chuàng)融新貿(mào)易有限公司參股39.2%，自由人楊廣陵參股9.8%。
1.3.2采礦證由省國土廳于2011年12月19日換發(fā)，有效期至2012年12月31日，臨時采礦證辦理，正式采礦證的五項材料《儲量核實報告》已在省廳備案，《開發(fā)利用方案》已評審，《水土保持方案》已由水利廳批復(fù)，《環(huán)境預(yù)評價報告》與《土地復(fù)墾報告》在2012年7月前將完成評審備案工作。該五項工作完成后即可申請辦理正式采礦證。其中，礦井地質(zhì)報告于2011年1月19日由煤炭工業(yè)廳批復(fù);礦井初步設(shè)計于2011年5月23日由煤炭工業(yè)廳批復(fù);礦井初步設(shè)計安全專篇于2011年6月5日由煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局批復(fù);礦井開工報告于2011年7月27日由煤炭工業(yè)廳批復(fù)。
第二章 礦井災(zāi)害預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)組與災(zāi)害預(yù)警
2.1 災(zāi)害預(yù)防組領(lǐng)導(dǎo)成員:
組 長： 白曉生
副組長： 晉 強 李長青 楊雙文 梁文林 李云海
張金鑫 玄良順 張英偉 王文生 趙海明
成 員： 李海明 馮建峰 王 鵬 劉普斌 師文光
張軍安 裴清云 張衛(wèi)國 張之明 楊元明
黃仁旗 周世全 武衛(wèi)國 薛 斌 李虎山
2.2 水、火、頂板事故預(yù)警
2.2.1井下透水預(yù)警：
2.2.1.1水害預(yù)警：當(dāng)井下采掘工作面或其他地點出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、煤層頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、水色發(fā)渾、有臭味、有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)滲水等透水預(yù)兆或礦井涌水量突然增大，或在雨季地面發(fā)生洪水災(zāi)害等情況時。
2.2.1.2當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以上預(yù)兆后，生產(chǎn)隊組要立即采取相應(yīng)安全措施，對險情地點重點防控，隨時掌握事態(tài)發(fā)展動向，并及時向調(diào)度匯報。現(xiàn)場人員無法處理或處理有可能造成人身傷害時，事故影響范圍應(yīng)立即斷電、撤人，匯報調(diào)度，礦指揮部應(yīng)立即采取應(yīng)對措施進行處理，同時匯報瑞泰公司應(yīng)急救援指揮部，瑞泰公司指揮部得到報警后立即進入預(yù)警階段，密切關(guān)注事故發(fā)展變化態(tài)勢，隨時準(zhǔn)備應(yīng)急處置，決定應(yīng)急行動。
2.2.2自燃發(fā)火的預(yù)警：
2.2.2.1 火災(zāi)預(yù)警：當(dāng)井下一旦發(fā)現(xiàn)著火或巷道出現(xiàn)溫度異常升高、不明煙霧和有毒有害氣體(CO)等情況時。
2.2.2.2 當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以上預(yù)兆后，生產(chǎn)隊組要立即采取相應(yīng)安全措施，對險情地點重點防控，隨時掌握事態(tài)發(fā)展動向，并及時向調(diào)度匯報。現(xiàn)場人員無法處理或處理有可能造成人身傷害時，事故影響范圍內(nèi)應(yīng)立即斷電、撤人，匯報調(diào)度，礦指揮部應(yīng)立即采取應(yīng)對措施進行處理，同時匯報集團公司應(yīng)急救援指揮部，集團公司指揮部得到報警后立即進入預(yù)警階段，密切關(guān)注事故發(fā)展變化態(tài)勢，隨時準(zhǔn)備應(yīng)急處置，決定應(yīng)急行動。
2.2.3冒頂預(yù)兆：
2.2.3.1冒頂預(yù)警：當(dāng)井下發(fā)生頂板壓力加大、頂板下沉、出現(xiàn)裂縫、有響聲、支架嚴(yán)重彎區(qū)或斷裂、片幫嚴(yán)重或頂板出現(xiàn)脫層等情況時。
2.2.3.2當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以上預(yù)兆后，生產(chǎn)對組要立即采取相應(yīng)安全措施，對險情地點重點防控，隨時掌握事態(tài)發(fā)展動向，并及時向調(diào)度匯報。現(xiàn)場人員無法處理或處理有可能造成人身傷害時，事故影響范圍內(nèi)應(yīng)立即斷電、撤人、匯報調(diào)度，礦指揮部應(yīng)立即采取應(yīng)對措施進行處理，同時匯報瑞泰公司及集團公司應(yīng)急救援指揮部，瑞泰集團指揮部得到報警后立即進入預(yù)警階段，密切關(guān)注事故發(fā)展變化態(tài)勢，隨時準(zhǔn)備應(yīng)急處置，決定應(yīng)急行動。
2.3瓦斯與煤塵的預(yù)警：
2.3.1 Ⅳ級預(yù)警：井下工作面瓦斯涌出異常，經(jīng)常處于臨界狀態(tài)時;
2.3.2 Ⅲ級預(yù)警：井下發(fā)生瓦斯涌出異常、超限或煤與瓦斯突出預(yù)兆等情況時;排放瓦斯、開啟采空區(qū)以及火區(qū)密閉或礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致一個采區(qū)不能正常供風(fēng)時。
2.3.3 Ⅱ級預(yù)警：井下發(fā)現(xiàn)有煤層自燃發(fā)火預(yù)兆時;
2.3.4 Ⅰ級預(yù)警：①井下發(fā)現(xiàn)煤層自燃時;②井下有毒有害氣體超限，導(dǎo)致多人中毒窒息時。
2.3.5 當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)以上預(yù)兆后，生產(chǎn)隊組要立即采取相應(yīng)安全措施，對險情地點重點防控，隨時掌握事態(tài)發(fā)展動向，并及時向調(diào)度匯報。現(xiàn)場人員無法處理或處理有可能造成人身傷害時，事故影響范圍內(nèi)應(yīng)立即斷電、撤人、匯報調(diào)度，礦指揮部應(yīng)立即采取應(yīng)對措施進行處理，同時匯報集團公司應(yīng)急救援指揮部，集團公司指揮部得到報警后立即進入預(yù)警階段，密切關(guān)注事故發(fā)展變化態(tài)勢，隨時準(zhǔn)備應(yīng)急處置，決定應(yīng)急行動。
2.4 機電、運輸?shù)念A(yù)警
2.4.1對機電大型設(shè)備管理的預(yù)防性措施總體要求：
2.4.1.1礦成立事故防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并成立事故搶修組，制定本單位事故應(yīng)急預(yù)案，保證能在事故發(fā)生后15分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。
2.4.1.2關(guān)鍵的備品、配件必須按規(guī)定進行儲備，數(shù)量充足、品種齊全，認(rèn)真核查，質(zhì)量合格、登記造冊、專人管理、掛牌備用。
2.4.1.3通訊暢通，各機房備有應(yīng)急燈或礦燈，風(fēng)井應(yīng)配備交通工具。
2.4.1.4強化司機素質(zhì)教育，一要膽大心細(xì)，遇事不慌，二要刻苦鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，當(dāng)遇到事故時做到心中有數(shù)。
2.4.1.5強化巡回檢查職能，司機按照巡檢內(nèi)容，按時進行逐項檢查，并填寫運轉(zhuǎn)日志，維護工明確巡檢內(nèi)容，不漏檢。
2.4.1.6除日常檢查外，對關(guān)鍵的零部件應(yīng)定期進行無損探傷、性能測定等預(yù)防性試驗，有針對性地安排組織預(yù)防性檢修。
2.4.1.7一旦發(fā)生事故，礦應(yīng)將事故情況立即匯報礦調(diào)度室并上報集團公司總調(diào)度室，并及時積極組織人員進行事故搶救。
2.4.1.8在事故搶修過程中，按照應(yīng)急救援方案和安全措施執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮，防止事故擴大。
2.4.2提升絞車：
2.4.2.1每臺絞車每班必須配備至少兩名培訓(xùn)合格的專職司機，在提升人員和“四超件”時，必須堅持主司機操作、副司機監(jiān)護的制度。
2.4.2.2絞車的各種保護和后備保護、信號裝置、閉鎖裝置齊全、靈敏、可靠，每天由專人試驗，并做好記錄。
2.4.2.3提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、吊繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查1次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。提升機每年必須進行1次全面監(jiān)測，提物絞車，每三年進行1次性能測定。提人絞車應(yīng)每年進行1次性能測試。
2.4.2.4提升人員的絞車，應(yīng)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。
2.4.2.5制定提升“四超件”專項技術(shù)措施，針對所提物件的性質(zhì)作業(yè)明確規(guī)定，在不符合規(guī)定的情況下，應(yīng)制定專門的安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，方可進行提升。
2.4.2.6提升鋼絲繩由專人每天檢查1次，并做好記錄;多繩摩擦提升和立井提升鋼絲繩每月應(yīng)用鋼絲繩測試儀增加測試1次，保管超過一年的鋼絲繩，使用前應(yīng)進行試驗。每臺絞車應(yīng)備用有新繩，“三證”齊全，妥善保管。
2.4.2.7立井提升：防撞梁、托罐裝置、緩沖裝置、防墜器、搖臺、阻車器、裝卸設(shè)備和連接裝置等必須齊全完好、安全可靠，信號和閉鎖裝置必須靈敏可靠，并定期試驗、檢查、檢修。
2.4.3主水泵：
2.4.3.1工作水泵的能力，應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量，備用泵的排水能力，應(yīng)不低于工作水泵能力的70%，且工作泵和備用泵的總能力，應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量。
2.4.3.2做好水泵的日常保養(yǎng)維護和定期檢修工作。
2.4.3.3對水泵、電控設(shè)備及排水管路配水閘閥應(yīng)定期進行巡回檢查，對查出的問題及時安排處理，保證設(shè)備的正常運行。
2.4.3.4每年雨季前，做好水泵的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作，確保水泵的聯(lián)合工作性能良好。
2.4.3.5雨季前必須組織對主副水倉、吸水小井的清挖工作。
2.4.3.6主排水泵房密閉門防水、防火兩用門經(jīng)常檢查，保持完好。
2.4.3.7每年雨季前應(yīng)對主排水泵進行1次性能測試。
2.4.4空氣壓縮機：
2.4.4.1供電電源可靠，并備有電源開關(guān)的備品、配件，主排水泵的供電線路不得少于兩回路。
2.4.4.2水冷式空氣壓縮機“兩超兩斷”保護動作靈敏可靠，每天檢查，定期試驗，并做好記錄。
2.4.4.3做好空壓機的日常保養(yǎng)維護和定期檢查、檢修工作，嚴(yán)格巡回檢查職能，對發(fā)現(xiàn)的問題及時安排處理。
2.4.4.4潤滑油清潔，油量適當(dāng)，閃點符合要求。
2.4.4.5壓力表、溫度計齊全完整，靈敏可靠，定期校驗。
2.4.4.6釋壓閥動作靈活可靠，動作壓力符合規(guī)定。
2.4.4.7風(fēng)包及出風(fēng)管道中的積炭油垢，每半年檢查清理1次，濾風(fēng)器每季度清理1次。
2.4.4.8用于自救系統(tǒng)供風(fēng)的壓風(fēng)機應(yīng)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路。
2.4.5主通風(fēng)機：
2.4.5.1主通風(fēng)機必須采用可靠的雙回路供電方式，運行風(fēng)機線路上不得分接任何負(fù)荷，備用回路及電氣保護完好。
2.4.5.2主通風(fēng)機的供電線路，堅持定期巡回檢查，并制定預(yù)防盜竊的專項防范措施。
2.4.5.3備用主通風(fēng)機及電控設(shè)備風(fēng)門設(shè)施、反風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持完好，必須能在10分鐘內(nèi)啟動。
2.4.5.4主通風(fēng)機及主電機的軸承軸瓦處，必須裝設(shè)超溫報警保護裝置，并動作靈敏可靠，機房內(nèi)各項儀表齊全完好，均定期校驗。
2.4.5.5主電動機必須裝設(shè)避雷裝置，并堅持每年雨季之前進行1次預(yù)防性試驗，主電機每年還應(yīng)進行1次預(yù)防性電氣試驗及定期清掃，以保證絕緣性能完好。
2.4.5.6主通風(fēng)機應(yīng)定期倒換運轉(zhuǎn)，反風(fēng)設(shè)施檢查每季度不少于1次，且每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。
2.4.5.7主通風(fēng)機必須備有規(guī)定的備品、配件。應(yīng)最少每三年進行1次性能測試。
2.4.6主井皮帶：
2.4.6.1加強日常皮帶的運轉(zhuǎn)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后必須堅持空轉(zhuǎn)一周，進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方可通知集控司機開車。
2.4.6.2開車時，崗位司機應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視皮帶運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)密注意運輸物料的狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，依異常情況性質(zhì)，要及時匯報。
2.4.6.3主井膠帶必須使用阻燃、抗靜電膠帶，并由主井專職維護組進行按透視檢查制度進行透視檢查，透視檢查情況要做分析記錄，發(fā)現(xiàn)問題采取措施處理。
2.4.6.4主斜井強力皮帶，必須由專人定期進行X光檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。
2.4.6.5主皮帶的減速器、逆止器、制動閘必須完好、有效，閘皮厚度、閘皮與閘輪間的間隙符合規(guī)定，每半月檢查1次。
2.4.6.6主皮帶各傳動裝置、電氣設(shè)備必須按檢查部位順序檢查、檢修，達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、性能標(biāo)準(zhǔn)要求，作好記錄。
2.4.6.7氧焊、電焊時要制定安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)事故。防止發(fā)生電纜、電器設(shè)備老化、絕緣下降造成電氣火災(zāi)。
2.4.6.8主提升皮帶應(yīng)最少每三年進行1次性能測試，主皮帶各種保護齊全，完好，且應(yīng)按規(guī)定巡檢、試驗。
第三章 預(yù)防水、火、瓦斯煤塵、頂板、
運輸事故的預(yù)防措施
3.1 井下水災(zāi)事故的預(yù)防措施：
發(fā)生水災(zāi)的水源有地面水和井下水，地面水包括江、河、海、水庫和雨水，煤礦生產(chǎn)必須做好對地面水的防治。井下水包括地層水和老窯水等，煤礦生產(chǎn)必須堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，以防透水事故的發(fā)生。
3.1.1 在雨季到來前的四月份，由礦長召集有關(guān)科室對地面防洪工程進行一次全面的檢查(包括工業(yè)廣場、河堤、塌陷區(qū)等)，發(fā)現(xiàn)問題，作出計劃，限期完成，防洪專職機構(gòu)要及時檢查工程進展情況，等雨季到來之前全部完工。
3.1.2 雨季前供應(yīng)科應(yīng)協(xié)助調(diào)度室備好防洪物資及器材，調(diào)度室要妥善保管，不得挪作它用，搶險隊伍應(yīng)有調(diào)度室負(fù)責(zé)組織。
3.1.3 在采、掘工作面，遇有含水層，含水?dāng)鄬?，溶洞或接近采空區(qū)，老窯區(qū)，都應(yīng)堅持有掘必探，先探后掘的原則。
3.1.4 掘進工作面或其它工作面地點發(fā)現(xiàn)有滲水預(yù)兆，即掛紅、掛汗、空氣變冷，發(fā)生霧氣水花，頂板淋水加大，底鼓涌水或其它異狀時，工作面必須停止工作，將人員撤至安全地點，迅速匯報調(diào)度室等待處理。
3.1.5 雨季前調(diào)度主任負(fù)責(zé)組織力量對井底主副水倉進行清理，并要疏通至大巷和各采區(qū)的排水溝，機電隊對排水泵，排水管都要進行檢修，確保排水工作順利進行，地測科組織相關(guān)職能科室對井田范圍內(nèi)地面情況每月進行詳細(xì)認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免洪水通過裂隙灌入井下，造成淹井事故。
3.2 井下火災(zāi)事故的預(yù)防措施：
3.2.1 外因火災(zāi)的預(yù)防措施：
3.2.1.1 防止井下出現(xiàn)明火，嚴(yán)禁使用明火、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用火、電焊，必須使用時，要制定專門的措施并報批;井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。
3.2.1.2 防止井下出現(xiàn)電火。井下電氣設(shè)備防爆性能好，電纜敷設(shè)符合規(guī)定，過流、接地、檢漏裝置等保護齊全，嚴(yán)禁井下使用燈泡或電爐取暖。
3.2.1.3 防止井下出現(xiàn)爆破火焰。爆破材料符合要求，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火或動力線進行爆破，炮眼封泥要符合要求，并使用水炮泥，嚴(yán)格按規(guī)定裝藥、連線、起爆。
3.2.2 內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施：
3.2.2.1 正確選擇開拓方式，巷道布置與采煤方法。開采自燃發(fā)火嚴(yán)重的厚煤層或近距離煤層群時，盡量將運輸大巷，回風(fēng)大巷，采區(qū)上下山，集中運輸平巷和集中回風(fēng)平巷等服務(wù)年限時間較長的巷道布置在煤層底板巖石中。避免不合理采煤方法。提高回采率，加快回采速度，使工作面在自燃發(fā)火期前結(jié)束，并及時封閉。
3.2.2.2 實行均壓、防滅火。
3.2.2.3 預(yù)防性灌漿。
3.2.2.4 阻化劑防火。
3.2.2.5 惰性氣體防滅火。
3.2.2.6 打鉆孔防火。
3.2.2.7 挖出熱源防火法。
3.2.2.8 通風(fēng)部門要按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制工作面的風(fēng)流。
3.2.2.9 瓦檢員必須對工作面、順槽的沼氣、一氧化碳、溫度等情況巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度，及時采取措施進行處理。
3.2.2.10 監(jiān)測監(jiān)控大隊?wèi)?yīng)將瓦斯傳感器配備齊全，保證傳感器的完好、靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
3.2.2.11 瓦檢員在檢查有害氣體的同時，要對巷內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備進行維護，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。
3.2.2.12 每班瓦檢員必須盡職盡責(zé)，對工作面巡回檢查，瓦檢員必須執(zhí)行井下工作面交接班制度。
3.2.2.13 膠帶輸送機機頭段20m范圍內(nèi)必須使用不燃性材料支護頂板，并配備砂箱、滅火器等消防器材，機頭、機尾及機身下的浮煤必須及時清理。
3.2.2.14 機電設(shè)備要定期清掃、擦拭，不得有明顯積塵，不能用水沖洗電氣設(shè)備。
3.2.2.15 采掘工作面必須按規(guī)定布置隔爆水袋，水量不少于200L/m2,且隔爆水袋距離工作面應(yīng)保持在60——200m.生產(chǎn)隊組要定期沖洗巷道，杜絕浮煤或煤塵堆積。
3.2.2.16加強設(shè)備的維護與使用管理，確保設(shè)備完好，消滅失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)和違章作業(yè)，防止電器火花和機械摩擦、撞擊火花。
3.2.2.17井下使用剩余的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵油桶內(nèi)，并及時由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油灑在井巷或峒室內(nèi)。及時清理可燃物，井下使用的棉紗頭、布塊、各類油脂及巷道內(nèi)的廢坑木必須及時清理出井。
3.2.2.18任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)遵照《煤礦安全規(guī)程》第244條規(guī)定，立即采取一切可能的方法滅火、控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。
3.2.2.19工作面杜絕一切明火，嚴(yán)禁電氧焊作業(yè)。
3.3 瓦斯事故的預(yù)防措施：
3.3.1 加強礦井通風(fēng)工作是防止瓦斯積聚的有效措施，必須有完善合理的通風(fēng)系統(tǒng)和嚴(yán)格的管理制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本礦制定的瓦斯檢查制度和盲巷管理規(guī)定。
3.3.2 提高礦井有效風(fēng)量，所有采掘工作面及用風(fēng)地點的風(fēng)量必須配足，將瓦斯沖淡到規(guī)定的濃度以下。
3.3.3 局扇必須安裝雙風(fēng)機雙電源、風(fēng)電及瓦斯電閉鎖裝置，局扇要連續(xù)運轉(zhuǎn)，并配備專人管理，各類通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量都必須按有關(guān)要求施工，拆除或移動全部由通風(fēng)部門進行，堅持“四不開口制度”，即無規(guī)程措施、無局扇、無灑水管路、無中線。
3.3.4 采掘工作面嚴(yán)禁采用擴散通風(fēng)，機電峒室通風(fēng)一定要符合《煤礦安全規(guī)程》第132條規(guī)定。改善采掘布置，加強生產(chǎn)管理，采空區(qū)必須在規(guī)定時間內(nèi)及時封閉。
3.3.5 回采工作面形成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可進行生產(chǎn)，每個工作面要保證風(fēng)量在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。
3.3.6 通風(fēng)隊要設(shè)專職測風(fēng)員，按規(guī)程進行測風(fēng)，及時上報給有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審閱，瓦斯檢查員要按規(guī)定的要求配足，并按規(guī)定要求巡回檢查，每個工作面每班瓦斯檢查不得少于兩次。兩次間隔時間至少3至4小時，嚴(yán)禁空班漏檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限首先通知工作面全體人員撤出工作面，切斷電源，立即匯報調(diào)度室，按規(guī)定要求進行處理。
3.3.7 井下各類通風(fēng)設(shè)備，設(shè)施及風(fēng)筒要經(jīng)常檢查，保證完好，如發(fā)現(xiàn)損壞或漏風(fēng)，通風(fēng)隊要及時處理，并找出損壞原因，對事故責(zé)任者依情節(jié)輕重酌情處理。
3.3.8 采掘工作面臨近采空區(qū)或小窯時，必須按照有掘必探，先探后掘的原則，只有確認(rèn)無危險，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可施工或貫通，采掘工作面與盲巷相距15米前或回采工作面與盲巷貫通前，地測人員要下達通知單，瓦斯檢查員要及時檢查被貫通巷道內(nèi)的瓦斯情況，如果實屬無法檢查或瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須通知有關(guān)人員和單位停止作業(yè)，設(shè)法處理，待瓦斯?jié)舛认陆档?.8%以下再通知貫通，被貫通巷道必須要保持正常通風(fēng)，支架完整，風(fēng)筒懸掛完好無損。
3.3.9 井下一切地點在未形成通風(fēng)系統(tǒng)或未送進新鮮風(fēng)流前禁止人員入內(nèi)，禁止輸入電源和進行施工。
3.3.10 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖放炮”制度，各隊放炮員必須領(lǐng)取便攜式瓦斯檢測儀，實行裝藥前、放炮前、放炮后的瓦斯檢查工作。
3.3.11 嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，停風(fēng)必須有相應(yīng)的停風(fēng)措施。
3.3.12 所有人員必須自覺遵守《煤礦安全規(guī)程》第10條規(guī)定，并接受井口驗身員的檢查，驗身員必須堅守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3.3.13 井下一切電氣設(shè)備，必須使用防爆型的，檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時，再用電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電，執(zhí)行好停送電制度規(guī)定，井下維修或搬運設(shè)備禁止帶電作業(yè)。
3.3.14 礦燈必須完好，否則禁止井下使用，嚴(yán)禁使用礦燈放炮或明火放炮，工作途中發(fā)生礦燈熄滅應(yīng)升井更換，禁止在井下拆開修理，機電部門要加強礦燈的維修，做到專人專燈，并制定專人保修制度。
3.3.15 采煤工作面和煤巷、半煤巖巷掘進工作面必須設(shè)置甲烷傳感器，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第168條規(guī)定。
3.3.16 井下低壓供電系統(tǒng)，必須做到接地系統(tǒng)完整，漏電保護靈敏，過流保護可靠。
3.3.17 主扇風(fēng)機在停風(fēng)期間，井下必須停電，并打開防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)，受主扇停風(fēng)影響的地點，工作人員要撤到有自然通風(fēng)的地方，主扇送風(fēng)時，必須有恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施，瓦斯檢查員要按規(guī)定逐個工作面進行檢查，確認(rèn)無危險才準(zhǔn)送電通風(fēng)，而后恢復(fù)工作。
3.3.18 臨時停工的地點不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報。
3.3.19 通風(fēng)瓦斯日報必須送通風(fēng)區(qū)長，總工程師及礦長審閱并簽字。
3.3.20 井下所有作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，瓦斯檢查人員要迅速查明原因，首先通知機電人員切斷電源，撤出人員進行處理，通風(fēng)區(qū)對瓦斯檢測儀器每隔三個月要普遍檢查1次，每月要對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行檢查核對，誤差不得超過有關(guān)規(guī)定。
3.3.21 采掘隊組放炮員應(yīng)由責(zé)任心強，井下工作經(jīng)驗豐富，身體健康的人員擔(dān)任，勞人科、職工學(xué)校和安監(jiān)處組織放炮員脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可擔(dān)任放炮工作，嚴(yán)禁放糊炮，放炮要使用水炮泥和炮土，嚴(yán)格火藥領(lǐng)退制度，做到限額領(lǐng)料，杜絕漏洞,并要執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。
3.3.22 采掘工作面之間按規(guī)定敷設(shè)可靠的絕緣裝置，在陰雨天機電科長負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對可能產(chǎn)生雜散電流的地點進行測定，并將測定結(jié)果匯報調(diào)度室，采掘工作面的放炮員裝藥后將電雷管線扭結(jié)短路，防止雜散電流危害，只有雜散電流不超過規(guī)定時方可裝藥放炮。
3.3.23 井下通訊，要求主副井絞車房、井底車場、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機集中控制峒室等主要機電設(shè)備峒室和采掘工作面安設(shè)電話，井下主泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機房的電話應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。(井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作回路)。
3.4 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控措施:
3.4.1 低瓦斯礦井的采煤工作面以及煤巷,半煤巖巷和有瓦斯涌出的掘進工作面裝置甲烷傳感器,工作面需串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項技術(shù)措施,否則嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。
3.4.2 安全監(jiān)測設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次，甲烷傳感器，便攜式甲烷監(jiān)測報警儀等采用載體催化元件的甲烷監(jiān)測設(shè)備，每七天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每七天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。
3.4.3 必須每天安排人員進行檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，當(dāng)安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時處理，在此期間必須有安全措施。
3.4.4 使用便攜式甲烷監(jiān)測報警或便攜式光學(xué)甲烷監(jiān)測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報值班員;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在八小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。
3.4.5 礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)日報表必須報礦長、通風(fēng)區(qū)長和總工程師審閱。
3.5 便攜儀使用：
3.5.1 礦井必須配備足夠的便攜式甲烷監(jiān)測報警儀，并有足夠的備用量。
3.5.2 礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，機掘工作面采煤司機和掘進司機必須設(shè)置便攜式甲烷檢測儀。
3.5.3 必須設(shè)專人負(fù)責(zé)便攜式甲烷檢測報警儀的充電，收發(fā)及維護，每班要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查儀器的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
3.6 煤塵事故的預(yù)防措施：
3.6.1 通風(fēng)區(qū)建立的煤塵管理制度做為本礦通風(fēng)管理辦法主要內(nèi)容之一，通風(fēng)隊設(shè)立專業(yè)防塵隊伍，努力推廣專業(yè)措施，使我礦采掘工作面的粉塵降到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
3.6.2 井下所有采掘面轉(zhuǎn)載點，進回風(fēng)巷等煤塵飛揚積聚的地方，都應(yīng)設(shè)噴霧灑水裝置和隔爆設(shè)施。
3.6.3 溜煤眼不準(zhǔn)作為進風(fēng)眼，溜煤眼下部必須安裝溜煤嘴進行控制，防止造成煤塵飛揚或堆積。
3.6.4 主要進回風(fēng)巷風(fēng)速應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第101條規(guī)定，所有采、掘、開工作面防塵設(shè)施必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第152條和154條的規(guī)定。
3.6.5 礦井綜合防塵設(shè)施，應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第155、156條規(guī)定，做到巷道“三無”，“一整齊”，即無粉塵，無雜物、無淤泥積水及巷道清潔整齊。
3.6.6 采、掘、開工作面要執(zhí)行綜合防塵，采、掘、開工作面堅持使用水炮泥和水電鉆打眼，使工作面粉塵濃度降到國家標(biāo)準(zhǔn)以下。
3.7 頂板事故的預(yù)防措施：
3.7.1 采、掘、開工作面工作人員都應(yīng)堅持敲幫問頂制度，只有確認(rèn)無危險后才能進行工作，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第55、56條規(guī)定。
3.7.2 工作面支架類型、支護形式、支護材料、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量以及控頂距離都應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。施工隊伍不準(zhǔn)隨意改動，如頂板破碎，過斷層、過空巷，初次放頂，末次回收等特殊情況時，必須由有關(guān)技術(shù)人員制定補充措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第57條的規(guī)定。
3.7.3 每個回采面頂板管理必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第50條、第51條、第53條及第54條中的規(guī)定。
3.7.4 回采工作面的支架形式應(yīng)隨頂板的變化而變化，如遇地質(zhì)條件變化不能按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定支護時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全補充措施，確保安全生產(chǎn)，生產(chǎn)科和技術(shù)員應(yīng)了解和掌握工作面的初次來壓和周期來壓規(guī)律，以便及時采取措施，加強支架的支撐力，預(yù)防大面積塌落。
3.7.5 掘進工作面放炮崩倒的棚子必須及時扶起支好，才能繼續(xù)工作，掘進頭應(yīng)使用防倒支架和前探梁。綜采順槽不準(zhǔn)使用漏液的單體液壓支柱，漏液柱子要及時更換出井檢修，柱子要穿鞋，支架要打在實底上，柱子要有足夠的支撐力，掘進巷道必須按中腰線進行施工。盤幫勾頂?shù)臄?shù)量要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
3.7.6 采區(qū)順槽的布置要符合巷道壓力的客觀分布規(guī)律，使運輸、回風(fēng)順槽便于維修，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
3.7.7 回采、掘進所使用的材料，供應(yīng)科要按規(guī)程要求加工，不符合規(guī)格的材料不準(zhǔn)使用。每個工作面都應(yīng)具備有一定數(shù)量規(guī)格的坑木和鐵棚子，單體液壓支柱和生產(chǎn)所用材料,以便應(yīng)急。
3.7.8 工作面移架、移溜各工序之間的安全距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。在工作面頂板破碎過斷層時，應(yīng)由技術(shù)員制定專項措施報礦總工程師批準(zhǔn)，工作面的采煤方法應(yīng)根據(jù)工作面各方面的具體條件制訂。
3.7.9 嚴(yán)格執(zhí)行原煤炭部關(guān)于頂板管理的十條規(guī)定。
3.7.10 掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.7.11 采煤工作面預(yù)防頂板事故的措施：
3.7.11.1 在回采過程中,技術(shù)人員要負(fù)責(zé)對頂板支護的質(zhì)量進行監(jiān)督、監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題后,要及時采取針對性的措施。
3.7.11.2 回柱放頂時要堅持先支后回的原則,并清理好退路,確保退路暢通無阻.
3.7.11.3在工作面處理支架前端冒頂時，必須閉鎖刮板運輸機不得運行，在處理冒頂前，要進行敲幫問頂。在頂板冒落未穩(wěn)定時，人員不得進入冒頂區(qū)域，在處理冒頂時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，選擇好人員撤離的退路，然后在由專人監(jiān)護和有關(guān)干部現(xiàn)場指揮的情況下，指派有經(jīng)驗的工人去進行處理，在巷道和工作面的端頭處理冒頂時，也應(yīng)采取上述類似的安全措施。
3.7.11.4 工作面初次放頂時，應(yīng)另行制定詳細(xì)的專門措施。
3.8 礦井機電、運輸事故的預(yù)防措施：
3.8.1 主提升系統(tǒng)的設(shè)備，機電隊除做好日常的維修檢查外，機電科應(yīng)組織有關(guān)人員每旬進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時處理，未處理之前要制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，礦領(lǐng)導(dǎo)要及時研究，妥善解決。
3.8.2 主提升絞車司機，要選拔責(zé)任心強，經(jīng)過考核合格的人員擔(dān)任，司機必須堅守工作崗位持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，除持證司機外其它人員不準(zhǔn)擅自開動絞車。
3.8.3 主提升絞車的過卷、限速、過流等保護裝置每班至少檢查2次，各種保護要保持靈敏、動作可靠。如果發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。
3.8.4 主要提升系統(tǒng)的各部位易磨配件，機電科應(yīng)提前做出計劃，機電科和供應(yīng)科及時準(zhǔn)備好配件材料。做到有問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，為準(zhǔn)備設(shè)備正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的條件。
3.8.5 罐籠提升人員，機電部門應(yīng)做明確規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第358至363條有關(guān)規(guī)定，并掛牌公布，超過規(guī)定人數(shù)信號工不準(zhǔn)發(fā)開車信號，罐籠要按規(guī)定進行封閉，罐籠井底禁止人員通行。井底機道要定期檢修處理。
3.8.6 提升大型物料時，要制定專門的安全技術(shù)措施，并由技術(shù)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
3.8.7 所有提升絞車，機電科應(yīng)根據(jù)不同的坡度制定相應(yīng)的拉放空重車數(shù)，并掛牌顯示，任何人不準(zhǔn)超拉多掛。所有可能造成跑車事故的馬背都必須設(shè)置可能的防跑車裝置，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第370至371條規(guī)定，防跑車裝置的設(shè)置應(yīng)根據(jù)坡度長度相應(yīng)地增加。超過12度的坡度，絞車必須上護繩。
3.8.8、禁止任何形式的把鉤工蹬車，并執(zhí)行規(guī)程第372條規(guī)定，堅持絞車道行車不行人，行人不行車的規(guī)定，所有拉放車的絞車，都必須安在峒室內(nèi)，并要打好砼和錨桿及打牢夯柱進行穩(wěn)固，并要有可靠的信號系統(tǒng)裝置，禁止使用不正規(guī)信號聯(lián)系和使用不正規(guī)連接裝置。小絞車制動裝備，鋼絲繩要每班檢查1次，磨損和斷絲不得超過規(guī)程的規(guī)定。
3.8.16、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于加強運輸管理的十四條規(guī)定。
3.9機電事故預(yù)防措施:
3.9.1因雷電對地面建筑、設(shè)備、架空線路造成災(zāi)害，并有可能導(dǎo)致井下產(chǎn)生危險高壓。
3.9.2井下水倉清理不及時或涌水量大造成巷道淹沒，從而淹沒機電設(shè)備。
3.9.3井下電纜未按規(guī)定懸掛，形成渦流發(fā)熱或電纜受砸、壓、撞、擠造成電纜短路引起電纜著火和燒壞電氣設(shè)備。
3.9.4三大保護不能堅持正常使用，從而使供電線路或設(shè)備得不到有效保護，引起火災(zāi)或損壞設(shè)備。
3.9.5不能嚴(yán)格正確執(zhí)行停、送電制度，造成誤送或送錯電，造成人員傷亡火災(zāi)事故。
3.9.6觸電事故，人體觸電及帶電體以及因絕緣損壞面掉點的設(shè)備外殼或接近高壓電體時，都可能造成觸電事故。
3.9.7井下電網(wǎng)漏電、電雷管兩端引線不慎漏電，電路上有電位差的兩點接觸，可能發(fā)生雷管先期爆炸。
雖然機電事故可能發(fā)生在各個方面，但只要我們嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”，加強機電管理，這些事故是可能避免的。
3.10停電緊急預(yù)防措施：
3.10.1局部停電(一條巷道或一個采掘工作面、一個變電所、一個采區(qū))
停電單位立即匯報調(diào)度室(如果知道事故原因要同時匯報)，調(diào)度室通知有關(guān)單位查找事故原因進行處理。調(diào)度室依據(jù)事故原因，處理事故所需要時間來進行安排被停電影響組隊的工作。
A影響時間短(小于2小時)，開掘工作面人員應(yīng)撤至進風(fēng)巷，等候有關(guān)人員處理。對水大的工作面應(yīng)將設(shè)備撤至安全地點。
B影響時間長(大于2小時)，調(diào)度室還應(yīng)考慮安排其他工作。
3.10.2區(qū)域變電所35KV雙回路均停電，此時主扇停機井下停電，機電科要積極與有關(guān)部門聯(lián)系，確定停電原因，停電時間長短并及時通知調(diào)度室，調(diào)度室根據(jù)停電時間長短作出安排，安排同前。
如果只有保安電，則只能保證主扇運轉(zhuǎn)，井下局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)和排水設(shè)備運轉(zhuǎn)。
停電后機電科確定停電原因，需要停電時間并及時通知調(diào)度室。調(diào)度室根據(jù)停電時間，井下煤庫情況來組織安排組隊工作。
第四章 水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故的
處 理
4.1、井下水災(zāi)事故的處理：
4.1.1井下突然發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即盡可能就地取材迅速封堵透水點，防止事故擴大，并及時匯報礦調(diào)度。
4.1.2如果情況緊急，水勢兇猛，無法搶救時，人員應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的避災(zāi)路線由下往上撤退，切勿進入透水水平以下的獨頭巷道。
4.1.3發(fā)生透水事故后，礦應(yīng)急救援指揮部應(yīng)采取有效措施，確保主排水泵的正常運轉(zhuǎn)。同時應(yīng)作出決定：是否、合適關(guān)閉防水閘門。
4.1.4礦井發(fā)生透水事故后，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)迅速判斷出透水的性質(zhì)(含水層水、老空水、斷層水或地表水中的哪一種)，并通過詢問事故現(xiàn)場人員和根據(jù)井下的偵查結(jié)果，了解和確定透水地點，分析和估計靜水位和積水量，并且要測算補給水源、補給水量及影響范圍的水源，然后報指揮部以采取相應(yīng)的救援措施，確保救援行動所需要的排水設(shè)備。排水設(shè)備必須有工作和備用的水泵、水管及相適應(yīng)的配電設(shè)備。
4.1.5礦井發(fā)生透水事故時，救援人員的主要任務(wù)是搶救被困遇險人員，防止井巷進一步被淹和恢復(fù)井巷通風(fēng)。
4.1.6采掘工作面發(fā)生透水事故時，根據(jù)井下實際情況在巷道上、下不水平同時救人，當(dāng)下部水平巷道有被水淹的危險時，迅速將井下人員撤到上部水平，禁止在獨頭巷道中躲避。
4.1.7對于被困在井下的人員，其所在地點高于透水后水位時，可考慮在災(zāi)區(qū)附近掘進其他巷道或根據(jù)井上下對照圖找準(zhǔn)人員被困位置采用打鉆孔等方法供給新鮮空氣、飲料及食物;如果其所在地點低于透水后水位時，則禁止掘進巷道或打鉆，防止泄壓擴大災(zāi)情。
4.1.8礦井透水量超過排水能力，有全礦和水平被淹危險時，在下部水平人員救出后，可向下部水平或采空區(qū)放水。如果下部水平人員尚未撤出，主要排水設(shè)備受到被淹威脅時，可用裝有粘土、砂子的麻袋構(gòu)筑臨時防水墻，堵住泵房口和通往下部水平的巷道。
4.1.9處理上山巷道透水事故時，礦山救護隊?wèi)?yīng)注意下列事項：
4.1.9.1防止二次透水、積水和淤泥的沖擊;
4.1.9.2透水點下方若無能存水及存沉積物的有效空間時，救援人員要及時撤到安全地點;
4.1.9.3保證人員在作業(yè)中的通訊聯(lián)系和安全退路。
4.1.10在組織排水時，應(yīng)特別注意通風(fēng)工作，防止有害氣體聚集和涌出，特別是水位下降時，積存在被淹井巷的大量氣體涌出。要經(jīng)常檢查瓦斯，當(dāng)井下空氣中的瓦斯含量達到1%時，應(yīng)停止向井下輸電排水，要加強通風(fēng)，及時檢查有害氣體(主要是CO2H2S)，當(dāng)排水接近井底車場或硐室時，要經(jīng)常檢查，防止瓦斯和其他有害氣體的突然涌出。此時，負(fù)責(zé)開水泵的人員應(yīng)配用隔離式自救器，井筒和井口附近禁止明火火源，防止瓦斯爆炸，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出，要及時排出，以免造成災(zāi)害。
4.1.11在排水過程中，應(yīng)盡可能分段通風(fēng)，排除有害氣體，搶修巷道，清理堵塞物，以尋找遇難人員。在清理時，要利用一切可以堆積的空間，疏通巷道，搶救遇險遇難人員。
4.1.12在偵查過程中及搶救人員時，要注意觀察巷道情況，防止冒頂和掉底。
4.1.13救援人員在處理水災(zāi)事故時，必須帶齊有關(guān)裝備。在進入遇險人員的巷道里，應(yīng)配用隔離式自救器。在處理老空積水時，應(yīng)特別注意有害氣體中毒。
4.1.14恢復(fù)工作，在排除積水，事故區(qū)域恢復(fù)正常通風(fēng)，遇險遇難人員全部撤離井下后，有事故礦方進行事故恢復(fù)工作。
4.2、井下火災(zāi)事故的處理：
4.2.1處理與撲滅井下火災(zāi)時，應(yīng)把搶救井下被困遇險人員放在第一位。應(yīng)根據(jù)火源位置、火災(zāi)種類、波及范圍、井下人員的分布以及瓦斯涌出情況，迅速采用有效的通風(fēng)方式，通風(fēng)方式應(yīng)能：控制著火產(chǎn)生的火煙沿井巷蔓延;防止火災(zāi)擴大;防止引起瓦斯或煤塵爆炸，防止因火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)造成危害;保證救援人員安全，并有利于搶救遇險人員;創(chuàng)造有利的滅火條件。
4.2.2井下發(fā)生火災(zāi)時，無論火災(zāi)發(fā)生在哪個地點，撲滅火災(zāi)應(yīng)遵循下列原則：首先應(yīng)利用現(xiàn)場條件，采取一切必要措施積極進行直接滅火。當(dāng)火災(zāi)范圍較大，火勢發(fā)展很快，人員難以接近火源時，可采用高倍數(shù)泡沫沒火機和惰氣發(fā)生裝置等大型滅火設(shè)備直接滅火。而當(dāng)火災(zāi)面積進一步擴大、火勢猛、無法用直接滅火法滅火時或火區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到2%且呈繼續(xù)上升趨勢有爆炸危險，危及到救援人員生命安全時，可用隔絕滅火法和綜合滅火法滅火，即將火區(qū)嚴(yán)密封閉起來，然后采用均壓技術(shù)或注泥漿、河沙、惰性氣體等措施，加速使火區(qū)熄滅。
4.2.3在撲滅井下火災(zāi)時，為防止火勢擴大，在火源上風(fēng)側(cè)常用懸掛風(fēng)障和安設(shè)風(fēng)門等方法，減少巷道中的風(fēng)量，減少氧氣供給以減弱火勢，但應(yīng)派專人監(jiān)測瓦斯變化，要防止瓦斯聚集引起爆炸;在火源下風(fēng)側(cè)利用水量充足的水幕阻止火災(zāi)蔓延;如果巷道頂板巖石完整，也可采用拆除木支架阻斷燃燒，防止火災(zāi)蔓延;在撲滅傾斜巷道中的火災(zāi)時，要根據(jù)火風(fēng)壓與風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的規(guī)律，注意防止風(fēng)流紊亂，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延，增大傷亡和使火災(zāi)事故處理復(fù)雜化。
4.2.4在處理火災(zāi)事故過程中，要十分注意頂板的變化，以防止因燃燒支架損壞造成頂板跨落傷人，或者是頂板跨落后造成風(fēng)流方向、風(fēng)量變化，而引起災(zāi)區(qū)一系列不利于安全搶救的連鎖反應(yīng)。
4.2.5在采用挖除火源的滅火措施時，應(yīng)先將火源附近的巷道加強支護，以免燃燒的煤、矸石下落，截斷救援人員的退路。
4.2.6撲滅瓦斯燃燒火災(zāi)時，可采用巖粉、沙子和泡沫、干粉、惰氣滅火，并注意防止采用震動性的滅火手段。滅火時，多臺滅火機要沿瓦斯的整個燃燒線一起噴射。
4.2.7用水滅火時，應(yīng)將回風(fēng)側(cè)人員撤出，為了防止引起水煤氣爆炸，水流不要對準(zhǔn)火焰中心，而應(yīng)從火焰的外圍噴灑，隨著燃燒物溫度的降低，逐步逼向火源中心。用水滅火必須具備的條件：火源明確;水源、人力、物力充足;有暢通的回風(fēng)道;瓦斯?jié)舛炔怀^2%。
4.2.8撲滅電氣火災(zāi)，首先必須切斷電源，電源無法切斷時，嚴(yán)禁使用非絕緣滅火器材滅火。
4.2.9進風(fēng)井口、井筒、井底車場、主要進風(fēng)道發(fā)生火災(zāi)時，為了搶救井下人員，應(yīng)反風(fēng)或風(fēng)流短路。如果不能反風(fēng)或停風(fēng)后風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時，也可停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，但要防止引起瓦斯積聚。反風(fēng)前，必須將原進風(fēng)側(cè)的人員撤出，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施，防止反風(fēng)后火災(zāi)向進風(fēng)側(cè)蔓延。瓦斯礦井應(yīng)盡量采用正常通風(fēng)方式，如必須反風(fēng)或縮短風(fēng)流時，應(yīng)加強瓦斯檢查，防止瓦斯爆炸。零點通風(fēng)只有在不致使瓦斯很快積聚到爆炸危險濃度，且能使人員迅速退出危險區(qū)時才能使用。
4.2.10回風(fēng)井筒發(fā)生火災(zāi)時，風(fēng)流方向不應(yīng)改變。為了防止火勢增大，應(yīng)減少風(fēng)量。其方法是控制入風(fēng)防火門，打開通風(fēng)機風(fēng)道的閘門，停止通風(fēng)機或執(zhí)行搶救指揮部決定的其它方法(以不能引起可燃?xì)怏w濃度達到爆炸危險為原則)。必要時，撤出井下受危及的人員。當(dāng)停止主通風(fēng)機時，應(yīng)注意火風(fēng)壓造成的危害。多風(fēng)井通風(fēng)時，發(fā)生火災(zāi)區(qū)域回風(fēng)井的主要風(fēng)機不得停止。
4.2.11井下硐室發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即關(guān)閉防火門，沒有防火門時，應(yīng)采取掛風(fēng)障控制入風(fēng)，進行直接滅火。如果著火硐室位于礦井總回風(fēng)巷時，應(yīng)反風(fēng)或風(fēng)流短路;如果著火硐室位于礦井一翼或采取總進風(fēng)流所流經(jīng)兩巷道的連接處時，則在可能的情況下，采取短路通風(fēng)，條件具備時也可采用局部反風(fēng);火藥庫著火時，應(yīng)首先將雷管運出，然后將其它爆炸材料運出，如因高溫運不出時，則關(guān)閉防火門，退往安全地點;絞車房著火時，應(yīng)將火源下方的礦車固定，防止燒斷鋼絲繩，造成跑車傷人;蓄電池機車庫著火時，為防止氫氣爆炸，應(yīng)切斷電源，停止充電，加強通風(fēng)并及時把蓄電池運出硐室。
4.2.12火災(zāi)發(fā)生在傾斜巷道上行風(fēng)流時，應(yīng)保持正常風(fēng)流方向，在不引起瓦斯積聚的前提下應(yīng)減少供風(fēng)量，不應(yīng)停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，以防風(fēng)流反向，在不引起瓦斯積聚的前提下應(yīng)減少供風(fēng)量，不應(yīng)停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，以防風(fēng)流發(fā)生局部或全礦井的風(fēng)流逆轉(zhuǎn)或煙氣蔓延。應(yīng)利用中間巷道，小順槽，聯(lián)絡(luò)巷和行人巷接近火源，不能接近火源時采用發(fā)射高泡、惰氣進行遠距離滅火。在傾斜巷道中需要從下方向上方滅火時，應(yīng)采取措施防止冒落巖石和燃燒物掉落傷人;火災(zāi)發(fā)生在傾斜巷到下行風(fēng)流時，應(yīng)采取措施，防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，增加出入風(fēng)量，減少回風(fēng)風(fēng)阻，決不允許停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，同時要注意并聯(lián)和角聯(lián)風(fēng)路的有害或有利的作用。對入風(fēng)斜井的中、下部發(fā)生火災(zāi)時，必須慎重，救護人員不允許從井口沿新風(fēng)流入井，防止因火風(fēng)壓作用而使風(fēng)流突然逆轉(zhuǎn)方向。
4.2.13在采區(qū)水平巷道中滅火時，一般保持正常通風(fēng)，視瓦斯情況增大或減少火區(qū)供風(fēng)量。如火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面運輸巷道時，為了迅速救出人員和阻止火勢蔓延，使遇險人員自救退出，可進行工作面局部反風(fēng)或減少風(fēng)量。若采取減少風(fēng)量措施，要防止造成災(zāi)區(qū)貧氧和瓦斯積聚。
4.2.14采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時，一般要在正常通風(fēng)的情況下進行滅火，必須做到：從進風(fēng)側(cè)進行滅火，要有效地利用滅火器和防塵水管;在進風(fēng)側(cè)滅火難以取得效果時，可采用局部反風(fēng)從回風(fēng)側(cè)滅火，但進風(fēng)側(cè)要設(shè)置水幕，并將人員撤出;采煤工作面瓦斯燃燒時，要增大工作面風(fēng)量，并利用干粉滅火器、沙子、巖粉等滅火，全體人員分布開，對整個燃燒線進行噴射滅火;采煤工作面回風(fēng)巷著火時，必須采取有效方法，防止采空區(qū)瓦斯涌出和積聚;用上述方法無效時，應(yīng)采用隔絕方法和綜合方法滅火。
4.2.15獨頭巷道(掘進工作面)發(fā)生火災(zāi)時，救護隊到達現(xiàn)場后，要保持巷道的通風(fēng)原狀，即風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)的不要隨便開啟，風(fēng)機開啟的不要盲目停止，進行偵查后再采取措施。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在平巷獨頭巷道迎頭時，在瓦斯?jié)舛炔怀^2%，通風(fēng)情況下采用干粉滅火器、水等直接滅火，滅火后，必須仔細(xì)清查引燃點，防止復(fù)燃引起爆炸;火災(zāi)發(fā)生在平巷獨頭巷道中段時，滅火中必須注意火源以里的瓦斯，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機風(fēng)筒把已積聚的瓦斯經(jīng)過火點排出，如果情況不清應(yīng)遠距離封閉;火災(zāi)發(fā)生在上山獨頭巷道迎頭，在瓦斯?jié)舛炔怀^2%時，滅火中要加強通風(fēng)，排除瓦斯。如瓦斯?jié)舛瘸^2%仍在繼續(xù)上升，要立即把人員撤到安全地點，遠距離進行封閉。若發(fā)生在上山獨頭巷道中斷時，不得直接滅火，要在安全地點進行封閉;上山獨頭煤巷火災(zāi)不管發(fā)生在什么地點，如果局部通風(fēng)機已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)，在無需救人時，嚴(yán)禁進入滅火或偵查，而要立即撤出附近人員，遠距離進行封閉;火災(zāi)發(fā)生在下山獨頭煤巷迎頭時，在通風(fēng)情況下，瓦斯?jié)舛炔怀^2%，可直接進行滅火。若發(fā)生在巷道中段時不得直接滅火，要遠距離封閉。
4.2.16恢復(fù)工作
4.2.16.1當(dāng)火災(zāi)面積小，用直接滅火法撲滅火災(zāi)后，應(yīng)立即恢復(fù)正常通風(fēng)，重新支護加固災(zāi)區(qū)巷道支護，并要多次沖刷、清理著火點范圍，然后盡快恢復(fù)災(zāi)區(qū)巷道的安全設(shè)施和其它重要設(shè)施。只有在災(zāi)區(qū)區(qū)域恢復(fù)正常通風(fēng)，無復(fù)燃情況下，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)，救援人員方可撤離災(zāi)區(qū)。
4.2.16.2當(dāng)火災(zāi)面積大、火勢猛、有爆炸危險、無法用直接滅火法滅火，而用隔絕滅火法和綜合滅火法將獲取隔絕后，人員應(yīng)立即撤出危險區(qū)，進入檢查和加固密閉墻要在24小時之后進行。密閉后，應(yīng)采用均壓通風(fēng)措施，減少火區(qū)漏風(fēng)。如果火區(qū)內(nèi)氧氣和一氧化碳含量及溫度沒有下降趨勢，應(yīng)查找原因，采取補救措施。
4.2.16.3封閉的火區(qū)，經(jīng)取樣化驗分析證實火區(qū)已經(jīng)熄滅，由礦山救護隊按照啟封措施啟封。在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護隊檢查通風(fēng)情況，并測定水溫、火區(qū)溫度和火區(qū)氣體成分，確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，寫出書面報告，報應(yīng)急救援指揮部批準(zhǔn)后，方可轉(zhuǎn)入恢復(fù)生產(chǎn)工作。
4.3、瓦斯和煤塵事故的處理：
4.3.1首先應(yīng)根據(jù)偵查結(jié)果，選擇最短的路線，以最快的速度到達遇險人員最多的地點進行搶救。其方法：一是沿回風(fēng)方向進入災(zāi)區(qū);二是沿進風(fēng)方向進入災(zāi)區(qū)。選擇哪條路線進入災(zāi)區(qū)，要根據(jù)實際情況判斷確定。一般來說，救護力量少時，要沿進風(fēng)方向進入災(zāi)區(qū)，因為在空氣新鮮的巷道中行進，對保持救護隊的戰(zhàn)斗力，減少隊員體力消耗有利。如果爆炸后，進風(fēng)巷道垮塌、冒頂和堵塞，一時難以清理、維修，也可沿回風(fēng)巷進入災(zāi)區(qū)，在回風(fēng)巷行進時要注意煙霧和有毒氣體的傷害。救護力量多時，可以同時從進、回風(fēng)兩側(cè)派人進入。
4.3.2對爆炸后，經(jīng)偵查確認(rèn)無火源時，應(yīng)盡可能恢復(fù)通風(fēng)，以利于其他救援人員在安全區(qū)內(nèi)進行工作。
4.3.3如果發(fā)現(xiàn)爆炸后引起火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員同時進行救人和滅火，并派專人監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯積聚?；饎莺艽螅粫r難以撲滅時，應(yīng)制止火焰向遇險人員所在地點蔓延，特別是在火源地點附近有瓦斯聚積的盲硐，應(yīng)千方百計防止火焰蔓延到盲硐附近引起瓦斯爆炸;待遇險人員全部救出后，再進行滅火工作。火區(qū)內(nèi)無遇險人員時，應(yīng)全力滅火?；饎萏卮蠡蛴幸鹜咚贡ㄎｋU或用直接滅火法無法撲滅，并確認(rèn)火區(qū)內(nèi)遇險人員均已死亡時，可考慮先對火區(qū)進行封閉，控制火勢，再用綜合滅火法滅火，待火熄滅后，再尋找遇難人員。
4.3.4進入災(zāi)區(qū)前，還應(yīng)慎重考慮是否切斷電源。如掘進工作面瓦斯引起火災(zāi)，則應(yīng)考慮切斷局部通風(fēng)機電源后可能引起工作面瓦斯聚積，再次發(fā)生爆炸，威脅救災(zāi)人員的安全。如進入災(zāi)區(qū)后發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備附近瓦斯達到危險濃度，則不允許在該處切斷電源，應(yīng)在采區(qū)變電所或其它安全地點切斷電源。
4.3.5瓦斯煤塵爆炸后發(fā)生冒頂，造成巷道堵塞，影響救護隊員進行偵查搶救時，應(yīng)考慮清理堵塞物的時間。若巷道堵塞嚴(yán)重，救護隊員在短時間內(nèi)不能清除時，應(yīng)考慮其他能盡快恢復(fù)通風(fēng)救人的可行辦法，同時要恢復(fù)堵塞區(qū)外的通風(fēng)，讓不佩帶呼吸器的人員能夠參加此項工作。在此情況下，救護隊員應(yīng)在旁進行監(jiān)護并做好準(zhǔn)備，一旦通道打開，立即進入災(zāi)區(qū)搶救遇險人員。
4.3.6在緊急搶救遇險人員的特殊情況下，爆炸產(chǎn)生的大量有毒有害氣體，嚴(yán)重威脅回風(fēng)方向的工作人員時，在確認(rèn)進風(fēng)方向的人員已經(jīng)完全撤退的情況下，可考慮采用反風(fēng)，但對此必須十分慎重。
4.3.7發(fā)生連續(xù)爆炸時，救護隊員在搶救遇險人員的情況下可利用兩次爆炸的間隔時間進行。但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視通風(fēng)和瓦斯情況并認(rèn)真掌握連續(xù)爆炸中時間間隔的規(guī)律，考慮在災(zāi)區(qū)往返時間，當(dāng)間隔時間不允許時，不能進入災(zāi)區(qū)。在災(zāi)區(qū)無人或確認(rèn)人員已經(jīng)死亡時，不得利用爆炸間隙進入災(zāi)區(qū)，應(yīng)采取措施，消除爆炸危險后再進入。在搶救事故中，要防止事故擴大、增加傷亡。
4.3.8恢復(fù)工作
4.3.8.1如果在偵查任務(wù)結(jié)束后，沒有發(fā)現(xiàn)因爆炸引起火災(zāi)或有火災(zāi)被很快撲滅時，在搶救完遇險人員后，應(yīng)迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)，解放災(zāi)區(qū)，以便讓不佩帶呼吸器的人員能夠參加救援行動，加快救援速度。
4.3.8.2恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施時，首先恢復(fù)主要的、最容易恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施。損壞嚴(yán)重、一時難以恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施可用臨時設(shè)施代替?；謴?fù)獨頭通風(fēng)時，除將局部通風(fēng)機安在新鮮空氣處外，應(yīng)按排放瓦斯的要求進行。
4.3.8.3恢復(fù)正常通風(fēng)，經(jīng)測定事故現(xiàn)場有毒有害氣體消除后，其他不佩帶呼吸器救援人員應(yīng)與救護隊員一道參與災(zāi)區(qū)清理恢復(fù)工作。
4.4、冒頂事故的處理：
4.4.1、局部小范圍片幫冒頂時，所有工作人員必須齊心協(xié)力，迅速采取得力措施盡快處理，在處理過程中應(yīng)抓緊時間防止事故擴大，如有人員受傷要迅速搶救脫險，并應(yīng)盡快通知調(diào)度室以便通知搶救人員現(xiàn)場搶救。
4.4.2、大面積冒頂后，要迅速查清冒頂范圍和堵截的人數(shù)及位置 。
4.4.3、在處理大面積冒頂時，必須始終堅持由外向里加強支護，防止二次冒頂和擴大冒頂范圍，必要時可開掘搶救專用巷道。
4.4.4、若大面積冒頂或巷道冒嚴(yán)時，礦事故搶救領(lǐng)導(dǎo)組應(yīng)不失時機地組織有經(jīng)驗的老工人，技術(shù)員共同協(xié)商處理辦法。如果此時通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞，被堵人員首先要沉著冷靜，一方面要加強周圍的支架，觀察圍巖的活動情況，盡量減少動力，樹立戰(zhàn)勝災(zāi)害的信心。搶救領(lǐng)導(dǎo)組盡快組織恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)，如果由于冒頂范圍過大，一時難以恢復(fù)時，要想盡一切辦法設(shè)法向里供氧和必要的食品，以最快的速度搶救遇難的同志。
4.4.5、遇有大面積的巖石威脅遇難人員時，可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K，但盡量避免破壞巖石堆積狀態(tài)。
4.4.6、在搶救冒頂事故時，應(yīng)在礦總工程師的統(tǒng)一指揮下進行。礦事故搶險組的同志都要親臨現(xiàn)場，有關(guān)部門大力協(xié)助，瓦斯檢查員要始終現(xiàn)場值班，時刻注意有害氣體含量的變化。
4.5機電、運輸事故的處理
4.5.1救援工作有現(xiàn)場指揮部總指揮統(tǒng)一指揮，按不同類型設(shè)備迅速開展搶救工作。
4.5.2提升絞車：
4.5.2.1當(dāng)立井絞車出現(xiàn)故障停車發(fā)生人員被困時，絞車司機要及時采取安全措施使絞車處于安全制動狀態(tài)。絞車司機和現(xiàn)場維護工應(yīng)盡快查清故障原因，并對安全回路和設(shè)備進行全面檢查。查清事故原因后立即向現(xiàn)場應(yīng)急指揮部匯報，根據(jù)事故原因制定相應(yīng)的救援安全技術(shù)措施。搶修人員要按搶修安全技術(shù)措施進行搶修，排除故障，恢復(fù)運行。故障嚴(yán)重需長時間停車時，現(xiàn)場指揮部應(yīng)制定解救被困人員的安全措施，營救時可利用豎井人梯等設(shè)施，并采取防止人員墜落的防護措施。
4.5.2.2當(dāng)鋼絲繩在運行中遭受包括緊急制動等原因在內(nèi)的猛烈拉動時，司機必須立即停車，采取措施了解乘坐人員安全情況，如有人員受傷要通知現(xiàn)場搶險指揮部，制定搶險措施，組織搶險專業(yè)隊人員進行搶救。無人員傷亡時，維護工對絞車的各主要部件特別是鋼絲繩和各部位連接裝置以及制動機構(gòu)進行詳細(xì)檢查，同時要對安全回路進行全面檢查，確認(rèn)完好后，方可開車。因鋼絲繩或各部位連接裝置以及制動機構(gòu)存在異常情況，短時間無法恢復(fù)運行時，現(xiàn)場指揮部應(yīng)制定人員撤離的搶險方案，組織搶險專業(yè)人員對罐內(nèi)滯留人員進行營救。人員撤離后，對絞車異常部位進行搶修。搶險時使用保險帶等防護用具。
4.5.2.3當(dāng)發(fā)生斷繩、斷軸等重大事故造成跑車、墜罐事故時，現(xiàn)場指揮部要根據(jù)事故情況，制定搶險措施和方案，搶險專業(yè)組人員按方案首先組織對受傷人員進行搶救;其次要積極組織搶修，制定搶修措施，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
4.5.2.4立井發(fā)生卡罐事故時，絞車司機要立即停車并采取安全制動措施，維護工應(yīng)盡快查清故障原因，同時要對安全回路和設(shè)備進行全面檢查。事故單位要組織人員首先利用梯子間及時了解罐內(nèi)人員安全情況和卡罐原因。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場指揮部要制定搶險措施，組織搶險人員首先應(yīng)對人員進行搶救。要根據(jù)卡罐原因，制定搶修措施，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
4.5.2.5上述事故搶險結(jié)束后，要組織專業(yè)技術(shù)人員會同安監(jiān)部門對事故原因進行全面分析、研究，并制定出相應(yīng)的防范措施，防止類似事故的發(fā)生。
4.5.3主水泵：
4.5.3.1當(dāng)主水泵發(fā)生故障時，事故單位應(yīng)盡快啟動備用水泵，同時要查清故障原因，制定搶修措施，積極組織排除故障，恢復(fù)排水。因設(shè)備損壞或雙回路供電中斷短時間不能恢復(fù)排水時，應(yīng)制定應(yīng)急措施，采取增加臨時排水設(shè)備的辦法防止淹井。
4.5.3.2當(dāng)發(fā)生管路閥門故障時，應(yīng)盡快查清故障原因，及時停泵，關(guān)閉故障管路或閥門，啟動備用水泵、管路或閥門。同時積極組織排除故障。若主排水管路與備用管路或閥門同時存在故障時，應(yīng)制定措施增設(shè)臨時閥門或管路，保證正常排水。
4.5.4空氣壓縮機：
4.5.4.1一旦運行壓風(fēng)機發(fā)生異常、異震、電動機冒火等嚴(yán)重意外情況，應(yīng)緊急停機，起動備用壓風(fēng)機。
4.5.4.2一旦發(fā)生風(fēng)包、風(fēng)管等爆炸的重大事故時，壓風(fēng)司機應(yīng)立即停止所有壓風(fēng)機的運行。有人員傷亡時，應(yīng)先組織搶救人員，對受傷人員進行緊急救治并護送重傷員至醫(yī)院進一步治療;其次，事故單位要制定搶修措施，組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，并組織專業(yè)技術(shù)人員分析原因，采取對策，防止類似事故再發(fā)生。
4.5.5主通風(fēng)機：
4.5.5.1當(dāng)運行風(fēng)機線路在正常運轉(zhuǎn)或反風(fēng)運轉(zhuǎn)時，發(fā)生故障，應(yīng)立即停機，倒換備用風(fēng)機和備用風(fēng)機線路運行，并立即組織力量，制定搶修措施，對故障風(fēng)機或線路查明故障原因，及時進行搶修。
4.5.5.2當(dāng)兩臺主通風(fēng)機或兩條主通風(fēng)機供電線路同時不能正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室及有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，打開防爆門，由礦調(diào)度室通知所有井下施工人員迅速撤離上井，同時切斷井下主供電電源，設(shè)置警戒，并制定搶修措施，立即組織搶修。造成長時間向井下通風(fēng)中斷導(dǎo)致瓦斯超限時，應(yīng)及時啟動重特大瓦斯煤塵事故應(yīng)急處理預(yù)案。
4.5.5.3當(dāng)一臺主風(fēng)機或風(fēng)機線路因發(fā)生故障或?qū)嵤┐笮?，短時間內(nèi)不能恢復(fù)正常備用時，必須制定單機運行措施報應(yīng)急指揮部，準(zhǔn)備好必要的備品、配件，制定搶修措施組織人員搶修，同時安排維護工跟班進行監(jiān)視維護，直至大修風(fēng)機恢復(fù)正常狀態(tài)。
4.5.6主皮帶：
4.5.6.1司機發(fā)現(xiàn)主皮帶有撕裂、扯帶等斷帶跡象時應(yīng)立即緊急停車、閉鎖，防止事故擴大，及時積極組織人員進行事故搶救。
4.5.6.2運行過程中突然發(fā)生皮帶斷裂事故時，司機應(yīng)迅速停車，發(fā)生人員傷害時，先搶救受傷人員，后搶修事故。
4.5.6.3當(dāng)發(fā)生皮帶核子秤損壞時，要制定組織方案和搶修方案。及時控制放射源，防止放射性物品泄露。
4.5.6.4維護現(xiàn)場環(huán)境安全，排除不安全隱患和各種影響搶修的障礙，保證工作空間和人身、設(shè)備安全。
4.5.6.5組織專業(yè)搶險人員按搶修方案進行搶修。搶修過程中應(yīng)制定專門的搶修安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
4.5.6.6需進行皮帶硫化時，應(yīng)按硫化皮帶技術(shù)操作規(guī)范進行。
4.5.6.7其它安全技術(shù)保障措施在整個搶修過程中要認(rèn)真落實，確保搶修過程的萬無一失。
4.5.7大型固定設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即報告并切斷事故現(xiàn)場電源，疏散人員，正確選擇滅火器材、材料進行初期滅火。當(dāng)火災(zāi)事故無法控制時，要及時啟動重特大井下火災(zāi)事故應(yīng)急處理預(yù)案，救護消防大隊負(fù)責(zé)火災(zāi)的搶險和救援工作，要與熟悉現(xiàn)場情況人員配合，及時了解掌握現(xiàn)場災(zāi)情發(fā)展情況并匯報指揮部，制定正確救人和滅火措施;根據(jù)指揮部營救遇險人員和滅火措施所要求的任務(wù)，到達制定地點選擇正確滅火器材、材料搶救傷員，撲滅火源;若火災(zāi)現(xiàn)場存在易燃、易爆和危險化學(xué)品時，應(yīng)采取措施有效控制危險源，防止災(zāi)情擴大，完成對災(zāi)區(qū)遇險人員的救援和事故處理;公安部門負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)工作中的警戒設(shè)置，疏散人員，維持秩序。
4.6綜合處理措施：
4.6.1、井下發(fā)生重大事故時，調(diào)度室必須立即匯報值班礦領(lǐng)導(dǎo)和救護隊，并立即通知搶險領(lǐng)導(dǎo)組全體成員，同時，向局調(diào)度匯報，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，必須立即到井口調(diào)度室集中待命，參加搶險工作。
4.6.2井下發(fā)生惡性事故時，集團公司董事長、集團公司總工程師、礦長、礦總工程師必須立即趕赴現(xiàn)場組織搶救，礦長是負(fù)責(zé)處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者。礦長、礦總工程師要根據(jù)事故性質(zhì)、類別提出并制定相應(yīng)的措施，并盡快恢復(fù)安全通道，確定進入災(zāi)區(qū)的路線和人員，盡快解救被困人員，確保處理事故順利進行。如果礦長對搶險事故的全面指揮工作不能有效地領(lǐng)導(dǎo),集團公司董事長有權(quán)予以撤換,并及時指派能勝任的人員負(fù)責(zé)指揮,并授以權(quán)利和責(zé)任。
4.7礦井必備的救災(zāi)工具、材料、設(shè)備：
4.7.1在井底要設(shè)安全器材庫，機電科長和供應(yīng)科長負(fù)責(zé)存放足下列器材和物資，由調(diào)度主任負(fù)責(zé)檢查落實。
4.7.2 SDA—825水泵1臺(并配備55千瓦電機一臺)5寸、4寸、3寸、2寸膠管各100米，鐵鍬、洋鎬各20把，干粉滅火器10個，風(fēng)筒35節(jié)，局扇2臺，QC83—80磁力啟動開關(guān)2臺，QC83—120開關(guān)1臺，1公分厚的木板50平方米，水桶2擔(dān)，抬桿10根，抬框5個，這些消防器材不準(zhǔn)挪做它用，并設(shè)帳卡，專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，每季度由礦長組織礦山救護隊、消防隊、通風(fēng)部門、安全部門以及其它有關(guān)部門對井上下消防系統(tǒng)及防火門，消防器材庫和消防器材進行一次認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
4.8避災(zāi)路線：
4.8.1若井下發(fā)生重大自然災(zāi)害時，除按前面所述各類事故處理辦法處理外，所有井下工作人員不得亂喊亂叫，亂跑亂竄，一定要保持冷靜，頭腦清醒，判明事故發(fā)生的地點和應(yīng)行動的避災(zāi)路線，沿規(guī)定避災(zāi)路線盡快撤退。
4.8.2避災(zāi)路線：
4.8.2.1發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤層爆炸災(zāi)害時的避災(zāi)路線(正常通風(fēng)時)：
掘進面 →采區(qū)皮帶巷→總回風(fēng)巷 →副立井→地面
4.8.2.2發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸災(zāi)害時(反風(fēng)時)避災(zāi)路線：
掘進面→ 運輸巷→副立井→ 地面
4.8.2.3水災(zāi)避災(zāi)路線：掘進面→總回風(fēng)巷→副立井→地面。
第五章 處理事故中有關(guān)人員的職責(zé)
5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令等決定，牢固樹立安全第一的思想。
5.2礦屬各單位和各級領(lǐng)導(dǎo)要把安全工作納入日常議事日程，每月召開一次安全辦公會議，調(diào)度室堅持每月至少兩次的安全辦公會議，解決在生產(chǎn)過程中存在的隱患和重大安全問題，會議要有記錄，有會議紀(jì)要。每月組織三次安全生產(chǎn)大檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收，規(guī)定各生產(chǎn)隊組每星期五為安全活動日，對查出的問題要進行“四定”處理，礦安監(jiān)處要定期派人復(fù)查。
5.3強化安全機構(gòu)，充分發(fā)揮安全組織機構(gòu)在生產(chǎn)中的作用。
5.3.1安全員要分隊包班，堅持和工人同上同下，負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)過程和工程質(zhì)量及班評估工作，對不符合規(guī)程要求不利于安全生產(chǎn)的工作面和作業(yè)點有權(quán)停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題不處理，不匯報，不制止，要追究其安全員的責(zé)任，對造成事故的要對安全員進行嚴(yán)肅處理和處罰，對搶救事故或及時杜絕事故發(fā)生有功人員要進行獎勵。
5.3.2形成全方位的安全網(wǎng)絡(luò)，做到班班有隊干跟班上崗，班組代班長、安全員、青年崗員、群監(jiān)網(wǎng)員必須齊全，到崗簽到，缺員補齊，正代班長是本班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，代班長不到崗，必須由跟班隊干負(fù)責(zé)全面工作，不得有臨時代班長，跟班隊長沒有調(diào)度命令，不得提前升井。
5.3.3安監(jiān)處要做到不定期，不定時，不定點的檢查，對查出的“三違”問題除按規(guī)定進行處罰外，還要寫出書面材料經(jīng)安全礦長批準(zhǔn)，全礦通報。
5.3.4各項工程在施工前必須編制施工設(shè)計，作業(yè)規(guī)程和施工措施，由礦總工程師批準(zhǔn)后向全體參加施工的工作人員全面貫徹執(zhí)行，貫徹執(zhí)行后進行考試，不懂規(guī)程或不及格者不準(zhǔn)上崗。無規(guī)程，無措施，禁止作業(yè)。
5.3.5礦勞人科、安監(jiān)處針對安全中的薄弱環(huán)節(jié)環(huán)節(jié)有計劃地舉辦安全培訓(xùn)的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高特殊工種和崗位安全技術(shù)人員的素質(zhì)。
5.3.6新入礦的工人必須經(jīng)兩個月的安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可下井工作，考試不合格經(jīng)補考仍不合格者不準(zhǔn)下井，井口或其它調(diào)入人員也必須進行一周的安全知識規(guī)程培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格方可進入新的崗位工作。
5.3.7新工人上崗隊組要安排老工人帶領(lǐng)，并簽定師徒幫教合同，合同期為四個月。
5.3.8礦長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)全礦安全生產(chǎn)管理工作，總工程師負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。安全礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查工作和執(zhí)行情況。
5.3.9礦井“災(zāi)害預(yù)防和處理計劃”由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編寫，每季度根據(jù)具體情況進行修改，制定補充措施，并由礦長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。
5.3.10發(fā)生災(zāi)害后處理事故有關(guān)人員的職責(zé)如下：
A、礦長：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在總工程師、董事長、集團公司總工程師和礦山救護隊隊長的協(xié)助下制定營救遇難人員和事故處理計劃。
B、礦總工程師：是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織營救遇難人員和事故處理計劃。
C、集團公司總工程師：在不妨礙礦長有效的工作原則下，參加搶救事故的指揮工作，并根據(jù)需要代表集團公司董事長采取措施，從集團公司所屬各礦調(diào)度人員，設(shè)備和器材。
D、各有關(guān)副礦長：根據(jù)事故處理計劃負(fù)責(zé)組織有關(guān)參加搶險所需人員待命，及時調(diào)配救災(zāi)所需的設(shè)備器材，并由指定的副礦長嚴(yán)格控制入井人員，并簽發(fā)搶險事故入井許可證。
E、礦副總工程師：根據(jù)礦長命令負(fù)責(zé)某一方面的搶救工作。
F、礦山救護隊隊長：歸礦山救護隊的行動具體負(fù)責(zé)。全面指揮，領(lǐng)導(dǎo)礦山救護隊和輔助救護人員，根據(jù)營救遇難人員和處理事故的工作計劃所規(guī)定的任務(wù)，完成對災(zāi)區(qū)遇難人員的援助和事故處理如果與其它局礦山救護隊聯(lián)合工作時應(yīng)成立礦山救護隊聯(lián)合指揮部。由事故所在單位的救護隊隊長擔(dān)任指揮，協(xié)調(diào)各救護隊的工作行動。
G、礦安監(jiān)處長：根據(jù)批準(zhǔn)的事故處理計劃，遵照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對搶險救災(zāi)工作和入井人員的控制實行有效的監(jiān)督。
H、通風(fēng)區(qū)長：按照礦長的命令負(fù)責(zé)改變礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，掌握主扇的工作狀態(tài)，完成事故中所需要的通風(fēng)工作，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。
I、調(diào)度主任：按照礦長的命令負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作，協(xié)助礦長進行搶救和災(zāi)害處理。
J、有關(guān)科、區(qū)、隊、班長負(fù)責(zé)查點本區(qū)域內(nèi)的工作人員，并采取措施有組織地將他們撤離到安全地點至地面，將現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)，范圍和發(fā)生的原因等情況如實詳細(xì)地匯報礦井調(diào)度室，并隨時接受礦長命令，完成有關(guān)搶險災(zāi)害處理的任務(wù)。
K、礦值班調(diào)度員：負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時間，地點和情況并立即將事故情況報告礦山救護隊、礦長、礦總工程師、集團公司調(diào)度室，以及其它領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位。及時下達礦長命令、召集有關(guān)人員到調(diào)度室隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災(zāi)工作，統(tǒng)計掌握入井人數(shù)和井下各區(qū)域人數(shù)。
L、考勤室、打卡機房和礦燈房，自救器和定位儀發(fā)放室值班人員，根據(jù)入井人員的打卡記錄、燈牌和自救器牌，查清在井下的人數(shù)及姓名,并迅速報告調(diào)度室,對沒有指定副礦長簽發(fā)的入井許可證所有人員，不發(fā)給礦燈、自救器，驗身人員嚴(yán)格檢查，制止入井。
M、供應(yīng)科長：及時準(zhǔn)備好必須的搶救器材，并根據(jù)礦長命令迅速運到指定地點。
O、生產(chǎn)科長：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙，并根據(jù)礦長的命令完成測量工作和打鉆工作。
P、醫(yī)院院長：負(fù)責(zé)組織對受傷人員的搶救、治療和護理。
Q、后勤調(diào)度主任：保證對遇難人員的妥善安置和救災(zāi)人員的食宿等生活事宜。
R、公安科長：負(fù)責(zé)搶救和處理事故過程中的治安保衛(wèi)工作，維護礦區(qū)正常秩序，不準(zhǔn)閑散人員入礦，并在井口附近設(shè)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員停留圍觀。
S、值班話務(wù)員：接到調(diào)度事故通知后，切斷與事故沒有直接關(guān)系的電話，開啟事故信號，按計劃中所規(guī)定的人員名單，通知到調(diào)度室待命，協(xié)助礦調(diào)度及時傳達礦長命令。
5.3.11、調(diào)度室應(yīng)成立事故搶險隊，搶險隊員必須是責(zé)任心強，技術(shù)素質(zhì)好的人員擔(dān)任，并在本計劃下達后一星期內(nèi)組織搶險隊員進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和搶險演習(xí)，搶險隊具體人數(shù)如下：
調(diào)度室配備搶險隊員30名;搶險隊長由調(diào)度主任擔(dān)任。
第六章 礦井按不同場所和作業(yè)對象
設(shè)置各種安全標(biāo)志牌
6.1安全標(biāo)志牌的設(shè)置與管理：
煤礦要害場所，井口、井下運輸大巷，硐室、巷道交叉口，乘車場，扒車事故多發(fā)區(qū)，皮帶跨越段、盲巷口，井下危險區(qū)等容易發(fā)生事故的地段，必須按規(guī)定掛設(shè)安全標(biāo)志牌，時刻提醒人們注意安全，杜絕“三違”行為的發(fā)生。
6.1.1安全標(biāo)志牌的設(shè)置
6.1.1.1禁止標(biāo)志牌的設(shè)置：礦井口20米范圍內(nèi)禁止明火，井口、絞車房、各類庫房、機電設(shè)備房等要害場所都應(yīng)設(shè)置《禁止吸煙》、《禁止明火》的安全標(biāo)志牌，在停電檢修的電源開關(guān)手把上應(yīng)懸掛《有人工作，不準(zhǔn)送電》標(biāo)志牌，防止造成隨便送電事故，在盲巷、瓦斯超限區(qū)的外面應(yīng)掛上《禁止入內(nèi)》的安全標(biāo)志牌，防止人員入內(nèi)造成傷亡。
6.1.1.2警告標(biāo)志牌的設(shè)置：在井上、下有電源的地方應(yīng)懸掛《當(dāng)心觸電》標(biāo)志牌，防止有些人員亂摸亂動，隨便操作而造成觸電事故;放炮地點安全距離以外應(yīng)掛上發(fā)光的《放炮警戒》安全標(biāo)志牌，避免人員進入發(fā)生放炮崩人事故。煤庫、溜煤眼上方和下方分別設(shè)置《當(dāng)心墜落》和《當(dāng)心落物》標(biāo)志牌以防人員墜落和落物傷人事故。
6.1.1.3指令標(biāo)志牌的設(shè)置：在井口、更衣室，領(lǐng)取自救器室等地點，設(shè)置《帶自救器》的標(biāo)志牌，提示和督促職工執(zhí)行安全入井制度，在井下風(fēng)門旁設(shè)置《隨手關(guān)門》安全標(biāo)志牌，避免井下風(fēng)門不關(guān)，造成通風(fēng)斷路、瓦斯超限，發(fā)生瓦斯爆炸事故。
6.1.1.4提示標(biāo)志牌的設(shè)置：井下大巷、乘車場、交叉點、硐室及避災(zāi)路線上都應(yīng)設(shè)置路標(biāo)，事故多發(fā)區(qū)、易發(fā)區(qū)，除設(shè)置路標(biāo)外還應(yīng)設(shè)置《注意安全》標(biāo)志牌，時刻提醒人們規(guī)范行為，注意安全防止人員麻痹在意，走錯路、誤入盲巷、瓦斯超限區(qū)等危險區(qū)域或認(rèn)不清避災(zāi)路線而造成傷亡事故。
6.2安全標(biāo)志牌的使用與管理：
安全標(biāo)志牌能起到提示的作用，保障個人行為安全的作用，保障安全操作的作用，保證一旦發(fā)生事故，災(zāi)區(qū)人員能迅速、安全地撤離險區(qū)。煤礦安全標(biāo)志牌一定要標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，規(guī)范設(shè)置，要文、圖、聲、光并茂，以適應(yīng)井下巷道交錯、黑暗狹窄，并有頂板、水、火、瓦斯、煤層、機電、運輸?shù)炔话踩蛩囟?、條件差的特點。要教育廣大職工愛護安全設(shè)施，定期對標(biāo)志牌檢查，發(fā)現(xiàn)缺損及時更換。
第七章 通知處理事故人員順序
井下發(fā)生重大事故時，調(diào)度室必須立即匯報值班礦領(lǐng)導(dǎo)，并根據(jù)事故的類別、性質(zhì)立即通知與事故有關(guān)的搶險領(lǐng)導(dǎo)組全體成員。同時調(diào)度員和值班話務(wù)員：切斷與事故沒有直接關(guān)系的電話，開啟事故信號，按計劃中所規(guī)定的人員名單，通知到調(diào)度室待命，協(xié)助礦調(diào)度及時傳達礦長命令。
