更換采煤機調(diào)高油缸安全技術(shù)措施
1、故障原因分析
A) 采煤機截割部調(diào)高油缸活塞腔內(nèi)部前后腔竄液，搖臂自動下降。
B) 采煤機截割部調(diào)高油缸活塞桿斷裂或活塞盤掉。
C) 采煤機截割部調(diào)高油缸缸體密封失效漏油或油缸耳座損壞。
2、材料、工器具準(zhǔn)備
設(shè)備材料：JOY7LS采煤機調(diào)高油缸一件。
工器具：清洗劑2桶、砂紙、綢布若干、2T手拉葫蘆1臺、3T手拉葫蘆1臺、2T吊帶2條、￠50mm銅棒、成套重型套扳手一套、(8、10、12、14mm)內(nèi)六角扳手;大錘、撬杠、平板銼、半圓銼、M30/36對絲 2根、￠30游錘1套、成套內(nèi)外卡簧鉗;枕木20根、40T鏈條10條、馬蹄環(huán)10個(配套M20螺栓螺帽)、氧氣乙炔1套(備用)。
3、安全注意事項
A) 檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
B) 檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況(敲幫問頂)，所有支架必須升緊(252bar)護幫板全部打出，并閉鎖工作范圍內(nèi)支架。
C) 對所運輸?shù)牟考壚慰?，保護好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。
D) 必須確認采煤機、工作面運輸機閉鎖，隔離開關(guān)打至分?jǐn)辔弧?/p>
E) 整個更換過程必須由專人負責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。
F) 頂板破碎或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護。
4、施工工序
拆卸步驟
A) 將搖臂降至水平位置，并用枕木墊實。
B) 切斷采煤機電源(隔離開關(guān)打至分?jǐn)辔?，閉鎖刮板運輸機，用木墊塊墊實調(diào)高油缸。
C) 用10mm內(nèi)六角扳手拆除調(diào)高油缸頂部及底部固定銷保持板固定螺栓(M12×30)。
D) 接通采煤機電源，活動調(diào)高油缸使其處于浮動狀態(tài)，用M30/36對絲配合￠30游錘拉出油缸頂部固定銷，并卸下保持板，縮回調(diào)高油缸。
E) 切斷采煤機電源(隔離開關(guān)打至分?jǐn)辔?，釋放油缸壓力拆下兩根DN20的調(diào)高油缸液管，將液管接頭包好并作好標(biāo)記，用M30/36對絲配合￠30游錘拉出油缸底部固定銷并卸下保持板，用手拉葫蘆配合撬杠將調(diào)高油缸拆除。
安裝步驟
A) 清洗檢查各部件的完好情況。
B) 用手拉葫蘆將新調(diào)高油缸吊運到采煤機下方，對準(zhǔn)底部安裝座，用銅棒配合大錘安裝好固定銷，安裝保持板將固定銷固定。
C) 用手拉葫蘆將調(diào)高油缸頂部吊起到合適安裝位置，正確連接調(diào)高油缸液管，重新接通采煤機電源啟動泵電機，伸出油缸對準(zhǔn)頂部安裝座。
D) 用銅棒配合大錘安裝好固定銷，安裝保持板將固定銷固定。
E) 升降搖臂數(shù)次從油缸中排出空氣。
F) 檢查液壓油箱油位如缺補加適量。
G) 試運轉(zhuǎn)。
5、經(jīng)驗小貼士
A) 安裝拆卸調(diào)高油缸時要特別小心，必須將搖臂墊實。
B) 拆卸安裝時，起吊物下嚴(yán)禁站人。
C) 安裝完畢后必須先升降油缸數(shù)次排氣后試運轉(zhuǎn)。
D) 拆卸的液管接頭必須包好，并作好標(biāo)記防止安裝時接錯。
E) 切勿用手指檢查銷孔是否對正，防止部件滑動導(dǎo)致手指擦傷或折斷。
