處理運輸機(jī)斷鏈安全技術(shù)措施

處理運輸機(jī)斷鏈安全技術(shù)措施
　　1、故障原因分析
　　內(nèi)因：鏈條疲勞斷裂、鏈輪磨損過量跳鏈、饋鏈斷裂、鏈條張力過小堆鏈、饋鏈斷裂、控制系統(tǒng)不正常饋鏈斷裂。
　　外因：刮板、壓條疲勞或刮卡引起鏈條斷裂、飄鏈后刮卡引起鏈條斷裂、運輸機(jī)運行負(fù)荷大鏈條斷裂，溜槽錯茬造成斷鏈。
　　2、材料、工器具準(zhǔn)備
　　設(shè)備材料：新鏈條、接鏈環(huán)、刮板、壓條及螺栓。
　　工器具： 2T手拉葫蘆 2臺； 吊帶2條（2噸、3噸各一條 ）；40T鏈子10條配套馬蹄環(huán)M20螺栓螺帽； 重型套筒扳手一套；大錘、撬杠；運輸機(jī)阻鏈器；8，10，12，14，17；22內(nèi)六角扳手；平板銼、半圓銼各1把；短單體2根；電氣焊一套；
　　3、安全注意事項
　　檢查所使用的起吊工具是否符合安全技術(shù)要求。
　　檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），所有支架必須升緊(252bar)護(hù)幫板全部打出并閉鎖。
　　必須有電氣焊安全措施，必須嚴(yán)格按照安全措施執(zhí)行。
　　必須確認(rèn)刮板運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開關(guān)電源已切斷，并閉鎖。
　　處理過程要專人負(fù)責(zé)，確保處理工作安全順利完成。
　　處理斷鏈時，人員應(yīng)站于安全位置，防止鏈條蹦出傷人。
　　4、施工工序
　　閉鎖運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，從順槽組合開關(guān)上切斷運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
　　將運輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾液壓馬達(dá)投上，打開機(jī)頭機(jī)尾鏈輪蓋板檢查斷鏈情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況判斷底鏈斷在什么位置。打開觀察槽尋找斷鏈處。清理該區(qū)間溜槽浮煤，上好阻鏈器。
　　處理在斷鏈過程中損壞的刮板、壓條和鏈條，同時把引鏈穿入底鏈槽并用接鏈環(huán)與斷鏈連接（注意要將兩條斷鏈平行捆綁好），將引鏈搭在鏈輪牙輪上，用液壓馬達(dá)將引鏈帶出。
　　將機(jī)尾鏈條張緊油缸縮回，待抽出斷鏈后，將兩條斷鏈都搭在鏈輪上繼續(xù)用液壓馬達(dá)帶出底鏈到上鏈槽，根據(jù)情況補(bǔ)齊損壞鏈條后用接鏈環(huán)連接好雙鏈。
　　張緊運輸機(jī)鏈條，同時安裝機(jī)頭機(jī)尾鏈輪蓋板。
　　拆下阻鏈器，退出液壓馬達(dá)，給三機(jī)送電分別點動轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運輸機(jī)，如無異常則先單機(jī)后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
　　拉空運輸機(jī)上物料，認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)和運輸機(jī)鏈條、刮板、壓條和鏈輪及分鏈器 ，重新測定鏈條張力并調(diào)整至合適范圍。
　　分析總結(jié)斷鏈原因。
　　5、經(jīng)驗小貼士                                                                                                                                                                     
　　液壓馬達(dá)帶鏈條時嚴(yán)禁任何人正對鏈輪，以防鏈條傷人。
　　必須使用運輸機(jī)阻鏈器，防止滑鏈傷人。
　　接完鏈條后必須認(rèn)真檢查鏈條、刮板、壓條和鏈輪等，并重新調(diào)整鏈條張力。
　　安裝完畢后必須先單機(jī)試運轉(zhuǎn)，后聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
　　退出液壓馬達(dá)前必須是在空載狀態(tài)下進(jìn)行。