寶積山煤礦年度災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃

　　　寶積山煤礦年度災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃
第一章  組織領(lǐng)導(dǎo)及礦井概況
　　　第一節(jié)  礦井災(zāi)害預(yù)防與處理的組織領(lǐng)導(dǎo)
　　　一、為了有組織、有計(jì)劃的預(yù)防和處理礦井各種災(zāi)害，礦成立災(zāi)害預(yù)防與處理總指揮部，指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。
　　　總指揮：高耀權(quán)
　　　副總指揮：何  泊  馬衛(wèi)斌  李作泉  劉廣勤  丁振武  寇明東  張振坤
　　　成  員：王宏武  張向陽(yáng)  李志金  郭維斌  厚貴林  高維國(guó)   王小平 魏振華 陳  勇 楊俊才 韓維禮 馮曉東  陳永軍   張  謙  房豫民 董歌輝 馮建東  陳欽曾  毛建平  高衛(wèi)東 丁永紅  溫常明   王振軍 楊  杰 王北平  吳宗愛(ài)  楊聰明  張進(jìn)才  孫冬生 張勝利 
　　　二、成立搶險(xiǎn)隊(duì)伍
　　　運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織30人，通滅隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織30人，機(jī)關(guān)由人力資源部部長(zhǎng)組織40人為搶險(xiǎn)救災(zāi)隊(duì)伍。
　　三、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門的職責(zé)
　　　一、礦井發(fā)生重大事故后，礦長(zhǎng)、礦總工程師必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救，礦長(zhǎng)是負(fù)責(zé)處理災(zāi)害的指揮者
　　　在礦長(zhǎng)到來(lái)之前，由礦值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮，礦總工程師對(duì)事故處理提出建議，供礦長(zhǎng)參考，重大救災(zāi)方案由靖煤集團(tuán)公司決策。
　　　二、在處理事故中有關(guān)人員的職責(zé)
　　　1、礦長(zhǎng)：是組織處理災(zāi)害事故的第一負(fù)責(zé)者，全權(quán)指揮處理災(zāi)害事故。礦井發(fā)生重大事故時(shí)，根據(jù)事故情況，在礦總工程師、靖煤集團(tuán)公司總工程師和礦山救護(hù)隊(duì)的協(xié)助下，制定營(yíng)救遇難人員和事故處理計(jì)劃，采取果斷措施，積極組織搶救。緊急召開指揮部全體成員會(huì)議，全面安排部署事故搶險(xiǎn)救援工作，及時(shí)調(diào)派救災(zāi)必須的人力、財(cái)力、物力，同時(shí)指定專職領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格控制入井人員，并簽發(fā)搶救事故用的《入井特別許可證》。
　　　2、礦總工程師：是礦長(zhǎng)處理災(zāi)害事故的助手，在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定搶救遇難人員和處理事故的技術(shù)措施和方案。
　　　3、各副礦長(zhǎng)：根據(jù)礦長(zhǎng)的指示和自己分管的業(yè)務(wù)范圍積極配合搶救。
　　　4、礦調(diào)度指揮中心主任：組織安排調(diào)度室有關(guān)人員，立即有條不紊地投入事故處理工作，按順序通知救災(zāi)指揮部全體成員到調(diào)度室待命，并根據(jù)總指揮和指揮部的命令，協(xié)調(diào)、平衡指揮各有關(guān)單位做好搶險(xiǎn)救災(zāi)事故處理工作，對(duì)事故搶救過(guò)程中發(fā)生的情況，包括領(lǐng)導(dǎo)的指示、時(shí)間、地點(diǎn)、執(zhí)行人、匯報(bào)人、進(jìn)度、難點(diǎn)等逐項(xiàng)因素，祥細(xì)做好記錄，并及時(shí)向上級(jí)調(diào)度室匯報(bào)。
　　　5、安檢部長(zhǎng)：根據(jù)總指揮命令，組織撤出所有受災(zāi)害威脅的人員，并按照批準(zhǔn)的《災(zāi)害事故處理計(jì)劃》以及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的安全和入井人員控制實(shí)行有效監(jiān)督。
　　　6、各副總及生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)滅火部、機(jī)電設(shè)備部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、通滅隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，根據(jù)礦長(zhǎng)發(fā)布的命令，負(fù)責(zé)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，觀察主通工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程，并編制執(zhí)行與災(zāi)害事故處理有關(guān)的安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)提供必要的圖紙和資料，完成必要的測(cè)量和打鉆工作，礦井的停送電工作，設(shè)備和人員的協(xié)調(diào)配合工作。
　　　7、有關(guān)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、當(dāng)班安檢員、當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)查對(duì)留在本作業(yè)區(qū)域工作面的人數(shù)，同時(shí)積極采取措施，將人員有組織的帶領(lǐng)撤退到安全地點(diǎn)，直至地面，并及時(shí)將在現(xiàn)場(chǎng)所見到的事故性質(zhì)、范圍、發(fā)生原因等情況詳細(xì)報(bào)告礦井調(diào)度室。
　　　8、調(diào)度指揮中心值班調(diào)度員、安全調(diào)度值班人員，負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)和人員傷亡情況，并立即將事故情況報(bào)告礦山救護(hù)隊(duì)、礦長(zhǎng)、礦總工程師、上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門以及其他礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)單位，及時(shí)向下傳達(dá)礦長(zhǎng)的命令，隨時(shí)指揮井下?lián)岆U(xiǎn)救災(zāi)實(shí)施工作。
　　　9、自救器發(fā)放室、充電房、安檢部井口檢身處，應(yīng)根據(jù)入井人員領(lǐng)取的自救器、礦燈號(hào)碼、上崗證查清井下人員的姓名及數(shù)目并匯報(bào)調(diào)度室，對(duì)沒(méi)持經(jīng)指定領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的《入井特別許可證》的所有人員，不得發(fā)給礦燈、自救器，井口檢身處應(yīng)在井口嚴(yán)格檢查制止入井。
　　　10、供應(yīng)部部長(zhǎng)，根據(jù)礦長(zhǎng)命令，及時(shí)準(zhǔn)備好必須的搶救器材、物資迅速送到指定地點(diǎn)。
　　　11、機(jī)運(yùn)部部長(zhǎng)，根據(jù)礦長(zhǎng)命令，負(fù)責(zé)改變主通工作制度，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握礦內(nèi)的停送電工作，及時(shí)搶修和安裝機(jī)電設(shè)備，完成供電任務(wù)，保證救災(zāi)物資和人員的運(yùn)送任務(wù)。
　　　12、礦醫(yī)院院長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織對(duì)傷員的急救治療，準(zhǔn)備診斷，無(wú)能力搶救的傷員，緊急處理后立即轉(zhuǎn)院。
　　　12、礦工會(huì)、綜合辦公室、生活公司的負(fù)責(zé)人，保證遇難人員的安置和負(fù)責(zé)有關(guān)生活事宜。
　　　13、礦保衛(wèi)科長(zhǎng)、負(fù)責(zé)事故搶救和處理過(guò)程中的治安保衛(wèi)工作，維持礦井治安秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入井，禁止閑雜人員逗留、圍觀。
　　　14、通訊工必須經(jīng)常對(duì)礦井通訊線路及設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，保證礦井通訊暢通。必要時(shí)設(shè)專用搶險(xiǎn)指揮電話。
　　　15、搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組所有人員手機(jī)必須24小時(shí)開機(jī)，接到通知后，1小時(shí)內(nèi)到達(dá)調(diào)度室。

搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組名單

序號(hào) 應(yīng)召集人 手    機(jī) 其他聯(lián)系電話 住 址 通知時(shí)間 接電話人
1 高耀權(quán)   長(zhǎng)  征 
2 何  泊   長(zhǎng)  征 
3 馬衛(wèi)斌   長(zhǎng)  征 
4 李作泉   長(zhǎng)  征 
5 寇明東   長(zhǎng)  征 
6 丁振武   長(zhǎng)  征 
7 張振坤   長(zhǎng)  征 
8 劉廣勤   長(zhǎng)  征 
9 王宏武   長(zhǎng)  征 
10 張向陽(yáng)   長(zhǎng)  征 
11 厚貴林   長(zhǎng)  征 
12 李志金   長(zhǎng)  征 
13 王小平   寶積山 
14 高維國(guó)   長(zhǎng)  征 
15 郭維斌   長(zhǎng)  征 
16 魏振華   長(zhǎng) 征 
17 陳  勇   長(zhǎng) 征 
18 楊俊才   長(zhǎng)  征 
19 房豫民   長(zhǎng) 征 
20 韓維禮   長(zhǎng) 征 
21 馮曉東   長(zhǎng) 征 
22 陳永軍   長(zhǎng) 征 
序號(hào) 應(yīng)召集人 手    機(jī) 其他聯(lián)系電話 住 址 通知時(shí)間 接電話人
23 張  謙   長(zhǎng) 征 
24 丁永紅   長(zhǎng) 征 
25 連向東   長(zhǎng) 征 
26 王振軍   長(zhǎng) 征 
27 董歌輝   長(zhǎng) 征 
28 馮建東   長(zhǎng) 征 
29 周寶生   長(zhǎng) 征 
30 張旺儉   長(zhǎng) 征 
31 劉文毅   長(zhǎng) 征 
32 舒進(jìn)田   長(zhǎng) 征 
33 陳欽曾   長(zhǎng) 征 
34 毛建平   寶積山 
35 高衛(wèi)東   長(zhǎng) 征 
36 常寶強(qiáng)   長(zhǎng) 征 
37 楊  杰   長(zhǎng) 征 
38 潘建華   長(zhǎng) 征 
39 王北平   長(zhǎng) 征 
40 吳宗愛(ài)   長(zhǎng) 征 
41 張進(jìn)才   長(zhǎng) 征 
42 孫冬生   寶積山 
43 李相國(guó)   長(zhǎng) 征 
44 張勝利   長(zhǎng) 征 
45 陳云燕   長(zhǎng) 征 
　　　　　　　　　　　　　第二節(jié)  礦井基本情況
　　　一、交通位置
　　　靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寶積山煤礦位于白銀市平川區(qū)境內(nèi)，西距平川區(qū)政府7km，地理坐標(biāo)為東經(jīng)104°50′-104°55′、北緯36°40′-36°45′，西鄰靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司大水頭煤礦，東南為靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司魏家地煤礦。
　　　礦區(qū)交通方便，鐵路專線由本礦出發(fā)，經(jīng)長(zhǎng)征站至白銀西站與包蘭線接軌。公路交通四通八達(dá)，礦區(qū)公路與省道308線相接，經(jīng)平川區(qū)與國(guó)道109線及白—蘭高速公路相接。
　　　二、地形地貌及河流
　　　寶積山井田西臨黃河谷地，北緣為陰洼山、陽(yáng)洼山，南緣為高低不平的丘陵地區(qū)，海拔標(biāo)高在+1560—+1812m之間，大部分地方被第四系黃土覆蓋，部分山尖裸露中侏羅紀(jì)新河組（J2x）地層。
　　　區(qū)內(nèi)無(wú)常年性水流，僅有一條寶積山沙河，雨季暴雨水流較大，枯季僅有井下排水和生活廢水流過(guò)。
　　　三、氣候條件
　　　本區(qū)屬大陸性干旱氣候，一月份氣溫最低達(dá)－20.4℃，七月份最高氣溫達(dá)＋35.9℃。結(jié)冰期通常在十一月至次年二月，地表凍結(jié)深度可達(dá)0.6m～0.9m。年降雨量200～325mm，年蒸發(fā)量1174～1763mm，氣候異常干燥。
　　　一年四季有風(fēng)，冬、春兩季以西北風(fēng)為主，風(fēng)力可達(dá)八級(jí)，最大風(fēng)速22m/s。
　　　四、地震
　　　靖遠(yuǎn)礦區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.3g，反應(yīng)譜特征周期為0.40s-0.45s，據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306—2001），該區(qū)地震基本烈度為8度。
　　　五、文物古跡及其它地面建筑情況
　　　礦區(qū)地面除本礦工業(yè)廣場(chǎng)外，還有橫穿井田中部的白寶鐵路、高壓線及部分民房，無(wú)文物古跡。
　　　六、礦區(qū)經(jīng)濟(jì)概況
　　　礦區(qū)周邊主要產(chǎn)業(yè)為農(nóng)業(yè)，種植小麥、玉米、土豆、蔬菜、瓜果等。工業(yè)企業(yè)有靖遠(yuǎn)電廠、陶瓷廠、水泥廠、磚瓦廠、小焦化廠等，主要生產(chǎn)和建筑材料可就地解決。
　　　七、水源和電源
　　　水源：礦井水源來(lái)自黃河水，引自電廠取水口，經(jīng)靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司水電處凈水廠處理后輸送至礦井，地面工業(yè)廣場(chǎng)建有300m3水池2個(gè)，200m3水池1個(gè)。
　　　電源：從黑水110kV變電所分別引出雙回路6kV電源線路至寶積山煤礦地面變電所。
第三節(jié)  煤層賦存及開采技術(shù)條件
　　　一、煤層分布
　　　本井田1175水平以下可采煤層一層（一層煤）。該煤層位于侏羅系中統(tǒng)窯街組，煤層賦存比較穩(wěn)定，為單斜結(jié)構(gòu)煤層。煤層厚度7.79m～20.96m，平均厚度為13.08m。煤層賦存狀況為：走向128°－160°，傾向SW，傾角為10°－62°，平均傾角32°左右。
　　　煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，厚度變化較小。
　　　二、煤層結(jié)構(gòu)
　　　井田煤層單一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層上部夾有0.1-0.2m炭質(zhì)泥巖。較堅(jiān)硬，俗稱“中山板”，只有到深部P101和P121孔頂部夾有0.98－11.69m的炭質(zhì)泥巖，煤層內(nèi)、外裂隙比較發(fā)育。
　　　三、煤質(zhì)
　　　煤的物理特性：顏色呈黑色，條痕為深棕色，具有弱玻璃光澤，易燃，具長(zhǎng)煙及濃煙。斷口多為階梯狀，不平整狀，部分棱角狀。
　　　煤巖特性：煤層自下而上由光亮型變?yōu)榘氚敌蜑橹鳎z化組分減少，絲炭化組分增多。煤的容重為1.35t/m3。
　　　煤的化學(xué)工業(yè)性分析，其灰分平均為11.58%，揮發(fā)分值為32.74%，硫分為0.42%，水分為2.76%，發(fā)熱量平均值為28.25MJ/Kg。
　　　一層煤工業(yè)牌號(hào)為不粘結(jié)煤，注冊(cè)名稱為環(huán)保晶虹煤2＃，煤的變質(zhì)程度自煤層上部向下逐漸增高。為良好的動(dòng)力用煤。
　　　四、煤層頂、底板
　　　1、煤層頂板：偽頂厚0-5.67m，為炭質(zhì)、鋁質(zhì)泥巖，較松軟，易碎，極難管理；直接頂厚4-19.2m，為砂質(zhì)泥巖，致密，遇水膨脹，易冒落；老頂為灰色，灰白色石英細(xì)、中砂巖，厚度大，較堅(jiān)硬，為Ⅱ含水層。
　　　2、煤層底板：直接底為厚0.1-1.7m的炭質(zhì)泥巖，團(tuán)塊狀，易碎，強(qiáng)度小，老底為細(xì)砂巖，較堅(jiān)硬。
　　　五、煤塵及煤的自燃性
　　　1、煤塵：煤塵具有爆炸性。煤塵爆炸指數(shù)為29.96%。
　　　2、煤的自燃性：根據(jù)礦井提供的資料，本井田內(nèi)煤層均為自燃煤層，自然發(fā)火期為3－6個(gè)月。
　　　六、瓦斯地質(zhì)
　　?。ㄒ唬┩咚沟燃?jí)
　　　依據(jù)歷年來(lái)礦井瓦斯鑒定結(jié)果，該礦井為高瓦斯礦井。實(shí)測(cè)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為14.23m3/min。噸煤瓦斯含量為：6．073M3/T—6．471 M3/T
　　　（二）瓦斯涌出規(guī)律
　　　1、瓦斯涌出量和煤層埋深關(guān)系
　　　煤層埋藏越深，瓦斯涌出量越大。
　　　2、瓦斯?jié)舛扰c煤層厚度的關(guān)系
　　　井田中部煤層較厚，瓦斯涌出量相對(duì)較大，而在井田東、西煤厚變小，瓦斯涌出量相對(duì)較小。其原因：（1）煤層越厚，煤層形成之前堆積的泥炭越厚，成煤過(guò)程中產(chǎn)生的瓦斯越多；（2）煤層越厚，提供給瓦斯儲(chǔ)存的裂隙、孔隙越多。
　　　3、瓦斯涌出量與斷層的關(guān)系
　　　深部井田斷層發(fā)育，由于斷層的作用，在煤層及其圍巖中產(chǎn)生了大量的裂隙帶，儲(chǔ)存了大量的瓦斯，建立了一定的瓦斯壓力平衡。因此，在斷層附近瓦斯涌出量較大。
　　　4、瓦斯涌出量與地應(yīng)力的關(guān)系
　　　地應(yīng)力集中的地方（如煤柱），瓦斯較大。其主要原因是瓦斯壓力受地應(yīng)力的影響，地應(yīng)力大的地區(qū)瓦斯壓力往往較大，當(dāng)瓦斯壓力平衡遭到破壞時(shí)，瓦斯涌出量增大。
　　　5、井田深部開采時(shí)，煤層瓦斯含量隨深度的增加、斷層等因素，預(yù)計(jì)瓦斯涌出量將增大。
第四節(jié) 礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀
　　　一、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)
　　　1、提升系統(tǒng)
　　?。?）主井：井筒現(xiàn)延深至1060水平，長(zhǎng)度為1336m，井筒傾角23.5°，主要承擔(dān)全礦井煤炭運(yùn)輸，安裝有STJ1000/2×400S型大傾角膠帶運(yùn)輸機(jī)。膠帶輸送機(jī)長(zhǎng)1326m，帶寬1000mm，采用雙機(jī)拖動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)功率400kW，膠帶為鋼絲繩芯阻燃膠帶。
　　?。?）副井：井筒現(xiàn)延深至1132水平，長(zhǎng)度為1362m，井筒傾角23°。主要任務(wù)為下放人車、提矸、下料。副井提矸、下料、下放人車，采用單鉤串車提升方式，安裝一臺(tái)JK-2.5/20A型單滾筒絞車，電動(dòng)機(jī)功率310kW，串車提升，600mm軌距。
　　　2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)方式為兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)，由主、副井筒進(jìn)風(fēng)，東、西風(fēng)井回風(fēng)。東風(fēng)井安裝FBCDZ№18/2×160型離心式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，主軸轉(zhuǎn)速985轉(zhuǎn)/分，電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBF2-355M-1-6 ，功率160kW，轉(zhuǎn)速985轉(zhuǎn)/分。西風(fēng)井安裝G4-73-11№22-90°離心式通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，電動(dòng)機(jī)功率為200KW，電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315M1-8，轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)/分。東風(fēng)井斜長(zhǎng)545m，傾角25°。西風(fēng)井斜長(zhǎng)160m，傾角25°。
　　　3、壓風(fēng)系統(tǒng)：
　　　地面壓風(fēng)房安裝有四臺(tái)單螺桿壓風(fēng)機(jī)，其功率分別為：160KW、110KW、250KW、160KW。流量分別為：26m3/min、20 m3/min、40 m3/min、26 m3/min。
供風(fēng)線路：
　　　1、4寸主管路：地面壓機(jī)機(jī)房→副井筒→1132車場(chǎng)一暗斜井→1060運(yùn)輸石門。管路共計(jì)2300米。
　　　2、2寸支管路：
　　　?。?）、704回風(fēng)：1155副井車場(chǎng)→702材料上山→704回風(fēng)巷
　　　?。?）、704機(jī)道：暗斜井→704聯(lián)絡(luò)巷→704機(jī)道→705回風(fēng)
　　　　（3）、1060運(yùn)輸材上：1060運(yùn)輸石門→1060運(yùn)輸材上→705機(jī)道
4、排水系統(tǒng)：礦井排水采用兩級(jí)排水方式，中央水泵房設(shè)在1235水平，泵房安裝MD155-67×8型水泵4臺(tái)，配備功率350kW、6kV電動(dòng)機(jī)，排水管路敷設(shè)兩趟φ159×5無(wú)縫鋼管，由1235水泵房經(jīng)副井排至地面，總排水高度430m，二級(jí)排水系統(tǒng)為臨時(shí)排水系統(tǒng)，臨時(shí)泵房設(shè)在1155水平，泵房?jī)?nèi)安裝型號(hào)為100D45×3型水泵2臺(tái)，配備功率55kW、660V的電動(dòng)機(jī)，排水管路敷設(shè)兩趟φ108×4無(wú)縫鋼管，由1155水泵房經(jīng)副井排到1235水平自流到1235中央水倉(cāng)，其排水高度80m。
5、選煤系統(tǒng)：地面生產(chǎn)系統(tǒng)共設(shè)膠帶輸送機(jī)6臺(tái)，其中1630平硐膠帶輸送機(jī)：型號(hào)為STJ－800/75，帶速2.5m/s，帶寬800mm，運(yùn)輸能力400 t/h。平硐走廊膠帶輸送機(jī)型號(hào)STJ－800/18.5型，帶速2.5m/s，帶寬800mm，帶長(zhǎng)80m。運(yùn)輸能力400t/h。回煤膠帶輸送機(jī)DT62-800型1臺(tái)，帶速2.0m/s，運(yùn)輸能力395t/h；上倉(cāng)膠帶輸送機(jī)DT62-800型 1臺(tái)，帶速3.15m/s，運(yùn)輸能力570t/h；選矸膠帶輸送機(jī)DTS1－1200型2臺(tái)，帶速0.3m/s，運(yùn)輸能力90t/h；采用1臺(tái)型號(hào)SLU-50/25螺旋篩，配用電機(jī)6×11.0kW，篩選能力300 t/h。三級(jí)分級(jí)，即50mm以上、25～50mm和25mm以下三個(gè)品種。
6、供電系統(tǒng)：寶積山煤礦現(xiàn)有雙回路6kV電源線路，其中一回引自黑水變電所623線路，電源線路為L(zhǎng)GJ-70型鋼芯鋁絞線，線路長(zhǎng)2.3km；另一回引自黑水變電所615線路，電源線路也為L(zhǎng)GJ-70型鋼芯鋁絞線，線路長(zhǎng)2.2km。
7、灌漿系統(tǒng)：灌漿場(chǎng)設(shè)在副井口以南1200m處。灌漿水源引自距副井口200m處的200t污水池，地面鋪設(shè)Φ108×8PVC管，經(jīng)地面平硐送至灌漿場(chǎng)。灌漿站有清水泵2臺(tái)，型號(hào)為40A-8X型，自制水槍2臺(tái)。灌漿管路系統(tǒng)為：地面灌漿場(chǎng)（箅子間）→灌漿鉆孔→1320三石門→回風(fēng)下山→1235東大巷→各工作面回風(fēng)順槽→采空區(qū)。灌漿管路規(guī)格：鉆孔內(nèi)主管為Φ127×8無(wú)縫鋼管，井下支管為Φ108×5無(wú)縫鋼管。
8、供水系統(tǒng)：靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司水電處9號(hào)泵房→300m3清水池→主井200m3、300m3清水池→沿副井至1155水平→各運(yùn)輸、回風(fēng)大巷→各采掘工作面用水地點(diǎn)。供水管路規(guī)格：井下干管為Φ108×5無(wú)縫鋼管。
9、瓦斯抽放系統(tǒng)：該礦井已新建地面固定抽放系統(tǒng)及井下移動(dòng)式抽放系統(tǒng)，固定抽放系統(tǒng)為：鉆場(chǎng)—1155系統(tǒng)下山—1235西大巷—西風(fēng)井回風(fēng)下山—西風(fēng)井—地面抽放泵站。抽放泵型號(hào)為SKA353型，共配備兩臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。抽放管路地面管路采用φ250×8mm無(wú)縫鋼管，主管路采用φ250×15mm聚乙烯管，分管路采用φ200×14.7mm聚乙烯管，兩順槽管路采用φ159×4.5mm無(wú)縫鋼管。井下移動(dòng)抽放泵型號(hào)為BWY-85型，抽放泵硐室設(shè)在1235大巷與主井繞道處。
10、礦井裝備了KJ95n集中監(jiān)控系統(tǒng)、人員跟蹤定位系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，
　　　
礦井通風(fēng)事故的預(yù)防和處理

　　　　第一節(jié)  礦井通風(fēng)事故的預(yù)防和處理計(jì)劃
　　　　
　　　　井田內(nèi)小窯開采時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)有較大破壞，隨著開采水平的延伸，上部報(bào)廢巷道增多，又因空區(qū)灌漿不及時(shí)或灌漿量不足，致使礦井內(nèi)部漏風(fēng)加大，通風(fēng)系統(tǒng)巷道因年久失修，且礦井已進(jìn)入深部開采，通風(fēng)路線增長(zhǎng)，通風(fēng)阻力增大，既增加了通風(fēng)系統(tǒng)井巷的維修量，又加大了通風(fēng)、瓦斯、煤塵、防滅火管理的難度，給預(yù)防通滅事故造成了一定困難。
　　　　1、要經(jīng)常檢查礦井總回風(fēng)系統(tǒng)，若有失修要及時(shí)維修。
　　　　2、井下井巷貫通后，及時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。
　　　　3、對(duì)廢棄巷道應(yīng)及時(shí)封閉灌漿，對(duì)失修巷道要采取措施進(jìn)行處理；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理，減少風(fēng)流短路，保證現(xiàn)生產(chǎn)水平的正常通風(fēng)。
　　　　4、主要通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常完好，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，備用主通應(yīng)及時(shí)檢修使之完好待用，保證能夠隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　　　5、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的反風(fēng)裝置要定期檢查、維護(hù)，保證能在需要時(shí)使風(fēng)流在10min內(nèi)改變方向，年內(nèi)必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。
　　　　6、東西風(fēng)井口的防爆門要經(jīng)常檢查使之符合規(guī)程要求，保證能在發(fā)生爆炸事故時(shí)發(fā)揮作用，不致使通風(fēng)機(jī)遭到破壞，保證在搶救事故時(shí)能夠盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。
　　　　
　　　　第二節(jié)  礦井瓦斯、煤塵事故的預(yù)防和處理
　　　　
　　　　一、隱患分析
　　　　1、705兩道掘進(jìn)已進(jìn)入礦井最深部，在掘進(jìn)過(guò)程中還可能遇到地質(zhì)構(gòu)造帶并出現(xiàn)瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，瓦斯涌出量突增和鉆孔噴孔頻繁出現(xiàn)，粉塵也有增大的現(xiàn)象。
　　　　2、原采后空區(qū)封閉不嚴(yán)，且灌漿量小，廢棄水平雖未利用，仍有瓦斯涌出的可能。
　　　　3、正在回采的704綜采放頂煤工作面，由于煤體的破壞和放煤量大，瓦斯涌出量相應(yīng)也大，上隅角瓦斯涌出量大，且因煤層注水不徹底，粉塵濃度也相應(yīng)較大。
　　　　4、開拓巖巷工程，鑿巖和裝巖都容易產(chǎn)生粉塵。
　　　　5、703由于種種原因封閉后空區(qū)積存大量瓦斯。
　　　　
　　　　二、事故征兆
　　　　1、瓦斯大量涌出時(shí)，煤（巖）體內(nèi)有嘶鳴聲，有的巷道積水瓦斯涌出呈開鍋狀釋放，發(fā)出咕嘟聲，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣濕度降低。
　　　　2、瓦斯噴出一般發(fā)生在煤（巖）體附近地質(zhì)構(gòu)造帶，其明顯特征是地壓活動(dòng)劇烈，支架損壞嚴(yán)重，煤體變軟濕潤(rùn)，當(dāng)涌出量大時(shí)，采面煤幫及掘進(jìn)迎頭煤（巖）片幫冒落，層理紊亂，有頂鉆和鉆孔塌陷及頂藥卷等現(xiàn)象。
　　　　3、瓦斯與煤（巖）突出時(shí)，壓力增大，巷道變形、底鼓、掉碴、片幫、頂鉆并向外噴出煤（巖）粉，煤塵增大，巷道空氣變冷，有臭味、火藥味，人感到發(fā)悶、心悸，瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂　?br /> 　　　　
　　　　三、預(yù)防措施
　　　　1、在高瓦斯和突出可能及前方有地質(zhì)構(gòu)造的區(qū)域內(nèi)，采掘工程必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，緩慢釋放瓦斯，消除破壞性能量。
　　　　2、705兩道深部掘進(jìn)要認(rèn)真進(jìn)行防突預(yù)測(cè)，嚴(yán)格落實(shí)防治煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施。
　　　　3、必須認(rèn)真落實(shí)礦井綜合防塵措施，重點(diǎn)抓好回采工作面（尤其是綜放工作面必須進(jìn)行煤層注水）和掘進(jìn)工作面防塵工作。
　　　　4、嚴(yán)格落實(shí)瓦斯監(jiān)測(cè)和各類傳感器的管理制度，做好設(shè)備的日常維修工作，保證監(jiān)測(cè)儀器的完好和正常使用。不斷對(duì)瓦斯檢查員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，杜絕瓦斯檢查員的空班漏檢和脫崗、串崗、空崗，以及早下班和偽造數(shù)據(jù)的行為，每班堅(jiān)持三匯報(bào)，三對(duì)口（現(xiàn)場(chǎng)牌板，檢查記錄，調(diào)度臺(tái)帳三對(duì)口）。
　　　　5、堅(jiān)持執(zhí)行“一炮三檢”和“五人連鎖”換牌放炮制，嚴(yán)把預(yù)防瓦斯煤塵燃燒爆炸事故關(guān)。
　　　　6、加強(qiáng)肓巷管理，及時(shí)封閉采空區(qū)和停用一個(gè)月以上的盲巷，對(duì)臨時(shí)形成的盲巷及時(shí)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止入內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)柵欄損壞時(shí)必須及時(shí)修補(bǔ)。
　　　　7、加強(qiáng)對(duì)井巷空洞，高頂部位的瓦斯檢查，若有超限，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，清除積存，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃地停送風(fēng)和隨意停送電。
　　　　8、消滅井下電器失爆，對(duì)井下設(shè)備加強(qiáng)管理，必須臺(tái)臺(tái)完好。加強(qiáng)對(duì)井下易燃易爆品的管理，及時(shí)消除內(nèi)、外火源。
　　　　9、抓好“一通三防”會(huì)戰(zhàn)，堅(jiān)持“瓦斯為天，安全第一，預(yù)防為主”，重點(diǎn)抓好固定和井下移動(dòng)兩套瓦斯抽放系統(tǒng)的工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)《寶積山礦“一通三防”管理辦法》，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
　　　　10、井下各主要系統(tǒng)和回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及超過(guò)200米的掘進(jìn)巷道按規(guī)定設(shè)置隔爆水袋，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧裝置。
　　　　11、所有入井人員必須佩戴隔離式自救器，隊(duì)干部、放炮員、電鉗工、技術(shù)人員及管理人員必須攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀。
　　　　12、綜放工作面必須加快推幫進(jìn)度，合理配風(fēng)，減少漏風(fēng)帶，加強(qiáng)降塵工作；上隅角采用井下移動(dòng)抽放系統(tǒng)以高位鉆孔開放式低濃度瓦斯抽放為主結(jié)合風(fēng)幛導(dǎo)風(fēng)等方法排除聚積瓦斯。
　　　　13、采掘工程爆破必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
四、選擇避災(zāi)路線的原則
     1、位于事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流的方向撤退。
     2、位于事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)的人員，立即戴好自救器、選捷徑繞到新鮮風(fēng)流中，背對(duì)沖擊波，以免燒傷面部。
五、處理計(jì)劃
　　　　1、當(dāng)發(fā)生瓦斯煤塵事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)知情人員，應(yīng)迅速弄清事故地點(diǎn)、性質(zhì)、波及范圍，立即通知受威脅人員，迅速佩戴好自救器，按規(guī)定的避災(zāi)路線，有組織地撤退到安全地點(diǎn)。
　　　　2、礦調(diào)度室接到事故報(bào)告后，迅速按“死亡和重大事故匯報(bào)程序”通知有關(guān)單位和人員組織搶救。
　　　　3、搶救事故前，首先要設(shè)法恢復(fù)礦井的正常通風(fēng)。
　　　4、所有搶救人員，應(yīng)順風(fēng)進(jìn)入災(zāi)害地點(diǎn)或區(qū)域營(yíng)救遇難人員，在搶救中嚴(yán)格執(zhí)行“搶救方案”規(guī)定，堅(jiān)決避免事故擴(kuò)大，對(duì)災(zāi)區(qū)進(jìn)行細(xì)致檢查，消除引起二次爆炸的隱患，如遇井巷冒落被堵，應(yīng)快速清理或采取其它措施恢復(fù)正常通風(fēng)。
　　　　5、對(duì)于瓦斯、煤塵燃燒爆炸時(shí)巷道內(nèi)積存的高濃度瓦斯，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，直接引入回風(fēng)系統(tǒng)。
　　　　
　　　　第三節(jié)  礦井火災(zāi)事故的預(yù)防和處理
　　　　一、隱患分析
　　　　1、井下明火導(dǎo)致的火災(zāi)隱患。
　　　　2、井下和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，未制定安全措施或制定安全措施而未堅(jiān)決執(zhí)行，留下火災(zāi)隱患。
　　　　3、各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中摩擦起火。
　　　　4、電器設(shè)備失爆、短路或帶電檢修電器設(shè)備引起的火災(zāi)隱患。
　　　　5、井下爆破引起的火災(zāi)隱患。
　　　　6、井下使用可燃物和易燃物，未按可燃物和易燃物的使用管理辦法執(zhí)行，留下火災(zāi)隱患。
　　　　7、小煤窯開采破壞的區(qū)域和原殘采區(qū)域，有火患存在，雖已經(jīng)封閉,但由于受小窯采動(dòng)影響，仍有CO沿采動(dòng)裂隙溢出的可能。
　　　　8、703因種種原因而被迫封閉，若管理不好，采空區(qū)有漏風(fēng)現(xiàn)象存在，有自燃發(fā)火的可能。
　　　　9、綜采放頂煤工作面，空區(qū)有浮煤堆積或冒落不充分時(shí)，空區(qū)漏風(fēng)帶加寬，煤炭自燃現(xiàn)象依然存在。
　　　　10、從1155到1320的中部系統(tǒng)回風(fēng)上山在煤層中布置，雖已進(jìn)行了維修，若礦壓增大隨時(shí)還有失修的可能，失修后若不能及時(shí)處理，冒垮浮煤有發(fā)火的可能性。
　　　　11、1235西邊界因失修嚴(yán)重，通風(fēng)不暢，有可能自燃發(fā)火。
　　　　
　　　　二、事故征兆
　　　　1、煤巖溫度升高，井下空氣中含氧量減少，相對(duì)濕度增加，空氣中的CO含量增大。還會(huì)出現(xiàn)碳?xì)浠衔餁怏w，巷道壁和支架掛汗，風(fēng)流中有煤油味或坑木甘餾味，作業(yè)人員頭疼目眩、心悸、惡心，裸露皮膚微痛，視網(wǎng)膜受到刺激，目疼、四肢無(wú)力困乏。
　　　　2、井巷空氣中有膠皮味，糊味，煙霧、風(fēng)流不穩(wěn)，空氣溫度聚然上升。
　　　　3、主變電所供電有跳閘，送不出電現(xiàn)象，電壓不穩(wěn)。
　　　　
　　　　三、預(yù)防措施
　　　　1、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，嚴(yán)禁一切人員攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井。
　　　　2、完善防滅火灌漿系統(tǒng)，及時(shí)封閉采空區(qū)，消除微風(fēng)巷道，并保證封閉質(zhì)量，嚴(yán)禁空區(qū)漏風(fēng)。綜采放頂煤工作面要隨時(shí)觀測(cè)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，避免空區(qū)漏風(fēng)，在生產(chǎn)時(shí)采取邊采邊灌漿的方法，以防空區(qū)煤炭自燃。
　　　　3、加快采掘進(jìn)度，及時(shí)疏通堵塞巷道，經(jīng)常檢查小煤窯破壞空區(qū)的變化，定期清理廢舊坑木及易燃品升井。
　　　　4、因705兩道服務(wù)時(shí)間較長(zhǎng)，有必要對(duì)巷道表面進(jìn)行噴漿處理。
　　　　5、各井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁火源，井下嚴(yán)禁采用大燈炮、電爐子取暖，井下和井口房不得從事電焊、氣焊等工作，如果必須在井下和井口房進(jìn)行電焊、氣焊等工作，每次都必須制定安全措施，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，由礦長(zhǎng)指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。對(duì)井上、下機(jī)房硐室和井下各工作面的防滅火器材、材料、工具的貯存要經(jīng)常檢查，并隨時(shí)予以補(bǔ)充，確保完好。
　　　　6、井下杜絕電器設(shè)備失爆、短路、堅(jiān)決消滅明接頭、明火打點(diǎn)和帶電檢修電器設(shè)備。
　　　　7、井下爆破作業(yè)，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有合格證的放炮員按規(guī)程放炮，嚴(yán)禁放明炮、糊炮和無(wú)炮泥或用易燃物替代充填物引爆?；夭晒ぷ髅姹仨毎惭b一氧化碳傳感器，皮帶運(yùn)輸巷道必須安裝煙霧傳感器，并嚴(yán)格管理和維護(hù)。
　　　　8、井下使用的汽油、柴油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、柴油和變壓器油必須返回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭、塑料瓶、塑料袋和紙等，也必須放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期回收地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將廢油、剩油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
　　　　9、加強(qiáng)礦井防滅火工作的組織領(lǐng)導(dǎo)及防火預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)及超前監(jiān)控，充分利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行采空區(qū)氣樣分析。
　　　　10、加強(qiáng)防滅火灌漿及打鉆工作，對(duì)已采過(guò)的空區(qū)、開采線、停采線區(qū)域及高溫點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行灌漿和注氮處理。
　　　　11、嚴(yán)格綜放工作面上下隅角的放頂堵漏工作。減少向空區(qū)漏風(fēng)，緩解氧化速度。
四、避災(zāi)路線的選擇原則
    1、位于事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流的方向撤退。
    2、位于事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)的人員，立即戴好自救器、選捷徑繞到新鮮風(fēng)流中，撤退時(shí)背對(duì)火風(fēng)流，以免燒傷面部。
五、處理計(jì)劃
　　　　1、井下發(fā)生火災(zāi)，由發(fā)現(xiàn)人員匯報(bào)最近領(lǐng)導(dǎo)或組織人員進(jìn)行直接撲滅，嚴(yán)防火勢(shì)擴(kuò)大，同時(shí)，盡快將發(fā)火地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)、位置匯報(bào)礦調(diào)度室，并切斷通往火區(qū)的電源，在直接滅火無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即組織火區(qū)和受火區(qū)威脅的工作人員佩戴好自救器，按規(guī)定的避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)直接升井或待救，調(diào)度室接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即按“死亡及重大事故匯報(bào)程序”通知有關(guān)單位和人員組織搶救。
　　　　2、若火災(zāi)發(fā)生在井筒或井底車場(chǎng)，應(yīng)在消除小窯非法開采破壞引發(fā)火災(zāi)隱患的前提下進(jìn)行全礦井反風(fēng)，如果井下其它地方發(fā)火，可按具體情況，采用多種手段進(jìn)行滅火。
　　　　3、對(duì)井下小范圍的發(fā)火征兆及明火，可采用澆水，壓砂等辦法直接滅火，但電器設(shè)備著火，必須首先切斷電源，再用非導(dǎo)電器材、材料、工具滅火。
　　　　　　　第三章  礦井機(jī)電事故預(yù)防與處理計(jì)劃
　　　　　　　第一節(jié) 礦井機(jī)電事故的預(yù)防
　　　一、隱患分析
　　　1、斜井運(yùn)輸阻車器、檔車門、安全繩等安全設(shè)施不完善或不按斜井運(yùn)輸安全管理規(guī)定提升運(yùn)輸，留下提升運(yùn)輸安全隱患。
　　　2、新設(shè)備、新裝備職工操作不熟練，技術(shù)管理水平低，對(duì)機(jī)電管理增加了難度。
　　　3、設(shè)備陳舊老化，使用淘汰設(shè)備容易發(fā)生機(jī)電事故。
　　　4、設(shè)備選型不合理，設(shè)備選型上的缺陷以及與礦地質(zhì)條件、運(yùn)輸能力等方面不相匹配，容易發(fā)生機(jī)電事故。
　　　5、設(shè)備檢修不到位，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行和在運(yùn)行當(dāng)中職工操作的失誤都會(huì)引起設(shè)備的損壞，這就要求對(duì)設(shè)備檢修必須做到認(rèn)真、細(xì)致、全面?，F(xiàn)在我礦機(jī)電設(shè)備分布的點(diǎn)多面廣，再加上設(shè)備陳舊，本身維護(hù)工作量很大，如果對(duì)設(shè)備的檢查維修只能是哪壞修哪，易發(fā)生機(jī)電事故。
　　　6、配件規(guī)格和質(zhì)量不過(guò)關(guān)，隨著機(jī)械化程度的提高，對(duì)各種設(shè)備配件也提出了更高的要求，配件在細(xì)節(jié)上存在差異，給機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)了一定影響，容易發(fā)生機(jī)電事故。
　　　二、預(yù)防措施
　　　1、嚴(yán)格執(zhí)行“一工程,一項(xiàng)目,一措施”制度，及時(shí)制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。
　　　2、完善井下供電系統(tǒng)的“三大保護(hù)”，根據(jù)負(fù)荷變化情況適時(shí)計(jì)算整定，確保保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠。
　　　3、選用井下電氣設(shè)備定點(diǎn)廠家的質(zhì)量可靠并具有煤安標(biāo)志的產(chǎn)品，到礦后嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)制度，檢查防爆性能是否完好，檢驗(yàn)合格后方可發(fā)放入井。
　　　4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行設(shè)備選型和供電設(shè)計(jì)。
　　　5、每年對(duì)所有使用開關(guān)的保護(hù)插件進(jìn)行完好測(cè)試，不合格立即更換。
　　　6、機(jī)電作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，嚴(yán)禁工種互換或其他人代替。
　　　7、加強(qiáng)日常防爆設(shè)備檢查，每月對(duì)各單位 “三率”嚴(yán)格考核。
　　　8、進(jìn)一步加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備和供電線路的預(yù)防性維護(hù)檢修工作，保證設(shè)備運(yùn)行性能良好。
　　　9、優(yōu)化全礦井供電系統(tǒng)，力爭(zhēng)做到安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理。
　　　10、加強(qiáng)職工自主保安意識(shí)和崗位責(zé)任制，強(qiáng)化正規(guī)操作，預(yù)防機(jī)電事故。
　　　11、強(qiáng)化職工技術(shù)培訓(xùn)和安全知識(shí)的培訓(xùn)，合理配置和使用機(jī)電設(shè)備，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和違章操作現(xiàn)象。
第二節(jié)   礦井運(yùn)輸事故的預(yù)防
　　　一、隱患分析
　　　1、副井人車超乘現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，鋼絲繩的長(zhǎng)期磨損、斷繩隱患依然存在，構(gòu)成安全生產(chǎn)不安全因素。
　　　2、副井軌道的維護(hù)不及時(shí)，主井巷道的浮煤清理不及時(shí)，導(dǎo)致皮帶跑偏，構(gòu)成運(yùn)輸系統(tǒng)的不安全因素。
　　　3、主井大傾角皮帶使用中，職工操作、巡巷不便和煤倉(cāng)有積水，給煤時(shí)涌水隱患以及大塊矸石和塊煤上運(yùn)滾滑等隱患。
　　　4、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)入鐵器類尖銳物件在轉(zhuǎn)載部位卡住，托輥掉出形成尖銳棱角等情況將皮帶縱向撕裂。
　　　5、皮帶張力不夠或過(guò)負(fù)荷運(yùn)行等因素導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)滾筒與帶面打滑產(chǎn)生相對(duì)摩擦，導(dǎo)致摩擦部位發(fā)熱冒煙，最后皮帶著火損壞、滾筒膠面摩光損壞。
　　　6、主井膠帶運(yùn)輸機(jī)硫化接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān)，在運(yùn)行期間膠帶接頭處橫向斷裂。
　　　7、皮帶跑偏與皮帶架摩擦起火，導(dǎo)致著火及瓦斯事故。
　　　8、相關(guān)保護(hù)包括速度、跑偏、縱撕、煙霧保護(hù)超溫灑水裝置、閉鎖機(jī)構(gòu)被甩或不完好，導(dǎo)致系統(tǒng)不能自動(dòng)停車使事故擴(kuò)大和蔓延。
　　　9、705兩道卡軌車運(yùn)輸，由于巷道底板起浮，軌道壓繩輪容易損壞，在運(yùn)行過(guò)程中有隱患存在。
　　　10、主井STJ1000/2×400大傾角上運(yùn)皮帶，由于安裝條件的限制，維修量相對(duì)較大，且局部地段巷道存在底股、狹窄等隱患。
　　　二、預(yù)防措施
　　　1、加強(qiáng)運(yùn)輸安全監(jiān)察隊(duì)伍的建設(shè)，整頓運(yùn)輸秩序，加大檢查考核力度，落實(shí)崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，按標(biāo)準(zhǔn)要求整改存在的問(wèn)題。
　　　2、加強(qiáng)下井職工的安全教育和自主保安意識(shí)教育，杜絕“趴、蹬、跳”等三違現(xiàn)象的發(fā)生。
　　3、運(yùn)輸作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，嚴(yán)禁工種互換或其他人代替。
　　4、皮帶輸送機(jī)在機(jī)頭與機(jī)尾及運(yùn)轉(zhuǎn)裸露部位加設(shè)防護(hù)欄，防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸，造成事故。
　　5、皮帶輸送機(jī)過(guò)人處要安設(shè)過(guò)橋，供人員行走。禁止任何人跨越、鉆皮帶，以及在皮帶上行走或站立，嚴(yán)禁乘坐皮帶。
　　6、嚴(yán)禁膠帶輸送機(jī)運(yùn)送材料和設(shè)備。機(jī)頭、機(jī)尾浮煤及時(shí)清理，皮帶下無(wú)障礙物。
　　7、人員在傾斜巷道中作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)上坡需設(shè)防護(hù)欄，防止煤塊等滾落傷人。
　　8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺(jué)，不得脫離工作崗位。
　　　9、檢修時(shí)必須停機(jī)閉鎖，切斷電源，在沒(méi)有接到維修人員的通知前不得開機(jī)。
　　　10、皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全完好，定期要進(jìn)行檢查，杜絕皮帶打滑、跑偏等不正常現(xiàn)象。
　　　11、完善主井大傾角上運(yùn)皮帶的安全設(shè)施和各類保護(hù)裝置，每班必須安排專人巡視皮帶巷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
　　　12、副井人車要按規(guī)定進(jìn)行人車試驗(yàn)，確保人車運(yùn)行安全可靠。
　　　13、加強(qiáng)對(duì)副井絞車鋼絲繩的運(yùn)行檢查，嚴(yán)禁鋼絲繩超期使用，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　　14、采掘工作面運(yùn)輸，根據(jù)施工條件，必須編制運(yùn)輸?shù)膶ｉT措施。
　　　第四章 頂板事故的預(yù)防和處理計(jì)劃
　　　第一節(jié) 頂板下的采掘工程
　　　一、頂板下的采掘工程
　　　回采面為704綜采放頂煤工作面；煤巷掘進(jìn)主要是705工作面切眼，706工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽等巷道的施工；巖巷掘進(jìn)主要是1060水倉(cāng)剩余工程和1060煤倉(cāng)的施工；
　　　二、頂板下井巷維修工程
　　　704綜放工作面兩順槽受采動(dòng)影響局部失修巷道維修，1155副井車場(chǎng)、1132副井車場(chǎng)、1132斜石門和704聯(lián)絡(luò)巷失修巷道維修工程。
　　　第二節(jié) 頂板事故隱患
　　　一、共性
　　　1、原始頂板管理：根據(jù)我礦煤層賦存和特點(diǎn)，光爆錨網(wǎng)掘進(jìn)巷道主要是以空頂作業(yè)和瓦斯壓力突然釋放及地質(zhì)構(gòu)造變化帶易造成冒落，綜放工作面要嚴(yán)防煤幫抽頂、片幫以及放煤過(guò)量，支架失穩(wěn)現(xiàn)象。
　　　2、由于我礦職工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)相對(duì)較低，安全周期較長(zhǎng)，部分職工安全意識(shí)淡薄，麻痹、僥幸心理與日增長(zhǎng)，但礦井的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求又在逐漸提高，因此，職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)和崗位安全思想意識(shí)隨生產(chǎn)條件變化需進(jìn)一步培訓(xùn)和加強(qiáng)教育。
　　　3、在礦井安全、生產(chǎn)形勢(shì)好轉(zhuǎn)、效益較好時(shí)，部分職工和領(lǐng)導(dǎo)“安全第一，預(yù)防為主”的思想樹立不牢固，重生產(chǎn)、輕安全，違章作業(yè)，違章指揮，不能把安全與生產(chǎn)關(guān)系正確對(duì)待的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，采掘工程質(zhì)量不穩(wěn)定，安全隱患難以杜絕。
　　　 4、已采隔離煤柱受壓破壞，有可能威脅礦井安全生產(chǎn)，加大了頂板管理的難度。
　　　二、頂板事故隱患
　　　（1）704綜放工作面傾角較大在45°左右，面內(nèi)過(guò)Fa斷層、F704-1和F704-2斷層開采存在頂板事故隱患。
　　　（2）705回風(fēng)順槽掘進(jìn)時(shí)，703空區(qū)灌漿有水患存在。
　　?。?）暗斜井筒維修頂板管理；礦壓增大，煤體破碎；705接續(xù)面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切眼等大斷面巷道的施工。若不嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，臨時(shí)支護(hù)不及時(shí)或臨時(shí)支護(hù)轉(zhuǎn)換永久支護(hù)過(guò)程中使煤巖空頂懸露過(guò)大而致使出現(xiàn)片幫冒頂事故。
　　?。?）在原始煤巖中的采、掘、開拓與生產(chǎn)巷道及維修工程、1060暗斜井筒維修工程危險(xiǎn)相對(duì)較大。
　　　①不注意隨時(shí)敲幫問(wèn)題。
　　　②不及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，煤巖空頂懸露面積過(guò)大。
　　　③臨時(shí)支護(hù)轉(zhuǎn)換永久支護(hù)過(guò)程中，煤巖空頂懸露過(guò)大而風(fēng)化致使片幫冒頂。
　　?、芨黜?xiàng)措施落實(shí)不到位。
　　　三、井巷維修事故隱患
　　　1、無(wú)論是何種條件下進(jìn)行維修，凡井巷各類交岔處和三角煤體，貫通點(diǎn)都是礦山壓力活動(dòng)應(yīng)力分布和集中點(diǎn)，冒頂片幫的可能性較大。
　　　2、井巷維修工為了趕進(jìn)度，違反操作規(guī)程先返后支，忽視工程質(zhì)量，警惕性差，易發(fā)生冒頂。
　　　　　第三節(jié) 頂板事故征兆
　　　一、頂板事故征兆
　　　1、頂板來(lái)壓跨落前，煤巖體內(nèi)的原始應(yīng)力被破壞，在重新分布過(guò)程中，煤、巖體發(fā)生扭曲、斷裂、下沉等而產(chǎn)生雷鳴聲、槍炮聲。
　　　2、支架變形、壓損、支柱自動(dòng)卸載失穩(wěn)，鉆底鉆頂。
　　　3、煤（巖）壓酥、產(chǎn)生片幫、煤壁和切頂線出現(xiàn)裂縫，煤（巖）節(jié)理紊亂，發(fā)生壓煤聲并掉碴，有時(shí)淋水加大。
　　　第四節(jié) 頂板事故的預(yù)防及處理
　　　一、預(yù)防措施
　　　1、經(jīng)常利用各種形式，對(duì)采掘隊(duì)職工和通滅隊(duì)維修工人進(jìn)行頂板災(zāi)害預(yù)防和安全知識(shí)培訓(xùn)教育，狠反“三違”并進(jìn)行追蹤與考核。
　　　2、綜放工作面堅(jiān)持礦壓動(dòng)態(tài)觀測(cè)分析，掘進(jìn)工作面堅(jiān)持錨桿拔拉試驗(yàn)和頂板離層觀測(cè)，實(shí)行科學(xué)管理，對(duì)頂板會(huì)戰(zhàn)中的各項(xiàng)措施認(rèn)真組織落實(shí)。
　　　3、嚴(yán)格采掘工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，不合格的堅(jiān)決返工，并進(jìn)行獎(jiǎng)罰考核，提高支護(hù)質(zhì)量，加強(qiáng)支護(hù)材料及設(shè)備的管理，保證材料、設(shè)備管理在數(shù)量和質(zhì)量上符合設(shè)計(jì)要求。
　　　4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行礦《安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制》，干部、職工必須具備超前監(jiān)控頂板的管理意識(shí)，對(duì)煤層和頂板可能出現(xiàn)的異常變化（如地質(zhì)構(gòu)造等）生產(chǎn)技術(shù)部地質(zhì)、礦壓觀測(cè)人員必須做到超前預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。
　　　5、嚴(yán)格按三大規(guī)程進(jìn)行施工，對(duì)錨網(wǎng)、錨索支護(hù)巷道定期檢查、分析并堅(jiān)持進(jìn)行頂板離層量的觀測(cè)。綜采放頂煤工作面必須嚴(yán)格控制放煤量，堅(jiān)持礦壓觀測(cè)并定期對(duì)收集的資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，針對(duì)性的改進(jìn)采放工藝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六十八條和一百五十八條的新規(guī)定。堅(jiān)持工程質(zhì)量班評(píng)估和考核，促進(jìn)礦井不斷提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。
　　　6、采掘工作面各種管路（壓風(fēng)、供水、降塵）必須接到位，并保證正常。
　　　7、采掘工作面和井巷維修地段必須做到：
　　?。?）采面兩道必須按規(guī)定保質(zhì)保量支設(shè)端頭支架、上口斷開點(diǎn)支護(hù)和超前支護(hù)，嚴(yán)格控制控頂距，杜絕傘檐。重視周期來(lái)壓時(shí)，工作面切頂片幫，否則停產(chǎn)整改。在正常情況下，加快開幫進(jìn)度，緩解周期來(lái)壓，預(yù)防采空區(qū)發(fā)火現(xiàn)象。
　　?。?）采掘工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，頂板破碎或礦壓增大時(shí)，要及時(shí)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)。
　　?。?）巷道維修點(diǎn)必須執(zhí)行先支后回，先支后返的原則，如進(jìn)行爆破作業(yè)必須先加強(qiáng)支護(hù)。
　　　（4）綜放工作面端頭、上口斷開點(diǎn)支護(hù)必須符合規(guī)程要求，兩道超前支護(hù)必須齊全并保證有足夠的初撐力。
　　　二、處理計(jì)劃
　　　1、不論何時(shí)何地發(fā)生何種類型頂板事故，都必須先查清事故地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)、被堵人數(shù)，弄清事故前的圍巖（煤）破碎程度及支護(hù)情況，盡快制定切實(shí)可行的搶救方案，并立即付諸實(shí)施。
　　　2、發(fā)生冒頂后，要迅速利用管道恢復(fù)對(duì)冒落區(qū)的通風(fēng)，無(wú)效時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇位置，用快速掘進(jìn)通風(fēng)小眼等多種辦法盡快給被堵人員供風(fēng)，為預(yù)防再次冒頂使冒頂范圍擴(kuò)大，立即在冒頂區(qū)邊緣碼設(shè)木垛。
　　　3、處理頂板事故的始終，都必須事先支設(shè)若干信號(hào)支柱和派專人觀察礦壓變化。如冒落煤（巖）阻礙搶救人員進(jìn)入冒頂區(qū)時(shí)，可采用打繞道或用撞楔法支護(hù)恢復(fù)或形成通風(fēng)行人空間，進(jìn)入實(shí)施搶救。
　　　4、當(dāng)復(fù)合層頂板冒落時(shí)，若采場(chǎng)空間全部冒嚴(yán)，應(yīng)快速掘巷貫通空區(qū)，進(jìn)入搶救，若采場(chǎng)存在而冒落的煤（巖）和頂網(wǎng)覆掩遇難人員時(shí)，一是穿靴支護(hù)直接頂或老頂；二是碼木垛于冒頂區(qū)邊緣防止冒頂范圍擴(kuò)大；三是設(shè)專人觀察礦壓變化，迅速破網(wǎng)搶救。
　　　5、采掘工作面冒頂范圍較大，不能及時(shí)處理，利用各種管路（壓風(fēng)、供水、降塵）向受災(zāi)人員地點(diǎn)供風(fēng)。
第五章   礦井水災(zāi)的預(yù)防和處理
　　　一、礦井水災(zāi)事故隱患：
　　　我礦水文地質(zhì)簡(jiǎn)單，地面均為山體，無(wú)經(jīng)常性地表水體和地表水流。井下也沒(méi)有較富含水層，煤層之上10-20m有一層細(xì)砂巖組成的第二含水層，屬富水性極弱的孔隙性含水層。主要有地表水、含層水、采空區(qū)積水形成水患。因此井下防治水災(zāi)主要是預(yù)防采空區(qū)積水及雨季發(fā)生降雨量較大時(shí)的大氣降水。
　　　1、704綜放面回采時(shí)，存在702采空區(qū)積水和704采空區(qū)的灌漿水。
　　　　2、705兩道掘進(jìn)已進(jìn)入礦井最深部，在掘進(jìn)過(guò)程中可能遇到地質(zhì)構(gòu)造帶的含水層通過(guò)導(dǎo)水裂隙，局部巷道出現(xiàn)淋水現(xiàn)象。
　　　3、705回風(fēng)順槽掘進(jìn)時(shí)，存在703采空區(qū)積水和703運(yùn)輸順槽積水。
　　　　二、礦井水災(zāi)事故預(yù)兆：
　　　1、煤層發(fā)潮發(fā)暗，無(wú)光澤。
　　　2、煤壁掛汗：如果煤層內(nèi)或上面存在高壓水，會(huì)使煤壁溫度低于巷道的溫度，煤壁表面出現(xiàn)小水珠；若煤層內(nèi)有壓力水源，其頂板“汗”多呈尖形水珠，有“承壓欲滴”之勢(shì)。
　　　3、煤壁變冷：用手摸含水煤層時(shí)，會(huì)感到發(fā)冷，時(shí)間越長(zhǎng)越?jīng)觯@是因?yàn)槿梭w的熱量被含水煤層吸收了。
　　　4、工作面氣溫降低：煤層含水后，不但煤層溫度降低，同時(shí)吸收巷道空氣中的熱量，使空氣溫度下降，當(dāng)人員進(jìn)入工作面以后，會(huì)感到發(fā)冷，時(shí)間越長(zhǎng)越冷。
　　　5、巷道中出現(xiàn)霧氣：由于含水煤層溫度低，當(dāng)溫度較高的風(fēng)流經(jīng)過(guò)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冷熱交換現(xiàn)象，巷道空氣溫度增加，出現(xiàn)霧氣。
　　　6、淋水突然增大，水呈紅色，水味發(fā)澀或有臭味和雞蛋味，水渾濁及出現(xiàn)煤壁掛紅現(xiàn)象，均是老空積水的征兆。
　　　7、頂?shù)装瀹惓＃阂蚝a(chǎn)生的壓力造成頂板來(lái)壓，出現(xiàn)淋水，煤壁片幫掉渣，底板地鼓。
　　　8、煤層發(fā)出水叫聲：如果煤層附近含水，水就會(huì)在采動(dòng)壓力的作用下，產(chǎn)生水氣交換“咕咕”聲和“嘶嘶”聲。
　　　9、有害氣體增加：積水區(qū)往往同時(shí)積存有害氣體，當(dāng)采掘工作面接近積水區(qū)時(shí)，空氣中沼氣和二氧化碳含量將增加。
　　　10、出現(xiàn)壓力水流：若出水清澈，說(shuō)明水源較遠(yuǎn)；若出水渾濁，表明已接近水源。
　　　三、水災(zāi)事故的預(yù)防措施：
　　?。ㄒ唬┑孛嫠疄?zāi)的預(yù)防：
　　　1、礦井主要建筑物周圍及井筒的井口處必須修建排洪溝或攔洪壩，疏通水路，防止洪、暴雨淹沒(méi)建筑物或灌如入井下。
　　　2、在雨季來(lái)臨之前，必須組織人員對(duì)工業(yè)場(chǎng)區(qū)的所有防洪設(shè)施及排洪溝進(jìn)行全面檢查和清理，確保暢通；每次下雨過(guò)后，必須進(jìn)行檢查清理。
　　　3、對(duì)井田范圍內(nèi)的河流，低洼地點(diǎn)應(yīng)將水路疏通，并及時(shí)排除積水，使水不能積存。
　　　4、及時(shí)充填地面塌陷裂縫，加強(qiáng)對(duì)河床的檢查和導(dǎo)水裂縫的充填堵截，防止山洪經(jīng)裂縫灌入井下。
　　　5、排到地面的井下水，必須進(jìn)行妥善處理，避免再次滲入井下。
　　?。ǘ┚滤疄?zāi)預(yù)防：
　　　1、搞好礦井地質(zhì)和水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，調(diào)查礦井周邊小窯破壞情況以及進(jìn)行強(qiáng)行封堵和采空區(qū)積水情況，掌握水源及涌水通道。
　　　2、在掘進(jìn)施工和回采過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，對(duì)已探明的水源必須安全放出，對(duì)不能探明水源的掘進(jìn)巷道，在采掘工程中，若遇積水較大時(shí)，必須停止掘進(jìn)作業(yè)，查明原因，撤除所有受水威脅區(qū)域內(nèi)的人員并進(jìn)行探放水工作，在未疏干之前，嚴(yán)禁在采空區(qū)下部進(jìn)行施工。
　　　3、井下各排水溝及巷道，水倉(cāng)必須定期進(jìn)行清理，并經(jīng)常保持水溝暢通和水倉(cāng)的有效容積。
　　　4、礦井排水系統(tǒng)必須完好可靠，必須保證一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。
　　　5、定期對(duì)排水管路進(jìn)行檢查，保證排水管路正常排水。
　　　四、水災(zāi)事故的處理計(jì)劃：
　　　(一)、井下透水事故的避災(zāi)方法：
　　　1、當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)通知受災(zāi)區(qū)域內(nèi)的人員組織撤離,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和相關(guān)部門，調(diào)度員及時(shí)匯報(bào)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組成員。
　　　2、撤離的方向?yàn)椋簭牡吞幫咛幊冯x，沿上山方向進(jìn)入上一水平，然后出井。
　　　3、若撤退路線被隔斷，應(yīng)迅速尋找井下高位置，離井筒較近的地方暫時(shí)躲避，同時(shí)發(fā)出求救信號(hào)。
　　　4、水泵司機(jī)發(fā)現(xiàn)水災(zāi)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行排水，啟動(dòng)所有排水設(shè)備，使井下水倉(cāng)水位保持在最低水位，同時(shí)關(guān)閉水泵進(jìn)出口的防火門，在沒(méi)有接到撤退命令時(shí)，不得撤退。
　　　5、在撤退的過(guò)程中，要注意透水空間放出的有害氣體引起井下人員的中毒、窒息事故的發(fā)生。
　　　(二)、水災(zāi)事故的處理計(jì)劃
　　　1、救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組必須了解和掌握突水的時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)，估計(jì)涌水量，影響范圍。
　　　2、啟動(dòng)井下所有排水設(shè)備，組織力量作好排水。
　　　3、加強(qiáng)礦井供電設(shè)備和線路的檢查和維修，保證不停電和停泵，同時(shí)堵塞地面補(bǔ)給水源，排出地表水涌入井下。
　　　4、加強(qiáng)排水和搶救中的通風(fēng)管理，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止火災(zāi)、瓦斯和煤塵事故的發(fā)生。
　　　5、在組織搶險(xiǎn)的過(guò)程中，要防止頂板事故和二次突水事故的發(fā)生。
　　　6、恢復(fù)被淹井巷時(shí)，必須指定專門的安全措施，并在指揮領(lǐng)導(dǎo)的指揮下統(tǒng)一進(jìn)行。
第六章  地震災(zāi)害的危害及予兆
第一節(jié)地震災(zāi)害隱患及預(yù)兆
　　　一、隱患分析
　　　1、礦老職工多，部分簡(jiǎn)易房和已報(bào)廢房仍在使用，質(zhì)量差的公房和部分福利建筑物已成危房，若地震發(fā)生，損失慘重。
　　　2、部分井巷由于小窯開采破壞和構(gòu)造影響，隨時(shí)有失修變形現(xiàn)象。如發(fā)生地震將會(huì)大部分跨塌致生產(chǎn)停頓，安全受到威脅。
　　　3、在地面工業(yè)廣場(chǎng)煤層底板側(cè)的山體上，布置有工業(yè)民用水池，反斜井附近有工業(yè)用水池及地面6kv高壓線路，如地震山體崩裂，井筒塌陷形成水、火災(zāi)害，危及礦井安全生產(chǎn)及職工家屬生命、財(cái)產(chǎn)的安全。
　　　二、事故預(yù)兆
　　　1、水池水泛白泡，地動(dòng)聲如雷、擊鼓、馬嘶、車奔及巖石斷裂聲，象金戈鐵馬撞擊等。
　　　2、家禽家畜等煩躁不安，鼠類等動(dòng)物奔突逃竄。
　　　3、地表塌陷區(qū)裂隙增大，加速崩塌下陷，有害氣體大量涌出。

第二節(jié) 預(yù)防地震災(zāi)害的組織及安排
　　　一、組織
　　　礦成立防震領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)七個(gè)專業(yè)組：
　　　1、治安保衛(wèi)組；2、醫(yī)療救災(zāi)組；3、交通、通訊、供電組；4、搶險(xiǎn)救災(zāi)組；5、物資供應(yīng)組；6、宣傳教育組；7、抗震救災(zāi)辦公室。各組均設(shè)一名組長(zhǎng)或主任，人員另定，一旦地震，立即行動(dòng)。
　　　二、安排
　　　1、抗震指揮部設(shè)在調(diào)度室，如地震現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)自動(dòng)火速到指揮部集中。
　　　2、值班調(diào)度員，隨時(shí)和地震監(jiān)測(cè)站保持聯(lián)系，對(duì)上級(jí)部門的通報(bào)及時(shí)轉(zhuǎn)告全礦職工家屬。
　　　3、對(duì)危房進(jìn)行加固修補(bǔ)，凡礦內(nèi)民用、工業(yè)福利危房建筑及其它隱患，由生活公司定期檢查，限期整改，想法設(shè)法排除一切隱患。
　　　
第七章 礦井重大事故處理的基本原則和措施
　　　礦井無(wú)論發(fā)生何種類型、性質(zhì)的重大事故，災(zāi)區(qū)人員必須由現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織，迅速進(jìn)行搶救，現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)人員除實(shí)施監(jiān)察外并協(xié)助按規(guī)定的避災(zāi)路線撤退，事故區(qū)域人員必須將事故類別、性質(zhì)、范圍及當(dāng)時(shí)事態(tài)和遇難受威脅人數(shù)，準(zhǔn)確迅速匯報(bào)調(diào)度室，值班調(diào)度員接到事故報(bào)告后，立即按“重大事故匯報(bào)程序”通知有關(guān)部門和人員積極組織搶救。
第一節(jié) 礦井重大火災(zāi)事故的處理
　　　礦長(zhǎng)是負(fù)責(zé)處理事故的全權(quán)指揮者，礦總工程師負(fù)責(zé)提出處理重大火災(zāi)事故的技術(shù)措施，其它部（室）隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)按已批準(zhǔn)《計(jì)劃》中規(guī)定的任務(wù)和責(zé)任，各盡其責(zé)，努力做好本質(zhì)工作。
　　　1、迅速查明火區(qū)位置、范圍、性質(zhì)、發(fā)火原因及遇難和受災(zāi)人員等情況，集中力量由礦山救護(hù)隊(duì)迅速搶救遇難人員和受災(zāi)人員。
　　　2、立即切斷火區(qū)電源，控制火區(qū)范圍，采取措施防止災(zāi)區(qū)擴(kuò)大。
　　　3、處理火災(zāi)時(shí)必須注意：（1）不致造成瓦斯積聚和煤塵飛揚(yáng)；（2）不致危及井下人員安全；（3）有利于阻止火區(qū)擴(kuò)大，控制火勢(shì)，創(chuàng)造接近火源的條件；（4）在發(fā)火初期，應(yīng)盡量采取各種手段直接滅火，無(wú)效時(shí)，立即封閉火區(qū)絕氧滅火。
　　　
第二節(jié) 礦井瓦斯煤塵爆炸事故的處理
　　　1、迅速撤出災(zāi)區(qū)和受災(zāi)區(qū)域威脅人員，全力以赴搶救遇難人員，由礦山救護(hù)隊(duì)查明事故地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)和氣體成份，立即切斷災(zāi)區(qū)電源，并撲滅一切火源，嚴(yán)防二次爆炸。
　　　2、在確認(rèn)無(wú)二次爆炸可能時(shí)，迅速恢復(fù)爆炸破壞的井巷和通風(fēng)系統(tǒng)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。
　　　   
       第三節(jié) 礦井煤（巖）與瓦斯異常事故的處理
　　　1、迅速撤出災(zāi)區(qū)人員；2、切斷災(zāi)區(qū)電源；3、加強(qiáng)通風(fēng)稀釋井巷中的高濃度瓦斯；4、迅速恢復(fù)正常通風(fēng)，清理突出的煤（巖）；5、發(fā)生事故后，井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
　　　
　　　　　　　　　　第四節(jié) 礦井透水和跑漿事故的處理
　　　1、災(zāi)區(qū)人員迅速?gòu)幕仫L(fēng)巷撤退，查明事故原因、地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)等。
　　　2、現(xiàn)有的排水設(shè)備要加強(qiáng)保養(yǎng)維修，并且配備一定的臨時(shí)排水設(shè)備及管路。
　　　3、積極組織人員制定措施進(jìn)行截堵和疏排。
　　　4、保護(hù)排水設(shè)備，當(dāng)水危及排水設(shè)備時(shí)，可將下部人員撤出后將水引入下部井巷內(nèi)。
　　　5、立即制定防止二次透水的措施。
　　　
第五節(jié) 礦井重大頂板事故的處理
　　　1、查明事故地點(diǎn)、范圍、性質(zhì)、原因及被困人數(shù)。
　　　2、盡快恢復(fù)對(duì)冒頂區(qū)通風(fēng)，如有困難可利用各類管路、或打繞道等方法進(jìn)行通風(fēng)，然后實(shí)施搶救。
　　　3、在處理冒頂?shù)氖冀K，必須堅(jiān)持由外向里，并加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格觀察頂板壓力變化，防止二次冒頂。
　　　4、遇有大塊煤（巖）威脅遇難人員時(shí)，可利用千斤頂、液壓移溜器、單體液壓支柱、支起煤（巖）塊位移，但必須防止事故擴(kuò)大。
　　　
　　　第八章 礦井非常倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置
　　　1、為了迅速有效處理災(zāi)害，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在井下1235主井車場(chǎng)內(nèi)設(shè)置非常倉(cāng)庫(kù)，地面供應(yīng)部設(shè)置非常倉(cāng)庫(kù)。
　　　2、非常倉(cāng)庫(kù)的材料、設(shè)備、工具、器材貯備見附表。
　　　
第九章  礦井“三防”、“五防”和重大災(zāi)害的預(yù)防和處理
第一節(jié) 夏季“三防”災(zāi)害的預(yù)防和處理
　　　一、隱患分析
　　　1、全礦各井口都位于小山包集水線下部，雨季有洪水倒灌井下的危險(xiǎn)。
　　　2、地面工業(yè)、民用、福利建筑質(zhì)量低劣，有的年久失修，加上井田境內(nèi)小窯開采破壞使地基下沉，墻體開裂，均為危房，有的地方雨水排泄不暢通，有傾覆危險(xiǎn)。
　　　二、預(yù)防及處理計(jì)劃
　　　1、雨季期4月-10月，礦“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組，組織有關(guān)部門和人員，每月對(duì)井上、下進(jìn)行一次全面檢查，查出問(wèn)題按“三定”原則安排處理。
　　　2、加強(qiáng)對(duì)地面防洪工程的施工管理和防洪設(shè)備的檢查維修，對(duì)于在雨季“三防”中查出的問(wèn)題一律由“三防”領(lǐng)導(dǎo)小組匯總并專題研究及時(shí)解決。
　　　3、雨季前對(duì)井田境內(nèi)小窯開采破壞狀況進(jìn)行一次檢查，對(duì)地面洪水可能經(jīng)由倒灌井下的塌陷區(qū)、立即進(jìn)行充填引洪。
　　　4、對(duì)年久失修的民用、工業(yè)、福利建筑，由礦安排進(jìn)行力所能及的加固維修，并嚴(yán)加觀察，民用危房一律禁止連續(xù)居住，如有倒塌、下陷征兆，要立即轉(zhuǎn)移人員、財(cái)物，若房子滲漏可由有關(guān)部門發(fā)給堵漏品，由住戶修補(bǔ)。

第二節(jié) 冬季“五防”災(zāi)害的預(yù)防和處理
　　　一、隱患分析
　　　1、供應(yīng)部庫(kù)區(qū)、木廠、副井、地面工業(yè)廣場(chǎng)人員來(lái)往活動(dòng)集中，亂丟煙頭等火種易發(fā)火災(zāi)，庫(kù)區(qū)冬季雜草干燥易燃等。
　　　2、供熱管路面廣線長(zhǎng)，檢修不及時(shí)，往往冬季熱能損失太大，如遇停水會(huì)引起供熱停頓，致使井筒結(jié)冰，危及提升運(yùn)輸及行人安全，同時(shí)用火爐取暖的機(jī)房、辦公室、住房等，對(duì)火爐管理稍有不慎容易引起煤煙中毒及火災(zāi)。
　　　二、預(yù)防與處理計(jì)劃
　　　1、供應(yīng)部庫(kù)區(qū)，木場(chǎng)等處的防火措施：
　　?。?）加強(qiáng)防范，門衛(wèi)堅(jiān)守崗位，對(duì)入庫(kù)人員嚴(yán)格實(shí)行檢身，嚴(yán)禁火種入庫(kù)，鏟除庫(kù)區(qū)雜草等易燃物，對(duì)不服管理者交保衛(wèi)科處理。
　　?。?）對(duì)全礦井上、下的消防器材、材料、工具、冬季前由保衛(wèi)科牽頭，進(jìn)行一次檢查，及時(shí)予以補(bǔ)充。
　　?。?）由機(jī)電部門和生活公司負(fù)責(zé)不定期理順民用照明線路，保證絕緣性能，全礦不論在任何地方發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，一律就地?fù)錅?，否則切斷電源控制火勢(shì)，盡快組織指揮搶救。
　　　2、由宣傳部門向職工家屬開展冬季防火、防毒、防滑、防凍的安全知識(shí)宣傳，堅(jiān)持礦安全小分隊(duì)查崗制度，脫串崗要從嚴(yán)查處。
　　　
　　　　　　　　　　　　　　搶險(xiǎn)救災(zāi)物資明細(xì)表

序 號(hào) 名    稱 單    位 數(shù)       量 備     注
   地面    面 井 下   下
1 密閉磚 塊 5000 
2 砂  子 立方米 20 
3 草  袋 個(gè) 400 200 可用纖維袋代替
4 密閉板 塊 400 120
5 鐵  锨 把 20 10
6 洋  鎬 把 15 5
7 大  錘 把 5 3
8 鋼  釬 根 8 3
9 水  桶 個(gè) 10 5
10 滅火器 臺(tái) 15 5
11 水  泥 噸 5 
12 鉛  絲 千克 50  8﹟
13 軟膠管 米 300 100 4時(shí)
14 局  通 臺(tái) 2 2 2×7.5kw、2×15kw
15 風(fēng)  筒 米 300 150
16 園  釘 千克 30 10 3時(shí)
17 斧  子 把 5 3
18 鋸  子 把 5 1
19 鋼  管 米 300 200 2″、4″各100米
20 閘  閥 個(gè) 10 6 25﹟、50﹟、100﹟各2
21 螺  栓 付  100 φ1４mm、φ16mm各50
22 刨  錘 把 5 2
23 園  木 立方米 10 5 φ18cm以上、長(zhǎng)2—4M
24 水  泵 臺(tái) 2 2 37kw，和55kw