煤礦工人容易患哪些疾病？又如何防治？應(yīng)采取哪些防護(hù)措施？

⑴. 中毒(鉛、汞中毒等51種)

⑵. 塵肺(矽肺、煤塵肺等12種)

⑶. 物理因素職業(yè)病(放射性疾病、高原病、航空病等6種)

⑷. 職業(yè)性傳染病(炭疽等3種)

⑸. 職業(yè)性皮膚病(接觸性皮炎等7種)

⑹. 職業(yè)性眼病(職業(yè)性白內(nèi)障等3種)

⑺. 職業(yè)性耳、鼻、喉病(噪聲聾和鉻鼻病)

⑻. 職業(yè)性腫瘤(石棉所致肺瘤、聯(lián)苯胺所致膀胱癌、苯所致白血病等8種)

⑼. 其他職業(yè)病(化學(xué)灼傷、職業(yè)性哮喘等7種)

(10).風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎

1 粉塵

1.1 來源及危害粉塵是煤礦生產(chǎn)中主要的有害因素，現(xiàn)代礦井掘進(jìn)工作面大都實施綜合機(jī)械化掘進(jìn)，在掘進(jìn)、裝巖、清理、運(yùn)輸及支護(hù)等過程中，均能產(chǎn)生大量含矽量較高的粉塵;進(jìn)行鑿巖時，也產(chǎn)生大量粉塵。采煤工作面主要實施綜合機(jī)械化采煤，在割煤、裝煤、運(yùn)煤及支護(hù)過程均可產(chǎn)生粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵，可發(fā)生矽肺、煤肺或煤矽肺。

1.2 粉塵控制噴霧灑水、濕式作業(yè)是礦井作業(yè)防塵的主要手段，在實際操作中做到合理設(shè)計防塵灑水管網(wǎng)，管路敷設(shè)應(yīng)達(dá)到所有采掘工作面、硐室、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘工作面回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷道，并確保灑水管路的壓力和水量能滿足整個礦井噴霧灑水防塵需求。

1.2.1 綜采面防塵合理選擇采煤機(jī)截割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù);在采煤機(jī)上設(shè)置合理的噴霧系統(tǒng)，進(jìn)行高壓噴霧降塵;在液壓支架上設(shè)置噴霧(間架噴霧)控制閥，供移架及放煤時自動噴霧降塵;采用合理通風(fēng)技術(shù)，設(shè)置最佳風(fēng)速。

1.2.2 掘進(jìn)面防塵掘進(jìn)機(jī)配備噴霧灑水、水-空氣噴射器除塵裝置。

1.2.3 錨噴支護(hù)作業(yè)防塵設(shè)置合理的錨噴工藝，采用氣力自動輸送、機(jī)械攪拌、濕噴機(jī)噴射等措施;設(shè)置通風(fēng)排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設(shè)施措施。

1.2.4 普掘面防塵采用濕式鑿巖打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后噴霧灑水、水幕凈化、沖洗巖幫及裝巖灑水等作業(yè)方式作業(yè)。井下風(fēng)動鑿巖開鉆時應(yīng)先開水后開風(fēng);停鉆時應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。

1.2.5 裝載運(yùn)輸防塵在裝載機(jī)上配置噴霧灑水裝置，對轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水。

1.2.6 其他防塵措施對破碎機(jī)進(jìn)行噴霧灑水降塵，并對破碎機(jī)實行密閉;在運(yùn)輸巷每隔200 m 左右設(shè)置2 ~ 3 道水幕降塵。

1.2.7 地面生產(chǎn)防塵措施地面灑水抑塵，地面積塵清掃，輸送皮帶和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)密閉及噴霧灑水，振動篩、分級篩密閉并設(shè)置除塵器除塵。

1.2.8 個體防護(hù)督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩。

2 通風(fēng)及其重要性

為了保證煤礦工人的身體健康，提供適宜的生產(chǎn)環(huán)境和條件，提高工作效率，《煤礦安全規(guī)程》對井下工作地點(diǎn)空氣的主要成分做出了具體規(guī)定。氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。

礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：

(1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4 m3。

(2)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。各地點(diǎn)實際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體，風(fēng)速，溫度及每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

在我國煤礦發(fā)生重大瓦斯爆炸事故的案例中，與通風(fēng)能力不足造成瓦斯超積聚有著直接的關(guān)系。

造成礦井風(fēng)量不足的原因主要是現(xiàn)代大型礦井進(jìn)入深部開采后，煤層瓦斯含量、在開采過程中的瓦斯涌出量加大;再者現(xiàn)代大型礦井推廣應(yīng)用了綜采、綜放開采方法，產(chǎn)量大幅提高，瓦斯涌出量也隨之增大。

而另一方面，煤礦防塵要求降低風(fēng)量，防止造成揚(yáng)塵，這就要求礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力。

3 噪聲與振動來源及其危害

3.1 噪聲與振動是煤礦生產(chǎn)中很常見的有害因素礦井內(nèi)噪聲主要產(chǎn)生于采掘機(jī)械、鑿巖工具、通風(fēng)局扇及運(yùn)輸設(shè)備;地面生產(chǎn)性噪聲主要來源于通風(fēng)機(jī)、提升絞車、輸送機(jī)、振篩機(jī)、破碎機(jī)等。此外選矸過程也易產(chǎn)生高噪聲。礦井內(nèi)振動主要產(chǎn)生于鑿巖、采煤機(jī)械，尤以風(fēng)動工具更嚴(yán)重。長期接觸強(qiáng)噪聲后主要引起聽力下降，重者可造成職業(yè)性噪聲聾;噪聲對心血管系統(tǒng)也造成損害。局部振動危害嚴(yán)重時引起手臂振動病。