變頻器降頻運行節(jié)能增效益

變頻器降頻運行節(jié)能增效益

近日，機電二隊經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，成功研制了南一采區(qū)變頻器降頻運行節(jié)能的新技術(shù)，達到了事半功倍的效果。

據(jù)悉，南一采區(qū)強力膠帶輸送機電機功率為3×250KW，平均每天運行10h左右，原設(shè)計采用49HZ運行，起動后電機全速運行，而工作面出煤量達不到皮帶運輸機的運輸能力，故皮帶上煤量不足，顯然是大馬拉小車，電機不能在滿負荷條件下運行，除達到動力驅(qū)動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電量浪費。

針對上述情況，機電二隊技術(shù)員配合電工根據(jù)井下南一采區(qū)各工作面出煤實際需求，現(xiàn)將該變頻器運行頻率由原來的49HZ調(diào)整至41HZ，頻率調(diào)整后，通過對現(xiàn)場設(shè)備運行情況進行觀察，發(fā)現(xiàn)電動機運行過程中，電流落微下降，電源電壓由原來的1140v降至930v左右，膠帶機由原來的2.5米∕s降至2.0米∕s,電源電壓與膠帶運行速度降低，電機消耗功率減小。

另外，當(dāng)變頻器在頻率為49HZ運行時，電機運行過程中每小時平均消耗電量103kwh，當(dāng)變頻器在頻率為41HZ運行時，電機運行過程中每小時平均消耗電量為92kwh,電機耗電量每小時節(jié)約11kwh，起到了節(jié)約效果。

“通過采用變頻器降頻運行節(jié)能后，不但節(jié)約了不少電費，而且實現(xiàn)了皮帶運輸機軟啟動對電網(wǎng)和機械傳動設(shè)備無沖擊，大大延長設(shè)備使用壽命。除正常清潔維護外，沒有發(fā)生停產(chǎn)檢修故障，節(jié)約了維護成本又促進了安全生產(chǎn)”。隊長張化乾介紹。