遵義縣紙房煤礦防止重特大事故 十項重點(diǎn)工作落實措施
遵義縣紙房煤礦文件
遵紙煤〔2016〕70號 簽發(fā)人：趙昌
十項重點(diǎn)工作落實措施的通知
礦屬各部門、各施工隊：
根據(jù)《貴州省安全監(jiān)管局貴州煤礦安監(jiān)局關(guān)于防范煤礦重特大事故的意見》（黔安監(jiān)煤礦〔2016〕3號）、《貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局貴州煤礦安全監(jiān)察局貴州省能源局關(guān)于印發(fā)貴州省煤礦重大災(zāi)害防治工作實施方案的通知》（黔安監(jiān)煤礦【2016】1號）文件要求，結(jié)合我礦實際制定防止重特大事故十項重點(diǎn)工作落實措施（以下簡稱“重點(diǎn)工作落實措施”），重點(diǎn)工作落實措施已經(jīng)集團(tuán)公司審查通過，現(xiàn)印發(fā)給你們，請各單位結(jié)合自身崗位職責(zé)清單，將十項重點(diǎn)工作落實措施落實到位，確保礦井安全生產(chǎn)。
特此通知
附：遵義縣紙房煤礦防止重特大事故十項重點(diǎn)工作落實措施
二〇一六年四月十五日
主題詞：事故 十項 措施 通知
抄報：貴州省朗月礦業(yè)投資有限公司
抄送：紙房煤礦所屬各部門、各施工隊
遵義縣紙房煤礦綜合辦 2016年4月15日印發(fā)
附件
遵義縣紙房煤礦防止重特大事故
十項重點(diǎn)工作落實措施
根據(jù)《貴州省安全監(jiān)管局貴州煤礦安監(jiān)局關(guān)于防范煤礦重特大事故的意見》（黔安監(jiān)煤礦〔2016〕3號）、《貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局貴州煤礦安全監(jiān)察局貴州省能源局關(guān)于印發(fā)貴州省煤礦重大災(zāi)害防治工作實施方案的通知》（黔安監(jiān)煤礦【2016】1號）文件要求，結(jié)合我礦實際特制定防止重特大事故十項重點(diǎn)工作落實措施（以下簡稱“重點(diǎn)工作落實措施”）。
一、成立重點(diǎn)工作措施落實領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：趙昌（礦長）
副組長：蒲劍龍（總工）、吳必爐（總經(jīng)理）
成員：范龍平、何文、范科平、劉劍宇、李建礦、陳亦方、孫靜峰、劉國舉、范龍強(qiáng)、耿勝、徐留波、廖書體、樊才平
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在技術(shù)科，辦公室主任由孫靜峰擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)重點(diǎn)工作措施落實情況的信息收集、匯總及通報工作。
二、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)
1、組長趙昌負(fù)責(zé)重點(diǎn)工作措施落實的全面工作。
２、副組長蒲劍龍負(fù)責(zé)制定重點(diǎn)工作落實措施，明確各崗位的工作目標(biāo)，有序開展我礦重大災(zāi)害防治工作，確保取得實效。
3、副組長吳必爐負(fù)責(zé)重點(diǎn)工作措施落實的資金落實和后勤保障工作。
4、成員負(fù)責(zé)對本單位及分管范圍內(nèi)的防煤與瓦斯突出、一通三防、水害防治、頂板管理、機(jī)電運(yùn)輸和其它方面工作進(jìn)行專項檢查，并互相配合。
三、工作要求
1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長每月必須至少組織一次全面排查，副組長及成員要加強(qiáng)日常排查。
2、對于排查出的隱患及問題，分管負(fù)責(zé)人必須按照文件要求，立即安排進(jìn)行整改，重大隱患必須派專人盯守，跟蹤落實整改，技術(shù)科要及時通報發(fā)現(xiàn)的問題和整改情況。
3、領(lǐng)導(dǎo)小組成員要深入一線，隨時了解情況，查找問題，做到早發(fā)現(xiàn)、早治理，確保無安全隱患。
4、排查時，必須突出重點(diǎn)。深挖影響安全生產(chǎn)的不利因素，全面排查重大災(zāi)害隱患。
5、工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室要及時掌握措施落實情況，并及時匯報。
四、十項重點(diǎn)工作落實措施
（一）、防煤與瓦斯突出
1、防設(shè)計審查把關(guān)不嚴(yán)。采區(qū)及采掘工作面必須有經(jīng)集團(tuán)公司批復(fù)同意的《防突專項設(shè)計》。區(qū)域防突措施以開采保護(hù)層或穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯為主，順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶瓦斯不得作為區(qū)域防突措施：1072采面、1073接續(xù)工作面采用本煤層順層鉆孔預(yù)抽瓦斯區(qū)域防突措施；1073回風(fēng)巷采用在1072運(yùn)輸巷施工順層下行鉆孔預(yù)抽煤巷掘進(jìn)條帶瓦斯區(qū)域防突措施；1073運(yùn)輸巷采用在02瓦斯抽放進(jìn)風(fēng)巷施工穿層鉆孔預(yù)抽煤巷掘進(jìn)條帶瓦斯區(qū)域防突措施；二采區(qū)軌道下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山在C10與C7煤層之間巖層中掘進(jìn)，必須加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，堅持長短探，準(zhǔn)確掌握巷道掘進(jìn)層位，防止誤穿煤層。此項工作由總工分管，技術(shù)科、通防科、地測科負(fù)責(zé)具體落實。
2、防措施落實不到位。采煤工作面、煤巷（半煤巷）掘進(jìn)工作面、石門揭煤作業(yè)地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域和局部兩個“四位一體”防突措施；采掘作業(yè)地點(diǎn)瓦斯抽采必須達(dá)標(biāo)，消突評價必須真實；抽采鉆孔施工、驗收、封孔、聯(lián)抽、測流必須符合礦管理制度，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)臺賬必須及時整理歸檔；區(qū)域防突效果采用殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量作為評價指標(biāo)；區(qū)域驗證及工作面預(yù)測預(yù)報采用K1值和鉆屑量S值作為考察指標(biāo)；區(qū)域防突措施效果檢驗結(jié)果必須經(jīng)集團(tuán)公司審查；通防科要做好各類鉆孔驗收管理工作，收集好相關(guān)資料，積極配合集團(tuán)公司及上級部門的檢查和抽查。此項工作由總工分管，技術(shù)科、通防科負(fù)責(zé)具體落實。
3、防消突結(jié)論作假。采煤工作面、煤巷（半煤巷）掘進(jìn)工作面、石門揭煤作業(yè)地點(diǎn)必須按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》、《防突規(guī)定》要求編制抽采達(dá)標(biāo)評判報告和消突評價報告。區(qū)域措施效果檢驗鉆孔施工前必須提前通知集團(tuán)公司瓦斯實驗室技術(shù)人員到現(xiàn)場取芯，確保檢驗結(jié)果真實可靠。抽采達(dá)標(biāo)評判報告和消突評價報告經(jīng)集團(tuán)公司審查批復(fù)后方可開展采掘作業(yè)。此項工作由總工分管，通防科負(fù)責(zé)具體落實。
4、防誤穿煤層。掘進(jìn)工作面迎頭必須開展地質(zhì)鉆孔探測，準(zhǔn)確掌握煤層層位和地質(zhì)構(gòu)造，切實做到地質(zhì)資料精準(zhǔn)，嚴(yán)防誤穿煤層。二采區(qū)軌道下山、運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山在C10與C7煤層之間巖層中掘進(jìn)，必須加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，堅持長短探，準(zhǔn)確掌握巷道掘進(jìn)層位，防止誤穿煤層；每循環(huán)必須留足超前距離，嚴(yán)禁超絕；地測科做好地質(zhì)鉆孔基礎(chǔ)資料的收集與成果分析，建立長短探鉆孔臺賬。此項工作由總工分管，地測科負(fù)責(zé)具體落實。
（二）、防瓦斯爆炸
1、防瓦斯超限的措施
（1）、加強(qiáng)責(zé)任落實，嚴(yán)格制度管理，防治瓦斯超限
1）、為確保我礦瓦斯超限防治工作落到實處，成立了瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體成員和職責(zé)如下：
礦長任組長，全面負(fù)責(zé)瓦斯防治工作，定期檢查、平衡瓦斯防治工作，解決所需人、財、物等問題，保證瓦斯防治工作正常進(jìn)行；總工程師任副組長，全面負(fù)責(zé)瓦斯防治技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查瓦斯防治工作規(guī)劃、計劃和措施，指導(dǎo)礦井開展瓦斯超限防治工作；按照崗位責(zé)任制，各分管副礦長負(fù)責(zé)落實所分管的瓦斯超限防治工作；各職能科室，對礦井瓦斯超限防治工作有指導(dǎo)、監(jiān)督責(zé)任。
2）、認(rèn)真執(zhí)行“一通三防”隱患排查整改制度，每月前按時召開一通三防工作例會。會議中要認(rèn)真總結(jié)上月瓦斯防治工作，根據(jù)礦井下月生產(chǎn)安排，逐頭逐面分析瓦斯防治情況，安排下月瓦斯防治計劃，保證礦井安全生產(chǎn)。
3）、建立瓦斯超限通報制度，凡發(fā)生2%以下的瓦斯超限，由煤礦分管負(fù)責(zé)人組織追查；發(fā)生2%及以上瓦斯超限，由煤礦主要負(fù)責(zé)人組織追查。因瓦斯防治措施不到位，一個月內(nèi)發(fā)生1次及以上瓦斯超限的，嚴(yán)肅追究相關(guān)人員的責(zé)任。
（2）、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)管理，從源頭上消除瓦斯超限。
1）、礦井必須有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，所有采掘工作面都必須實行分區(qū)通風(fēng)，杜絕不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和循環(huán)風(fēng)。
2）、改變通風(fēng)系統(tǒng)時要有專門措施，改變?nèi)V井或一翼的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制專項設(shè)計和安全措施報礦總工程師和上級部門批準(zhǔn)，改變一個采區(qū)或采區(qū)內(nèi)部的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實施。
3）、對主要通風(fēng)巷道每月必須組織專人檢查一次，檢查要有記錄，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)任到人、及時處理。礦井通風(fēng)負(fù)壓出現(xiàn)異常變化時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
4）、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道，必須砌筑永久性風(fēng)墻，正在使用的聯(lián)絡(luò)巷道，必須安設(shè)兩道連鎖的正反向風(fēng)門，并要明確責(zé)任人，經(jīng)常檢查，確?？煽俊?nbsp;
5）、通風(fēng)設(shè)施要建立臺帳，明確管理責(zé)任?？刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗、風(fēng)橋等設(shè)施必須可靠。
6）、嚴(yán)禁使用三臺以上（含三臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。局扇及其啟動裝置必須安設(shè)在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不小于10m，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)，局扇供風(fēng)量、巷道風(fēng)速應(yīng)滿足局部通風(fēng)設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
7）、局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)“三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”，按期對監(jiān)控裝置進(jìn)行效驗，保證風(fēng)電、瓦斯電、故障斷電閉鎖靈敏可靠。
8）、巷道貫通必須制定安全技術(shù)措施，貫通時必須由通風(fēng)科、施工單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指揮，需要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時，通風(fēng)科要制定調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)安全措施，貫通后及時對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，防止瓦斯積聚。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于《規(guī)程》規(guī)定時，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)和瓦斯檢查工作。
9）、巷道排放瓦斯必須嚴(yán)格分級管理，通風(fēng)科要制定專項安全技術(shù)措施，并按規(guī)定要求指定領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，責(zé)任到人，排放瓦斯時回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
10）、加強(qiáng)局部通風(fēng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)停電。由于無計劃停風(fēng)停電造成瓦斯超限的，要按事故進(jìn)行追查處理。
11）、按規(guī)定配置齊全瓦斯檢查員，瓦斯檢查員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時應(yīng)立即組織撤出人員，并及時匯報進(jìn)行處理。
13）、臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。
14）、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯超限現(xiàn)象。采掘工作面回風(fēng)流瓦斯處于臨界狀態(tài)或超限時，必須停止生產(chǎn)、撤人斷電、加強(qiáng)通風(fēng)，采取措施進(jìn)行處理。
15）、井下所有放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。
16）、加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備和儀器儀表的防爆管理，要按規(guī)定建立防爆檢查制度，按期巡查，杜絕失爆現(xiàn)象。
17）、不得在井下從事電焊工作，否之必須有安全措施，并由總工程師負(fù)責(zé)審批。
（3）、嚴(yán)格瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理
1）、礦井監(jiān)測監(jiān)控中心室，必須設(shè)專人24小時值班，值班人員認(rèn)真監(jiān)視所有各種信息傳輸數(shù)據(jù)，出現(xiàn)瓦斯超限及故障信息時，應(yīng)立即向有關(guān)部門及礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。
2）、必須按規(guī)定安設(shè)齊全各類傳感器，全部實現(xiàn)聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行。
3）、甲烷傳感器必須按規(guī)定定期進(jìn)行調(diào)試、校正，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和斷電功能穩(wěn)定、可靠；甲烷傳感器出現(xiàn)故障后，必須在8小時內(nèi)處理完畢，否則，必須停止生產(chǎn)。
4）、安全監(jiān)控系統(tǒng)或顯示出現(xiàn)異常，必須及時按規(guī)定程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控中心匯報，并按應(yīng)急處置預(yù)案要求進(jìn)行處理，并做好記錄。
5）、監(jiān)控系統(tǒng)必須功能完備，各類數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、齊全；監(jiān)控中心值班人員必須持證上崗，業(yè)務(wù)熟練，保證安全監(jiān)控系統(tǒng)正確使用；礦井不得以任何理由停止監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸，發(fā)現(xiàn)修改數(shù)據(jù)的或修改上傳數(shù)據(jù)的，將追究有關(guān)人員責(zé)任。
2、防止瓦斯積聚的措施
礦井在生產(chǎn)過程中，健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面有充足的供風(fēng)量，是防止瓦斯積聚的前提條件。
（1）、 健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)
一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各項指標(biāo)對通風(fēng)系統(tǒng) 可靠性進(jìn)行評價；二是從源頭上把住設(shè)計關(guān)，杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)等；三是對現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)，減少通風(fēng)設(shè)施；四是巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流紊亂。
（2 ）、保證工作面有充足的風(fēng)量
保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅決執(zhí)行以 風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采；二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10％；三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理，保證風(fēng)筒出口到迎頭 距離不超過5m，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象，對瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進(jìn)工作面配備使用高效低耗對旋式通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。
（3）、杜絕掘進(jìn)工作面無計劃停風(fēng)
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，掘進(jìn)巷道的瓦斯積聚有80％是由于通風(fēng)不好引起的，且有70％的瓦斯事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面，事故原因大都是因為局扇無計劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理，杜絕無計劃停風(fēng)的主要措施：一是實行采掘供電分開，掘進(jìn)工作面供風(fēng)實行雙風(fēng)機(jī)雙電源，如果主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則備用風(fēng)機(jī)自動進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象。目前礦區(qū)內(nèi)各掘進(jìn)工作面裝備全部實現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源，并設(shè)專職局扇司機(jī)，每班交接班前對風(fēng)機(jī)自動切換情況進(jìn)行試驗 ；二是執(zhí)行有計劃停風(fēng)制度，對需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計劃停風(fēng)通知書，撒出全部人員、設(shè)備停電后，方可停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。
3、防瓦斯超限作業(yè)的措施
《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％或二氧化碳濃度超過1.5％時，必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、采取措施、進(jìn)行處理。為了加強(qiáng)瓦斯治理，樹立瓦斯超限就是事故的理念，瓦斯超限必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員、采取措施、進(jìn)行處理，為了確保礦井安全生產(chǎn)特編制安全措施。
?。?）、加強(qiáng)瓦斯檢測監(jiān)控
1）、瓦斯管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中對瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，并根據(jù)我礦具體情況及上級部門規(guī)定做如下要求：
?、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.65%時，瓦檢員或調(diào)度監(jiān)控員必須立即報礦總工程師，查明原因，進(jìn)行處理；其濃度達(dá)到0.7%時，必須立即停止工作，撤出井下所有人員。
‚、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%，都必須停止工作，撤出人員，并報礦總工程師，采取措施進(jìn)行處理。
ƒ、放炮地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。采煤工作面、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 采煤工作面及其它巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m以內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在電動機(jī)及其開關(guān)附近20m的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.8`%以下時，方可通電開啟。檢查瓦斯要檢查到巷道頭，巷道邊，巷道頂，采煤工作面上回風(fēng)、上隅角處及有人工作地點(diǎn)附近可能聚積瓦斯的地方。
④、已停止運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，證實停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀?.0%，并且二氧化碳濃度不超過1.5%時,同時檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可啟動局部通風(fēng)機(jī)。否則，必須按規(guī)定排放瓦斯。
⑤、采煤工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.0%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，報礦總工程師，制定措施，進(jìn)行處理。
（2）、礦井因停電或檢修等原因，造成主要通風(fēng)機(jī)及局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)隊必須制訂恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯措施和送電的安全措施并按規(guī)定貫徹執(zhí)行。
?、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的恢復(fù)，排放瓦斯和送電程序是：由變電所先給主要通風(fēng)機(jī)房送電，啟動主要通風(fēng)機(jī)，主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，瓦檢員從進(jìn)風(fēng)井入井，逐段檢查瓦斯的濃度，證實全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛榷疾怀蓿娇赏ㄖ孛嫦蚓滤碗??；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下、二氧化碳濃度在1.5%以下時，方可開動電器設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。
‚、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯?jié)舛?，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，同時檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。
ƒ、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
④、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后，組織人員進(jìn)行排放瓦斯。
⑤、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度都不超過1.5%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。
（3）、臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告（通風(fēng)隊負(fù)責(zé)）。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3%，或其他有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定又不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已經(jīng)封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。
（4）、采煤工作面瓦斯檢查人員不少于4，每班1人，瓦檢員必須專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。瓦檢員必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測儀。礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)科長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀，禁止使用不合格的瓦檢儀。
（5）、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。瓦斯檢查不許空班漏檢，每班巡回檢查不得少于3次，本班未進(jìn)行生產(chǎn)的采掘工作面或臨時停工的工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查1次?？赡苡砍龌蚍e聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。
（6）、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯班報。每次檢查的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即責(zé)令工作面人員停止工作，切斷電源，并把人員撤到安全地點(diǎn)。同時報礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。瓦檢員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（7）、瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施布置有關(guān)人員處理。
（8）、在井上、下安全地點(diǎn)設(shè)置監(jiān)控分站。通過甲烷傳感器、主要設(shè)備開停傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器、CO2傳感器、風(fēng)速傳感器、負(fù)壓傳感器、饋電狀態(tài)傳感器來實現(xiàn)對全礦各地點(diǎn)進(jìn)行自動監(jiān)控，以提高礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行，特做如下要求：
?、采區(qū)設(shè)計、采掘工作面作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中，必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置、以及控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖，必須符合規(guī)定。
‚、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。
ƒ、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
④、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器等監(jiān)測設(shè)備，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。
⑤、每天必須檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用光學(xué)瓦斯檢定器與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報監(jiān)測值班員。
⑥、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報必須每天報礦長、總工程師審閱。甲烷傳感器的報警濃度為1.0%、斷電濃度1.0%、復(fù)電濃度1.0%以下和斷電范圍為采掘工作面及其回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
⑦、由井口直接入井的軌道、有架空線的巷道與其他巷道相連的軌道，必須安裝兩道絕緣道夾板和絕緣道接頭，各種管路必須在井口附近進(jìn)行不少于2處的集中良好接地。直通井下的通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷避雷裝置。
（2）、預(yù)防瓦斯爆炸的措施：
1）、防止瓦斯積聚。所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2％，體積超過0．5m3的現(xiàn)象。為了防止瓦斯積聚，每一礦井必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上盡量避免出現(xiàn)盲巷，臨時停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，并加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，及時安全地處理積聚瓦斯。
2）、防止瓦斯引燃。防止瓦期引燃的措施是嚴(yán)禁和杜絕一切火源；嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源、防止它的產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。因而嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井。礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)放，應(yīng)愛護(hù)礦燈，嚴(yán)禁拆開，敲打，撞擊；加強(qiáng)電氣設(shè)備管理和維護(hù)，采用防爆型電氣設(shè)備，井下供電還應(yīng)做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，堅持使用煤電鉆綜合保護(hù)，堅持局扇使用風(fēng)電閉鎖。
3）、防止瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大。萬一發(fā)生爆炸，應(yīng)使災(zāi)害限制在盡可能小的范圍，并盡可能減少損失，為此通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，采用并聯(lián)通風(fēng)，禁止大串聯(lián)通風(fēng)。
（3）、礦井瓦斯排放安全技術(shù)措施
巷道停風(fēng)時間較長，所有打開密閉的巷道極易造成瓦斯聚積超限的巷道。為做到安全、及時、有效地排放瓦斯，特制定以下安全措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1）、涉及需要瓦斯排放工作地點(diǎn)必須由安監(jiān)科、通防科統(tǒng)一指揮，瓦斯檢查工檢查各地點(diǎn)瓦斯，修護(hù)隊、掘進(jìn)隊配合工作，根據(jù)排放瓦斯需要隨時作好斷、送電、接風(fēng)筒、撤人等工作。
2）、調(diào)度室監(jiān)控值班人員密切關(guān)注瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)掘進(jìn)區(qū)域及回風(fēng)系統(tǒng)的瓦斯探頭、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)顯示情況，作好記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時通知調(diào)度室值班礦長，采取措施，進(jìn)行處理。
3）、在啟動局扇風(fēng)機(jī)排放瓦斯前，必須由瓦斯檢查工先檢查局扇風(fēng)機(jī)附近10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確定瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，方準(zhǔn)啟動局扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。
4）、瓦斯排放工作必須先從外至里，逐個工作面進(jìn)行排放，必須排完一個再進(jìn)行另一個，嚴(yán)禁兩個及以上同時排放。
5）、排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必須撤出人員，人工切斷該區(qū)域的所有電源。進(jìn)行瓦斯排放時，其他工作面保持正常通風(fēng)。
6）、停電、停風(fēng)或打開密閉的盲巷都必須進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯排放前必須先檢查局扇附近10米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋_定小于0.5%，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯排放方法依據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)而定，即：瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，可采用一次排放法排放；瓦斯?jié)舛仍?.5—3%之間，可采取控制風(fēng)量法進(jìn)行排放；瓦斯?jié)舛却笥?%時必須制定安全措施，并報總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行排放。
7）、采用分段排放法排放瓦斯，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
8）、根據(jù)瓦斯?jié)舛?，確定排放方法，并指定現(xiàn)場監(jiān)管人員。
9）、瓦斯?jié)舛仍?.5%－1%時，由區(qū)域跟班隊長、瓦斯檢查工、電工現(xiàn)場指揮進(jìn)行排放；濃度在1%－2%時，由通風(fēng)科、安監(jiān)科、瓦斯檢查工、電工現(xiàn)場指揮；達(dá)到3%時，由通風(fēng)工程師編制瓦斯排放安全措施，礦總工程師批準(zhǔn)，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室，生產(chǎn)技術(shù)科科長、安監(jiān)科科長、機(jī)電科科長、通風(fēng)科科長會審后，有礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)排放。
10）、凡有關(guān)人員在排放瓦斯過程中，嚴(yán)禁脫崗，否則，一切后果自負(fù)。
11）、風(fēng)機(jī)開關(guān)處必須設(shè)有電話并有專人值班，隨時接聽電話并準(zhǔn)確傳達(dá)有關(guān)電話信息或匯報瓦斯排放情況，若該處瓦斯超限，要立即通知值班人員，切斷電源，值班人員撤至安全地點(diǎn)。
12）、凡排放瓦斯回風(fēng)流經(jīng)過的地點(diǎn)，必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，檢測瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須立即停止瓦斯排放工作，采取措施后再進(jìn)行排放。
13）、排放瓦斯時，排放的地點(diǎn)回風(fēng)系統(tǒng)必須人工切斷所有電源，人員撤至新鮮風(fēng)流中去。恢復(fù)送電前，必須經(jīng)過瓦斯檢查工檢查，并確定該區(qū)域瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可恢復(fù)送電。
14）、進(jìn)行瓦斯排放時，瓦斯檢查工必須在現(xiàn)場隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，排放瓦斯人員必須向后撤至瓦斯?jié)舛炔怀薜攸c(diǎn)為止，并采取措施進(jìn)行處理。
15）、該區(qū)域瓦斯排放完畢后，瓦斯檢查工要對該區(qū)域所有工作面全面檢查，發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限地點(diǎn)，要立即采取措施，進(jìn)行處理。確認(rèn)該區(qū)域瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。
16）、恢復(fù)正常通風(fēng)30分鐘后，瓦斯檢查工要對回風(fēng)系統(tǒng)中的各個地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時，方準(zhǔn)恢復(fù)所有地點(diǎn)供電及通行。
17）、參加瓦斯排放人員及該區(qū)域所有協(xié)助人員嚴(yán)禁穿化纖服。機(jī)電科在排放前，對該區(qū)域及回風(fēng)流中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修，嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象存在。
（4）、恢復(fù)供電措施
1）、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，恢復(fù)井下供電時必須檢查井口20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5﹪方可向井下供電，恢復(fù)井下掘進(jìn)工作面供電時必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5﹪方可向掘進(jìn)工作面供電。必須執(zhí)行地面→井下→采區(qū)→采掘工作面依次恢復(fù)供電的原則。
2）、恢復(fù)供電時必須按規(guī)定順序進(jìn)行操作：先送高壓總開關(guān)，再送高壓分開關(guān)，然后送低壓總開關(guān)，最后送低壓分開關(guān)。
3）、井下各變電所（配電點(diǎn)）及附近20米內(nèi)經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.5﹪時，機(jī)電部門方可下令依次恢復(fù)入井高壓電源、中央變電所饋向采區(qū)的高壓電源及各采區(qū)變電所高壓電源。
4）、高壓電源恢復(fù)后，在恢復(fù)動變及低壓電源前，應(yīng)首先檢查動變低壓側(cè)，當(dāng)確認(rèn)低壓分開關(guān)無向外饋電后，機(jī)電部門方可下令恢復(fù)該變電所低壓電源。
5）、經(jīng)瓦斯檢查員檢查采煤、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)及其電氣設(shè)備附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，機(jī)電部門方可下令恢復(fù)該區(qū)域電源。
6）、凡經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯超限的區(qū)域，必須按照規(guī)定編制瓦斯排放措施，排放瓦斯后，方可下令恢復(fù)向該區(qū)域供電。
7）、除認(rèn)真執(zhí)行本措施外，還必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、和上級部門相關(guān)規(guī)定。
（三）、防煤塵爆炸的措施
1、噴霧灑水降塵：
各采掘作業(yè)點(diǎn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝煤點(diǎn)，都安裝了噴霧灑水裝置，堅持了濕式打眼，在地面修建了200 m3 的消防水池。
2、合理的風(fēng)速：
工作面的風(fēng)速控制在1.2～1.6m/s,這樣的風(fēng)速既能吹走浮塵,又不吹起落塵,是比較合理的風(fēng)速。隨時調(diào)節(jié)風(fēng)量，將風(fēng)量控制在合理范圍內(nèi)。
3、消除落塵：
沉積在巷道四周的煤塵，一旦受到振動和沖擊也會再度飛揚(yáng)起來，當(dāng)巷道四周沉積的煤塵厚度為0.05㎜時，受到?jīng)_擊波的影響，同樣會引起爆炸。因此，組織了專業(yè)人員按計劃對井巷定期清掃，沖洗煤塵。將巷道內(nèi)的煤塵清掃干凈。
4、井下爆破：
堅持使用煤礦安全許用炸藥，并且與瓦斯等級必須相適應(yīng)，作為高瓦斯礦井必須使用三級煤礦許用炸藥，使用毫秒延期電雷管。堅持使用水炮泥，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢、一班三檢”，放炮前必須進(jìn)行灑水防塵，沖洗巖幫、煤幫。
5、抑制煤塵爆炸：
安設(shè)隔爆水袋按巷道斷面計算400L/m2 ,水袋棚不得小于30m，隨時檢查水袋里面的水是否充足，數(shù)量是否滿足要求。
6、培訓(xùn)一支專業(yè)的通風(fēng)除塵隊伍，這支隊伍必須是有一定素質(zhì)，有責(zé)任心的特種作業(yè)人員。
?。ㄋ模?/strong>、防礦井火災(zāi)
1、防內(nèi)因火災(zāi)的措施
（1）、回采工作面嚴(yán)禁留煤柱回采及留頂煤開采。
（2）、在回采過程中浮煤必須清理干凈。
（3）、采面回采完畢后一個月內(nèi)，必須對采空區(qū)封閉。
（4）、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，各采掘工作面獨(dú)立回風(fēng)，減少老塘漏風(fēng)。
（5）、井下所有采后密閉必須經(jīng)常有人檢查維護(hù)。
（6）、在井下建立一個消防材料庫，配備了消防材料；如：消防水桶、滅火沙、水管、鐵鏟、滅火器材等。
（7）、井下各巷道都安裝了消防水管，由于本礦生產(chǎn)能力比較小，消防水管與防塵水管共用。
（8）、地面軌道與井下軌道相連處，必須有可靠的絕緣隔開。
（9）、所有的避雷裝置必須定期檢修，保證完好。
2、防外因火災(zāi)的措施
（1）、井下電氣焊工作的范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
（2）、所有電氣設(shè)備防爆必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求，過流、欠壓等各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，確保電氣設(shè)備性能完好，杜絕電器設(shè)備失爆。
（3）、禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備；電氣設(shè)備檢修及復(fù)電都必須按規(guī)定進(jìn)行瓦斯檢查，否則嚴(yán)禁運(yùn)行、檢修與復(fù)電。
（4）、井下使用各類油品必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，有專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的油品必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須放在蓋嚴(yán)的專用鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
（5）、井下爆破器材庫、機(jī)電設(shè)備檢修硐室，必須配備滅火器材，每個場所配備干粉滅火器不少于4個，皮帶機(jī)頭及其硐室配備干粉滅火器不少于4個， 采掘工作面附近的巷道中配備干粉滅火器不少于2個，所有機(jī)電設(shè)備硐室及爆破器材庫都要存有不少于 0.2m³的滅火砂，滅火器材要定期檢查，及時更換，保證合格。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
（6）、井下所有機(jī)電設(shè)備硐室及配電點(diǎn)、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房內(nèi)，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。
（7）、嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿化纖衣服。井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
（8）、帶式輸送機(jī)的溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置等安全設(shè)施必須齊全，損壞的要及時更換。井下使用的電纜、皮帶等橡膠制品，下井前必須進(jìn)行阻燃性實驗，不合格的禁止使用。
（9）、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火或用火爐取暖，并嚴(yán)禁堆積任何可燃物。
（10）、加強(qiáng)地面火災(zāi)的預(yù)防，防止地面火災(zāi)危及井下。
（11）、井上、下設(shè)置消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和種類應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。
（12）、發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)時，首先切斷電源。如果火勢較小，易于控制，現(xiàn)場人員應(yīng)充分利用滅火器或其它可能利用的條件進(jìn)行滅火。如果火災(zāi)規(guī)模較大，不能直接撲滅時，應(yīng)盡快將火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因報告礦調(diào)度室，并積極組織受威脅區(qū)域人員按照避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
1）、調(diào)度室接到事故報告后，應(yīng)根據(jù)事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、規(guī)模等，立即通知可能受災(zāi)人員和受威脅區(qū)域人員，盡快按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)，并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
2）、通知救護(hù)隊井口待命；
3）、通知礦變電站切斷火區(qū)電源；
4）、根據(jù)火區(qū)情況，采取井下反風(fēng)等應(yīng)變措施
在進(jìn)風(fēng)井口、井筒內(nèi)及井底車場發(fā)生電氣火災(zāi)時，可采用反風(fēng)或風(fēng)流短路的措施；在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向，控制火區(qū)供風(fēng)量；在入風(fēng)的下山巷道發(fā)生火災(zāi)時，必須有防止由于火風(fēng)壓力而造成主風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時可適當(dāng)增加風(fēng)量或采取局部區(qū)域性反風(fēng)；在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時，不得隨便改變原有的通風(fēng)狀態(tài)，需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時，必須有安全可靠的措施，防止事故擴(kuò)大。
（13）、健全完善消防管路系統(tǒng)，確保系統(tǒng)完善，水量、水壓滿足需要。
（五）、防礦井突水
1、 防治井下突水、涌水安全技術(shù)措施
（1）、根據(jù)礦井的主要水害類型和可能發(fā)生的水害事故，制定水害應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容必須具有針對性、科學(xué)性和可操作性。處置方案必須制定發(fā)生不可預(yù)見性水害事故時，人員安全撤離的具體措施，每年都要對應(yīng)急預(yù)案修訂完善并進(jìn)行一次救災(zāi)演練。煤礦管理人員和調(diào)度室人員必須熟悉水害應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。
（2）、礦井必須設(shè)置2個以上安全出口，規(guī)定避水災(zāi)路線，并設(shè)置貼有反光膜的清晰路標(biāo)，并且要讓全體職工都能熟悉，以備一旦突水，能夠安全撤離，避免意外傷亡事故。
（3）、井下泵房應(yīng)積極推廣無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控集控系統(tǒng)，加強(qiáng)排水系統(tǒng)檢測與維修，時刻保持水倉容量不小于50％安全水位和排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。推廣使用地面操控的潛水泵排水系統(tǒng)。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)水情的人員，要立即向礦井調(diào)度室報告有關(guān)突水地點(diǎn)及水情，并通知周圍有關(guān)人員撤離到安全位置或升井。礦井調(diào)度室接到水情報告后，必須立即啟動本礦井水害應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)來水方向、地點(diǎn)、水量等因素，確定人員安全撤離的路徑，通知井下受水患影響地點(diǎn)的人員，馬上撤離到安全位置或升井。同時向值班領(lǐng)導(dǎo)和主要領(lǐng)導(dǎo)匯報，并將水患情況通報周邊所有礦井。
（4）、當(dāng)發(fā)生突水時，應(yīng)根據(jù)水患的影響程度，礦井及時調(diào)整井下通風(fēng)系統(tǒng)，避免風(fēng)流紊亂、有害氣體超限。
（5）、煤礦應(yīng)當(dāng)將防范暴雨洪水引發(fā)煤礦事故災(zāi)難作為一項重要內(nèi)容納入《事故應(yīng)急救援預(yù)案》和《災(zāi)害預(yù)防處理計劃》。落實防范暴雨洪水所需的物資、設(shè)備和資金。建立專業(yè)搶險救災(zāi)隊伍，或與專業(yè)搶險救災(zāi)隊伍簽訂協(xié)議。
（6）、煤礦要主動聯(lián)系各級搶險救災(zāi)機(jī)構(gòu)，了解搶救技術(shù)裝備情況，一旦發(fā)生水害事故，立即制定搶救方案，爭取社會救援。
（7）、水害事故發(fā)生后，礦井要依照規(guī)定和程序，報告上級有關(guān)部門。事故報告應(yīng)當(dāng)及時、準(zhǔn)確、完整，不得遲報、漏報、謊報或者瞞報。
（8）、對受水害威脅的采掘工作面，開展水害因素分析和水害預(yù)測工作，并符合以下基本要求：
1）、每年初，根據(jù)當(dāng)年采掘接續(xù)計劃，結(jié)合水文地質(zhì)資料，全面分析水害因素，提出水害分析預(yù)測報告。
2）、在采掘過程中，對水文地質(zhì)預(yù)測報告要逐月進(jìn)行檢查、補(bǔ)充和修改，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)發(fā)出水害通知單，及時報告生產(chǎn)礦長、總工程師和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人；井下現(xiàn)場一旦出現(xiàn)突水、涌水情況，由調(diào)度室通知可能受水害威脅地點(diǎn)的所有人員撤到安全地點(diǎn)。
3）、水情水害預(yù)報應(yīng)做到年有年報、月有月報，當(dāng)水情嚴(yán)重時必須及時進(jìn)行臨時性預(yù)報。
4）、必須對礦井各采區(qū)充水情況，含水層或地表水體水量、水質(zhì)、水位、水溫與礦井的水力聯(lián)系等情況，建立動態(tài)臨測系統(tǒng)并定期進(jìn)行觀測，在有可能突水的地方應(yīng)設(shè)置水患臨測及通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，以便及時發(fā)現(xiàn)有突水征兆和測定處理對策。
2、防止老窯突水、涌水的措施
（1）、查明積水老窯、老硐和廢棄巷道，在采掘工程平面圖和防治水系統(tǒng)圖上標(biāo)明積水區(qū)及其最低點(diǎn)的具體位置和積水外緣標(biāo)高，并外推60m用紅色圈出積水老空區(qū)的警戒線。
（2）、用平面圖、剖面圖確切反映積水區(qū)與采掘工作而后關(guān)系以表明積水區(qū)的構(gòu)造和形狀，分析其主要的充水因素，預(yù)計可能的積水量。
（3）、掘進(jìn)工作面進(jìn)入積水區(qū)警戒線后，必須進(jìn)行超前探放水工作，并在距積水實際邊界20m處停止掘進(jìn)，進(jìn)行打鉆放水，在確認(rèn)積水已被基本放凈后，才能允許繼續(xù)掘進(jìn)。
（4）、探放水鉆孔必須有孔口控水裝置，探放大范圍老空水和工作面上方老硐水時，必須預(yù)計各放水孔的最大放水量，控制放水量以保證合理的泄水和正常的礦井排水，防止淹井。
（5）、對淺部小窯老空區(qū)積水，有水源補(bǔ)給并與地表小窯、沖溝有較強(qiáng)的水力聯(lián)系的老空區(qū)積水，在采掘布置時必須留設(shè)合理的隔水煤柱，并且不準(zhǔn)在煤柱內(nèi)開鑿硐室和禁止小煤窯開采。
3、防止礦井采空區(qū)突水、涌水的措施
（1）、加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)工作，嚴(yán)格執(zhí)行 “預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采” 的原則，并做到“有疑必停”。
（2）、加強(qiáng)礦井工作面、采區(qū)及已回采的采空區(qū)密閉的水文觀測工作，疏通放水通道，避免放水通道堵塞形成采空區(qū)大量積水而發(fā)生突水。
（3）、雨季前對采空區(qū)對應(yīng)地表塌陷裂隙進(jìn)行封填和對洪溝內(nèi)小煤窯井口的封填情況進(jìn)行調(diào)查、封填和夯實，預(yù)防大氣降雨通過地面裂隙和小窯井口及塌陷坑、洞直接進(jìn)入井下形成礦井涌水和造成采空區(qū)積水。
（4）、對查出的封閉不良鉆孔，要建立臺帳，當(dāng)與采掘工作面連通后，雨季有可能會成為大氣降雨進(jìn)入采空區(qū)的通道，造成采空區(qū)涌水。
（5）、雨季前對水倉進(jìn)行清理，雨季保持一倉低水位排水，另一倉空倉備用。
（6）、雨季前對水倉、水溝進(jìn)行清理，對主排水泵、供電設(shè)備、排水管路進(jìn)行檢修，確保雨季排水正常。
4、防治地表水涌入礦井形成突水、涌水的措施
（1）、雨季前對礦井各井口的排水泄洪情況進(jìn)行調(diào)查，疏通各排水、排洪溝，確保正常排洪。
（2）、在井口附近堆放足夠數(shù)量的黃泥袋、泥沙等物質(zhì)，預(yù)防山洪暴漲時排水泄洪不暢，導(dǎo)致洪水灌入井下。
（3）、對使用中的通風(fēng)孔、排水孔、電纜孔等，雨季必須加蓋封好，預(yù)防地表水通過孔洞進(jìn)入井下形成涌水。
（六）、防頂板事故的措施
1、采煤工作面頂板事故防治措施。
（1）、采掘工作面要嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（2）、上下出口強(qiáng)化支護(hù)質(zhì)量，及時補(bǔ)齊所缺支柱，嚴(yán)禁使用失效支柱或自動卸液支柱，使用鉸接頂梁支護(hù)時，每相鄰鉸接梁要用插銷絞好鉸接梁以形成一個整體支護(hù)。
（3）、加強(qiáng)頂板動態(tài)監(jiān)控，掌握地質(zhì)構(gòu)造和頂板壓力規(guī)律，及時調(diào)整支護(hù)措施。
（4）、嚴(yán)格控制采高，防止破壞煤層頂板及煤幫的穩(wěn)定。
（5）、及時清除煤壁傘檐，保持煤幫平直，煤壁松軟時必須及時移架至煤壁。
（6）、保證支架支護(hù)強(qiáng)度，防止因頂板壓力前移而破壞煤壁的完整性。
（7）、支架、支柱初撐力和端面距必須符合要求。
（8）、采煤工作面過斷層、破碎帶、褶曲地帶或過老空、老巷時，地質(zhì)條件發(fā)生變化時地測部門必須及時發(fā)出預(yù)報，施工單位針對作業(yè)現(xiàn)場情況制定安全技術(shù)措施。
（9）、采煤工作面老頂初次來壓或周期來壓時，生產(chǎn)單位要采取有效措施加以防范。
（10）、回采工作面初采初放和放結(jié)束前，必須制訂專項措施。特殊支護(hù)齊全，備用支護(hù)材料足夠，嚴(yán)格按措施作業(yè)。
（11）、發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆要及時撤出周圍人員，采取措施處理后方可恢復(fù)工作；發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆又無法及時處理時，現(xiàn)場全部人員要迅速撤到安全地點(diǎn)，并及時通知礦調(diào)度室，以便安排處理，特殊情況無法及時撤退時，人員應(yīng)靠緊煤壁或支架避險，并防止煤巖片幫傷人；冒頂主要預(yù)兆有：頂板響聲；頂板掉碴；煤巖片邦增大；頂板出現(xiàn)裂縫；頂板松動脫層；流煤流矸；有害氣體和淋水增大等。
（12）、處理冒頂前，工作人員及時備齊材料，認(rèn)真執(zhí)行敲邦問頂制度，找頂時，人員必須站在安全地點(diǎn)，用長把工具處理，防止煤矸掉落傷人；敲邦問頂后，作業(yè)人員要根據(jù)現(xiàn)場情況，采用長度、高度合適的材料進(jìn)行處理。冒頂處理后要將材料、雜物、煤矸清理裝車運(yùn)走，保證通風(fēng)行人暢通。
（13）、處理冒頂事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂，較大頂板事故必須有隊長、班長或礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，檢查、維護(hù)好事故地點(diǎn)附近的支護(hù)，保證暢通、安全的退路。
（14）、冒頂區(qū)域必須加強(qiáng)有害氣體的檢查，保證通風(fēng)暢通，有害氣體不超限。
2、掘進(jìn)巷道頂板事故防治措施
（1）、每班次進(jìn)工作面時，必須首先進(jìn)行敲幫問頂，及時找掉活矸活煤，施工中注意觀察，及時處理頂幫隱患。若頂板存在偽頂或離層必須先找掉活矸，找到直接頂后，再進(jìn)行支護(hù)。
（2）、處理頂板事故，至少兩人現(xiàn)場作業(yè)，并有專人觀頂。
（3）、打順幫眼時，兩幫要預(yù)留不小于300mm預(yù)留量，防止片幫，空幫。
（4）、錨網(wǎng)支護(hù)打眼前，先進(jìn)行臨時支護(hù)，并進(jìn)行敲幫問頂，消除頂部隱患，操作者要站在安全完好頂板下施工。
（5）、錨網(wǎng)巷道錨桿嚴(yán)禁穿皮，安裝樹脂每孔不少于三卷，托板、網(wǎng)緊貼巖、煤面，頂板錨桿錨固力不小于70KN，幫錨桿固力不小于40KN。
（6）、錨網(wǎng)支護(hù)巷道每50米安裝一個頂板離層儀，經(jīng)常觀察頂板變化情況，出現(xiàn)問題及時處理。
（7）、質(zhì)量驗收科每旬對錨網(wǎng)支護(hù)巷道錨桿進(jìn)行一次拉拔實驗，在井下作錨固力試驗時，必須有安全措施。
（8）、堅持巷道維修制度，失效錨桿及時補(bǔ)打，頂板離層或破碎時要打加強(qiáng)點(diǎn)柱，架棚巷道壓力大，原支架變形時，要套棚加強(qiáng)支護(hù)。
（9）、凡過斷層或其它地質(zhì)變化時，地測部門必須提前20米發(fā)出書面預(yù)報，以便施工單位采取切實可行頂板管理措施。
（10）、值班礦長在每班派班時，要將掘進(jìn)工作面的現(xiàn)場情況及采取的必要措施向全體職工貫徹，跟班干部要現(xiàn)場落實。
3、掘進(jìn)巷道在開口或貫通時的安全措施
（1）、選好開口和貫通的地點(diǎn)，要選在頂板和地質(zhì)條件比較好、遠(yuǎn)離交岔點(diǎn)與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。
（2）、要在貫通前進(jìn)行超前探測，在貫通前按措施要求打好超前鉆，以觀察異常。貫通掘進(jìn)時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。
（3）、開口、貫通與被開口、貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。
（4）、開口及貫通點(diǎn)附近的巷道要采取措施進(jìn)行加固，其方法有打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。
（5）、要處理好被透點(diǎn)的積水及瓦斯等有害氣體。
（七）、防傾斜井巷運(yùn)輸事故的措施
1、礦井絞車、架空乘人裝置和鋼絲繩必須按規(guī)定進(jìn)行檢修、檢測檢驗；保護(hù)裝置齊全、防跑車和跑車防護(hù)裝置完善，嚴(yán)禁超載超員運(yùn)行和使用非安產(chǎn)品等。
2、防治措施：
（1）、輔助設(shè)施的安設(shè)
1）、在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。
2）、在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器。
3）、在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。
4）、在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。
5）、在變坡點(diǎn)下方略大于1列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時方準(zhǔn)打開。
6）、在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。
7）、提升機(jī)必須按規(guī)程要求裝設(shè)保險裝置；同時配備后備保護(hù)。運(yùn)行過程中嚴(yán)禁甩掉保險裝置。斜井提升連接裝置必須可靠，傾角大于12度時必須裝設(shè)保險繩。
8）、斜井絞車道每隔20-30m裝設(shè)一組托繩輪。在井口及各部車場懸掛“行人不行車，行車不行人”的警示牌。
3、防治提升事故的主要措施
各種保護(hù)裝置：提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置，并符合下列要求：
（1）、防止過卷裝置：
當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺)0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。
（2）、防止過速裝置。
當(dāng)提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。
（3）、過負(fù)荷和欠負(fù)荷保護(hù)裝置。
（4）、限速裝置：
提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器到達(dá)終端位置時的速度不超過2.5m/s。
（5）、深度指示器失效保護(hù)裝置：
當(dāng)指示器失效時能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。
（6）、閘間隙保護(hù)裝置：
當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。
（7）、松繩保護(hù)裝置：
本礦選用的為斜井串車提升，必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松馳時能自動斷電并報警。
（8）、減速功能保護(hù)裝置：
當(dāng)提升容器到達(dá)設(shè)計減速位置時，能示警并開始自動減速。 防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。
4、其他防治措施：
（1）、每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動閘和自動保險裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
（2）、鋼絲繩頭必須纏接并用卡繩裝置，繩孔不得有稅利的邊緣，綱絲繩的彎曲不得形成銳角。
（3）、提升絞車安設(shè)后必須按《煤礦安全規(guī)程》驗收合格后方可投入使用。
（4）、下部車場設(shè)有信號和躲避硐室，上部車場設(shè)置阻車器。阻車器平時關(guān)閉，放車時方準(zhǔn)打開。軌道下山設(shè)置躲避硐及防跑車裝置，井巷相交地點(diǎn)須設(shè)置路標(biāo)，安全出口須經(jīng)常清理和維護(hù)。
（5）、斜井巷內(nèi)使用串車提升時，必須遵守下列規(guī)定：
1）、在斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。
2）、在各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車輛或區(qū)段的阻車器。
3）、在上部平車場入口安設(shè)能夠控制車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)的阻車器。
4）、在上部平車場接近變坡點(diǎn)處，安設(shè)能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。
5）、在變坡點(diǎn)下方略大于一列車長度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連接的車輛繼續(xù)往下跑車的擋車欄。
6）、在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。
7）、上述擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時方準(zhǔn)打開。
8）、提升裝置必須有聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。井底車場和井口之間，井口和絞車房之間除有信號裝置外，還必須有直通電話。
9）、嚴(yán)禁蹬鉤和礦車內(nèi)乘人。行車時，應(yīng)發(fā)出聲光警示信號嚴(yán)禁行人。
10)、有提升裝置的斜巷，堅持“行人不行車，行車不行人”的原則。
11)、提升鋼絲繩應(yīng)按期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
12)、設(shè)置防跑車裝置并保證其可靠運(yùn)行。
5、提升常規(guī)措施
（1) 、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行１次檢查，每3年進(jìn)行1次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
（2)、提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險閘，保險閘必須能自動發(fā)生制動作用。
（3)、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應(yīng)符合下列要求：
1）、必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。
2）、繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。
3）、滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補(bǔ)充繩。
4）、傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用２倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。
5）、主要提升裝置必須備有檢驗合格的備用鋼絲繩。
6）、對使用中的鋼絲繩，應(yīng)根據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油1次。
7）、鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。
（八）、防災(zāi)區(qū)（事故）擴(kuò)大的措施
1、開拓布局合理。
我礦布置有主平硐、副平硐和回風(fēng)平硐三條井筒，設(shè)計以+787m標(biāo)高為界劃分為兩個采區(qū)，+787m標(biāo)高以上為一采區(qū)，+787m標(biāo)高以下至準(zhǔn)采標(biāo)高為二采區(qū)。因此全礦井劃分為兩個采區(qū)開采。一采區(qū)下山區(qū)域布置有三條下山，即軌道下山、運(yùn)輸下山和回風(fēng)下山，運(yùn)輸下山、軌道下山和回風(fēng)下山依次直接與主平硐、副平硐和回風(fēng)平硐溝通。三條下山掘進(jìn)至+787m后落平，在軌道下山底部布置采區(qū)下部車場及水泵房、主副水倉等排水設(shè)施。
2、采掘布置合理
我礦編制有《2016年采掘工程接替計劃》，并上報集團(tuán)公司，經(jīng)過集團(tuán)公司批準(zhǔn)后實施，并向遵義市安監(jiān)局、遵義縣安監(jiān)局備案，并嚴(yán)格按照采掘接替計劃執(zhí)行。
3、通風(fēng)系統(tǒng)合理
本礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方為機(jī)械抽出式?；仫L(fēng)平硐安裝兩臺同型號同能力的FBCDZ№20/2×132型主要通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量范圍4090~6350m³/min，風(fēng)壓范圍800~2800pa。礦井年生產(chǎn)能力為30萬t，一個綜采工作面，4個炮掘工作面?；夭晒ぷ髅娌捎肬型通風(fēng)，工作面配風(fēng)800~1200m3/min。每個掘進(jìn)工作面配風(fēng)350~500m3/min,。掘進(jìn)工作面均采用FBD-№6.3/2×30型局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，均實現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙風(fēng)機(jī)、雙電源并能自動切換。每個掘進(jìn)工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，無工作面串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象。
4、通風(fēng)設(shè)施完善
為保證各采掘工作面和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動，在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置有雙向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、防突風(fēng)門、密閉等構(gòu)筑物。
（1）、雙向風(fēng)門
風(fēng)門設(shè)計選用普通雙向、兩道為一組。風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：
a、盡量避免在彎道和傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門；
b、風(fēng)門的前后5m內(nèi)支架完好，風(fēng)門材質(zhì)為杉木，厚度不小于0.04m;門墻厚不小0.45m，四周掏槽深0.2～0.3m；
c、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)小，向關(guān)門方向緩傾斜80°～85°；
d、正向風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)流開啟；
e、風(fēng)門要求設(shè)置兩組以上；
f、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅固穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時進(jìn)行檢查和維修。需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的回風(fēng)巷道安設(shè)了調(diào)節(jié)風(fēng)門，其技術(shù)要求與風(fēng)門相同。
（2）、永久風(fēng)墻或臨時性擋風(fēng)墻
（3）、不用或暫時不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)置永久風(fēng)墻或臨時性擋風(fēng)墻。其技術(shù)要求如下：
a、永久性擋風(fēng)墻。采用不燃性材料（如磚、料石、水泥等）建筑，墻上部厚≥0.45m，墻下部厚≥1.00m，墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架；無積煤、片幫、冒頂；四周在煤中掏槽深度≥1.00m，在巖中≥0.5m，墻面要嚴(yán)實、抹平、刷白、不漏風(fēng)。密閉內(nèi)有水時，應(yīng)在墻上裝設(shè)U型管放水，利用水封防止放水管漏風(fēng)。
b、對于服務(wù)期限短的臨時性擋風(fēng)墻，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需魚鱗式搭接，用黃泥、石灰抹面，無裂隙，不漏風(fēng)；要設(shè)在幫頂良好處，四周在煤中掏槽深度≥0.3m，在巖中≥0.2m；墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架；無積煤；同時墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。
（4）、反風(fēng)門
根據(jù)礦井反風(fēng)要求，必要地點(diǎn)設(shè)置常開風(fēng)門。主要和備用通風(fēng)機(jī)的引風(fēng)道與回風(fēng)井之間的夾角為30°～45°，礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，當(dāng)反風(fēng)時，另一臺風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口必須自動關(guān)閉嚴(yán)密。并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后可進(jìn)行全礦性的反向通風(fēng)。
（5）、防爆門
為了防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門。防爆門的設(shè)計要求如下：
a、防爆門應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積不應(yīng)小于出風(fēng)井的斷面積。
b、出風(fēng)井與風(fēng)硐的交岔點(diǎn)到防爆門的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短10m。
c、防爆門應(yīng)主要靠主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其它措施，以便防爆門易于開啟。
d、防爆門必須有足夠強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的安全措施。
e、防爆門應(yīng)密閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)，如果采用流體作密閉時，在冬季應(yīng)使用不燃的防凍液。
f、隨時保證防爆門的完好并每6個月檢查維修一次。
（6）、防突風(fēng)門為了防止掘進(jìn)工作地點(diǎn)發(fā)生煤與瓦斯突出時，沖擊其它工作地點(diǎn)、大范圍破壞礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)，在石門和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置防突風(fēng)門，以控制突出時瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。防突風(fēng)門的設(shè)計要求如下：
a、防突風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以控制突出時的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。
b、必須設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m，門框和門采用堅實的木質(zhì)或鐵質(zhì)結(jié)構(gòu)，木質(zhì)門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
c、放炮時風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山救護(hù)隊和其他人員進(jìn)入檢查時，必須把風(fēng)門打開頂牢。
d、反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時預(yù)計的突出強(qiáng)度確定。
e、風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，漏風(fēng)小，向關(guān)門方向緩傾斜800～850。
5、防超定員生產(chǎn)
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦安全生產(chǎn)工作，完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，合理確立礦井二級生產(chǎn)經(jīng)營單位建制，規(guī)范我礦企業(yè)勞動定員管理，防止超強(qiáng)度、超能力、超定員生產(chǎn)，現(xiàn)依據(jù)《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》、《國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見》等相關(guān)要求，結(jié)合我礦實際，并經(jīng)集團(tuán)公司同意，現(xiàn)將區(qū)隊、班組建制及定員標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)事宜通知如下：
（1）、礦井成立一個采煤隊，下設(shè)三個采煤班。
（2）、礦井成立四個掘進(jìn)隊，分別下設(shè)三個掘進(jìn)班。
（3）、礦井成立運(yùn)輸隊，下設(shè)三個運(yùn)輸班。
（4）、礦井特別設(shè)立施鉆隊，由通防科管理。
礦井其他區(qū)（科、室、中心）按本礦安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置方案進(jìn)行設(shè)置。
（5）、采煤、掘進(jìn)班組建制嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求組建，并保證采面每小班實際出勤人數(shù)均不超過29人，掘進(jìn)工作面每小班實際出勤人數(shù)均不超過9人。
6、防應(yīng)急處置不當(dāng)
一旦井下發(fā)現(xiàn)險情，現(xiàn)場作業(yè)人員、班隊長有權(quán)先撤離現(xiàn)場、后報告險情，值班調(diào)度人員接到險情報告后，要科學(xué)判斷，果斷決策，有權(quán)直接下達(dá)撤人命令；凡出現(xiàn)瓦斯超限、突出預(yù)兆、透水征兆時，必須首先停止作業(yè)、撤出人員，查明原因，不得心存僥幸、出現(xiàn)誤判，更不得盲目組織施救、冒險施救印發(fā)次生事故， 據(jù)此特成立應(yīng)急處置指揮部，組織領(lǐng)導(dǎo)及成員如下：
總指揮：趙昌（礦長）
副總指揮：蒲劍龍（總工程師）、何文（安全礦長）、范龍平（生產(chǎn)礦長）、范科平（機(jī)電礦長）
成 員：李建礦（通防副總）、劉劍宇（地測副總）、王克亮（安監(jiān)科長）、范龍強(qiáng)（通風(fēng)隊長）、范龍平（兼救護(hù)隊隊長）、孔凡春（調(diào)度主任）、袁偉偉（兼綜合辦主任）、徐流波（運(yùn)輸隊長）、袁遠(yuǎn)華（機(jī)電隊長）、曾志全（采煤隊長）、廖書體（掘進(jìn)隊長）等。
（1）、發(fā)生事故的匯報程序
1）、發(fā)生險情后，受災(zāi)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度所匯報事故發(fā)生的地點(diǎn)、性質(zhì)及遇難人員情況，礦調(diào)度所接到電話后要科學(xué)判斷，果斷決策，有權(quán)直接下達(dá)撤人命令，并向值班領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司調(diào)度所匯報。
2）、發(fā)生重大事故后，值班領(lǐng)導(dǎo)立即向總指揮和副總指揮報告。由調(diào)度員通知搶救指揮部成員到調(diào)度室集合，在搶救指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)，迅速采取有效措施進(jìn)行救災(zāi)工作。各職能部門和區(qū)隊主要負(fù)責(zé)人要在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，組織好本單位人員積極參加救災(zāi)工作。 并向上級監(jiān)管部門匯報情況。
3）、事故發(fā)生后，各值班人員、礦燈房等有關(guān)單位互相聯(lián)系，準(zhǔn)確統(tǒng) 計出勤人員和井下受災(zāi)人員情況，井口保健室及醫(yī)院要做好急救工作。
4）、救災(zāi)人員根據(jù)事故的性質(zhì)和地點(diǎn)，選擇最佳路線盡快到達(dá)事故地點(diǎn)，以便盡快地營救受災(zāi)人員，井下救護(hù)基地應(yīng)設(shè)在災(zāi)害地點(diǎn)附近的避 難硐室及支護(hù)完好的進(jìn)風(fēng)巷中。
5）、救災(zāi)的方法和原則應(yīng)根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)和地點(diǎn)確定，一般采取切斷電 源、直接救災(zāi)、封閉事故區(qū)域等方法進(jìn)行。
6）、凡是下井人員都必須熟悉本區(qū)域避災(zāi)路線，發(fā)生事故時能根據(jù)事 故的性質(zhì)和地點(diǎn)，由最近的線路到達(dá)安全地點(diǎn)避難或出井。
（1）、相關(guān)人員職責(zé)
1）、礦長：礦長是搶救事故的總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)搶救工作。凡參與事故搶救的工作人員，都必須服從總指揮的指揮,各項搶救行動必須按總指揮的命令執(zhí)行。事故發(fā)生后，礦長未趕到指揮部時，由值班的副礦長擔(dān)任總指揮；如果礦長未在礦時，由礦總工程師擔(dān)任總指揮。
2）、礦總工程師：是礦長處理事故的第一助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制定營救人員和處理事故的措施及方案。
3）、礦山救護(hù)隊隊長：對礦山救護(hù)隊的行動具體負(fù)責(zé)，全面指揮礦山救護(hù)隊和輔助救護(hù)隊，根據(jù)指揮部的命令，完成對災(zāi)區(qū)被困人員的救援和事故處理。
4）、安全礦長：根據(jù)批準(zhǔn)的營救遇險人員和處理事故計劃、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對搶險救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實行有效監(jiān)督。
5）、機(jī)電礦長：根據(jù)總指揮的命令，及時調(diào)集救災(zāi)設(shè)備物資；確保主要提升機(jī)、通風(fēng)設(shè)施、變電所、主要排水泵等主要設(shè)備正常運(yùn)行；保 證提升運(yùn)輸系統(tǒng)完好，通訊系統(tǒng)暢通。
6）、其它副礦長：根據(jù)總指揮的命令，組織指揮現(xiàn)場的搶救工作，及時調(diào)集救災(zāi)所需設(shè)備材料。
7）、綜合辦主任:負(fù)責(zé)核實遇難者身份，了解掌握家庭情況并通知其遇難者親屬。安排遇難者親屬善后處理期間的生活和遇難者喪葬事宜，負(fù)責(zé)洽談?chuàng)嵝魲l件。
8）、生技科長：負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)資料及相關(guān)圖紙的提供，按要求制定搶 險救災(zāi)方案，協(xié)助做好搶險救災(zāi)工作。
9）、安監(jiān)科長：發(fā)生事故后，安全科人員必須及時趕到現(xiàn)場，協(xié)助做好搶險救災(zāi)工作。保護(hù)事故現(xiàn)場，了解事故情況，為事故追查工作提供資料。
10）、通防副總：按照總指揮命令，負(fù)責(zé)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯檢測及瓦斯排放。
11）、有關(guān)科、區(qū)、隊、班長：負(fù)責(zé)查所屬單位人數(shù)，組織撤到安全地點(diǎn)，將現(xiàn)場事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況報告礦調(diào)度室，并隨時接受總指揮的命令，完成所分擔(dān)的搶險救災(zāi)任務(wù)。
12）、調(diào)度室主任：負(fù)責(zé)安排值班調(diào)度員詳細(xì)記錄事故發(fā)生的時間、 地點(diǎn)和情況，及時通知救護(hù)隊，向礦長、總工程師和集團(tuán)公司調(diào)度所報 告，及時下達(dá)總指揮的命令；及時協(xié)調(diào)井下?lián)岆U救災(zāi)情況，統(tǒng)計并掌握出入井人員和留在井下各區(qū)域的人數(shù)。
13）、機(jī)電隊長：根據(jù)總指揮命令，負(fù)責(zé)調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)停送電工作，及時搶救和安裝機(jī)電設(shè)備，完成其他分擔(dān)任務(wù)。
14）、運(yùn)輸隊長：負(fù)責(zé)及時運(yùn)送救災(zāi)人員和救災(zāi)器材運(yùn)到指定地點(diǎn)， 完成其他分擔(dān)任務(wù)。
15）、保衛(wèi)科長：負(fù)責(zé)事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作，搞好礦井安全保衛(wèi)，維持正常秩序。
16）、其他各部門主任、隊長：根據(jù)指揮部的命令，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作，協(xié)助指揮部進(jìn)行搶救、撤人和災(zāi)害處理。
（九）、防非法違法生產(chǎn)
1、防證照不齊組織生產(chǎn)
我礦為四照齊全礦井，所有證照均在有效期內(nèi)。
2、防超能力生產(chǎn)
我礦嚴(yán)格按照礦井核定生產(chǎn)能力編制采掘接替計劃，并組織施工，我礦布置有1個采煤工作面，2個掘進(jìn)工作面，無“三超”
現(xiàn)象。
3、防超層越界開采
我礦設(shè)有地測科，實時掌握井下采掘進(jìn)度，并采用計算機(jī)繪圖，并且每季度向遵義縣安監(jiān)局報送采掘工程平面圖、井上下對照圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖，遵義縣安監(jiān)局在我礦派駐3名駐礦員，隨時監(jiān)控煤礦安全生產(chǎn)。并且我礦與貴州省地礦局地球物理地球化學(xué)勘查院簽署協(xié)議。負(fù)責(zé)我礦礦山儲量監(jiān)測工作。并有遵義縣安監(jiān)局無超層越界開采證明。
（十）、防安全風(fēng)險管控盲區(qū)
為了防止安全風(fēng)險轉(zhuǎn)換成事故隱患，做到防患于未然，分別制訂管理標(biāo)準(zhǔn)和管控措施，明確責(zé)任崗位。
1、風(fēng)險控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)
組 長：趙 昌
副組長：蒲劍龍
成 員：范龍平 何 文 范科平 劉劍宇
李建礦 耿 勝 孫靜峰 劉國舉
王克亮 范龍強(qiáng) 徐流波 袁遠(yuǎn)華
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，由安全監(jiān)察科科長王克亮兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)相關(guān)業(yè)務(wù)工作。
2、目標(biāo)任務(wù)
通過危險源安全風(fēng)險評估、預(yù)警防控，使安全隱患始終處于受控狀態(tài)，減少我礦一般事故，杜絕和遏制較大、重特大事故。
遵義縣紙房煤礦
二〇一六年四月十五日
