井下移動瓦斯抽放泵崗位描述
井下瓦斯抽放工崗位描述
一、崗位名稱:井下瓦斯抽放工
二、直接上級：通防隊(duì)隊(duì)長
三、崗位理念：
四、崗位職責(zé)
（一）工作職責(zé)
1、瓦斯抽放泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯抽放泵的結(jié)構(gòu)性能，會進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及事故處理，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
2、瓦斯抽放泵站司機(jī)負(fù)責(zé)泵的開、停和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向本礦調(diào)度室匯報(bào)。
3、檢查抽放泵站進(jìn)、出氣閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動。
5、檢查并保持管路、水路處于良好工作狀態(tài)。
五、設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能
1、井下瓦斯抽放硐室內(nèi)安裝四臺ZWY-110/160-G型移動式瓦斯抽放泵，配套電機(jī)功率為160KW，最大抽氣量110m3 /min，極限真空度：-81KPa，耗水量：125L/min。
2、總體結(jié)構(gòu)
移動瓦斯抽放泵站主要包括：水環(huán)真空泵、礦用隔爆型三相異步電動機(jī)、恒水位氣水分離器、瓦斯超限斷電裝置、停水?dāng)嚯娧b置、孔板流量計(jì)裝置、隔爆型電磁起動器及底盤車組成。
六、工作流程
1、操作前準(zhǔn)備
（1）、檢查電源及進(jìn)出氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、防護(hù)空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
（2）、檢查抽放泵地腳螺栓及各部件連接螺栓緊固情況，要求防護(hù)罩不得松動。
（3）、用手轉(zhuǎn)動泵輪1-2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。通過供水管路向真空泵內(nèi)供水沖洗，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路把污垢排凈。對試運(yùn)轉(zhuǎn)后或投入過正式運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組，停車兩天后，重新起動時，要灌水盤車沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢造成啟動困難而燒毀電機(jī)。
（4）、檢查設(shè)備油路、水路是否通暢，保證管路時時處于通暢狀態(tài)，各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全，溫度計(jì)指示值符合規(guī)定要求。
（5）、測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電壓、電流、功率表均應(yīng)正常工作，無異常。
（6）、檢查進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位計(jì)符合規(guī)定要求。
（7）、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，使其符合真空泵的轉(zhuǎn)動方向。
（8）、檢查配電設(shè)備及供電線路是否安全完好。
（9）、檢查聯(lián)軸器防護(hù)罩和皮帶防護(hù)罩是否固定可靠。
2、設(shè)備操作流程
（1）、在開機(jī)以前必須首先檢查瓦斯、一氧化碳監(jiān)測狀況，濃度符合規(guī)定要求時，方可啟動。
（2）、啟動抽放泵前，應(yīng)先啟動冷卻水系統(tǒng)，及時開、關(guān)有關(guān)閥門。
（3）、關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空閥門和循環(huán)門；
（4）、按下抽放泵啟動按鈕，使抽放泵投入運(yùn)行。
（5）、緩緩開啟進(jìn)氣閥門。
（6）、調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、汽水分離器等供給適量的水。
（7）、抽放泵啟動后，應(yīng)及時觀測抽放正負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響。
（8）、按規(guī)定按時記錄各種檢查數(shù)據(jù)。
3、停泵
（1）、接到停泵運(yùn)行命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
（2）、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
① 開啟防空門、循環(huán)門、關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時開啟配風(fēng)門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)瓦斯排出。
② 按下抽放泵停止按鈕，停止抽放泵運(yùn)行。
③ 停止冷卻水供水系統(tǒng)，將管路和設(shè)備中的水放完。
七、設(shè)備常遇故障及排除方法
1、當(dāng)瓦斯抽放泵無法啟動時，應(yīng)檢查供電系統(tǒng)是否正常，進(jìn)氣、排氣閥門是否正常開啟，供水是否到位。
2、當(dāng)意外斷電導(dǎo)致瓦斯抽放泵停止的應(yīng)先向調(diào)度室及相關(guān)科室匯報(bào)，并及時關(guān)閉進(jìn)氣及排氣閥門，在自行檢查問題，排除故障。
3、在正常工作中還應(yīng)注意定期壓緊抽放泵填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應(yīng)更換填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查密封的動靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。
八、避災(zāi)路線
發(fā)生煤塵、瓦斯、火災(zāi)等災(zāi)害事故避災(zāi)路線：
瓦斯抽放硐室→軌道大巷→副井底→地面
