綜采工作面兩順槽管路安裝技術(shù)措施
一、 工程概況
根據(jù)礦井安排，為保證ZF203工作面供風(fēng)、供水、排水、注氮、黃泥灌漿等各大系統(tǒng)安全、順利完成安裝工作，特編制本施工安全技術(shù)措施。施工人員在施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格執(zhí)行。
二、 工程量及安裝要求
（一）運(yùn)順管路安裝在巷道西幫，自上而下依次為：D133壓風(fēng)自救管---D133消防灑水管---D133排水管—D133注氮管---D159黃泥灌漿管----D50供水自救管路；回順管路安裝在巷道東幫，自上而下依次為：D133壓風(fēng)自救管---D133消防灑水管----D133排水管---兩趟D219排水管----D50供水自救管路；
（二）吊掛裝置采用車間加工的專用吊掛裝置（50扁鐵），吊掛裝置間距2m，距巷幫巷頂各300mm；巷頂采用錨桿固定。管路鋪設(shè)一定要平、直，各快速接頭上必須使用專用管卡子連接，螺孔必須用專用螺栓，且緊固適當(dāng)，密封圈齊全，確保管路無(wú)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；
（三）截門安裝：
1、排水管在泵出口處各安裝一個(gè)逆止閥；
2、D133注氮管在運(yùn)順巷口安裝一個(gè)DN125截門；
3、供水施救管路、壓風(fēng)自救管、消防灑水管在巷口、500m、1000m各安裝一個(gè)截門（DN50、DN125）；
4、D159黃泥灌漿管在運(yùn)順、回順巷口各安裝一個(gè)截門。
（四）三通安裝：
1、兩巷消防灑水管每隔50m安裝一個(gè)變徑為Φ25的三通；運(yùn)順還應(yīng)在皮帶機(jī)頭、三岔口、二部驅(qū)動(dòng)處、泵站安裝變徑為Φ25的三通；另需從軌道大巷經(jīng)203運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷安裝一趟D50管路與203運(yùn)順D133消防灑水管接通管，充當(dāng)運(yùn)順備用水源。（203運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)D50管路安裝要求：經(jīng)過(guò)移變大斷面時(shí)，應(yīng)從移變后沿巷幫繞行敷設(shè)，并在中部安裝一組Φ25三通）
2、兩巷供風(fēng)管在每隔100m處安裝一個(gè)變徑為Φ25的三通；運(yùn)順還應(yīng)在皮帶機(jī)頭、三岔口、二部驅(qū)動(dòng)處、泵站安裝變徑為Φ25的三通；
3、供水施救管每隔100米安裝一個(gè)變徑為Φ10的三通。
（五）安裝位置：
1、回順D219排水管均安裝至810m處,D133排水管安裝至1200m水倉(cāng)處；運(yùn)順排水管安裝至970m處；運(yùn)順其余管路安裝至1300m處，回順其余管路安裝至1300m處；黃泥灌漿管另需安裝至回順巷口，以備后用；
2、203兩巷風(fēng)、水源從皮帶大巷接口；回順各種管路與原201回順各管路依次接通；運(yùn)順排水管路接皮帶大巷400排水管路，排至二采區(qū)水倉(cāng)。（后附圖）
三、 運(yùn)輸線路
地面→副井→井底車場(chǎng)→軌道大巷→203回風(fēng)順槽
地面→副井→井底車場(chǎng)→軌道大巷→203運(yùn)輸順槽
運(yùn)輸包括地面裝車、副井罐籠運(yùn)輸、軌道大巷電機(jī)車、大巷無(wú)極繩、調(diào)度絞車運(yùn)輸（順槽無(wú)極繩）、現(xiàn)場(chǎng)卸車等。
1、管道在打運(yùn)前，負(fù)責(zé)打運(yùn)人員必須先檢查管道捆綁是否牢固，否則拒絕打運(yùn)。
2、從副井口到軌道大巷運(yùn)輸，運(yùn)輸隊(duì)必須有一名隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，線路安檢員監(jiān)護(hù)，確保運(yùn)輸安全。
3、所有坡度大于7‰的巷道嚴(yán)禁人力推車。
4、使用絞車?yán)\(yùn)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “行車不行人，行人不行車”，絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格且持證上崗。其它所有人員進(jìn)入躲避硐室。
5、傾斜巷道絞車運(yùn)輸時(shí)，必須嚴(yán)格按照“一坡三擋”要求安裝阻車器和防跑車裝置。
6、必須確保絞車安裝牢固，索繩、護(hù)繩環(huán)、卡頭、連接銷子、鏈環(huán)等必須連接可靠，絞車擋板、剎車及阻車器等設(shè)施完好。
7、各臺(tái)絞車必須有獨(dú)立的語(yǔ)音信號(hào)系統(tǒng)，每次運(yùn)行前跟班隊(duì)長(zhǎng)及安檢員、絞車工必須全面檢查一次絞車、鋼絲繩及信號(hào)等安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)輸，必須做到“不安全不運(yùn)行”。
1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員、瓦檢員跟班檢測(cè)，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%或出現(xiàn)其它安全隱患后必須及時(shí)停工，撤出人員，待隱患排除后方可繼續(xù)施工。
2、管道在卸車時(shí)，與其工作無(wú)關(guān)人員不得靠近，防止管路掉落傷人。
3、安檢員及班隊(duì)長(zhǎng)必須密切注意整個(gè)卸車過(guò)程，對(duì)存在的不安全隱患和因素及時(shí)整改排除，以防意外事故發(fā)生。
4、管路安裝前，要將安裝地點(diǎn)的雜物清理干凈，并徹底清理管內(nèi)雜物。
5、所有加工件必須在地面完成，不得在井下使用電氧氣焊。加工件不得有虛焊、焊縫且要求平滑不漏氣。
6、每班應(yīng)有隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，班隊(duì)長(zhǎng)必須佩帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出人員。
7、管道各吊掛點(diǎn)必須安全可靠，應(yīng)確保每個(gè)吊掛點(diǎn)受力均勻。
8、安裝時(shí)嚴(yán)禁敲打、撞擊，防止火花產(chǎn)生。
9、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工工序，了解施工步驟，對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)；
10、施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施，凡不參加措施培訓(xùn)學(xué)習(xí)者、精神狀態(tài)不佳者，嚴(yán)禁參加施工；
11、施工前，負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行施工；
12、施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的安排，對(duì)每個(gè)步驟中的注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行；
13、在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥，禁止施工人員將手、腳伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)管子接頭之間，只能用尖錐找眼，不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi)，防止意外發(fā)生；
14、鋪設(shè)管路工作開(kāi)始后，非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)；
15、管路安裝完畢后，檢查連接和吊掛裝置是否符合安裝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)處理；
16、所有管路安裝完畢檢查無(wú)誤后必須進(jìn)行通水加壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有“跑冒滴漏”時(shí)必立即處理，保證管路完好；
17、要堅(jiān)持做到不安全不作業(yè)，施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口，佩戴個(gè)體防護(hù)用品。
本措施未涉及到的或與《煤礦安全規(guī)程》相抵觸的條款均以《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
職工學(xué)習(xí)簽名
