煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告
復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估人員簽字
序號(hào) | 姓名 | 職務(wù) | 簽字 |
1 | ? | 礦長 | ? |
2 | ? | 安全副礦長 | ? |
3 | ? | 生產(chǎn)副礦長 | ? |
4 | ? | 機(jī)電副礦長 | ? |
5 | ? | 技術(shù)負(fù)責(zé)人 | ? |
6 | ? | 通風(fēng)安全技術(shù)員 | ? |
7 | ? | 安全組長 | ? |
8 | ? | 調(diào)度主任 | ? |
9 | ? | 機(jī)電組長 | ? |
10 | ? | 地測技術(shù)員 | ? |
11 | ? | ? | ? |
13 | ? | ? | ? |
14 | ? | ? | ? |
15 | ? | ? | ? |
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辨識(shí)評(píng)估時(shí)間:2017年10月23日 |
煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告
第一章 安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估時(shí)間礦井開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估時(shí)間:2017年10月23日。
第二章 安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估人員構(gòu)成礦成立復(fù)產(chǎn)復(fù)工前安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估工作領(lǐng)導(dǎo)小組,參與評(píng)估工作人員構(gòu)成如下:
組 長:柳建德
副組長:周建華
成 員:黃明強(qiáng)、鐘青萍、劉國新、吳未萍、賴鳳萍、鐘青萍、鐘庚彩、陳宗航、童均
第三章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估項(xiàng)目
礦井復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估
第四章 安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估范圍
泉水坳煤礦在10月份已停產(chǎn)一個(gè)月,十一月份進(jìn)行復(fù)工復(fù)產(chǎn),在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前須對(duì)井下進(jìn)行專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估,評(píng)估范圍主要包含:+320運(yùn)輸大巷、+360--+400總回風(fēng)巷、22032采區(qū)工作面回風(fēng)巷、22032工作面、井下電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、22032工作面溜子道、22032補(bǔ)溜子道掘進(jìn)工作面可能存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
第五章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估方法
采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法,對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,計(jì)算公式為D=L×E×C。其中:L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大安全風(fēng)險(xiǎn)、較大安全風(fēng)險(xiǎn)、一般安全風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。D值大于等于270為重大風(fēng)險(xiǎn),小于270大于等于140為較大風(fēng)險(xiǎn),小于140大于等于70為一般風(fēng)險(xiǎn),小于70為低風(fēng)險(xiǎn),評(píng)估參數(shù)詳見表1。
發(fā)生事件的可能性(L) | 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E) | 產(chǎn)生的后果(C) | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分(D) | ||||
分?jǐn)?shù) | 可能程度 | 分?jǐn)?shù) | 頻繁程度 | 分?jǐn)?shù) | 后果嚴(yán)重程度 | 分?jǐn)?shù)值 | 危險(xiǎn)程度 |
10 | 完全可能 | 10 | 連續(xù)暴露 | 100 | 大災(zāi)難,許多人死亡 | ≥270 | 重大風(fēng)險(xiǎn) |
6 | 相當(dāng)可能 | 6 | 每天工作時(shí)間暴露 | 40 | 災(zāi)難,數(shù)人死亡 | <270 ≥140 | 較大風(fēng)險(xiǎn) |
3 | 可能、但不經(jīng)常 | 3 | 每周一次 | 15 | 非常嚴(yán)重,一人死亡 | <140 ≥70 | 一般風(fēng)險(xiǎn) |
1 | 可能性小,完全意外 | 2 | 每月一次 | 7 | 嚴(yán)重,重傷 | <70 | 低風(fēng)險(xiǎn) |
表1 評(píng)估參數(shù)表
第六章安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估內(nèi)容
2017年10月23日,在二樓會(huì)議室由礦長柳建德組織、安全副礦長周建華、生產(chǎn)副礦長鐘青萍、機(jī)電副礦長劉國新、安全組、機(jī)電組、技術(shù)組、通風(fēng)組等相關(guān)業(yè)務(wù)科室,針對(duì)上述要求,我礦從9月23日中班起停止了礦井生產(chǎn)。現(xiàn)準(zhǔn)備復(fù)工復(fù)產(chǎn),在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前,開展礦井復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估,安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)相關(guān)內(nèi)容如下:
一、各系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
1.通風(fēng)系統(tǒng)
(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng):風(fēng)井裝有2臺(tái)FBCZ-№12.5/37型通風(fēng)機(jī),功率37kw風(fēng)機(jī),主抽風(fēng)機(jī)雙回路供電,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),反風(fēng)設(shè)施較全;風(fēng)井有引風(fēng)道、防爆門、安全出口門,有風(fēng)機(jī)房。
總進(jìn)風(fēng)量876.5m3/min,總回風(fēng)量887.5m3/min。
風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況:停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫或出現(xiàn)大面積垮冒,阻塞巷道通風(fēng)斷面,增加阻力,大面積垮冒會(huì)造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)采區(qū)和工作面通風(fēng)系統(tǒng)
+320NE22032采區(qū)22032工作面、+320運(yùn)輸大巷、+360--+400總回風(fēng)巷、22032采區(qū)工作面回風(fēng)巷全部為負(fù)壓通風(fēng),掘進(jìn)工作面為局扇送風(fēng)。
安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況:停產(chǎn)期間采區(qū)和工作面回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫或出現(xiàn)大面積垮冒,阻塞巷道通風(fēng)斷面,增加阻力,大面積垮冒會(huì)造成礦采區(qū)和工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足的風(fēng)險(xiǎn)。
2.運(yùn)輸系統(tǒng)
(1)主要大巷運(yùn)輸方式:+320m水平大巷使用電機(jī)車作為運(yùn)輸設(shè)備、材料、矸石;矸石采用MGC1.1-6型1t固定式礦車;主要+320運(yùn)輸大巷鋪設(shè)24kg/m軌道軌距600mm。+360水平大巷使用5噸電瓶車作為運(yùn)輸設(shè)備、材料、矸石,采用MGC1.1-6型1t固定式礦車運(yùn)輸大巷鋪設(shè)24kg/m軌道軌距600mm。
3.供電系統(tǒng)
(1)外部電源
礦井采用雙回路供電,供電源一回路引五陂鎮(zhèn)10KV側(cè)母線,另一回路引自南坑鎮(zhèn)電變電站。一路工作,另一路備用。礦方已與供電部門簽定了供用電協(xié)議,可保證礦井供電的連續(xù)性和可靠性。
(2)井下用電負(fù)荷不大,采用低壓660v供電。
(3)主變壓器:地面變電所選用礦用隔爆型高壓真空配電裝置供進(jìn)出線及聯(lián)絡(luò)用,利用2臺(tái)型號(hào)為KBSG-200/6礦用隔爆型變壓器,供排水、照明等用電。
(4)電氣“三大保護(hù)”:井下變壓器為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng),井下電氣設(shè)備保護(hù)接地。電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等設(shè)有保護(hù)接地;在+320m采區(qū)配電點(diǎn)外水溝內(nèi)設(shè)2組主接地極,配電點(diǎn)等均設(shè)置局部接地極,通過鍍鋅扁鋼或接地芯線等與電氣設(shè)備金屬外殼或金屬構(gòu)架等互相連接構(gòu)成完整的接地網(wǎng),接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值未超過2Ω;每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,未超過1Ω。
井下高壓配電裝置設(shè)有漏電保護(hù)和漏電閉鎖功能,變壓器饋出線上裝設(shè)選擇性漏電保護(hù)功能的真空饋電開關(guān),照明及信號(hào)采用裝設(shè)有漏電保護(hù)裝置的綜合保護(hù)裝置配電,以防漏電火花引發(fā)瓦斯爆炸事故,高、低壓供配電設(shè)備設(shè)過流保護(hù)裝置。
(5)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主電源為井下配電點(diǎn)、備用電源由地面低壓變壓器供給;開關(guān)具有自動(dòng)切換閉鎖功能,保持局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。
(6)井下照明:井下各運(yùn)輸大巷車場、配電點(diǎn)、機(jī)電硐室等均設(shè)固定照明,照明電壓為127V,選用礦用隔爆照明綜合保護(hù)裝置。
安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況:井下電氣設(shè)備停用時(shí)間長,易造成各類保護(hù)失效和存在電氣故障。
4.安全監(jiān)測監(jiān)控和人員定位系統(tǒng)
(1)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng):礦井現(xiàn)用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為KJ65N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)廠家是中煤安泰。
礦井按照《煤礦安全規(guī)程》和AQ1209-2007的標(biāo)準(zhǔn)安裝了相應(yīng)傳感器。在總回風(fēng)巷中安裝了溫度傳感器、瓦斯傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)門傳感器、負(fù)壓傳感器、風(fēng)速傳感器及主要通風(fēng)機(jī)的開停傳感器,井下采掘工作面、配電點(diǎn)安裝了溫度、瓦斯等傳感器,礦井按照《煤礦安全規(guī)程》和AQ1029-2007的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備建立了相應(yīng)臺(tái)賬,有檢修、調(diào)試記錄等。
人員定位系統(tǒng):礦井安裝有KJ236型礦用人員位置監(jiān)測系統(tǒng),安裝有各類配套設(shè)施,其中人員定位分站5臺(tái),讀卡器5臺(tái),人員定位識(shí)別卡60余張,并配備專業(yè)管理維護(hù)人員2人,確保了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,所有入井人員都在礦燈電纜上安裝了人員定位識(shí)別卡,能夠?qū)崟r(shí)掌握井下各個(gè)區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)分布及變化情況,并能實(shí)時(shí)跟蹤定位、移動(dòng)目標(biāo)監(jiān)測查詢及考勤等需要。安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況:各類監(jiān)控探頭、分站等長時(shí)間未進(jìn)行調(diào)校易出現(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。
二、采、掘工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
(一) 22032采煤工作面
22032工作面平均傾斜長度為70m,工作面走向長度為200m,平均采高為11.4m,煤層傾角為24~36°,目前工作面已回采80m,還剩120米。工作面進(jìn)風(fēng)巷標(biāo)高為+320m,回風(fēng)巷標(biāo)高為+360m。
(1)頂?shù)装逯ёo(hù)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):工作面屬于厚煤層開采,頂板為煤頂板,相對(duì)較為破碎。工作面采用單體液壓支柱與∏型梁配套支護(hù),走向長壁式采煤方法,自然垮落法管理頂板,最大控頂距為2米,最小控頂距為2米(邊采邊放)。
(2)相鄰關(guān)系安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):本采區(qū)下部為未采區(qū),東邊為礦井開采邊界,上方為本礦采空區(qū),在年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估時(shí)確定為重大安全風(fēng)險(xiǎn),要嚴(yán)格落實(shí)好以下管控措施。
(3)水患安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
本開采區(qū)域無含水巖層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、?gòu)造、巖溶陷落柱、鉆孔等。開采區(qū)域內(nèi)已經(jīng)進(jìn)行了全覆蓋物探,在該回采工作面對(duì)應(yīng)的上部不存在疑似水體。+360水平以上為本礦采空區(qū),在年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估時(shí)確定為重大安全風(fēng)險(xiǎn),要嚴(yán)格落實(shí)好管控措施。
(4)通風(fēng)、瓦斯、云眼安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
通風(fēng)方面:工作面為全風(fēng)壓通風(fēng),計(jì)劃配風(fēng)量為265m3/min,實(shí)際風(fēng)量達(dá)280m3/min以上,通風(fēng)設(shè)施完好,
瓦斯方面:屬于低瓦斯礦井,無煤與瓦斯突出危險(xiǎn),瓦斯含量一般在0.02%——0.03%范圍內(nèi),未發(fā)生過瓦斯超限現(xiàn)象。
瓦斯監(jiān)控情況:在工作面、工作面上偶角、回風(fēng)巷各安裝了一個(gè)瓦斯探頭,并設(shè)定了瓦斯斷電復(fù)電值和范圍,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控,無瓦斯超限現(xiàn)象。
防塵、防滅火安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、進(jìn)回風(fēng)巷有防塵噴霧灑水,煤塵不具有爆炸性,煤層為不易自燃煤層,且進(jìn)回巷無易燃支護(hù)材料,未使用淘汰電器設(shè)備和非阻燃電纜,工作面煤斗和回風(fēng)巷配置防塵灑水設(shè)施。(6)機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí):工作面煤、矸運(yùn)輸時(shí),大巷為電車運(yùn)輸?shù)礁本凇?/p>
安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況:
① 由于停產(chǎn)停工時(shí)間長,工作面易出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴,個(gè)別頂子走動(dòng);
② 運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆,造成巷道高度達(dá)不到規(guī)定要求,如果管理不到位,修理時(shí)易引發(fā)事故。
(三)+320工作面補(bǔ)溜子道掘進(jìn)工作面
1.頂板支護(hù)方面
(1)+320工作面補(bǔ)溜子道采用2×2m金屬棚支護(hù);凈寬1750mm,凈高1750mm, S凈=3.8m?;;設(shè)計(jì)工程量70m,目前已施工45米,還剩余25m S凈=3.8m?;;
(2)迎頭采用前探梁臨時(shí)支護(hù);
(3)施工區(qū)域內(nèi)已進(jìn)行了物探;
(4)+320工作面補(bǔ)溜子道支架無變形、漏棚幫等情況;
2.“一通三防”情況
(1)礦井通風(fēng)設(shè)備完好,通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》;
(2)掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)完好,風(fēng)筒吊掛平直,無死角,并掛牌管理;風(fēng)機(jī)安裝使用錨桿加鐵鏈固定,風(fēng)機(jī)開關(guān)均上架管理;局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人掛牌管理;;
(3)風(fēng)機(jī)安裝了“兩閉鎖”(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)及風(fēng)機(jī)開停傳感器。閉鎖裝置靈敏、可靠。
(4)掘進(jìn)工作面采用綜合防塵措施:濕式鑿眼,各轉(zhuǎn)載安裝噴霧裝置,迎頭采用人工灑水降塵,
(5)巷道防滅火系統(tǒng)齊全,配置滅火砂箱,內(nèi)裝0.3m3黃砂,配置兩個(gè)滅火器和20m滅火水管;
3.防治水情況
①工作面在施工前均進(jìn)行了物探,并進(jìn)行了鉆探,且上下和前方均控制了,無水患。
安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)情況:
由于停產(chǎn)停工時(shí)間長,掘進(jìn)工作面易出現(xiàn)局部棚頂漏碴,支架下拆,造成巷道高度不夠;
三、復(fù)產(chǎn)前進(jìn)行全面隱患排查
1、在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前,組織一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患大排查。對(duì)頂板管理、機(jī)電運(yùn)輸、“一通三防”、地測防治水各系統(tǒng)進(jìn)行全覆蓋的隱患大排查,針對(duì)排查出的隱患,分專業(yè)跟蹤治理、整改驗(yàn)收、閉環(huán)管理。
2、對(duì)采掘工作面頂板情況進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查,掘進(jìn)工作面是否存在頂板來壓、片幫等情況,采煤工作面是否存在頂板來壓、端頭支護(hù)失效、安全出口高度不足、單體卸液、兩巷失修等情況。
3、對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次風(fēng)險(xiǎn)再辨識(shí),是否存在巷道無風(fēng)、微風(fēng)、串聯(lián)風(fēng)等情況,對(duì)通風(fēng)密閉、設(shè)備設(shè)施、通風(fēng)系統(tǒng)等存在的風(fēng)險(xiǎn)仔細(xì)排查和辨識(shí)。針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn),制定管控措施。
4、對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查,軌道運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施要齊全可靠。對(duì)所有固定電氣設(shè)備、采掘設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、檢修、維護(hù)。
5、防治水方面:排查防治水措施落實(shí)情況,探放水設(shè)備、排水設(shè)備設(shè)施等情況。
6、22032工作面由于停產(chǎn)時(shí)間較長,停產(chǎn)停工后出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴,個(gè)別頂子走動(dòng);運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆,造成巷道高度達(dá)不到規(guī)定要求。要制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí)。
四、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法,對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果如下表所示:
安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表
序號(hào) | 風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)或項(xiàng)目 | 風(fēng)險(xiǎn)描述 | 風(fēng)險(xiǎn)類型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果 | ||||
可能性 | 暴露率 | 后果 | 風(fēng)險(xiǎn)值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||
1 | 總回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫,阻塞巷道通風(fēng)斷面,增加阻力,礦井風(fēng)量減小 | 通風(fēng) | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險(xiǎn) |
2 | 總回風(fēng)巷 | 大面積垮冒,造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn) | 通風(fēng) | 1 | 6 | 40 | 240 | 較大風(fēng)險(xiǎn) |
3 | 采區(qū)工作面回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間采區(qū)和回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫阻塞巷道通風(fēng)斷面,增加阻力,采區(qū)風(fēng)量不足 | 通風(fēng) | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險(xiǎn) |
4 | 采區(qū)工作面風(fēng)巷 | 出現(xiàn)大面積垮冒,會(huì)造成工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn) | 通風(fēng) | 1 | 6 | 40 | 240 | 較大風(fēng)險(xiǎn) |
5 | 電氣設(shè)備 | 井下電氣設(shè)備停用時(shí)間長,易造成各類保護(hù)失效和存在電氣故障 | 電氣 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險(xiǎn) |
6 | 監(jiān)控系統(tǒng) | 各類監(jiān)控探頭、分站等長時(shí)間未進(jìn)行調(diào)校易出現(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。 | 瓦斯 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險(xiǎn) |
7 | 22032 工作面 | 由于停產(chǎn)停工時(shí)間長,工作面易出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴,個(gè)別頂子走動(dòng) | 頂板 | 2 | 6 | 15 | 180 | 較大風(fēng)險(xiǎn) |
? | ||||||||
8 | 22032 工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷 | 運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部存在棚幫漏碴和支架下拆,造成巷道高度達(dá)不到規(guī)定要求,如果管理不到位,修理時(shí)易引發(fā)事故 | 頂板 | 1 | 6 | 15 | 90 | 一般風(fēng)險(xiǎn) |
9 | +320工作面補(bǔ)溜子道掘進(jìn)面 | 由于停產(chǎn)停工時(shí)間長,掘進(jìn)工作面易出現(xiàn)局部棚幫漏碴,支架下拆,造成巷道高度不夠 | 頂板 | 6 | 2 | 7 | 84 | ? |
一般風(fēng)險(xiǎn) |
具體辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)共9項(xiàng),經(jīng)評(píng)估分級(jí),重大安全風(fēng)險(xiǎn)0項(xiàng),較大安全風(fēng)險(xiǎn)3項(xiàng),一般安全風(fēng)險(xiǎn)6項(xiàng)。具體詳見“復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項(xiàng)辨識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)清單”.
五、管控措施
根據(jù)辨識(shí)評(píng)估結(jié)果,制定管控措施。
復(fù)工復(fù)產(chǎn)前專項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單
序號(hào) | 風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn) | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 風(fēng)險(xiǎn)類型 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | 管控措施 | 時(shí)限 | 作業(yè)人數(shù)上限 | 責(zé)任人 |
1 | 總回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間總回風(fēng)巷可能局部存在漏棚漏幫,阻塞巷道通風(fēng)斷面,增加阻力,礦井風(fēng)量減小 | 通風(fēng) | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查;測定風(fēng)量并與停產(chǎn)前風(fēng)量對(duì)比存在較大偏差時(shí),屬于總回風(fēng)巷垮爛; 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí); 3.認(rèn)真做好班前確認(rèn),維修前對(duì)頂板進(jìn)行處理,加強(qiáng)支護(hù); 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查; 5.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
2 | 總回風(fēng)巷 | 可能出現(xiàn)大面積垮冒,造成礦井風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn) | 通風(fēng) | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查;測定風(fēng)量并與停產(chǎn)前風(fēng)量對(duì)比存在較大偏差時(shí),屬于總回風(fēng)巷垮爛; 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí); 3.認(rèn)真做好班前確認(rèn),維修前對(duì)頂板進(jìn)行處理,加強(qiáng)支護(hù); 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查; 5.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
3 | 采區(qū)工作面回風(fēng)巷 | 停產(chǎn)期間采區(qū)和回風(fēng)巷可能存在局部漏棚漏幫阻塞巷道通風(fēng)斷面,增加阻力,采區(qū)風(fēng)量不足 | 通風(fēng) | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查,對(duì)查出的隱患制定整改方案; 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí); 3.認(rèn)真做好班前確認(rèn),維修前對(duì)頂板進(jìn)行處理,加強(qiáng)支護(hù); 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查; 5.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
4 | 采區(qū)工作面風(fēng)巷 | 可能出現(xiàn)大面積垮冒,會(huì)造成工作面風(fēng)量嚴(yán)重不足甚至無風(fēng)的風(fēng)險(xiǎn) | 通風(fēng) | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.在復(fù)產(chǎn)前組織全面隱患排查,對(duì)查出的隱患制定整改方案; 2.制定修理安全措施并組織學(xué)習(xí)落實(shí); 3.認(rèn)真做好班前確認(rèn),維修前對(duì)頂板進(jìn)行處理,加強(qiáng)支護(hù); 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查。 5.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
5 | 電氣設(shè)備 | 井下電氣設(shè)備停用時(shí)間長,可能造成各類保護(hù)失效和存在電氣故障 | 電氣 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.組織全面檢查電氣設(shè)備的可靠性和安全性;存在問題立即進(jìn)行維修或更換; 2.存在故障的設(shè)備必須立即進(jìn)行更換或維修; 3.認(rèn)真做好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 2 | ? |
6 | 監(jiān)控系統(tǒng) | 各類監(jiān)控探頭、分站等長時(shí)間未進(jìn)行調(diào)??赡艹霈F(xiàn)設(shè)備故障和數(shù)據(jù)失真。 | 瓦斯 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 組織全面檢查各分站、探頭、讀卡器,瓦斯探頭必須進(jìn)行調(diào)校一次;2.存在故障的分站和讀呀器必須立即進(jìn)行更換或維修; 3.認(rèn)真做好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 2 | ? |
7 | 22032 工作面 | 由于停產(chǎn)停工時(shí)間長,工作面可能出現(xiàn)局部棚頂、煤墻漏碴,個(gè)別頂子走動(dòng) | 頂板 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 技術(shù)科根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制工作面維修安全技術(shù)措施,工區(qū)組織學(xué)習(xí)落實(shí)。2.嚴(yán)格按照采煤工作面《作業(yè)規(guī)程》要求掛梁、支柱; 3.放頂時(shí)設(shè)專人加強(qiáng)現(xiàn)場動(dòng)態(tài)觀察,發(fā)現(xiàn)隱患,立即要求停止作業(yè),進(jìn)行整改。 4.支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。 5.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
8 | 22032 工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷 | 運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷局部可能存在棚幫漏碴和支架下拆,造成巷道高度達(dá)不到規(guī)定要求,如果管理不到位,修理時(shí)易引發(fā)事故 | 頂板 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.做好臨時(shí)支護(hù)等安全技術(shù)措施; 2.加強(qiáng)頂板支護(hù)、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量; 3.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度; 4.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查; 5.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |
9 | +32022032工作面補(bǔ)溜子道掘進(jìn)面 | 由于停產(chǎn)停工時(shí)間長,掘進(jìn)工作面可能出現(xiàn)局部棚幫漏碴,支架下拆,造成巷道高度不夠 | 頂板 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.制定并組織學(xué)習(xí)維修安全措施; 2.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度; 3.礦區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查; 4.嚴(yán)格搞好班前確認(rèn)。 | 復(fù)工復(fù)產(chǎn)前 | 4 | ? |