掘進專業(yè)危險源辨識匯編

掘進專業(yè)危險源辨識匯編

一、綜掘工序危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：無證開機。

風險及其后果描述：易造成崗位應知應會不熟練誤操作傷人。

預控措施：司機必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓，考試合格后取得上崗資格證，方可上崗。

3、危險源：空頂開機。

風險及其后果描述：易造成頂板落矸傷人。

預控措施：開機前認真檢查永久支護是否到迎頭，確認后方可開機，割煤進度嚴格執(zhí)行規(guī)程控頂距規(guī)定。

4、危險源：無水開機。

風險及其后果描述：易造成煤塵堆積爆炸或現(xiàn)場人員患矽肺病。

預控措施：開機前認真檢查內(nèi)、外噴霧是否完好，只有噴霧完好、壓力正常的情況下方可開機。

5、危險源：開機時前方及兩側(cè)有人作業(yè)。

風險及其后果描述：易造成傷人。

預控措施：開機前，首先對迎頭及機身兩側(cè)人員進行撤離至綜掘機后側(cè)，確認迎頭及機身兩側(cè)無人后，再進行警鈴提示后方可開機。

6、危險源：綜掘機距迎頭距離不符合規(guī)定。

風險及其后果描述：易造成迎頭支護時綜掘機誤啟動傷人。

預控措施：綜掘機停機時，必須按照規(guī)程規(guī)定距離停放，切割頭落地，及時閉鎖開關(guān)并用護罩遮蓋嚴實。

7、危險源：瓦斯探頭懸掛位置不當。

風險及其后果描述：易造成瓦斯超限事故。

預控措施：瓦斯探頭垂直吊掛在風筒出風口對側(cè)無淋水、頂板完好，距迎頭3-5m、距頂板不大于300mm、巷幫不小于200mm的區(qū)域。

8、危險源：風筒距迎頭超規(guī)定。

風險及其后果描述：易造成有毒有害氣體積聚傷人。

預控措施：風筒離迎頭不得超過10m，超過10m及時延接風筒。

9、危險源：未進行敲幫問頂。

風險及其后果描述：易造成頂板落矸傷人。

預控措施：①敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂后幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。操作人員應站在左幫敲右?guī)?，站在右?guī)颓米髱?；②在敲幫問頂時，應戴好手套，用長柄工具執(zhí)行，防止煤矸順桿而下傷人；③頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設(shè)置臨時支護，保證臨時支護到位后再順著裂隙、層理慢慢的排查，不得強挖硬刨。每次敲幫問頂時由兩名有經(jīng)驗的老工人進行，一人負責監(jiān)護。

10、危險源：前探梁支護不到位。

風險及其后果描述：易發(fā)生冒頂砸傷人員。

預控措施：割煤結(jié)束后，前探梁選用四寸鋼管兩根，吊環(huán)采用20圓鋼，前探梁上用6塊木板梁和20塊構(gòu)木維護，木板梁兩端伸出前探梁不小于20cm。

11、危險源：未檢查風水管路接頭連接情況。

風險及其后果描述：易被風水管路接頭崩傷。

預控措施：打眼前檢查管路接頭連接情況，確認完好方可施工。

12、危險源：佩戴手套扶鉆桿。

風險及其后果描述：易被鉆桿卷住傷人。

預控措施：打眼扶鉆桿時，嚴禁佩戴手套進行扶鉆。

13、危險源：袖口或衣扣未扎緊。

風險及其后果描述：易被鉆桿卷住傷人。

預控措施：打眼扶鉆桿時，衣服衣扣及袖口必須扎緊，注意力集中。

14、危險源：不采用濕式打眼。

風險及其后果描述：易造成煤塵堆積爆炸或工作人員患矽肺病。

預控措施：打眼必須采用濕式打眼，并使用個體防塵保護用品。

二、炮掘工序危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、易造成活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：空頂作業(yè)。

風險及其后果描述：易造成頂板落矸傷人。

預控措施：開機前認真檢查永久支護是否到迎頭，確認后方可作業(yè)。

3、危險源：未檢查風水管路接頭連接情況。

風險及其后果描述：易被風水管路接頭崩傷。

預控措施：打眼前檢查管路接頭連接情況，確認完好方可施工。

4、危險源：佩戴手套扶鉆桿。

風險及其后果描述：易被鉆桿卷住傷人。

預控措施：打眼扶鉆桿時，嚴禁佩戴手套進行扶鉆。

5、危險源：袖口或衣扣未扎緊。

風險及其后果描述：易被鉆桿卷住傷人。

預控措施：打眼扶鉆桿時，衣服衣扣及袖口必須扎緊，注意力集中。

6、危險源：不采用濕式打眼。

風險及其后果描述：易造成煤塵堆積爆炸或工作人員患矽肺病。

預控措施：打眼必須采用濕式打眼，并使用個體防塵保護用品。

7、危險源：爆破地點20米范圍內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

風險及其后果描述：易造成瓦斯爆炸事故。

預控措施：放炮員必須嚴格把關(guān)，爆破地點20米范圍內(nèi)，巷道斷面達到2/3以上，方可裝藥、爆破。

8、危險源：爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。

風險及其后果描述：易造成瓦斯爆炸事故。

預控措施：加強通風，待爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%時，方可裝藥、爆破。

9、危險源：裝藥放炮不規(guī)范。

風險及其后果描述：易造成放炮傷人。

預控措施：必須一次裝藥一次爆破，嚴禁一次裝藥分次爆破。

10、危險源：警戒距離位置設(shè)置不當。

風險及其后果描述：易造成放炮傷人。

預控措施：警戒距離：巖巷100米，煤巷75米，遇拐彎巷道超過30米時，拐過彎20米后，如未超過30米，必須嚴格執(zhí)行巖巷100米，煤巷75米的規(guī)定放好警戒。

11、危險源：不執(zhí)行“三牌聯(lián)鎖”。

風險及其后果描述：易發(fā)生放炮傷人。

預控措施：工作面裝藥聯(lián)線后，放炮員把警戒牌交給班組長，由班組長安排聯(lián)絡(luò)員在通往放炮地點的各巷口設(shè)置警戒，確認工作面10米范圍內(nèi)支護完好后，班組長把放炮命令牌交給安全員，安全員再次確認后，把放炮牌交給放炮員，放炮員必須最后一個離開工作面，確認放炮地點無人后，到達指定地點后，吹哨三聲，大喊三聲“放炮了”，方可放炮。各巷口的警戒員未接到聯(lián)絡(luò)員的撤回命令不得撤回。

12、危險源：放炮地點出現(xiàn)拒爆、殘爆。

風險及其后果描述：易造成傷人事故。

預控措施：處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。必須遵守以下規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼；④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。

13、危險源：炮眼封泥長度不足或裝藥操作不當。

風險及其后果描述：易傷人或著火。

預控措施：①炮眼深度小于0.6時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥；②炮眼深度為0.6-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m；④炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m；⑤光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m；⑥工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m.淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m；⑦嚴禁使用煤渣或矸石代替炮泥。

14、危險源：放炮后瓦斯探頭未及時前移。

風險及其后果描述：易造成瓦斯超限不能及時發(fā)現(xiàn)。

預控措施：瓦斯探頭垂直吊掛在風筒出風口對側(cè)無淋水、頂板完好，距迎頭3-5m、頂板不大于300mm、巷幫不小于200mm的位置。

15、危險源：風筒距迎頭超規(guī)定。

風險及其后果描述：易發(fā)生有毒有害氣體傷人。

預控措施：風筒離迎頭不得超過10m，超過10m及時延接風筒。

16、危險源：未進行敲幫問頂。

風險及其后果描述：易發(fā)生頂板落矸傷人。

預控措施：①敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂后幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。操作人員應站在左幫敲右?guī)?，站在右?guī)颓米髱停虎谠谇脦蛦栱敃r，應戴好手套，用長柄工具執(zhí)行，防止煤矸順桿而下傷人；③頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設(shè)置臨時支護，保證臨時支護到位后再順著裂隙、層理慢慢的排查，不得強挖硬刨。每次敲幫問頂時由兩名有經(jīng)驗的老工人進行，一人負責監(jiān)護。

17、危險源：前探梁支護不到位。

風險及其后果描述：易發(fā)生冒頂砸傷人員。

預控措施：放炮結(jié)束后，前探梁選用四寸鋼管兩根，吊環(huán)采用20圓鋼，前探梁上用6塊木板梁和24塊構(gòu)木維護，木板梁兩端伸出前探梁不小于20cm。

18、危險源：耙礦車鋼絲繩磨損、斷股超規(guī)定，挽疙瘩。

風險及其后果描述：易造成鋼絲繩斷傷人。

預控措施：對鋼絲繩認真檢查，發(fā)現(xiàn)磨損超規(guī)定及時更換。

19、危險源：導向輪未使用專用連接裝置。

風險及其后果描述：易造成連接裝置斷裂傷人。

預控措施：①施工地點必須使用導向輪配合150大鏈固定；②人員嚴禁進入繩道范圍。

20、危險源：絞車底座固定不牢。

風險及其后果描述：易發(fā)生耙矸過程中絞車移位碰傷司機。

預控措施：絞車底座必須采用四根底錨配合40大鏈進行固定，每班進行緊固。

21、危險源：未檢查風水管路接頭連接情況。

風險及其后果描述：易被風水管路接頭崩傷。

預控措施：打眼前檢查管路接頭連接情況，確認完好方可施工。

22、危險源：佩戴手套扶鉆桿。

風險及其后果描述：易被鉆桿卷住傷人。

預控措施：打眼扶鉆桿時，嚴禁佩戴手套進行扶鉆。

23、危險源：袖口或衣扣未扎緊。

風險及其后果描述：易被鉆桿卷住傷人。

預控措施：打眼扶鉆桿時，衣服衣扣及袖口必須扎緊，注意力集中。

24、危險源：不采用濕式打眼。

風險及其后果描述：易造成煤塵堆積爆炸或現(xiàn)場人員患矽肺病。

預控措施：打眼必須采用濕式打眼，并使用個體防塵保護用品。

三、綜掘機司機危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：油管破裂、U型卡松動。

風險及其后果描述：易發(fā)生U型卡飛濺傷人。

預控措施：每班對綜掘機的油管進行檢查，U型卡必須是專用的，打?qū)嵈蚶巍?/p>

3、危險源：檢修綜掘機操作不規(guī)范。

風險及其后果描述：檢修綜掘機時，未進行掛牌留名，并沒有派專人進行看護，檢修未完成，人員誤操作，導致人員觸電受傷。

預控措施：明確現(xiàn)場監(jiān)護人，檢修時掛牌，派專人進行看護。

4、危險源：割煤時飛濺傷人。

風險及其后果描述：易發(fā)生巖石飛濺傷人。

預控措施：割煤時除主副司機外，前后5米范圍內(nèi)嚴禁有人施工作業(yè)。

5、危險源：更換切割頭截齒擠傷。

風險及其后果描述：易發(fā)生人員誤操作傷人。

預控措施：更換截齒時嚴格執(zhí)行綜掘機“五個嚴禁”，嚴禁空頂作業(yè)、嚴禁無水開機、無證操作、嚴禁開機前綜掘機前有人作業(yè)、嚴禁停機不停電、不閉鎖開關(guān)、切割頭懸空不落地，開關(guān)不閉鎖，手把未打到零位。

6、危險源：切割頭卷入風水管路及錨桿、錨梁未處理。

風險及其后果描述：易發(fā)生甩出風水管路及錨桿、錨梁砸傷。

預控措施：掘進時風水管理必須整理順暢懸掛于幫部，掘進時工作面嚴禁存放支護材料。

7、危險源：綜掘機開關(guān)手把隨意丟棄。

風險及其后果描述：易發(fā)生非專職人員操作綜掘機傷人。

預控措施：實現(xiàn)三人連鎖管理，即“綜掘機司機、驗收員、小隊長”作業(yè)前檢查到位后方可開機，停機后及時由司機放回指定地點鎖好。

三、皮帶司機危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：信號不完好或失靈。

風險及其后果描述：易造成有事故時不能及時停機。

預控措施：①開機前，必須認真檢查語音信號的完好情況，確認完好后，方可開機；②開機時，先點動2—3次，確認無誤后，方可正常開機。

3、危險源：開機時清理機頭及機尾浮煤。

風險及其后果描述：易把操作人員絞傷。

預控措施：外露的傳動和轉(zhuǎn)動部位加裝護罩，并固定牢靠，停機后方可清理浮煤。

4、危險源：接觸電器設(shè)備或坐在電器設(shè)備上開皮帶。

風險及其后果描述：易導致觸電傷人事故。

預控措施：①不擅自接觸電器設(shè)備；②嚴禁坐在電器設(shè)備上開溜子；③必須實現(xiàn)遠程操作按鈕。

5、危險源：機頭、機尾固定不牢。

風險及其后果描述：易造成開機后機頭及機尾移位碰傷。

預控措施：機頭及機尾兩端必須打底錨配合40溜子大鏈雙鏈固定牢靠。

6、危險源：皮帶接頭斷裂。

風險及其后果描述：易造成皮帶接頭斷裂傷人。

預控措施：堅持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)接頭磨損超限的，及時停機，重新做接頭。

7、危險源：皮帶上運輸大塊矸石或物料。

風險及其后果描述：易出現(xiàn)碰傷人員事故。

預控措施：皮帶上嚴禁運輸大塊矸石或物料，發(fā)現(xiàn)大塊矸石及物料及時停機揀出。

8、危險源：橫跨皮帶。

風險及其后果描述：易把人員擠傷或拉傷。

預控措施：在橫跨皮帶地點必須安設(shè)行人過橋。

9、危險源：皮帶機頭電器設(shè)備著火。

風險及其后果描述：易把人員燒傷。

預控措施：保持消防器具齊全完好，人員站在上風側(cè)，先切斷電源，再積極滅火。

五、電鉗工危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、架間活矸砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：檢修設(shè)備時誤送電、誤操作。

風險及其后果描述：易造成人員觸電。

預控措施：作業(yè)完成后，必須先拿掉停電警示牌，打開閉鎖裝置，送電時嚴格執(zhí)行“停送電制度”堅持“誰停電、誰送電”原則，嚴禁約時送電。

3、危險源：信號不清送電作業(yè)。

風險及其后果描述：易發(fā)生誤傷人。

預控措施：檢修試運轉(zhuǎn)時，必須發(fā)出警告，確保設(shè)備運行區(qū)域內(nèi)無人。

4、危險源：更換液壓元件時，未對液壓系統(tǒng)進行卸壓。

風險及其后果描述：易發(fā)生液壓油傷人。

預控措施：更換液壓元件時，必須對液壓系統(tǒng)進行卸壓。

5、危險源：開關(guān)未閉鎖，手把未打到零位。

風險及其后果描述：易發(fā)生人員誤操作傷人。

預控措施：機電設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，開關(guān)必須閉鎖且手把打到零未。

6、危險源：設(shè)備帶電進行檢修。

風險及其后果描述：易導致人員觸電。

預控措施：嚴禁設(shè)備帶電操作，維護工必須配電礦用電筆，切斷電源后必須進行驗電、放電。

7、危險源：對設(shè)備性能掌握不全。

風險及其后果描述：出現(xiàn)故障不能及時處理，影響設(shè)備使用壽命及生產(chǎn)。

預控措施：熟練掌握設(shè)備性能及維護知識，根據(jù)要求做好保養(yǎng)工作，根據(jù)出現(xiàn)的問題進行匯總，提高技術(shù)水平。

二、刮板輸送機司機危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：信號不完好或失靈。

風險及其后果描述：易造成有事故時不能及時停機。

預控措施：①開機前，必須認真檢查語音信號的完好情況，確認完好后，方可開機；②開機時，先點動2—3次，確認無誤后，方可正常開機。

3、危險源：開機時清理溜頭及溜尾浮煤。

風險及其后果描述：易把操作人員絞傷。

預控措施：外露的傳動和轉(zhuǎn)動部位加裝護罩，并固定牢靠，開機時嚴禁清煤，停機后方可清理浮煤。

4、危險源：接觸電器設(shè)備或坐在電器設(shè)備上開溜子。

風險及其后果描述：易導致觸電傷人。

預控措施：①不擅自接觸電器設(shè)備；②嚴禁坐在電器設(shè)備上開溜子；③必須實現(xiàn)遠程操作按鈕。

5、危險源：溜頭、溜尾固定不牢。

風險及其后果描述：易造成開機后溜頭及溜尾移位碰傷。

預控措施：溜頭及溜尾兩端必須打底錨配合40溜子大鏈雙鏈固定牢靠。

6、危險源：溜子刮板或大鏈斷裂。

風險及其后果描述：易造成飛濺傷人。

預控措施：堅持巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)有損壞的，及時停機更換。

7、危險源：溜子上運輸大塊矸石或物料。

風險及其后果描述：易出現(xiàn)碰傷人員。

預控措施：溜子上嚴禁運輸大塊矸石或物料，發(fā)現(xiàn)大塊矸石及物料及時停機揀出。

8、危險源：橫跨溜子。

風險及其后果描述：易造成人員擠傷或拉傷。

預控措施：在橫跨溜子地點必須安設(shè)行人過橋。

七、水泵司機危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：帶電搬遷電器設(shè)備。

風險及其后果描述：易發(fā)生觸電傷人。

預控措施：搬遷電器設(shè)備前，必須閉鎖開關(guān)，掛停電牌，派專人看護。

3、危險源：排水不及時。

風險及其后果描述：易造成巷道微風或無風。

預控措施：水泵司機要加強排水，保證水不淹巷道。

八、下料工危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸危巖砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：裝卸料時未用木楔將礦車穩(wěn)住或斜巷裝卸時摘掉繩。

風險及其后果描述：易發(fā)生跑車。

預控措施：在地面及井下車場裝卸料時，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住，在斜巷裝卸時不準摘繩。

3、危險源：兩人以上裝車時物料盲目亂扔。

風險及其后果描述：易發(fā)生物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

預控措施：兩人以上裝車時，必須互相照應，行動一致，做到輕起輕放，不準盲目亂扔，以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

4、危險源：裝載物料時不遵守規(guī)定。

風險及其后果描述：易發(fā)生車輛掉道傷人。

預控措施：裝載物料不得超長、超寬、超重、超高，同車內(nèi)的物料長短應一致，否則必須長料在下，短料在上，長短料插穿時應按運行方向前低后高，并捆綁牢靠。

5、危險源：工作人員站在車的兩側(cè)推車。

風險及其后果描述：易發(fā)生車輛掉道傷人。

預控措施：推車時嚴禁人員站在車的兩側(cè)。

6、危險源：物料下放到位后，未分類堆放整齊。

風險及其后果描述：易碰傷行人或影響通風斷面。

預控措施：物料下放到位，必須分類堆放整齊，不得影響通風、行人和礦車運輸。

九、清煤工危險源辨識

1、危險源：未檢查周圍環(huán)境。

風險及其后果描述：煤體松動、煤壁傘檐、活矸砸傷。

預控措施：工作環(huán)境5m范圍內(nèi)頂幫支護安全可靠，工作現(xiàn)場嚴格執(zhí)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖及時處理。

2、危險源：開機時清理皮帶或溜子機頭、機尾處的浮煤。

風險及其后果描述：易造成轉(zhuǎn)動部位絞傷人員。

預控措施：清理皮帶或溜子機頭、機尾的浮煤時，必須停機后進行，并提前與司機聯(lián)系好。

3、危險源：清理出的雜物、物料未妥善處理。

風險及其后果描述：易造成影響人員行走。

預控措施：清理出的雜物、物料，及時搬運到指定地點碼放整齊，或裝車運走，輕拿輕放，否則影響行人或砸人。