重大危險源評估及監(jiān)控措施

重大危險源評估及監(jiān)控措施 通過以上對礦井重大危險源的分析、分級評估，評估認定礦井構成Ⅰ級重大危險源礦井。結合礦井采取的針對重大危險源的防控、應急等措施存在的問題，進一步提出對策措施及建議。 第一節(jié) 煤塵 一、煤塵爆炸重大危險源監(jiān)控防范措施評估 礦井防治煤塵的主要措施：礦井設有安全生產(chǎn)管理機構、制定有各項安全生產(chǎn)管理制度，防治煤塵有針對性措施。 礦井設有防塵系統(tǒng)，防塵與消防共用灑水系統(tǒng)，地面設深度水處理站消防水池（容積：2*1200m3），水源來自處理后的井下排水，主管路采用一趟Φ219mm型無縫鋼管動壓（MD100-80-37型水泵）供至中央回風立井井口，井口以下部分利用靜壓供水，經(jīng)2號輔助運輸大巷延伸至其它大巷，最后敷設至各采掘工作面及其它用水地點，大巷之間管路形成一個環(huán)形閉路，其中1號輔運大巷、2號輔運大巷、主運大巷供水管路采用Φ219mm型鋼塑復合管，1號回風大巷、2號回風大巷供水管路采用Φ108mm型鋼塑復合管，采掘工作面供水管路采用Φ108mm型鋼塑復合管，管路沿線每100m設一個支管閘閥，有帶式輸送機運行的巷道每50m設一個支管閘閥，便于防塵灑水。 井下在轉載點設置有噴霧設施，在主要巷道設置有風流凈化水幕，采煤機配套有內外噴霧裝置，連采工作面連采機及綜掘工作面綜掘機采用內外噴霧及通風除塵等綜合措施，以減少煤塵產(chǎn)生量，同時配備有專人定期進行灑水降塵。 所有接觸煤塵作業(yè)人員均配備防塵口罩及防塵安全帽。 設專人檢查煤塵情況，定期測塵，定期清掃、及時清洗井幫巷壁。 井下2號煤西翼主運大巷、1號輔助運輸大巷、2號輔助運輸大巷、1號回風大巷及2號回風大巷設置主要隔爆水棚，共計6組；在各采掘工作面設置輔助隔爆水棚，共計25組。主要隔爆水棚采用水槽棚，輔助隔爆水棚采用水袋棚，水槽棚容積為80L，水袋棚容積為60L，每排均設置4～5個水袋，水棚吊掛角度、棚區(qū)長度及水量符合相關要求。 二、煤塵爆炸重大危險源監(jiān)控防控措施建議 礦井2號煤層煤塵具有爆炸危險性，礦井掘進工藝作業(yè)采用綜掘、連掘工藝，投入生產(chǎn)時，采用綜采采煤工藝，主運輸采用帶式輸送機連續(xù)運輸，輔助運輸采用防爆無軌膠輪車直達運輸，煤塵危害較為突出。為此，特提出以下對策措施和建議： 1、防治煤（粉）塵爆炸的安全技術措施 （1）完善礦井防、隔爆設施，采取有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。 （2）礦井根據(jù)煤層水分大于4%，未采取煤層注水，建議委托有資質單位對各煤層注水可注性進行論證分析，根據(jù)鑒定結論選擇煤層注水與否。 （3）若部分地點炮掘時必須采取濕式鉆眼、沖洗煤（巖）壁、水炮泥、爆破噴霧、出（裝）煤（巖）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。 （4）加強通風管理，嚴格控制風速，風速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個重要因素，風速過大，會將堆積煤塵吹起，風速過小，會影響工作面的煤塵不能及時排出，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風設施對工作面的風速、風量進行調節(jié)，達到合理的風量和風速。 （5）建立粉塵監(jiān)測制度，按照《煤礦安全規(guī)程》要求，進行定期測定。同時制定職業(yè)安全衛(wèi)生防治方案，定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素的作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查，并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。 2、防治粉塵危害的安全技術措施 （1）加強測塵工作，定期沖洗巷道、清掃煤塵、撒布巖粉和大巷刷漿。 （2）工作面設置風流凈化水幕、自動灑水裝置、采煤機實行自動噴霧等方法進行綜合防塵。 （3）利用井下已設置的消防、灑水管網(wǎng)系統(tǒng)對工作面及轉載點等采取防塵措施。 （4）制定職業(yè)安全衛(wèi)生防治方案，定期對接觸粉塵、毒物及有害物理因素的作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查，并做好健康監(jiān)護及職業(yè)病報告工作。 （5）采掘工作面的工人按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴防塵口罩、防塵帽及呼吸器等。 3、應急救援 礦井應加強應急救援預案的演練，強化應急救援相關內容培訓，以便及時對不足之處予以完善。 第二節(jié) 煤層自燃發(fā)火 一、煤層自燃發(fā)火重大危險源監(jiān)控防控措施評估 礦井防治煤層自燃的主要措施：礦井設有安全生產(chǎn)管理機構、制定有各項安全生產(chǎn)管理制度，防治煤層自燃有針對性措施。 礦井現(xiàn)采用以粉煤灰灌漿為主，注氮為輔的綜合防滅火措施，并建立束管監(jiān)測防滅火系統(tǒng)。 （1）黃泥灌漿防滅火系統(tǒng) 中央回風立井井口附近設有地面固定灌漿站，采用工作面采空區(qū)密閉后灌漿的方法，主要灌漿材料選用粉煤灰。礦井配備有2套MDC-60型粉煤灰灌漿防滅火系統(tǒng)，一用一備，各配套ZLJ-60型制漿機一臺，制漿量60m3/h，漿液水土比3～5:1，灌漿主管路采用Φ219mm型無縫鋼管，大巷采用Φ219mm型無縫鋼管，順槽采用Φ159mm型無縫鋼管，灌漿路線為： 中央回風立井→2號煤西翼1號回風大巷→11217、11214工作面回風巷→各采空區(qū)。 （2）注氮防滅火系統(tǒng) 井下共5套移動式碳分子篩PSA變壓吸附制氮裝置，其中11217膠運順槽內裝備3套，11214膠運順槽內裝備2套，5套制氮裝置均放置于11215機頭硐室內，每套制氮能力900m3/h, 氮氣濃度不小于97%，利用工作面膠運順槽（進風隅角）側注氮管路，對采空區(qū)進行注氮。采用隨采隨注的方式對采空區(qū)進行預防性注氮防滅火。注氮管路路線：11215機頭硐室→11217、11214工作面膠運順槽→11217、11214工作面采空區(qū)，管路均采用Φ159mm型無縫鋼管。 （3）束管監(jiān)測系統(tǒng) 礦井裝備一套SG-2003型束管監(jiān)測系統(tǒng)，完成采空區(qū)火災預測預報工作，采用16芯束管主管路由地面浴室燈房聯(lián)合建筑內束管監(jiān)測中心向井下敷設，共布置12個測點，包括2個綜采工作面的上隅角及采空區(qū)、11207密閉采空區(qū)、11215密閉采空區(qū)和11212密閉采空區(qū)。監(jiān)測束管路線：地面監(jiān)測室→抽氣泵站→主斜井→主運大巷→11217、11214工作面回風巷→11217、11214工作面采空區(qū)。 監(jiān)測監(jiān)控組每3天利用束管對采空區(qū)氣體進行一次檢測分析，礦井將CO、C2H4、C2H2作為檢測采空區(qū)煤自燃的標志性氣體。 二、煤層自燃發(fā)火重大危險源防控措施建議 礦井開采的煤層為Ⅰ類容易自燃煤層，最短自然發(fā)火期為38天，小于3個月。當前采取的防滅火措施切實可行，但在礦井生產(chǎn)過程中應按下列措施進一步進行防范。 1、礦井必須建立并堅持貫徹落實以灌漿為主，注氮為輔的綜合防滅火措施，建立完善自然發(fā)火預測預報制度。 2、礦井2號煤層最短自然發(fā)火期為38天，小于3個月，應當根據(jù)自然發(fā)火期采取防范措施。 3、礦井應及時調查地面沉陷情況，對地表的沉陷裂縫應及時充填，防止漏風引起煤層自燃。 4、木料場距離進風井不得小于80m，距離矸石山不得小于50m；井口房20m范圍內不得有明火。 5、不得將爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地面上和設在漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內。 6、礦井井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑，井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。 7、進風井口應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙運輸和人員通行，并應定期維修；如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。 8、在采區(qū)開采設計中，必須預先選定構筑防火門的位置。當采煤工作面投產(chǎn)和通風系統(tǒng)形成后，必須按設計選定的防火門位置構筑好防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。 9、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守規(guī)程規(guī)定。 10、井下機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。 11、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點。 12、搞好監(jiān)測監(jiān)控，掌握煤層自然發(fā)火預兆，做好安全防范；提高采面煤炭回收率，采空區(qū)不留或少留浮煤，防止煤炭氧化自燃。 13、在工作面開采即將結束接近停采線之前，認真監(jiān)測CO濃度變化，工作面設備撤除后，采空區(qū)要及時進行封閉，嚴禁向采空區(qū)供風供氧；要定期對密閉墻進行檢查，搞好火區(qū)觀察；采用先進儀器設備，監(jiān)測采空區(qū)著火情況。 14、礦井仍需加強應急救援預案的演練、強化應急救援培訓等，及時對不足之處予以完善。 第三節(jié) 水 一、礦井水重大危險源監(jiān)控防范措施評估 礦井采取防治水的主要措施：礦井井下涌水量大，地測部技術人員按時對涌水量進行觀測，編制有《礦井涌水量觀測臺賬》；每年對年度計劃開采地段進行水文地質條件預報，按月對采掘工作面進行水情水害預報；2013年12月，礦井委托徐州長城基礎工程有限公司針對首采區(qū)編制有《陜西華電榆橫煤電有限責任公司小紀汗礦井首采區(qū)水文地質補充勘查報告》；2017年2月，礦井委托中國煤炭地質總局華盛水文地質勘察工程公司針對11盤區(qū)編制有《陜西華電榆橫煤電有限責任公司小紀汗煤礦11盤區(qū)水文地質補充勘探報告》。 礦井編制有探放水設計，對掘進巷道采用探水鉆機進行探放水。礦井目前配備有2臺ZDY-1200S（MK-4）型煤礦用全液壓坑道鉆機和1臺LHD-17型履帶式千米鉆機。配備有探放水作業(yè)人員，做到了探水作業(yè)人員持證上崗。 礦井建立有完善的排水系統(tǒng)。井下排水采用接力排水方式，由主排水系統(tǒng)、11盤區(qū)排水系統(tǒng)、工作面排水系統(tǒng)組成。礦井另外還建立有抗災強排水系統(tǒng)。 井下主排水泵房硐室布置在中央進風立井井底附近，配主、副水倉及清水倉各一個。水倉有效長度共計972m，水倉總容量約6026m3。主排水泵房安裝有11臺MD550-50×8離心泵，每臺泵配YB2-5005-4型、10kV、900kW型高壓隔爆型三相異步電動機，正常涌水量時4臺工作，4臺備用，3臺檢修。最大涌水量時8臺工作，3臺檢修。排水管路選用7趟DN350無縫鋼管（四趟沿鉆孔鋪設，三趟沿中央進風立井鋪設）。正常涌水量時3趟工作，4趟備用，最大涌水量時7趟同時工作。管路采用法蘭或套管焊接方式連接。 11盤區(qū)排水泵房布置在小蘇計回風立井井底附近，設主、副水倉各一個。11盤區(qū)排水泵房安裝有5臺MD550-50×2離心泵，正常涌水量時2臺工作，2臺備用，1臺檢修。最大涌水量時3臺工作，2臺檢修。排水管路選用3趟DN350無縫鋼管沿2號煤西翼二號回風大巷鋪設，正常涌水量時1趟工作，1趟備用，最大涌水量時3趟同時工作。管路采用法蘭或套管焊接方式連接。 采、掘工作面涌水由工作面巷道潛水泵先經(jīng)工作面輔運順槽排水管路排至11盤區(qū)水倉，再經(jīng)11盤區(qū)水泵房水泵加壓，通過鋪設于2號煤西翼二號回風大巷的3趟DN350無縫鋼管排至中央進風立井井底附近的主要水倉，再排至地面污水處理站。 抗災強排水系統(tǒng)：礦井涌水量大，水文地質類型復雜，根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》，在小蘇計回風立井井底附近、11盤區(qū)最低點設置了一套強排水系統(tǒng)。強排系統(tǒng)選用BQ725-424/16-1200/W-S型礦用潛水泵2臺，水泵配套隔爆電動機功率為1200kW，電壓10kV，同步轉速1500r/min，2臺水泵同時工作。強排排水管路選用φ377×13無縫鋼管，沿排水鉆孔至地表敷設2趟。兩臺泵均為地面控制電源開關。 礦井在開采過程中必須堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，堅持井下物探與鉆探相結合，生產(chǎn)中做好地質及水文地質等資料的記錄工作，對水文地質資料不全的地段，及時開展補充勘探，對可能形成水患的地段進行超前探放水，以便解除水患威脅。 二、礦井水重大危險源監(jiān)控防范措施建議 礦井水文地質類型“復雜”。針對本礦井下防治水工作特提出以下防范措施建議： 1、地測部門應搞好井田水文地質工作，將井上、下所有出水點標繪在水文地質圖上，對采空區(qū)范圍及積水情況應在水文圖上標出，對井下涌水量、地表水流量要定期觀測并作好記錄，為預防水災提供基礎水文地質資料。礦井應做好水害的預測預報工作。 2、要編制好年度防治水計劃，備好防洪物資，在雨季到來之前，應組織有關部門進行檢查，對檢查出的問題應限期處理，并嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。 3、根據(jù)地形特征，采用防洪設施（排洪、截洪等），修筑（加固）堤壩及泄洪設施，保證井口安全。 4、每次降暴雨、連陰雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及附近地面有無裂縫、陷落等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)涌水、嚴重漏水情況必須及時處理。 5、煤層開采后，應及時調查地面出現(xiàn)的裂隙和塌陷，并及時對其填堵，切斷與井下充水的聯(lián)系途徑。 6、井田邊界煤柱、工業(yè)廣場煤柱、井筒煤柱、大巷煤柱、采區(qū)煤柱等要按規(guī)定留設。 7、嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘活動。 8、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立和完善排水系統(tǒng)。嚴禁開采地面水體保安煤柱，在煤柱附近開采時，應采取有效措施后方可進行。 9、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定完善井下排水設備，構筑主、副水倉。對井下所有水倉、水溝中的淤泥雜物應經(jīng)常清理，保證其暢通。 10、按規(guī)定設置抗災強排水系統(tǒng)，并定期對系統(tǒng)進行試運行。 11、在調查和探測到水源、含水層、含水地質構造時，要采取預先排水疏干、放水等措施，并制定相應的安全措施。 12、礦井在接近積水區(qū)或水淹區(qū)進行采掘活動時，應堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。 13、在水淹區(qū)下及其廢棄防水煤柱、灌漿區(qū)有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴等地點采掘時，必須編制設計、安全措施，按管理權限報批后方可進行。 14、井巷工程接近地面鉆孔時，應查閱鉆孔原始資料，查清鉆孔封孔情況。對于封孔質量不好的鉆孔，應進行探放水工作。 15、加強對地質構造帶、老窯、采空區(qū)、溶洞、廢棄井巷的隔離與密閉（防隔水煤巖柱）工作。每個采區(qū)結束后一定要進行封閉，防止采空區(qū)的積水和有害氣體溢出。 16、制定好過地質構造，廢棄井巷、老窯、溶洞的相應安全措施，以防突（透）水事故發(fā)生。 17、采掘過程中應對爆破、鉆孔、地壓活動等揭露水體的報告予以高度重視，并制定相應的安全措施。 18、編制采區(qū)設計時應計算導水裂隙帶高度，當導水裂隙帶高度達到第四系含水層、風化裂隙帶含水層時，應采取預防水害措施。 19、及時安全正確地處理好透水事故，防止事故擴大。 20、必須堅持“有疑必探、先探后掘”的探放水原則，按《煤礦防治水規(guī)定》要求進行探放水作業(yè)。 21、礦井井為多層煤開采，開采下層煤時要對上層煤采空區(qū)積水情況做調查，必要時對上層采空區(qū)采取疏水降壓措施。 第四節(jié) 頂板 一、頂板重大危險源監(jiān)控防范措施評估 礦井現(xiàn)開采2號煤層，依據(jù)2號煤層頂板特性及強度，煤壁破碎程度、埋藏深度等因素，若采用的支護方法與支護強度不合理，很可能引發(fā)冒頂、片幫事故，導致冒落的矸石砸傷人員致使人員受傷或死亡；堵塞巷道斷面，引起通風不暢，導致瓦斯積聚。 尤其2號煤層頂板在回采過程中不能實現(xiàn)自行垮落時，需要進行人工強制放頂，在人工強制放頂過程中若措施不當就有可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故，影響安全生產(chǎn)。 礦井達產(chǎn)移交時在2號煤層11盤區(qū)南、北翼各布置1個回采工作面，分別為北翼11217綜采工作面和南翼11214綜采工作面，均采用走向長壁綜合機械化采煤工藝，工作面采用液壓支架支護，全部垮落法管理頂板。11217綜采工作面上、下端頭采用ZYT15000/26/50D型端頭液壓支架進行支護。11217工作面帶式輸送機巷超前支護使用單體支護，支護距離不少于20m。11217工作面回風巷超前支護使用ZQH2×1960/28/42型滑移式支架和單體液壓支護進行支護，超前支護距離不少于30m；11214綜采工作面上、下端頭采用ZYT10800/18/35型端頭液壓支架進行支護。11214綜采工作面進、回風巷均采用DW40-350/110X型戴帽單體液壓支柱進行超前支護，支護距離不少于20m。采面初次和周期來壓期間，頂板未能自然垮落制定有專門的安全技術措施；采煤工作面作業(yè)規(guī)程符合實際情況。 礦井井下現(xiàn)布置1個連續(xù)采煤機掘進工作面和2個綜掘工作面，分別為11219主運巷及輔運巷連掘工作面、11216主運巷綜掘工作面和11216輔運巷綜掘工作面，均采用矩形斷面，巷道頂板采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護，巷幫采用錨網(wǎng)支護；有符合實際情況的作業(yè)規(guī)程。 二、頂板重大危險源監(jiān)控防范措施建議 根據(jù)礦井采煤工藝，2號煤層在回采過程中頂板一般可自行垮落，但若遇到堅硬頂板時不能自行垮落時，需進行人工強制放頂，強制放頂時應制定安全技術措施，并引起高度重視。 1、盤區(qū)開采前必須編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。采掘工作面開工前，必須編制作業(yè)規(guī)程，遇有地質條件變化，要及時修改、補充作業(yè)規(guī)程，并按作業(yè)規(guī)程施工。 2、按照安全技術操作規(guī)程作業(yè)，建立正常的生產(chǎn)秩序和作業(yè)制度，加強職工安全技術教育、培訓，提高職工安全防范意識和技術水平。 3、揭露斷層、鉆孔、陷落柱前，由地測科組織人員進行探測，嚴禁無計劃揭露斷層、鉆孔、陷落柱。 4、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩?。巷道失修率不得超過規(guī)定。 5、開采時，要嚴格按采掘順序，自上而下，由遠而近，有計劃的回采，盡量減少頂板暴露時間，加快采礦速度，縮短回采周期。 6、礦井生產(chǎn)過程中，如遇到地質構造、頂板來壓、有毒有害氣體濃度增大等危險隱患時，必須制定切實可行的安全技術措施，并嚴格執(zhí)行。 7、工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。 8、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護，在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。 9、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。 10、工作面兩端必須使用端頭支架支護。 11、處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。 12、當采煤機前滾筒割過后，應立即伸出液壓支架頂梁的伸縮梁護頂。支架前移時，則應及時收回伸縮梁。 13、掘進工作面每班開工前，組長和安全員先檢查頂，幫情況。確定無問題后方可施工。 14、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度仔細檢查頂幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保施工安全。 15、注意觀測頂板冒落預兆，防止發(fā)生大面積冒頂事故。大多數(shù)情況下，頂板冒落之前都會有些預兆，如頂板巖石下沉、支架發(fā)出爆裂聲、發(fā)生折斷；頂板巖石發(fā)出破裂和撞擊聲；頂板有巖石碎塊掉落，以及涌水、淋水量增大等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)有大面積冒頂?shù)恼髡?，應立即停止作業(yè)，馬上撤離作業(yè)區(qū)內的人員。 16、強制放頂必須制定專項安全技術措施，強制放頂放炮必須分段進行，以避免形成較大沖擊波并泄出采空區(qū)有毒有害氣體。 第五節(jié) 管理 針對上述重大危險源的危險等級、事故類型及危害程度等因素，在隱患治理程序上應參考以下相關內容進行細化管理。 1、原因分析，分類處理，制定措施(企業(yè))； 2、下達整改通知書，做到四定（措施、負責人、資金、期限）； 3、企業(yè)無力解決的隱患，除采取有效防范措施外，向上級主管部門報告； 4、對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取應急措施，限期解決或停產(chǎn)； 5、隱患排查情況和整改情況應匯總存檔并上報。 通過事前防控和應急措施，充分利用一切可能的力量，建立全區(qū)范圍內的監(jiān)控信息管理系統(tǒng)、重大危險源監(jiān)管控制體系。在事故發(fā)生后迅速控制事故擴大，保護現(xiàn)場人員和場外人員的安全，將事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降低至最低程度。在生產(chǎn)經(jīng)營單位重大危險源管理10項制度要求上應參考以下相關內容： 1、重大危險源登記制度，填報《重大危險源申報表》備案； 2、重大危險源評估與備案制度； 3、重大危險源投入制度； 4、重大危險源管理制度； 5、從業(yè)人員培訓制度； 6、重大危險源安全警示標志制度； 7、重大危險源監(jiān)督檢查建檔制度； 8、隱患治理制度； 9、應急救援制度； 10、危害告知制度與職工權利。