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常壓塔進料口上移位置

作者:煤礦安全網(wǎng) 2018-07-04 09:52 來源:煤礦安全網(wǎng)

項目簡介:

從加壓塔底部來的甲醇水溶液溫度在138℃左右,進入常壓塔甲醇與水要進行閃蒸后分離。而原設計進料口進料在受液盤溶液層中,不利于閃蒸分離;且極易造成截流,阻擋上層塔盤液體下降,嚴重時可造成液泛,使進料板以下塔盤受氣沖擊加劇,造成精餾前期運行時常壓塔塔盤脫落嚴重;且回流泵往往回流量不足,開兩臺回流泵也不能調(diào)節(jié)塔頂溫度,所以造成常壓塔負荷加不上量,常壓塔精甲醇采出產(chǎn)品質(zhì)量也波動太大,塔底塔底溫度也難控制,常壓塔低廢水也一直超標,一般僅能控制在1500ppm左右,甲醇精餾損失率較大。

改造方案:將原進料口DN125從降液板的液相層上移至此塔盤氣相層上,便于加壓塔來料的閃蒸后的氣液分離,即消除因高溫液體閃蒸阻擋上層塔盤液體下降的隱患,同時大大提高了甲醇與水的分離。

推廣應用情況:

2012年10月改造后,常壓塔各塔板都達到了工藝參數(shù)控制范圍;單臺回流泵運行也能達到滿負荷要求;甲醇精餾產(chǎn)品質(zhì)量達到AAA級優(yōu)級標準,優(yōu)級合格率達98%;甲醇精日產(chǎn)量達到原設計指標;廢水達到500PPm以下,創(chuàng)精餾生產(chǎn)開車以來最好水平。年增效益達到千萬元以上。

完成單位:中新化工 成果類別:小設計 獲獎等級:三等獎

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