淺析山陽煤礦“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的前景研究與應(yīng)用
淺析山陽煤礦“1+4”智能化礦井建設(shè)模式
的前景研究與應(yīng)用
李昆峰,李建勛
（陜西澄合山陽煤礦有限公司山陽煤礦???? 陜西合陽? 715300）?
摘? 要：本文主要以陜西澄合山陽煤礦有限公司“1+4”智能化礦井建設(shè)模式為例，針對(duì)山陽煤礦在礦井建設(shè)中圍繞打造安全、高效的“智慧化礦井”所面臨的地面選運(yùn)系統(tǒng)管理分散、地面污水處理效率低下、主通風(fēng)系統(tǒng)操作不便、主壓風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行不良等問題，對(duì)癥下藥，精準(zhǔn)施策、因地施策，助力將山陽煤礦打造成為渭北一流的智能化礦井。
關(guān)鍵詞：山陽煤礦；“1+4”模式；智能化
隨時(shí)科技水平的不斷提升，煤炭企業(yè)逐步向“機(jī)械化換人，自動(dòng)化減人，智能化無人”的過渡，為了適應(yīng)煤礦安全生產(chǎn)新形勢，提高礦井安全生產(chǎn)能力,陜煤集團(tuán)公司適時(shí)出臺(tái)了《關(guān)于印發(fā)〈進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全基礎(chǔ)建設(shè)工作指導(dǎo)意見〉的通知》（陜煤司法〔2018〕469號(hào)）文件，針對(duì)智能化礦井建設(shè)提出了“陜煤思路”，而山陽煤礦面對(duì)基建加生產(chǎn)雙重工作推進(jìn)重壓之下，人員的冗雜、管理的紛雜、生產(chǎn)的繁雜困境，智能化礦井建設(shè)既是貫徹上級(jí)要求，也成為適應(yīng)礦井內(nèi)外現(xiàn)實(shí)的必然選擇。
一、山陽煤礦智能化礦井建設(shè)現(xiàn)狀及存在問題分析
山陽煤礦前后經(jīng)歷了漫長的建設(shè)期，在籌建之中“機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化”也在穩(wěn)中有快的進(jìn)行著。目前井下主排水系統(tǒng)、井下主皮帶系統(tǒng)等已實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場自動(dòng)化，但地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)、地面污水處理系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)、主壓風(fēng)系統(tǒng)仍存在諸多不足，制約著礦井智能化建設(shè)步伐。
(一)地面選運(yùn)管理分散。
膠帶輸送機(jī)是煤礦生產(chǎn)的主要運(yùn)輸設(shè)備，其運(yùn)行狀況決定煤礦整體生產(chǎn)效率，而山陽煤礦有限公司地面篩分膠帶機(jī)雖然已具備本地集中控制，但是數(shù)據(jù)無法上傳到生產(chǎn)調(diào)度中心，不支持遠(yuǎn)程訪問監(jiān)控，并且平臺(tái)軟件無法展示現(xiàn)場視頻監(jiān)控畫面，未真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程集中控制與現(xiàn)場監(jiān)測可視化的要求，造成一個(gè)工作多人干，人員操作和管理過于分散，不能滿足智能化管理的需求。
（二）地面污水處理效率低下。
山陽煤礦公司污水處理廠目前主要是用于生活污水、工業(yè)廢水的處理，目前采用傳統(tǒng)的管理模式，站點(diǎn)分散，監(jiān)測量少監(jiān)測點(diǎn)多，管理難度較大。檢修人員大都采用傳統(tǒng)工作模式，存在故障響應(yīng)速度慢，檢修周期長，日?？记谟新┒吹葐栴}。對(duì)站點(diǎn)設(shè)備維修保障措施也有限，目前只能依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐。各類問題造成智能化程度低，進(jìn)而造成污水處理效率不夠優(yōu)化。
（三）主通風(fēng)系統(tǒng)操作不便。
山陽煤礦公司通風(fēng)機(jī)房配置2臺(tái)對(duì)旋式軸流風(fēng)機(jī)主通風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)對(duì)旋式軸流風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)有兩臺(tái)電機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)有的供電和控制系統(tǒng)有一電源柜、一變頻器柜、一自藕減壓啟動(dòng)柜組成。但系統(tǒng)目前只具備本地控制系統(tǒng)，沒有遠(yuǎn)程集中控制功能，使操作人員對(duì)主通風(fēng)系統(tǒng)能難及時(shí)把握，不能有效的判斷突發(fā)問題原因，響應(yīng)時(shí)間慢嚴(yán)重時(shí)影響到安全生產(chǎn)。
（四）主壓風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行不良。
山陽礦現(xiàn)在有4臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，目前所有操作都是通過現(xiàn)場設(shè)備的顯示屏進(jìn)行操作和控制。4臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)分別獨(dú)立運(yùn)行，既沒有聯(lián)網(wǎng)，也沒有在調(diào)度中心進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。實(shí)際應(yīng)用中，兩臺(tái)工作，兩臺(tái)待機(jī)或檢修待機(jī)，井下需要壓縮空氣較多時(shí)，開3臺(tái)，備1臺(tái)。目前不論是壓風(fēng)機(jī)自身的控制系統(tǒng)還是冷卻水系統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)就地的自身控制，而且各個(gè)設(shè)備都是單獨(dú)操作，無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測，不能夠按照需求自動(dòng)運(yùn)行，也不具備數(shù)據(jù)信息共享和遠(yuǎn)程控制。壓風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行更多需靠值守人員手動(dòng)操作，工作人員無法通過網(wǎng)絡(luò)從監(jiān)控室了解到壓風(fēng)機(jī)的工作狀況，也不能遠(yuǎn)程控制壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，給日常工作和管理帶來極大的不便。
二、“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的內(nèi)涵
目前山陽煤礦公司已實(shí)現(xiàn)了礦井半智能化，針對(duì)分析還存在的問題，經(jīng)過大量的調(diào)研和探索，山陽煤礦公司結(jié)合實(shí)際，因地制宜，創(chuàng)新性提出了“1+4”智能化礦井建設(shè)模式，即圍繞礦井智能化建設(shè)的一個(gè)中心原點(diǎn)，通過對(duì)地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)、地面污水處理系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)、主壓風(fēng)系統(tǒng)這四個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造，使智能化觸及延伸至礦井每個(gè)可替換操作的領(lǐng)域，進(jìn)而真正實(shí)現(xiàn)礦井智能化建設(shè)。
三、“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的研究方向
圍繞“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的建塑，山陽煤礦公司以智能化礦井建設(shè)這一主線，在不影響正常安全生產(chǎn)的前提下，分別確定了四個(gè)系統(tǒng)各自可操作實(shí)行并執(zhí)行的研究方向。
(一)六大作用確定地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)研究方向。
針對(duì)山陽煤礦有限公司地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)現(xiàn)狀并在不影響原本的控制系統(tǒng)功能及操作的前提下以六大作用確定了研究方向：一是顯示作用，通過集控樓可實(shí)時(shí)顯示采集到的輸送機(jī)開/停狀態(tài)、溫度、速度和煤倉煤位等參數(shù)，當(dāng)被測參數(shù)超限、保護(hù)傳感器動(dòng)作及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)改變后發(fā)出語音、文字告警提示。二是控制作用，以帶式輸送機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)各設(shè)施設(shè)備、傳感器、信號(hào)監(jiān)測正常的情況下由可編程控制器直接按程序發(fā)出啟動(dòng)指令，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，保護(hù)動(dòng)作，附屬設(shè)備立即或延時(shí)停車。三是視頻監(jiān)控作用，將皮帶機(jī)頭機(jī)尾及沿線的視頻信號(hào)接入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控畫面的內(nèi)嵌式聯(lián)動(dòng)，并傳入至集控樓與調(diào)度室從而實(shí)現(xiàn)無人值守。四是報(bào)表查詢作用，根據(jù)現(xiàn)場情況，把采集到的數(shù)據(jù)如電流、滾筒溫度、煤倉煤位等各類數(shù)據(jù)做成相應(yīng)的報(bào)表，供操作人員隨時(shí)查詢參考。五是歷史曲線查詢作用，系統(tǒng)會(huì)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)處理，如滾筒溫度、帶式輸送機(jī)速度、煤倉煤位等所有數(shù)據(jù)，為設(shè)備故障判斷提供有力依據(jù)。六是報(bào)警管理作用，通過安裝先進(jìn)的報(bào)警系統(tǒng)可對(duì)當(dāng)前報(bào)警與歷史報(bào)警分析出選運(yùn)系統(tǒng)潛在的問題，從而保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。
（二）兩大平臺(tái)建設(shè)確定地面污水處理系統(tǒng)研究方向。
??? 以智能化為前提，以提高污水處置效率和效果為目的，通過兩大平臺(tái)建設(shè)確定研究方向：一是建立統(tǒng)一軟件平臺(tái)，集中化管理各個(gè)污水處理廠。各個(gè)污水處理廠的數(shù)據(jù)全部匯總到中心平臺(tái)，中心平臺(tái)可以對(duì)各個(gè)站點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一檢測。減少了維護(hù)人員數(shù)量，并提高工作效率。二是建立全過程控制平臺(tái)，通過改造生產(chǎn)現(xiàn)場的過程控制系統(tǒng)，提高自動(dòng)化、智能化水平，基本實(shí)現(xiàn)污水廠的無人化運(yùn)營。
（三）四個(gè)目標(biāo)確定主通風(fēng)系統(tǒng)研究方向。
本著安全高效易操作的目的，以四個(gè)目標(biāo)確定了主通風(fēng)系統(tǒng)研究方向：一是以解決就地控制存在的事故隱患為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無人操作，僅設(shè)巡檢人員；二是以最大限度地減少維護(hù)工作量為目標(biāo)，以系統(tǒng)高度的可靠性和工作的連續(xù)性實(shí)現(xiàn)智能化；三是以減人提效為目標(biāo)，通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和信息共享，提高指揮效率和生產(chǎn)率，靈活性處理各種突發(fā)事件。四是以報(bào)警自診為目標(biāo)，使系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、處理及多種顯示的功能。
（四）六大功能確定主壓風(fēng)系統(tǒng)研究方向。
根據(jù)主壓風(fēng)系統(tǒng)智能化程度不高，人員值守和遠(yuǎn)程控制的難題，以六大功能建設(shè)確定了主壓風(fēng)系統(tǒng)研究方向：一是顯示功能，系統(tǒng)操控軟件包含工藝流程圖總畫面，實(shí)時(shí)顯示整個(gè)壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)總體運(yùn)行情況和主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和實(shí)時(shí)參數(shù)。二是控制功能，使系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程單機(jī)自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程單機(jī)手動(dòng)控制、就地控制等多種控制方式。三是參數(shù)設(shè)置，使工作人員可以根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況，設(shè)置系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，為系統(tǒng)運(yùn)行及報(bào)警提供依據(jù)。四是數(shù)據(jù)曲線查詢功能，對(duì)于重要的系統(tǒng)參數(shù)，能進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并進(jìn)行存儲(chǔ)，并實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可生成實(shí)時(shí)曲線，歷史數(shù)據(jù)可生成歷史曲線，以供需要時(shí)及時(shí)查詢。五是報(bào)表打印功能，智能化系統(tǒng)具備報(bào)表生成、存儲(chǔ)、查詢、打印功能?？筛鶕?jù)需要輸出包括設(shè)備工況運(yùn)行報(bào)表、故障報(bào)警實(shí)時(shí)報(bào)表以及設(shè)備操作報(bào)告和過程變量報(bào)告等，保證各種規(guī)范管理的需要。六是系統(tǒng)故障報(bào)警功能，當(dāng)系統(tǒng)檢測到故障發(fā)生時(shí)，報(bào)警畫面自動(dòng)彈出，并進(jìn)行紅閃，提醒工作人員處理。
四、“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的具體實(shí)踐
(一)以“兩系統(tǒng)一網(wǎng)辦”建設(shè)打造地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)。
??? 針對(duì)山陽煤礦有限公司地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)六個(gè)主要研究方向，以完整的智能集中控制系統(tǒng)為建設(shè)目的，確定了“兩系統(tǒng)一網(wǎng)辦”（即控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)以太網(wǎng)處理）的具體操作內(nèi)容。一是通過控制系統(tǒng)對(duì)皮帶、滾筒等主要設(shè)備加裝先進(jìn)的溫度、速度傳感器達(dá)到對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)中的數(shù)據(jù)實(shí)施采集并發(fā)送至控制器，對(duì)前期PLC控制器的參數(shù)設(shè)置判斷設(shè)備的運(yùn)行情況是否良好。二是通過監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)安裝云臺(tái)顯示儀、報(bào)警顯示器實(shí)時(shí)的將子系統(tǒng)運(yùn)行情況反應(yīng)控制器，及時(shí)對(duì)控制器前期參數(shù)的設(shè)置判斷子系統(tǒng)運(yùn)行情況是否良好。三是將控制系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)接口嵌入至工業(yè)以太網(wǎng)，以工業(yè)以太網(wǎng)為主傳輸媒介，將所有的信息發(fā)送至集控樓監(jiān)控站與調(diào)度室指揮臺(tái)，同時(shí)通過工業(yè)以太網(wǎng)也可以在集控樓監(jiān)控站與調(diào)度指揮臺(tái)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，最后將所有的運(yùn)行數(shù)據(jù)與視頻監(jiān)控進(jìn)行存儲(chǔ)。
（二）以“兩系統(tǒng)一平臺(tái)”建設(shè)打造地面污水處理系統(tǒng)。
針對(duì)山陽煤礦有限公司地面污水處理系統(tǒng)兩個(gè)主要研究方向，以“兩系統(tǒng)一平臺(tái)”（在線監(jiān)控系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、智能化運(yùn)營控制平臺(tái)）作為地面污水處理系統(tǒng)智能化的具體落實(shí)點(diǎn)。一是以在線監(jiān)控系統(tǒng)的建立，通過安裝監(jiān)控視頻、壓力變送器、計(jì)量表、在線水質(zhì)監(jiān)測等裝置來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上的采集，收集的數(shù)據(jù)由網(wǎng)絡(luò)接口送至控制平臺(tái)與集控，視屏數(shù)據(jù)也同步發(fā)送至本地集控室與礦調(diào)度室，實(shí)現(xiàn)污水處置的監(jiān)控實(shí)時(shí)化。二是通過軟件分析與控制程序，使控制系統(tǒng)能對(duì)在線監(jiān)控系統(tǒng)傳輸來的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、計(jì)算、分析來變PAC、PAM自動(dòng)加藥裝置的加藥量與各個(gè)電磁閥的進(jìn)水量、出水量，使工作人員更加實(shí)時(shí)分析數(shù)據(jù)采取對(duì)應(yīng)舉措。三是通過在線監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)地面污水處理的智能化管理，讓兩個(gè)系統(tǒng)連為一體，讓調(diào)度管理中心與管理人員的移動(dòng)設(shè)備連為一體，形成地面污水處理的智能化運(yùn)營控制平臺(tái)。
（三）以“兩系統(tǒng)一監(jiān)測”建設(shè)打造主通風(fēng)系統(tǒng)。
根據(jù)礦井實(shí)際和主通風(fēng)系統(tǒng)操作不便的現(xiàn)實(shí)問題，山陽煤礦公司以“兩系統(tǒng)一監(jiān)測”（控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、在線監(jiān)測）對(duì)主通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造。一是在控制系統(tǒng)上，采用可編程控制器，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)的就地集中控制和遠(yuǎn)方控制。操作人員通過就地觸摸顯示屏、或者控制柜面板按鈕、或者遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)均可完成對(duì)風(fēng)機(jī)及風(fēng)門的開?？刂?，可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)切換，出現(xiàn)故障或低于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，保證井下的通風(fēng)正常。二是增強(qiáng)顯示功能，優(yōu)化顯示系統(tǒng)，使系統(tǒng)操控軟件能夠顯示工藝流程圖總畫面，實(shí)時(shí)顯示整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)總體運(yùn)行情況和主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及實(shí)時(shí)參數(shù)，以全面的顯示數(shù)據(jù)方便工作人員進(jìn)行調(diào)整操作。三是通過兩個(gè)系統(tǒng)的并行處理，以PLC加上位機(jī)組態(tài)監(jiān)控模式接入公司工業(yè)以太網(wǎng)，任一監(jiān)控站的組態(tài)軟件可以同時(shí)監(jiān)控兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到調(diào)度室，調(diào)度室可對(duì)各類參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，完成對(duì)數(shù)據(jù)的采集、顯示和系統(tǒng)的控制。
（四）以“兩系統(tǒng)一操作”建設(shè)打造主壓風(fēng)系統(tǒng)。
依據(jù)主壓風(fēng)系統(tǒng)六大功能的研究方向，以智能化建設(shè)這一總目標(biāo)，山陽煤礦公司通過“兩系統(tǒng)一操作”（在線監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、一人監(jiān)控操作）建設(shè)，著力實(shí)現(xiàn)主壓風(fēng)的智能化控制。一是借助在線監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，通過安裝先進(jìn)的傳感器對(duì)壓風(fēng)系統(tǒng)中電力參數(shù)，氣體溫度，氣罐壓力和冷卻系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)等進(jìn)行監(jiān)測與采集，并實(shí)時(shí)發(fā)送至可編程控制器，根據(jù)反應(yīng)設(shè)備數(shù)據(jù)情況，實(shí)時(shí)對(duì)多臺(tái)壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停、自動(dòng)切換。二是通過把在線監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)接入工業(yè)以太網(wǎng)接口，安裝組態(tài)的調(diào)度中心計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)主壓風(fēng)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程單機(jī)自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程單機(jī)手動(dòng)控制、就地控制。三是以兩個(gè)系統(tǒng)的接入和連接，信息共享的同時(shí)，讓對(duì)主壓風(fēng)的控制操作更加便捷，除特殊情況外，使主壓風(fēng)系統(tǒng)的監(jiān)控操作僅需一人即可，從而實(shí)現(xiàn)智能化減人、少人乃至無人的目的。
五、“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的應(yīng)用效果
地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率。在保證系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全的前提下，通過對(duì)現(xiàn)有地面選運(yùn)集中控制系統(tǒng)進(jìn)行傳輸、顯示、視頻監(jiān)控等自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶機(jī)的遠(yuǎn)程控制，減少現(xiàn)場工作人員，降低事故率，減少故障處理時(shí)間，提高生產(chǎn)運(yùn)輸效率。
地面污水處理系統(tǒng)提高了設(shè)備性能。山陽煤礦公司污水站智能化運(yùn)營以“無人值守”為初衷，以“智能管理”為目的，通過智能化改造，加裝了大量先進(jìn)傳感器、儀表，可以做到實(shí)時(shí)監(jiān)測以及時(shí)時(shí)響應(yīng)，設(shè)備的更新?lián)Q代，改變了傳統(tǒng)的人員數(shù)量多、工作效率低的模式，杜絕了污染事件的發(fā)生，使“綠色新山陽”的實(shí)現(xiàn)成為保障。
主通風(fēng)系統(tǒng)提高了管理水平。主通風(fēng)機(jī)房集中控制系統(tǒng)的升級(jí)換代，使山陽煤礦公司再生產(chǎn)過程中可隨時(shí)掌握通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，改變傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式，提高了通風(fēng)設(shè)備的自動(dòng)化管理水平，有力地保證了通風(fēng)機(jī)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行，為設(shè)備的管理和維修提供了可靠的科學(xué)依據(jù)。
主壓風(fēng)系統(tǒng)提高了安全系數(shù)。山陽煤礦有限公司壓風(fēng)機(jī)改造后的主壓風(fēng)系統(tǒng)具備了遠(yuǎn)控、就地控制、自動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)倒臺(tái)，壓風(fēng)機(jī)的各類信息（包括風(fēng)壓機(jī)運(yùn)行狀況、各傳感器具體參數(shù)等）的采集和顯示以及故障報(bào)警和自診斷等功能，改變過去不具備數(shù)據(jù)信息共享和遠(yuǎn)程控制的弊端，充分滿足了礦井對(duì)壓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的各項(xiàng)要求，保障了壓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。
六、結(jié)語
礦井智能化建設(shè)是不可逆的潮流也是要必須去完成的工程，從最初的人工開采，到機(jī)械化采煤，再到日后的自動(dòng)化、智能化控制。目前，山陽煤礦公司還在在前期的基礎(chǔ)上一步一步的去摸索、去創(chuàng)新，利用現(xiàn)在先進(jìn)的自動(dòng)化、智能化技術(shù)與我國大形勢的驅(qū)動(dòng)下，煤礦這種給人臟、亂、差又危險(xiǎn)的印象將會(huì)徹底的改變。通過“1+4”智能化礦井建設(shè)模式的實(shí)踐，為以后礦井智能化建設(shè)提高借鑒參考的模式，相信山陽煤礦公司一定會(huì)成為井下無人、地面少人，生產(chǎn)安全綠色環(huán)保的智能化現(xiàn)代化礦井。
