三機(jī)檢修工崗位描述
三機(jī)檢修工崗位描述
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是三機(jī)檢修工XXX，從事本崗位工作X年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、掌握三機(jī)(刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī))日常維護(hù)、檢修與排除故障等技能。
3、負(fù)責(zé)三機(jī)的日常檢修和定期保養(yǎng)工作，并做好記錄。
4、負(fù)責(zé)三機(jī)檢修后現(xiàn)場(chǎng)清理工作。
三、設(shè)備描述
工作面刮板輸送機(jī)型號(hào)為SGZ1000/3000，電機(jī)功率3000KW，長度247m，運(yùn)輸能力2500t/h。輸送機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及組成為：
轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SZZ1350/525，電機(jī)功率525KW，長度50m，運(yùn)輸能力3000t/h。
破碎機(jī)型號(hào)為PLM4500，電機(jī)功率400KW，破碎粒度150--300mm，破碎能力4500t/h。
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會(huì)；2、乘車；3、入井；4、接班；5、作業(yè)前準(zhǔn)備；6、檢查及試運(yùn)行；7、交班。
五、危險(xiǎn)源預(yù)控
危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：
1、進(jìn)入溜子機(jī)道作業(yè)時(shí)，煤壁片幫傷人。
2、檢修刮板輸送機(jī)時(shí)，支架動(dòng)作傷人。
3、檢修三機(jī)時(shí)，設(shè)備誤啟動(dòng)傷人。
4、遺留鐵器在溜槽內(nèi)，造成設(shè)備卡掛。
消除危險(xiǎn)源的方法措施：
1、進(jìn)入溜子機(jī)道作業(yè)前，須首先進(jìn)行敲幫問頂，必要時(shí)須支設(shè)貼幫柱。
2、檢修刮板輸送機(jī)時(shí)，須對(duì)作業(yè)區(qū)域前后3臺(tái)支架進(jìn)行閉鎖。
3、檢修三機(jī)時(shí)，必須對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖。
4、檢修完畢后，須對(duì)刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽進(jìn)行全面檢查，清理異物。
六、設(shè)備常見故障處理
1、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)現(xiàn)斷刮板、斷橫梁：及時(shí)組織更換。
2、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)啞鈴銷脫落：及時(shí)固定，或更換。
3、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板螺栓松動(dòng)：及時(shí)檢查緊固。
4、破碎機(jī)液力偶合器易熔塞融化：更換易熔塞，補(bǔ)充60%水。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、三機(jī)傳動(dòng)裝置完好。
2、加注油脂質(zhì)量合格，油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、各部件連接螺栓、墊片齊全緊固。
4、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條松緊適當(dāng)。
5、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)刮板齊全，螺栓緊固。
6、膠帶輸送機(jī)托輥齊全，皮帶接頭完好、無跑偏。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；
2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。
十、事故案例描述
1、轉(zhuǎn)載機(jī)傷人事故
2000年4月，某礦轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)張某，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)尾處浮煤較多，在皮帶機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)均在運(yùn)行的情況下，張某鐵鍬清理機(jī)尾浮煤。在清理過程中鐵鍬被皮帶卷入機(jī)尾，同時(shí)，鍬把纏住了張某的上衣，將張某一同帶入機(jī)尾滾筒，身體被擠壓變形，當(dāng)場(chǎng)死亡。
事故原因：
張某違章作業(yè)，皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)清理機(jī)尾浮煤，且著裝不整，精力不集中，操作不當(dāng)是造成事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，清理浮煤時(shí)，精力集中，著裝整齊，扎緊袖口。
2、刮板運(yùn)輸機(jī)傷人事故
2007年12月，某礦掘進(jìn)隊(duì)張某等3人從110511運(yùn)順向110西翼集中回風(fēng)巷人工運(yùn)輸溜槽。張某等三人將最后一塊溜槽運(yùn)過110集回第二道風(fēng)墻后，正準(zhǔn)備從溜子上往下卸槽子時(shí)溜子突然啟動(dòng)，將溜子上的張某和溜槽一同帶動(dòng)撞在風(fēng)墻上，致使張某右腿骨折。
事故原因：運(yùn)輸機(jī)司機(jī)未接到信號(hào)違章啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)是此次事故的直接原因。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，接到開機(jī)信號(hào)后，確認(rèn)沿線無人員作業(yè)，方可開機(jī)。
崗位描述完畢，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。
