掘進(jìn)施工專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識清單及管控措施
作者：煤礦安全網(wǎng)
2019-08-30 09:23
來源：煤礦安全網(wǎng)
| 掘進(jìn)施工專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)辨識清單及管控措施 | |||||||
| 序號 | 風(fēng)險(xiǎn)描述 | 風(fēng)險(xiǎn)評估 | 管控措施 | ||||
| 可能性 | 暴露率 | 后果 | 風(fēng)險(xiǎn)值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級 | |||
| 一、掘進(jìn) | |||||||
| 1 | 架棚支護(hù)，危矸活石掉落、抬放棚料配合不當(dāng)、工器具缺陷、退路不暢通、背幫、背頂不實(shí)小矸掉落、倒棚傷人 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.危矸活石全不找掉，臨時(shí)支護(hù)可靠有效； 2.作業(yè)人員數(shù)量充足，抬放棚料叫應(yīng)好； 3.工器具完好，腳手架搭設(shè)牢固； 4.安全退路暢通；????????????????????????????????????????????? 5.背幫、背頂剎緊加牢、撐桿、拉桿使用合格齊全，前后兩架棚打?qū)Ｓ缅^桿固定。 |
| 2 | 錨網(wǎng)支護(hù)，危矸活石掉落、配合不當(dāng)、工器具缺陷、絆倒傷人 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.危矸活石全不找掉； 2.錨網(wǎng)、上鋼帶等共同作業(yè)叫應(yīng)好； 3.高壓膠管連接可靠，風(fēng)鉆運(yùn)行完好，鋼釬無彎曲變形，攪拌器無損傷，腳手架搭設(shè)牢固； 4.安全退路暢通。?????????????????????????????????????????????? |
| 3 | 臨時(shí)支護(hù)，危矸活石掉落、吊環(huán)、挑桿不合格掉落傷人 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.敲幫問頂，人員站在安全區(qū)域，長柄工具合格，危巖活矸找凈，迎頭防護(hù)網(wǎng)安全有效； 2.吊環(huán)、挑桿固定牢固，挑桿接頂有力。 |
| 4 | 備料，膠帶機(jī)運(yùn)料時(shí)物料掉落、抬扛物料跌碰、物料碼放不牢固掉落、裝卸料時(shí)，物料擠手、砸腳傷人 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.膠帶機(jī)保護(hù)齊全有效，不跑偏，緊停閉鎖完好，運(yùn)送物料尺寸、重量符合標(biāo)準(zhǔn)； 2.人員相互配合，行走路線無雜物； 3.物料碼放牢固、整齊； 4.穩(wěn)抬穩(wěn)放，卸料臺附近無人。 |
| 5 | 掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)期間，可能發(fā)生巖石掉落、冒頂傷人事故。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度； 2.掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)前，隨時(shí)觀察巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 3.放炮后安檢員、班組長及跟班隊(duì)長要全面檢查，確保安全后再進(jìn)行其他作業(yè)； 4.巖體破碎時(shí)，要打好超前支護(hù)錨桿（錨索）； 5.加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，確保每一根錨桿、錨索達(dá)到設(shè)計(jì)要求，消除失效錨桿、錨索。 |
| 6 | 干打眼，造成工作面粉塵超限如遇到瓦斯集聚可能發(fā)生瓦斯爆炸造成受傷或設(shè)備損壞。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 嚴(yán)禁干打眼 |
| 7 | 利用殘眼廢眼打眼，可能引起殘眼廢眼內(nèi)的炸藥爆炸造成人員受傷或設(shè)備損壞。 | 3 | 3 | 7 | 63 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 重新畫定眼位打眼，不能用廢眼打 眼? |
| 8 | 使用的支護(hù)材料不合格，可能造成支護(hù)強(qiáng)度不夠發(fā)生冒頂片幫造成人員受傷或設(shè)備損壞。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 使用合格的支護(hù)材料 |
| 9 | 支護(hù)作業(yè)時(shí)，空頂作業(yè)可能造成傷人。 | 3 | 6 | 7 | 126 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度； 2.掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)前，隨時(shí)觀察巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 3.放炮后安檢員、班組長及跟班隊(duì)長要全面檢查，確保安全后再進(jìn)行其他作業(yè)，并確?？枕攨^(qū)域無作業(yè)人員私自進(jìn)入； 4.巖體破碎時(shí)，要打好超前支護(hù)錨桿（錨索）； 5.嚴(yán)禁空頂作業(yè)，滿足支護(hù)距離，必須及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。 |
| 10 | 爆破作業(yè)時(shí)，不按規(guī)定作業(yè)，可能發(fā)生意外事故。 | 3 | 3 | 7 | 63 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。 2.礦建隊(duì)加強(qiáng)放炮監(jiān)管并設(shè)置警戒。 3.安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)管，不符合規(guī)定禁止作業(yè)。 |
| 11 | 掘進(jìn)工作面粉（煤）塵、鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.掘進(jìn)工作時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程措施執(zhí)行，嚴(yán)禁“干打眼”； 2.采取降塵措施，佩戴防塵口罩； 3.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，點(diǎn)眼人員嚴(yán)禁戴手套扶釬桿； |
| 二、頂板 | |||||||
| 12 | 掘進(jìn)工作面支護(hù)期間，可能發(fā)生片幫、冒頂傷人事故。 | 3 | 6 | 7 | 126 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.工作面支護(hù)前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí)撬掉危巖活矸； 2.支護(hù)作業(yè)要嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，不可滯后支護(hù)； 3.頂板破碎時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)超前支護(hù)錨桿（錨索）； 4.加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，確保每一根錨桿、錨索達(dá)到設(shè)計(jì)要求，消除失效錨桿、錨索。 |
| 13 | 掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)期間，可能發(fā)生巖石掉落、冒頂傷人事故。 | 3 | 6 | 7 | 126 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度； 2.掘進(jìn)工作面打眼、裝藥、支護(hù)前，隨時(shí)觀察巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 3.放炮后安檢員、班組長及跟班隊(duì)長要全面檢查，確保安全后再進(jìn)行其他作業(yè)； 4.巖體破碎時(shí)，要打好超前支護(hù)錨桿（錨索）； 5.加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，確保每一根錨桿、錨索達(dá)到設(shè)計(jì)要求，消除失效錨桿、錨索。 |
| 三、運(yùn)輸 | |||||||
| 14 | 無軌膠輪車運(yùn)輸過程中存在側(cè)翻、跑車、撞于巷幫或與巷道內(nèi)車輛相撞，可能造成人員受傷。 | 3 | 6 | 7 | 126 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.司機(jī)每班行車前要做好運(yùn)輸線路檢查； 2.嚴(yán)格按照規(guī)定速度和路線行車，特殊地點(diǎn)鳴笛示意； 3.必須做好車輛連接裝置、制動(dòng)裝置、跑車防護(hù)裝置、保護(hù)裝置等檢查工作，確保其完好； 4.巷道兩幫必須有示寬示高的反光貼，交叉路口必須設(shè)有充足照明。 |
| 15 | 無軌膠輪車司機(jī)身體伸出車外或車輛司機(jī)駕駛室防護(hù)不到位可能造成人員刮傷、擠傷、墜物砸傷。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.司機(jī)駕駛無軌膠輪車時(shí)，嚴(yán)禁肢體伸出車外； 2.每班車輛入井前，對車輛進(jìn)行整車檢查，確保車輛各類防護(hù)設(shè)備完好（瓦斯傳感器、滅火器、駕駛室頂棚）。 |
| 16 | 運(yùn)輸巷道人員行走時(shí)，不注意前、后來往的車輛，遇到車輛運(yùn)行不及時(shí)躲避，可能造成人員受到傷害。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.巷道行走，必須時(shí)刻注意運(yùn)輸線路是否有來往車輛，并執(zhí)行避讓的相關(guān)規(guī)定； 2.運(yùn)輸巷道內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”規(guī)定，嚴(yán)禁人車混行； 3.嚴(yán)禁攜帶超長工具行走。 |
| 17 | 鏟車運(yùn)行時(shí)，裝矸過程中存在刮車、掛碰電纜、碰撞巷幫，可能造成車輛受損。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.裝矸過程中，將鏟臂抬高超過車輛駕駛室高度位置，保證車輛通行即可； 2.鏟車倒車時(shí)隨時(shí)注意后方物體，避免發(fā)生碰撞； 3.裝矸期間，鏟車運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。 |
| 18 | 鏟車及膠輪車運(yùn)行時(shí)，因車輛故障造成車輛和人員，受損和傷害。 | 3 | 6 | 7 | 126 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好車況的日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)，確保車輛剎車系統(tǒng)制動(dòng)正常，掩車木楔隨車攜帶，停車后司機(jī)離車時(shí)，必須使用木楔掩車。車輛在巷道內(nèi)行駛時(shí)，做到“行人不行車，行車不行人”，距離行人20米時(shí)必須停車，帶人員通過后，方可行駛車輛。 |
| 四、機(jī)電 | |||||||
| 19 | 機(jī)電設(shè)備檢修不當(dāng)、接線不正確、操作失誤、省略停送電操作環(huán)節(jié)，容易使作業(yè)人員觸電；電氣作業(yè)人員操作高壓電器設(shè)備時(shí)，未正確使用絕緣用具，容易出現(xiàn)觸電事故。 | 1 | 6 | 15 | 90 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.檢修人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及檢修工藝流程； 2.檢修負(fù)責(zé)人加強(qiáng)停送電環(huán)節(jié)監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、操作票制度和“手指口述”； 3.操作高壓電器設(shè)備必須正確使用絕緣用品（用具）。 |
| 20 | 上級開關(guān)未停電進(jìn)行檢修，開關(guān)開蓋后直接進(jìn)行檢修，檢修完未拆除臨時(shí)保安措施進(jìn)行送電，約時(shí)送電及“搭車”檢修造成人員觸電。 | 1 | 6 | 15 | 90 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1. 嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電程序； 2. 采掘工作面檢修電氣驗(yàn)電放電前必須做好周圍氣體檢測工作； 3. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度、操作票制度和“手指口述”； 4. 嚴(yán)禁約時(shí)停送電，堅(jiān)持“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”的原則； 5. 嚴(yán)禁“搭車”檢修。 |
| 21 | 礦井機(jī)電設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位安全防護(hù)不到位，可能使作業(yè)人員受到傷害。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1. 機(jī)電設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分及時(shí)加裝安全防護(hù)裝置，并懸掛禁止人員靠近的警示牌。 2. 打開防護(hù)裝置，必須制定安全措施。 |
| 22 | 機(jī)電設(shè)備保護(hù)失效或人為甩掉保護(hù)，無法切斷電源或停機(jī)，導(dǎo)致人員受到傷害。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.設(shè)備入井前，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保設(shè)備完好，各類保護(hù)裝置齊全有效，并定期進(jìn)行保護(hù)裝置試驗(yàn)； 2.禁止設(shè)備甩掉保護(hù)運(yùn)行，保護(hù)裝置失效，必須立即進(jìn)行處理。 |
| 23 | 電纜著火，導(dǎo)致礦井作業(yè)人員受到傷害。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.加強(qiáng)礦井供電管理，嚴(yán)防電纜短路、過負(fù)荷運(yùn)行； 2.加強(qiáng)電纜的管理維護(hù)，發(fā)現(xiàn)電纜外皮損傷要及時(shí)更換； 3.帶電電纜按規(guī)定進(jìn)行盤放。 |
| 24 | 綜掘機(jī)開機(jī)，誤動(dòng)作、移動(dòng)傷人、甩物傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.操作手柄至于零位，緊停保護(hù)有效，前方無人； 2.轉(zhuǎn)載機(jī)至綜掘機(jī)截割部范圍內(nèi)無人； 3.迎頭雜物清理干凈，工具擺放整齊牢固。 |
| 25 | 綜掘機(jī)停機(jī)，停機(jī)位置不當(dāng)影響行人安全，截割頭自降傷人，不閉鎖停電誤動(dòng)作傷人。 | 3 | 6 | 7 | 126 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.綜掘機(jī)順巷居中停放； 2.截割頭落地； 3.兩側(cè)緊停已閉鎖，操作手柄處于零位，隔離開關(guān)已斷開，專用工具隨身攜帶。 |
| 26 | 膠帶延伸，綜掘機(jī)移動(dòng)傷人，拉移連接裝置斷裂傷人，電纜刮傷、擠傷漏電，風(fēng)水膠管破損傷人，添加架腿、連桿、托輥擠傷砸傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.綜掘機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)無人； 2.拉移連接裝置合格且附近無人； 3.電纜、風(fēng)水膠管已掛到適當(dāng)位置。???????????? 4.膠帶機(jī)已松開、閉鎖，組裝架腿連桿托輥叫應(yīng)好。 |
| 27 | 綜掘機(jī)倒機(jī)清底時(shí)，移動(dòng)傷人，電纜刮傷、擠傷漏電傷人，風(fēng)水膠管破損傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.綜掘機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)無人； 2.電纜已松開且已掛到適當(dāng)位置。???????????? 3.風(fēng)水膠管已掛到適當(dāng)位置。 |
| 28 | 延伸刮板輸送機(jī)，抬放溜槽、鏈子配合不當(dāng)傷人，斷、接鏈子，接溜槽不當(dāng)傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.道路暢通，穩(wěn)抬穩(wěn)放叫應(yīng)好； 2.開關(guān)停電閉鎖，緊鏈器正常使用。 |
| 29 | 添加膠帶，誤啟動(dòng)、工器具操作不當(dāng)、起點(diǎn)作業(yè)、跑皮帶傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.開關(guān)已停電、閉鎖、掛牌； 2.砸扣機(jī)、專用道具安全使用； 3.起吊錨桿、吊環(huán)、手拉葫蘆牢固可靠；???????????? 4.上運(yùn)膠帶固定牢固。 |
| 30 | 低壓電氣設(shè)備檢修，設(shè)備帶電觸電、誤停、送電傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.開關(guān)已停電、閉鎖、掛牌、驗(yàn)電、放電符合規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)可靠有效； 2.瓦斯?jié)舛炔怀蓿?、送電范圍?nèi)設(shè)備無人操作。 |
| 31 | 機(jī)械設(shè)備檢修，設(shè)備誤運(yùn)轉(zhuǎn)、工器具不良、配合不當(dāng)傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.開關(guān)已停電、閉鎖、掛牌； 2.起吊用具、專用工具齊全完好； 3.協(xié)調(diào)一致應(yīng)叫好。 |
| 32 | 接風(fēng)、水管，管路壓力釋放不完全、抬放鋼管配合不當(dāng)、管路連接、吊掛不合格傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.管路壓力完全釋放； 2.抬放鋼管人員叫應(yīng)好，道路暢通； 3.連接合格，螺栓緊固可靠，專用管鉤吊掛平直。 |
| 33 | 設(shè)備日常檢修作業(yè)，所用工器具、儀表、個(gè)人防護(hù)用品損壞，檢測過程中、絕緣用具傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.所用工器具、儀表、個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)確安全、可靠； 2.絕緣用具完好； |
| 34 | 設(shè)備日常檢修作業(yè)，設(shè)備沒有停電閉鎖、造成觸電或設(shè)備開啟傷害，沒有掛停電牌和檢修牌私自送電造成傷害。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.設(shè)備停電閉鎖； 2.掛停電牌和檢修牌。 |
| 35 | 檢修設(shè)備，未驗(yàn)電直接放電、掛接地線，檢修過程中人員觸及帶電設(shè)備，遠(yuǎn)程控制設(shè)備突然啟動(dòng)傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.電氣設(shè)備已進(jìn)行驗(yàn)電、放電和裝設(shè)接地極； 2.檢漏過程中帶點(diǎn)設(shè)備設(shè)離設(shè)施； 3.帶遠(yuǎn)程控制設(shè)備進(jìn)行閉鎖控制。 |
| 36 | 送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，工具、檢修配件掉落在檢修設(shè)備內(nèi)部引起設(shè)備短路、電氣設(shè)備外殼漏電、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位與其它物料發(fā)生碰撞傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.清點(diǎn)工具及檢修配件無一丟失； 2.電氣設(shè)備完好，接地系統(tǒng)完善； 3.安全防護(hù)設(shè)施齊全完善，清楚轉(zhuǎn)動(dòng)部位雜物。 |
| 五、水災(zāi) | |||||||
| 37 | 巷道掘進(jìn)期間可能會破壞含水層，發(fā)生水災(zāi)事故。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》（2016版）要求執(zhí)行落實(shí)，做到有掘必探，作業(yè)前編制好探水安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后通過后，嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，并宣貫至每位作業(yè)人員。??????????????????????????????? 2、經(jīng)探明前方無水害威脅并收到礦方的《允許掘進(jìn)通知單》后方可掘進(jìn)施工。未探明前方水害情況、未收到《允許掘進(jìn)通知單》前不得進(jìn)行掘進(jìn)施工 |
| 38 | 打鉆見水噴瓦斯?，可能發(fā)生透水、瓦斯突出造成人員傷亡。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工撤人但不能 拔出鉆桿? |
| 六、粉塵 | |||||||
| 39 | 噴漿作業(yè)、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)防塵措施落實(shí)不到位，工作面粉塵濃度可能超標(biāo)。 | 6 | 6 | 1 | 36 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.合理配風(fēng)，確保采掘工作面最佳除塵風(fēng)速； 2.采掘工作面進(jìn)行采掘作業(yè)期間必須嚴(yán)格落實(shí)粉塵防治措施，及時(shí)開啟噴霧、凈化水幕等，確保降塵效果； 3.按照粉塵沖洗計(jì)劃及時(shí)沖洗、清掃巷道內(nèi)堆積的煤塵。 |
| 40 | 噴霧損壞、霧化效果差或者未按要求使用，粉塵濃度可能超標(biāo)。 | 6 | 6 | 1 | 36 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 按規(guī)定安設(shè)灑水降塵噴霧和凈化水幕，作業(yè)期間及時(shí)開啟，確保達(dá)到降塵效果； |
| 41 | 未按巷道洗塵計(jì)劃對巷道進(jìn)行粉塵清掃沖洗時(shí)，巷道可能堆積粉塵。 | 6 | 6 | 1 | 36 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 定期清掃、沖洗巷道粉塵。 |
| 七、瓦斯 | |||||||
| 42 | 掘進(jìn)工作面巷道斷面變化有可能出現(xiàn)瓦斯積聚或瓦斯超限。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯防治方案及措施，堅(jiān)決執(zhí)行瓦斯預(yù)警制度； 2.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度，加強(qiáng)工作面進(jìn)風(fēng)隅角氣體監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理； 3.合理配風(fēng)，風(fēng)量滿足要求； |
| 43 | 工作面無風(fēng)或微風(fēng)有可能出現(xiàn)瓦斯積聚或瓦斯超限。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度，加強(qiáng)工作面氣體監(jiān)測； 2.合理配風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足； 3.加強(qiáng)安全監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理； 4.及時(shí)修補(bǔ)或更換漏風(fēng)嚴(yán)重的風(fēng)筒，不得出現(xiàn)打死彎現(xiàn)象； 5.做好局部通風(fēng)機(jī)的檢查維修，確保風(fēng)機(jī)正常工作。 |
| 44 | 掘進(jìn)工作面無計(jì)劃停風(fēng)有可能導(dǎo)致瓦斯超限。 | 1 | 2 | 15 | 30 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度，加強(qiáng)掘進(jìn)工作面及后巷氣體監(jiān)測； 2.加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)，加強(qiáng)風(fēng)筒管理，按規(guī)定做好風(fēng)機(jī)切換工作，合理配風(fēng)，確保掘進(jìn)工作面巷道風(fēng)量充足，嚴(yán)防無計(jì)劃停風(fēng)事故； 3.加強(qiáng)安全監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 |
| 45 | 掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中出現(xiàn)高冒區(qū)，有可能積聚瓦斯。 | 1 | 2 | 15 | 30 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.加強(qiáng)掘進(jìn)工作面頂板管理，嚴(yán)防出現(xiàn)高冒區(qū)； 2.制定專項(xiàng)措施，及時(shí)處理局部積聚的瓦斯； 3.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度，加強(qiáng)氣體檢測； 4.防止出現(xiàn)爆破火花、電氣火花等明火。 |
| 46 | 瓦檢員空班、脫崗、假檢、漏檢，造成瓦斯積聚不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，致人傷亡。 | 6 | 6 | 3 | 108 | 較大風(fēng)險(xiǎn) | 1.加強(qiáng)瓦檢人員安全教育培訓(xùn)，提高安全意識，靠實(shí)安全責(zé)任； 2.嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)管理制度，加大對失職瓦檢員的懲處教育； 3.及時(shí)更換不稱職的瓦檢員，確保瓦檢員業(yè)務(wù)技能過硬，責(zé)任心強(qiáng)。 |
| 47 | 臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，未經(jīng)瓦斯監(jiān)測，人員誤入導(dǎo)致傷亡。 | 3 | 3 | 7 | 63 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)設(shè)好警戒，并指派專人看守，確保無人員誤入； 2.恢復(fù)通風(fēng)后，需經(jīng)過瓦檢員檢測各項(xiàng)氣體指標(biāo)合格后，按調(diào)度室通知進(jìn)入停風(fēng)地點(diǎn)。 |
| 48 | 未檢查便攜儀器的完好情況或調(diào)校不及時(shí)，造成不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.通防管理人員入井前必須保證便攜式瓦檢儀電量充足；?????????????????????????????????????? 2.便攜瓦檢儀每7天對便攜式瓦檢儀進(jìn)行調(diào)校；?????????????????????????????? |
| 八、通風(fēng) | |||||||
| 49 | 工作面無風(fēng)或微風(fēng)有可能出現(xiàn)瓦斯積聚或瓦斯超限。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.嚴(yán)格落實(shí)瓦斯巡回檢查制度，加強(qiáng)工作面氣體監(jiān)測； 2.合理配風(fēng)，確保工作面風(fēng)量充足； 3.加強(qiáng)安全監(jiān)測監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理； 4.及時(shí)修補(bǔ)或更換漏風(fēng)嚴(yán)重的風(fēng)筒，不得出現(xiàn)打死彎現(xiàn)象； 5.做好局部通風(fēng)機(jī)的檢查維修，確保風(fēng)機(jī)正常工作。 |
| 50 | 風(fēng)機(jī)停電無風(fēng)造成有可能出現(xiàn)瓦斯積聚或瓦斯超限。 | 1 | 2 | 15 | 30 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)； 2.每天進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)； 3.做好日常風(fēng)機(jī)及周圍環(huán)境衛(wèi)生管理； 4.對故障風(fēng)機(jī)及時(shí)進(jìn)行修理； 5.做好局部通風(fēng)機(jī)的檢查維修，確保風(fēng)機(jī)正常工作。 |
| 九、沖擊地壓 | |||||||
| 51 | 發(fā)生局部片幫、冒頂造成傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.做好日常地質(zhì)信息收集；???????????????? 2.安設(shè)頂板離層儀，定期進(jìn)行觀測，做好預(yù)測預(yù)報(bào)；?????????????????????????????????????????????? 3.及時(shí)找掉危矸活石。 |
| 十、火災(zāi)及其他風(fēng)險(xiǎn) | |||||||
| 52 | 掘進(jìn)過程中出現(xiàn)高冒區(qū)，有可能發(fā)生自然發(fā)火。 | 1 | 3 | 15 | 45 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.掘進(jìn)過程中加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)防出現(xiàn)高冒區(qū)； 2.制定專項(xiàng)措施，及時(shí)充填巷道高冒區(qū)； 3.加強(qiáng)氣體檢測，發(fā)現(xiàn)發(fā)火隱患及時(shí)處理。 |
| 53 | 油脂管理不到位，可能造成火災(zāi)事故。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.油脂存放地點(diǎn)合理并配備滅火器材； 2.存放油脂不得使用塑料桶，油桶必須加蓋。 |
| 54 | 電氣設(shè)備失爆、電纜管理不到位，存在短路、過負(fù)荷或外皮損壞現(xiàn)象，有可能造成火災(zāi)事故。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.加強(qiáng)礦井供電管理，嚴(yán)防電纜短路、過負(fù)荷運(yùn)行； 2.加強(qiáng)電纜的管理維護(hù)，發(fā)現(xiàn)電纜外皮損傷要及時(shí)更換； 3.帶電電纜按規(guī)定進(jìn)行盤放； 4.加強(qiáng)井下電氣設(shè)備日常檢查，杜絕出現(xiàn)設(shè)備失爆。 |
| 55 | 電氧焊現(xiàn)場管理不到位，可能造成火災(zāi)事故。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.采掘工作面嚴(yán)禁使用電氧焊； 2.嚴(yán)格執(zhí)行電氧焊審批制度； 3.加強(qiáng)電氧焊措施的現(xiàn)場執(zhí)行。 |
| 56 | 不按爆破物品運(yùn)送管理規(guī)定進(jìn)行運(yùn)輸，可能發(fā)生爆炸。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.加強(qiáng)爆炸物品運(yùn)輸安全管理，運(yùn)送爆炸物品應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行； 2.爆破物品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)事先通知礦方井上安檢人員和井上把鉤工； 3.不得同罐運(yùn)輸人員，物料； 4.電雷管和炸藥要分開裝運(yùn)。 |
| 57 | 在電雷管運(yùn)輸、爆破作業(yè)過程中，雜散電流可能引爆電雷管，導(dǎo)致意外事故發(fā)生。 | 1 | 6 | 7 | 42 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.人工背運(yùn)時(shí)，要使用專用運(yùn)裝工具； 2.爆破作業(yè)過程中，要嚴(yán)格落實(shí)爆破管理規(guī)定。 |
| 58 | 工作面消防器材檢查不到位，未定期對消防器材進(jìn)行檢查維修、充粉、更換，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能導(dǎo)致救災(zāi)不及時(shí)，造成人員受到傷害。 | 3 | 3 | 7 | 63 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.安監(jiān)員和機(jī)電隊(duì)人員加強(qiáng)巡檢工作，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)消防器材問題。 2.對不合格消防器材及時(shí)進(jìn)行更換。 |
| 59 | 礦區(qū)內(nèi)車輛行駛過程中，可能會發(fā)生交通事故。 | 3 | 3 | 7 | 63 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.加強(qiáng)職工教育、要求駕駛員嚴(yán)格按照相關(guān)制度執(zhí)行； 2.嚴(yán)禁酒后駕車。 |
| 60 | 職工作業(yè)期間未佩戴安全帽、礦燈、自救器。 | 6 | 6 | 1 | 36 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)章要求，施工人員必須佩戴安全帽、礦燈、自救器，嚴(yán)禁攜帶違禁品入井。 |
| 61 | 巷道行人，攜帶長柄物料、車輛運(yùn)輸、嬉戲打鬧、斜巷行車傷人。 | 3 | 6 | 3 | 54 | 一般風(fēng)險(xiǎn) | 1.水平攜帶,與前后行人保持距離； 2.遠(yuǎn)離車輛或就近躲避到安全地點(diǎn)； 3.行走時(shí)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧； 4.行車不行人，行人不行車。 |
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