為全面貫徹落實(shí)黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
一、組織機(jī)構(gòu)：
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長(zhǎng)：王亮生
副組長(zhǎng)：鄭軍、任志明
成 員：薛永奇、馬浩朋、劉世雄
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在技術(shù)科，由任志明負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。
2、各采煤、掘進(jìn)隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng)。
二、采掘工程頂板管理規(guī)定
(一)技術(shù)管理規(guī)定
1、在設(shè)計(jì)采掘工程前，地測(cè)部門(mén)必須提供可靠的地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。
2、采掘工程施工前必須編制符合實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。
3、支護(hù)設(shè)計(jì)必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行計(jì)算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計(jì)算，合理確定工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號(hào)、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。
4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測(cè)，保證質(zhì)量。
5、沿空留巷，巷道設(shè)計(jì)與施工應(yīng)避開(kāi)集中壓力區(qū)，施工時(shí)間必須在工作面停采、頂板動(dòng)壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支護(hù)或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時(shí)支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。
(二)采煤工作面頂板管理
1、采煤工作面頂板管理在作業(yè)規(guī)程中必須有明確規(guī)定，其內(nèi)容主要包括：工作面(包括上下端頭、超前支護(hù))支護(hù)形式、規(guī)格;根據(jù)礦壓觀測(cè)資料進(jìn)行支護(hù)密度、支護(hù)強(qiáng)度等計(jì)算;對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)有具體的說(shuō)明;對(duì)于初次放頂、初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、堅(jiān)硬頂板、軟底板、過(guò)空巷或地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面收尾等特殊情況要有專(zhuān)項(xiàng)頂板管理措施。
2、綜采工作面支護(hù)要求：
(1)液壓支架必須嚴(yán)密接頂。頂板破碎、片幫嚴(yán)重時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施;
(2)采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過(guò)規(guī)定距離必須采取措施處理;
(3)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度，必須及時(shí)調(diào)整支架的機(jī)械行程，使其高度與采高相適應(yīng)。
(4)當(dāng)采高超過(guò)3米或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須安設(shè)有護(hù)幫板，防止片幫傷人;
(5)工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù);
(6)支架初撐力必須達(dá)到規(guī)定要求;
(7)工作面安裝大型設(shè)備要有專(zhuān)門(mén)的起吊裝備，安裝時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的頂板管理措施。
3、采煤工作面兩巷超前及端頭支護(hù)要求：
兩巷超前支護(hù)：
(1)采煤工作面上下順槽距煤壁30米范圍內(nèi)，必須進(jìn)行超前支護(hù)，支護(hù)形式、排距、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
(2)綜采工作面安全出口與巷道連接處(超前支護(hù))30m范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8m，寬度不得低于0.8m，并設(shè)專(zhuān)人維護(hù)，以保持安全出口的暢通無(wú)阻。
(3)超前支護(hù)單體支柱的支設(shè)要保證直線(xiàn)度，柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超過(guò)±100mm，在頂板變化處允許增加單體支柱。
(4)兩巷超前支護(hù)使用單體支柱的工作面，必須對(duì)單體支柱進(jìn)行壓力試驗(yàn)，初撐力要求達(dá)到規(guī)定要求，達(dá)不到要及時(shí)進(jìn)行維修處理。
(5)超前支護(hù)單體支柱支設(shè)時(shí)單體支柱的注液閥、單體支柱手把與頂部牙口的方向要一致，單體支柱放液口要全部朝向非行人側(cè)方向。
(6)超前支護(hù)單體支柱必須全部穿柱鞋，穿鐵鞋時(shí)所掛鏈子的方向要一致，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。
(7)兩巷超前支護(hù)單體支柱必須采用硬連接裝置防倒，每排支柱相鄰兩柱的硬連接裝置固定聯(lián)在一起,每根支柱上一個(gè)防倒卡，用螺絲擰緊固定在單體上。
(8)硬連接裝置固定位置原則上距底板不低于1.6m，根據(jù)使用單體支柱型號(hào)差異適當(dāng)調(diào)整，但硬連接裝置不得影響行人。
(9)硬連接裝置要保證連接牢固，并能根據(jù)支護(hù)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保支柱支護(hù)質(zhì)量。
(10)兩順槽超前支護(hù)以外巷道出現(xiàn)破碎、開(kāi)裂、離層等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并有專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
(11)要加強(qiáng)破碎機(jī)附近的支護(hù)，破碎機(jī)的一側(cè)必須留有暢通的人行通道，過(guò)往人員不得爬越破碎機(jī)。
(12)當(dāng)巷道超高時(shí)，必須用圓木或棚板接頂，接頂要接實(shí)，圓木或棚板的支設(shè)方向與巷道中線(xiàn)垂直，防止圓木或棚板打滾、歪斜。
(13)單體支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，單體支柱在井下儲(chǔ)存3個(gè)月以上或使用超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修，檢修好的支柱，必須再次進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可使用。
(14)禁止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位，嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體支柱，在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面使用不同類(lèi)型的支柱時(shí)，必須制定安全措施。
(15)超前支護(hù)不得超行程使用單體支柱，活柱量小于200mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)回撤，更換支柱，以免壓死支柱。
(16)嚴(yán)禁在金屬支柱與金屬頂梁之間加木楔。
工作面端頭支護(hù)：
(1)工作面上、下端頭支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
(2)兩巷錨桿、錨索的托板、鎖具必須在進(jìn)入采空區(qū)前及時(shí)回收，以保證兩端頭切頂線(xiàn)的切頂效果，使用沿空留巷工藝的不回收。
4、采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)無(wú)炭柱、過(guò)冒頂區(qū)以及托偽頂開(kāi)采時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。
5、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，有下列情形之一，視為空頂作業(yè)：
(1)每組梁下有2根單體支柱初撐力達(dá)不到規(guī)定要求;
(2)切頂排連續(xù)兩處缺柱或懸頂面積大于10平方米以上不支戧柱、木垛的工作面;
(3)有一架液壓支架發(fā)生自動(dòng)降架且未采取有效支護(hù)措施的工作面。
(4)液壓支架接頂不嚴(yán)，頂梁上方背有煤、矸。
6、綜采工作面鋪設(shè)頂網(wǎng)時(shí)，頂網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、鋪網(wǎng)范圍、頂網(wǎng)搭接方法、聯(lián)網(wǎng)方法及鋪聯(lián)網(wǎng)安全技術(shù)措施必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)技術(shù)措施中做出明確規(guī)定。
(三)掘進(jìn)工作面頂板管理
1、臨時(shí)支護(hù)管理
(1)掘進(jìn)工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(2)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)工作面控頂距做出明確規(guī)定。
(3)作業(yè)規(guī)程中必須對(duì)采用的臨時(shí)支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理
(1)錨桿錨固長(zhǎng)度不小于1200㎜，頂錨桿錨固力不小于100kN，螺母擰緊力矩不小于150N·m，幫錨桿錨固力不小于80kN，螺母擰緊力矩不小于150N·m。
(2)錨桿間排距誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±100mm，孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度30mm。
(3)錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤(pán)的長(zhǎng)度為10~50mm，錨桿與圍巖的角度不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±15°。
(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動(dòng)扳手、等機(jī)械工具安裝錨桿。
(5)錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
(6)錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過(guò)400mm，且臨時(shí)支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時(shí)支護(hù)的時(shí)間不得超過(guò)4h。
3、錨索支護(hù)巷道頂板管理
(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于3m的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。
(2)錨索長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過(guò)大時(shí)，錨索長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)自然平衡拱2m以上，并滿(mǎn)足錨固段長(zhǎng)度不小于1m，自由段長(zhǎng)度不小于3m，張拉端長(zhǎng)度要保證張拉工藝要求的長(zhǎng)度，一般不小于150mm。
(3)錨索外露長(zhǎng)度為150~250mm。
(4)對(duì)錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時(shí)，必須重新預(yù)緊。
(5)錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ21.8mm不小于180kN。
(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過(guò)200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差不應(yīng)大于3°。
(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。
(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于2m。
4、井巷維修的頂板管理
(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。
(2)巷道維修作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)措施。
(3)維修巷道應(yīng)由外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時(shí)應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。
(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖(煤)，翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時(shí)必須背實(shí)幫頂。
(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時(shí)，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對(duì)頭維修時(shí)兩處都必須有安全出口，距離小于20米時(shí)停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時(shí)必須木垛接頂。
(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時(shí)，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。
5、過(guò)斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理
(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時(shí)制定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時(shí)間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。
(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。
(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時(shí)，巷道支護(hù)應(yīng)采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。
(5)必須減小空頂距離，及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。
(6)采用鉆爆法破煤(巖)時(shí)，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險(xiǎn)，應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。
(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對(duì)圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。
(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時(shí)，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時(shí)，也可采用對(duì)頂板注漿錨固的方法。
(9)在頂板巖性突變地段，要及時(shí)打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對(duì)離層傘檐狀圍巖要及時(shí)敲掉。
