(一)基本情況介紹
帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續(xù)方式運輸物料的機械。常規(guī)的帶式輸送機的驅動方式為:“異步電機 + 減速器 + 液壓聯軸節(jié)”。常規(guī)的帶式輸送機驅動在使用中存在幾個方面的問題,一是效率低,能耗高;二是重載起動難;三是中間的耦合器連接故障率高,維護量大;四是無法根據運行工況進行調速;五是當驅動滾筒出現不同程度的磨損后,兩臺驅動無法進行功率平衡。
(二)主要特點及創(chuàng)新型
效率高,能耗低。采用的永磁直驅電動機效率達到國際IE4( 高于國家一級能耗標準) ,與傳統(tǒng)驅動系統(tǒng)比較,實現節(jié)電 15% ~ 20%。起動轉矩大,重載起動性能更卓越。永磁同步電動機匹配智能同步變頻器能恒定輸出額定負載轉矩2倍的起動轉矩,徹底解決了重載起動難的問題。系統(tǒng)免維護。電動機采用直驅式結構,去掉減速機、耦合器等中間環(huán)節(jié),安裝方便,無需加油維護,減少大量巡檢工作量,節(jié)省人力、物力。調速性能優(yōu)越。實現由量定速,減小輸送帶磨損和設備損耗,配套變頻器使用,低速變頻調速工況下節(jié)能效果更為明顯。功率平衡功能好。根據需要分配多機載荷,可避免單機過載造成的設備損壞等問題。
(三)使用效果
永磁直驅系統(tǒng)具有效率高、能耗低的優(yōu)點,系統(tǒng)免維護,調速性能優(yōu)越,具有豐富的通信功能,并且節(jié)能效果顯著。其節(jié)能效益分析:永磁直驅電動滾筒帶式輸送機軸功率2*315 kW, 結合驅動系統(tǒng)效率,每天運行時間16 h,每年按330天計,每年耗電量為 2×315×0.65×16×330 =2162160kW·h。“異步電機 + 減速器 + 液壓聯軸節(jié)”帶式輸送機軸功率2×315 kW,結合驅動系統(tǒng)效率,每天運行時間16 h,每年按330天計,每年耗電量為2×315×0.85×16 ×330 =2827440kW·h。電費0.85 元/( kW·h) ,永磁直驅電動滾筒驅動較“異步電機 + 減速機 + 液壓聯軸節(jié)”驅動每年可節(jié)省電費565488 元。
(四)使用單位及聯系方式
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