煤礦快開壓濾機(jī)壓榨工藝改造

　　一　項(xiàng)目背景

　　為降低煤泥產(chǎn)品含水率，必須對壓濾機(jī)產(chǎn)生的煤餅進(jìn)行壓榨，并進(jìn)行有效的返吹，降低煤泥水進(jìn)入濾餅的各種因素。而且要增大煤泥處理量，由于設(shè)備過濾面積無法改變，主要手段是縮短進(jìn)料和壓榨所占用的時(shí)間，減少壓榨放料的循環(huán)時(shí)間，達(dá)到減少煤泥含水率，增大處理量的效果。

　　二　成果內(nèi)容

　　1.研究重點(diǎn)

　　對板式壓濾機(jī)處理煤泥效率進(jìn)行分析;

　　對煤泥濾餅含水率進(jìn)行分析;

　　對濾液水煤泥顆粒濃度進(jìn)行分析。

　　圖1 壓榨方式改造前

　　2.改造內(nèi)容

　　(1)利用水的不易壓縮性，同時(shí)增大壓榨壓力，減少煤泥濾餅的壓榨時(shí)間，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率;

　　(2)對原有返吹管路進(jìn)行改造，減少壓濾機(jī)中未經(jīng)壓榨部位的煤泥水再次進(jìn)入煤餅，從而確保脫水效果;

　　(3)增加自動(dòng)控制系統(tǒng)，按壓榨時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行入料、壓榨、卸壓、返吹、卸料、壓緊的一個(gè)循環(huán)。

　　(4)增加高壓清洗設(shè)備，對濾布進(jìn)行沖洗，確保煤泥不堵塞濾布。

　　圖2 壓榨方式改造后

　　圖3 壓榨方式改造前、后煤泥含水量對比

　　三　應(yīng)用效果

　　改造前壓榨時(shí)間1小時(shí)20分鐘，煤泥含水率35%~37%，改造后壓榨時(shí)間40分鐘，煤泥含水率22%~23%，每臺(tái)設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)煤泥處理量大大增加;減少了系統(tǒng)循環(huán)水濃度，減少了介質(zhì)消耗成本和管路及閥門配件的磨損與消耗。改造后，每年節(jié)約濾板50塊、濾布85塊，每年可節(jié)約15.5萬元。