眾所周知煤礦隔爆技術(shù)是預(yù)防礦井瓦斯、煤塵爆炸的三道防線之一,也是最后一道防線。目前許多礦井,包括建莊煤礦井下還是采用隔爆水袋+隔爆水槽等結(jié)構(gòu)簡單的隔爆設(shè)施充當井下保護傘,但該設(shè)施隔爆效果不穩(wěn)定,隔爆失效情形多,受爆炸條件和外在因素影響嚴重,無法為安全生產(chǎn)提供強有力保障,并且此類隔爆設(shè)施需要日常維護、加水除塵,移動頻繁從而增加了井下施工人員工作量。
在國家以“機械化換人、自動化減人”科技強安為目標的推動作用下,依據(jù)《干粉滅火劑通用技術(shù)條件GB13532-1992》、《煤礦用隔爆自動安全裝置通用技術(shù)條件MT694–1997》及《煤礦安全規(guī)程》,建莊煤礦井下在4-2307、4-2205回采工作面及4-2302運輸巷、4-2403運輸巷等掘進工作面開始積極推廣使用ZGJFH型自動隔爆裝置。該裝置改變了傳統(tǒng)以水滅火的思維模式,采用超細干粉滅火,通過化學(xué)、物理雙重滅火機能撲滅火焰。采用錨桿固定的方式固定在巷道頂板上,當爆炸沖擊波到達沖擊波接收板后,機械脈沖通過加速聯(lián)動桿傳到感應(yīng)中樞,感應(yīng)中樞將打開啟動裝置并且在14ms內(nèi)引發(fā)超細干粉噴發(fā)。只用118ms的時間在巷道中形成了可靠的滅火粉霧狀區(qū)域。此霧狀區(qū)域阻礙并撲滅火焰鋒面, 從而阻斷攔截爆炸在巷道中的傳播過程。純機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,不帶任何電氣元件,安裝、維護成本低,檢修周期長,無需人工日常維護,節(jié)約人力、物力、財力。
自動隔爆裝置采用錨桿固定的方式吊掛在巷道的頂板上,當?shù)V井發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時,所產(chǎn)生的沖擊波就會被隔爆裝置上的沖擊波信號接收盤自動感應(yīng),從而觸發(fā)主體裝置,噴發(fā)阻燃抑爆的干粉滅火劑,形成有效長度達30米的抑爆屏障。通過劇烈的化學(xué)及物理反應(yīng),能夠迅速撲滅現(xiàn)場火焰,將爆炸限定在初期和一個較小的區(qū)域內(nèi),抑制了瓦斯及煤塵的次生爆炸和連鎖爆炸,最大限度地保護礦井及人員生命財產(chǎn)安全。