一、礦成立綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組，由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)礦井綜合防塵工作，總工程師負(fù) 責(zé)防治粉塵技術(shù)管理工作。礦要成立綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組。通風(fēng)部要有專門防塵隊(duì)伍。 綜合防塵工作必須齊抓共管，明確各部門各隊(duì)伍和專業(yè)隊(duì)伍的防塵責(zé)任和 范圍，并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法，進(jìn)行嚴(yán)格考核。
二、井下礦井必須建立完善的靜壓灑水系統(tǒng)，地面建筑永久性水池，容量 不得小于 200m3。
三、井下防塵管路(包括主管，支管)的管徑選擇，要滿足生產(chǎn)和防塵灑 水的需要。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采、掘、開工作面、溜煤眼、翻罐籠， 運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷。 井下主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷及軌道巷和采、掘、開的巷道中所敷設(shè)的防 塵灑水管路上每隔 50 米或 100 米應(yīng)安設(shè)一個(gè)三通，閥門，以供清消巷道使用。 回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)順槽敷設(shè)的防塵管路，進(jìn)風(fēng)巷必須每隔 50 米設(shè)一個(gè) 三通和藹筏門?；仫L(fēng)巷必須每隔 100 米設(shè)一個(gè)三通、閥門。皮帶機(jī)頭必須設(shè)三 通并按閥門。
四、防塵用水水質(zhì)，要達(dá)到下列要求：
1、懸浮物含不得超過 150 mg/L。
2、懸浮物粒度直徑不得大于 0.3mm。
3、水的 PH 值在 6~9.5 范圍內(nèi)。 水質(zhì)必須每季度測(cè)定一次。采區(qū)巷，電車路，采用、掘、開工作面巷道管 路中，都要安裝過濾器，每月要沖洗一次過濾設(shè)施。
五、回采工作面防塵措施：
1、煤層注水
回采工作面必須進(jìn)行煤層注水工作，煤層注水采用順層注水，孔距 10m，孔深 60~80m，采用馬麗散N封堵材料封孔。注水系統(tǒng)都要設(shè)置壓力表、流量表，逐日統(tǒng)計(jì)注水量，報(bào)礦生產(chǎn)指揮中心。
2、噴霧灑水設(shè)施
回采工作面必須有完善的管路系統(tǒng)，順槽管路按百米一處(皮帶巷每 50 米 一處)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置三通筏門，每三天沖洗一次巷道，嚴(yán)禁巷道煤塵堆積。各種噴 霧設(shè)施要符合下列要求： (1)、進(jìn)、回風(fēng)順槽口以里 50 米，安全出口以外 20~50 米范圍內(nèi)各安裝 一道凈化水幕，水幕覆蓋全斷面、靈敏可靠。出煤的凈化水幕設(shè)施。 (2)、機(jī)組外噴霧水壓必須達(dá)到1.5Mpa，內(nèi)噴霧達(dá)到2Mpa。(3)、移架噴霧采用液控聯(lián)動(dòng)閥結(jié)構(gòu)。綜采支架必須安裝架間噴霧，起降 柱、拉架降塵作用。 (4)、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，要設(shè)施就位，進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)不低于2道凈化水幕， 使用正常，必須采用噴嘴型結(jié)構(gòu)。 各種噴霧灑水設(shè)施在工作面投產(chǎn)時(shí)必須安裝齊全，一步到位。堅(jiān)持誰使用、誰受益，誰負(fù)責(zé)的原則。
六、掘進(jìn)開拓工作面防塵措施
1、掘進(jìn)、開拓工作面防塵系統(tǒng)管理完善，三通閥門齊全，必須采用濕式鉆 眼、水炮泥、放炮噴霧、沖刷井壁巷邦，裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防 塵措施。 凈化水幕安設(shè)距掘進(jìn)面迎頭50 米范圍內(nèi)安裝一道，開拓工作面要安裝壓氣噴霧和放炮噴霧。 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要安設(shè)噴霧，水壓不低于 0.6MPa。
2、綜掘工作面必須使用機(jī)組內(nèi)外噴霧降塵，使用水壓不得小于1.5MPa。
3、掘、開工作面巷道必須定期沖洗，不得有煤塵堆積。每七天沖洗巷道一 次。
七、運(yùn)輸巷道防塵措施
主要運(yùn)輸大巷，電車路，進(jìn)風(fēng)軌道巷，每半年沖洗一次，每一年沖洗一次， 每年刷白一次。 主要運(yùn)輸大巷，底卸倉、煤倉繞道，全部安設(shè)手動(dòng)或自動(dòng)灑水裝置降塵， 所有巷道不能有煤塵堆積，雜物，積水等。 主要運(yùn)輸大巷，石門的完期沖洗、刷白由通風(fēng)部負(fù)責(zé)，其他各區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)巷道沖洗工作。
八、隔爆設(shè)施及煤塵爆炸性鑒定
1、新礦井投產(chǎn)，生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平，都要進(jìn)行一次煤塵爆炸鑒定 工作。采樣工作由通風(fēng)部負(fù)責(zé)，采樣地點(diǎn)以采區(qū)為單位，選擇能代表本煤層特 征的生產(chǎn)工作面進(jìn)行。煤塵的爆炸性，必須送國家煤炭工業(yè)管理局授權(quán)單位進(jìn) 行鑒定，鑒定結(jié)果報(bào)省煤管局備案。
2、主要隔爆設(shè)施的設(shè)置： (1)、礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷。 (2)、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道。 (3)、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門等。
3、輔助隔爆設(shè)施的設(shè)置：(1)、回采工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道及尾巷。 (2)、采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖巷掘、開巷道。 (3)、采區(qū)獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的巷道。
4、主要進(jìn)回風(fēng)巷道必須設(shè)置主要隔爆設(shè)施，用水量按巷道斷面積計(jì)算，不小于 400L/m2。 采煤、掘進(jìn)、開拓工作面隔爆設(shè)施，用水量不小于 200L/m2，隔爆水棚距工作面60—200米范圍內(nèi)。
5、水棚的排間距應(yīng)為1.2—3m;集中布置的水棚區(qū)長(zhǎng)度不得小于下列值：主要隔爆水棚30m，輔助隔爆水棚20m。
6、隔爆設(shè)施要實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、隔爆水袋的容量、數(shù)量、巷道斷面、負(fù)責(zé)人、安裝時(shí)間等，礦井隔爆設(shè)施由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝、日常維護(hù)和管理。 每周應(yīng)進(jìn)行一次檢查。
7、水棚應(yīng)安設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，水棚與巷道的交叉口、拐彎處、變坡處之間的距離不得小于50m。
8、懸掛隔爆水袋的掛鉤，其角度為55。—65。間，彎鉤長(zhǎng)度為25mm。同一排隔爆水袋之間的間距不得小于100mm。
九、粉塵測(cè)定
礦井必須按粉塵防治規(guī)范要求，配備專職測(cè)塵員進(jìn)行粉塵測(cè)定工作，粉塵測(cè)點(diǎn)布置，測(cè)定次數(shù)要符合下列要求：
1、井下每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)粉塵每半月測(cè)定一次，包括測(cè)定全塵、呼吸性粉塵。
2、綜采工作面每季度進(jìn)行一次連續(xù)粉塵測(cè)定。
3、粉塵分散度每半年測(cè)定一次。
4、粉塵中游度 SIO2 含量每半年測(cè)定一次。 粉塵測(cè)定結(jié)果要每月上報(bào)礦總工程師和公司通風(fēng)處各一份。
