一直以來，信息化運維分公司始終以科技創(chuàng)新為核心動力，通過人工智能、工業(yè)物聯(lián)網、機器人、智能裝備等新一代信息技術與煤炭工業(yè)技術深度融合，推動煤炭工業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展。
“動手”——一根手指可抵數人之力
智慧加持下實現多種設備“一鍵啟動”，實現實時操控，省時省力，更加高效。
按下“啟動”后，小保當火車站防凍抑塵劑配料庫內，機械抓手根據列車數量自動計算所需藥劑數量，將每袋重達50kg的藥劑袋輕松抓取后放置在通往拆袋除塵箱的運輸皮帶上。
按下“啟動”后小保當火車裝車站液壓泵站、定量倉、裝車溜槽等設備依次按裝車系統(tǒng)設定好的程序進行啟動，并自動操控溜槽對每節(jié)車廂進行裝煤。
“太省事了，再也不用搬抑塵藥劑了”“再也不用手動操作各種設備了，這和汽車的一鍵啟動打火一樣便捷”裝車站的員工們連連稱贊道。
僅動用一根手指就能代替多人完成對多個設備的操作，極大地減輕了員工的勞動強度，提高了工作效率，達到少人無人的目的，實現生產作業(yè)流程的智能化、信息化、自動化，從根本上提高企業(yè)管理水平和生產效率。
“動嘴”——嘴唇微動聯(lián)動八方
多說無益?那可不一定，動嘴也能辦大事。
“料車馬上就到聯(lián)巷口了，請做好周圍警戒及對接工作。”
“根據現場畫面和電腦端故障代碼顯示，我們判斷是融合基站出了問題，請進行檢修。”
高效的工作離不開雙方便捷的通訊交流，發(fā)現設備故障可以通過井下SA專網模式下的5GvoNR進行視頻通話，看似一人在設備前檢修，其實背后有著整個運維班組的力量在支撐，可遠程對百米井下故障點進行“懸絲診脈”，故障排查和影響時間大幅減小。
地面值班人員可以通過網絡廣播系統(tǒng)選定井下指定擴音器進行實時語音通話、音頻監(jiān)聽等功能，能更好的為礦井生產調度、應急救援提供良好的安全保障。
“動眼”——足不出戶亦可眼觀六方
鳥瞰全局，秒變“千里眼”讓隱患無處可藏。
隨著兩礦智能化建設的不斷推進，面對井下巷道線路、操作系統(tǒng)、作業(yè)現場不斷增加的情況，該公司為全面掌握礦井實時動態(tài)，通過網絡安全態(tài)勢感知系統(tǒng)、安全生產信息共享平臺等多種智能信息系統(tǒng)處理，將各網絡數據信息、各設備運行狀況等內容，進行可視化內容展示，幫助調度人員進行指揮、控制、調節(jié)，確保礦井各項工作有序開展。
本著“機器多干活、員工少干活”的理念，該公司在今年10月份采用無人機對攝像頭等高空設備進行巡查，用電子眼代替人工眼，從而提高了工作效率，避免了高空作業(yè)的不安全性。
“動耳”：播報提醒變身“輔助能手”
輔助加持，讓問題第一時間現身，讓安全增添一份保障。
“車輛超速、緊急呼救等信息會第一時間從喇叭中傳出報警聲，以便我們快速進行處置。”該公司的值班員董龍說道。
針對礦井傳感器類型多、數量多、反饋數據信息多，值班人員無法同時將注意力分散到各個系統(tǒng)數據上這種情況，該公司結合礦井各監(jiān)控系統(tǒng)對語音報警提示進行了響應優(yōu)化，不僅提高了值班人員的注意力，還減輕了工作負荷，更加有助于消除礦井隱患，為礦井安全生產保駕護航。
“不動”：員工都去哪了
妥妥“黑科技”，這些崗位已看不到員工進行操作。
智能巡檢機器人24小時在變電室內自動監(jiān)控巡查;汽車裝煤、火車裝煤全過程由無人裝車系統(tǒng)自動進行控制;井下順槽排水點的水泵自動開啟排水;經過無人駕駛改造的新能源防爆指揮車正在優(yōu)化調試。聽起來很科幻，但在榆北公司兩礦卻已然實現。
“人不動，機器就沒法動”信息化運維分公司用實際行動推翻了這一傳統(tǒng)觀點，實現了“人不動，機器照樣動”的變革。為落實礦井“少人化、無人化、智能化”的發(fā)展目標，該公司結合最新的技術發(fā)展趨勢和跨行業(yè)經驗，利用矩陣建模、智能機器人和一體化融合系統(tǒng)等智能化技術，對礦井不斷進行智能升級。該公司主導實施的“全國首套混編火車智能運銷系統(tǒng)”在中國第十屆中國能源企業(yè)信息化大會上喜獲信息化大會方案案例創(chuàng)新獎。
“現在很多崗位都是無人操作、有人巡檢了”剛從火車裝車站巡查完網絡通訊系統(tǒng)，接著又準備前往汽車裝車站巡查的運維工趙曉建說道。
